阀门、配件安装前检查试验记录

空调冷热（冷却）水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录

编号：

单位（子单位）工程名称 分部（子分部）

工程名称 分项工程名称

施工单位 项目经理 检验批容量

分包单位 分包单位

项目经理 检验批部位

施工依据 《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 验收依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016

验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检查记录 检查结果

主控项目 1

系统的管材与配件验收 空调水系统设备与附属设备的性能、技术参数，管道、管配件及阀门的类型、材质及连接形式应符合设计要求 最小：

实际：

2 管道的连接安装 并联水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接 最小：

实际：

插接夹角 ≤60° 最小：

实际：

系统管道与设备的连接应在设备安装完毕后进行。管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支架 最小：

实际：

固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构体的安全。管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20mm~50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应采用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管最小：

实际： 四周的缝隙应使用不燃绝热材料填塞紧密

3 隐蔽管道的验收 隐蔽安装部位的管道安装完成后，应在水压试验，合格后方能交付隐蔽工程的施工 最小：

实际：

4 系统的冲洗、排污 判定空调水系统管路冲洗、排污合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近，且无可见杂物。当系统继续运行2h以上，水质保持稳定后，方可与设备相贯通 最小：

实际：

1/2/3/4/1/2/3/4/5///////////////5/5/5

监理单位验收结论管道及设备钢管塑料管、复铸铁管

钢管塑料管、复铸铁管

表面平整度施工单位检查结果

年 月 日主控项目

一般项目6

7水平管道纵、横方立管垂直度允许偏

项目专业质量检查 年 月 日专业监理工程师：涂抹10mm共5处，检查5处，全部合格100%

专业工长：合格厚度+0.1δ-0.05δ共5处，检查5处，全部合格100%卷材5mm共5处，检查5处，全部合格100%5m以上≤10mm//成排管段和成排阀门在同一平面上的间距3mm//5m以上≤8mm//每米3mm//5m以上≤8mm//每米2mm//全长25m以上≤25mm//每米3mm//全长25m以上≤25mm//每米2mm//全长25m以上≤25mm//每米1.5mm//水表安装第4.2.10条//每米1mm//给水水平管道　坡度坡向第4.2.7条//管道支、吊架第4.2.9条//给排水管铺设的平行、垂直净距第4.2.5条//金属给水管道及管件焊接第4.2.6条//生活给水系统管道冲洗和消毒第4.2.3条//直埋金属给水管道防腐第4.2.4条//给水管道 水压试验设计要求//给水系统 通水试验第4.2.2条//施工依据建筑给水排水及供暖施工方案验收依据《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002

验收项目设计要求及规范规定最小/实际抽样数量检查记录检查结果分包单位分包单位项目负责人检验批部位1施工单位广东电白建设集团有限公司项目负责人吴全科检验批容量100m单位（子单位）工程名称商住楼（和平碧桂园二标段）分部（子分部）工程名称建筑给水排水及供暖分部-室内给水系统子分部分项工程名称管道冲洗、消毒分项给水管道及配件安装检验批质量验收记录

GD-C5-7121

给水管道工程隐蔽验收记录

本文记录了两个给水管道工程的隐蔽验收记录。第一个工程是在省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地进行的给水管道及配件安装分项工程，采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。给水立管穿楼板处设有套管。管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。隐蔽部位为三层吊顶内，包含了多条不同管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。

第二个工程是在XXX进行的给水管道及配件安装分项工程。同样采用了薄壁不锈钢管，管径小于DN100时采用环压式连接，大于DN100时采用沟槽连接。给水立管穿楼板处也设有套管。管道安装后进行水压试验，并在运行前进行冲洗、消毒。隐蔽部位为十七层吊顶内，包含了一条DN40管径的给水管道，安装平整牢固，间距符合规范要求。经检查，符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。 本文记录了给水管道工程的隐蔽验收情况。根据规范要求，冷水管道采用薄壁不锈钢管，并进行水压试验和冲洗、消毒。管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范GB中第3.3.8条的规定。

隐蔽部位为二十一层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装。给水管道采用环压式连接，DN40-30米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。经检查，管道的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架的设置、管道的水压试验等均符合设计及规范要求。

验收人认为，本次隐蔽验收符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。

经检查，本次给水管道工程的材质、规格、连接方式、安装位置、坡向坡度、阀门安装、支、吊架设置及水压试验等均符合设计及规范要求。隐蔽部位为二十三层吊顶内薄壁不锈钢管给水主管管道安装，管道采用环压式连接，DN50-10米，DN40-25米，DN25-26米，水平给水管道泄水坡度为2‰-5‰。按设计要求进行强度及严密性水压试验和冲洗、消毒，管道的支、吊架安装平整牢固，其间距符合规范GB中第3.3.8条的规定。经验收人员检查，该工程符合设计及规范要求，质量合格，同意隐蔽，可以进行下道工序施工。

施工企业阀门检验管理之我所见

摘要：本文以下内容将对施工企业阀门检验管理进行研究和探讨，以供参考。

关键词：施工企业；阀门检验；管理

中图分类号：c29 文献标识码：a 文章编号：

前言阀门是随着流体管路的产生而产生的。是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在石油化工行业中，阀门作为一个重要的配件，广泛的应用于设备、工艺管道等。通常阀门检验有三种情况：阀门制造出厂前检验，施工企业阀门安装前检验和安装后系统管线整体试压检验，三种阀门检验，因其所处的阶段不同，其侧重点也有所不同。阀门制造出厂前检验，侧重阀门制造质量的检验，执行相应的制造标准，出厂前阀门强度、密封等检验已经完成，达到了合格的标准，但这只是静态的合格；施工企业安装前检验和安装后系统管线整体试压检验则是阀门正式投入使用前的二次检验，是动态的、全面的、整体性的检验，是阀门能正常发挥其功能作用的重要保证。

关键词：安装前阀门检验、检验流程、壳体强度试验、密封试验

现代施工企业，所承揽的工程的施工建设用料，往往是由甲方也就是发包方提供，到达装置施工现场待安装的阀门，几经运输倒运，阀门所处的环境发生了改变，有可能导致阀门本身性能的改变。如运输过程中的温度、湿度的变化；倒运装卸过程中的摇晃、震动、磕碰等等。由于这些因素的存在，会直接或间接的导致阀门外部或内部的损伤。因此，在阀门安装前，独立进行一次阀门性能的全方位检验，并不是简单重复阀门在出厂前的质量检验，而是结合阀门应用的装置、所处的环境、位置，以整体装置的施工工艺规范为依据，用迥于制造业的检验标准，对阀门的强度、密封等性能进行全新的检验。既是阀门对阀门在运输途中所存在的隐患因素的剔除，也是对整个装置系统在施工完毕后，阀门能在工艺流程中起到其应有的作用的有力保证。施工企业在安装前阀门检验的主要流程为：确定检验标准；阀门检验（包括质量证件审核、外观检验、强度、密封检验、其他检验等）；阀门检验标识管理与储存管理；阀门检验记录等。