地下室外墙抗裂施工方案
一、工程概况：
本工程设计使用年限为50年，工程为两层地下室，地下室埋深约为9米，其中地下二层为3.85m，地下一层为4.8m，外墙中周长约340m，共计浇注砼量为1400m3，地下室外墙设有FBZ，其中外墙砼标号为C35S8，FBZ砼标号为C45S8，外墙纵横向受力钢筋间距为大都150mm。地下室设两道设防，一道为砼自防水，一道为卷材柔性防水层。
地下室外墙设置两到后浇带将地下室底板以上分为三个施工段，根据施工具体情况，我司在地下室施工时实际将A、B段合为一个施工段进行施工，所外墙外围一次性浇注长度长，砼浇注量大，施工技术难度大，外墙砼浇注完成后，由于水化热产生砼收缩应力，对外墙结构不利，所以在施工中有效防止砼开裂，就成为地下室施工的重中之重。
二、主要施工思路
1．为满足先有施工进度及现场劳动力要求，采用先支梁板模板后绑下层墙柱的做法进行施工，这样可以尽量避免各工序劳动力的交错打架及过久的窝工现象。
2．与设计院、甲方、监理协商，在外墙钢筋及保护层上做有助于抗裂的更改；与砼搅拌站联系，在原材料方面，做在不影响砼强度的情况下，调整有利于抗裂的砼配合比。
3．地下室外墙按其层高，分三次浇注。第一次浇注至地下室底板以上500mm，第二次为地下室底板500mm以上～地下室一层楼面板以上500mm处，第三次浇注至地下室一层楼面板500mm以上～地下室顶板。墙体水平缝采用300mm宽止水钢板进行施工缝防渗处理。
4．FBZ与外墙砼标号不同，采用5mm空钢丝网片进行隔开，避免混浇。砼浇注先交C45S8柱子，在浇注相临C35S8墙体。
5．外墙砼养护，采用周边贴墙设水管，管身开小孔，不断淋水养护法进行养护。
三、施工准备
（一）、施工技术准备：
50(20)30迎水面
地面基础或底板背水面h(b) 1．组织技术人员认真审图，熟悉各构件的砼标号。
2．经甲方、监理、设计院共同协商，决定将外墙Φ14@150的水平筋改为Φ12@100，竖向钢筋配筋不变。有助于提高钢筋对砼收缩应力的约束力。外墙迎水面钢筋保护层中设的Φ4@200×200的钢筋网片改为Φ4@200×100（100mm 为钢筋水平间距）。
3．砼原料方面，现保持砼强度等级的前提下，水泥用量已经达到一个较底极限，据了解越众砼搅拌站UEA 膨胀剂填加量为水泥用量的10%，此掺量已经较大，基本可以满足砼抗裂要求。
（二）、人员准备：
1．砼浇注时项目部安排3个管理人员进行值班，其中一个质检员，一个技术员，一个安全员。
2．砼浇注时木工、钢筋工、电工、嵌工等均安排专人进行跟班作业。
3．砼浇注时间约为2天，砼安排两班作业，严禁进行疲劳作业。
（三）、机械准备：
1．施工现场配备一台发电机，以便在停电时可以持续浇注砼。
2．现场配备两台砼输送泵，6台插入式振动棒，进行砼浇注施工，塔吊配合进行冷缝养护。
四、外墙施工
（一）、外墙钢筋及迎水面钢筋网绑扎施工：
1．原地下室外墙现设计变更为Φ14@150的水平筋改为Φ12@100，竖向钢筋配筋不变。
2．地下室外墙作为防水砼构件墙柱迎水面
的纵筋保护层应增加35（20），见右图，所以共
计外墙柱迎水面保护层为50，根据设计要求采用
Φ4@200×200做防裂附加钢筋网，附加钢筋网保
护层厚度取15，现经设计变更改为Φ4@200×100
（100为水平间距）。端头锚固长度取250。为方
便施工我司决定将Φ4@200×100钢筋网成型加
工，焊成一个整体钢筋网片，网片宽长为5m ×5m
迎水面（具体根据运输的难易程度而定），为有效控制钢筋网的有效钢筋保护层厚度，我司决定另行加工一批墙体拉筋（拉筋直径同外墙墙体拉筋直径间距为1500mm ×1500mm ），此拉筋较墙体拉筋长25mm ，其一端与墙体挂紧绑牢，将Φ4@200×100钢筋网挂在此拉筋另一挑出端上，可以有效保证Φ4@200×100钢筋网的外侧保护层厚度，为加强钢筋网片整体不发生位移变形，可以将其和墙柱长拉筋焊成整体。
3．钢筋绑扎时，绑丝丝扣不应留的太长且丝扣尽量甩在受力钢筋斜角内侧，防止水沿绑丝渗入锈蚀主受力钢筋。
4．外墙水平施工缝设置钢板止水带，宽度为300mm ，其中缝上缝下各150mm ，具体见左图。地下
室外墙水平施工缝设两道，一道位于地下室底板面上500mm 处，第二道设置在地下一层楼面以上500mm 处，水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除，
界面处理完毕后及时浇灌砼。 5．钢板止水带通过FBZ 或YDZ 时，柱子外箍不能断开，其具体做法为：先在止水钢板上穿孔，穿孔
位置应与柱子箍筋走向一致，柱箍加工为两个U 型箍，
柱箍穿过孔洞后，两U 型箍再用电弧焊焊接在一起，最后用环氧树脂封口。内箍直接断开焊在止水钢板上，具体做法见下图。
（三）、外墙砼的原材料要求
混凝土采用商品混凝土，强度等级为C35S8，水泥用量大，其水化热引起的
温度和水化热引起混凝土内部高温，导致混凝土的体积随着水份的散失而缩小所造成的干缩作用是导致墙板开裂的首要原因；其次混凝土表面干缩大于其内部产生的约束应力，形成干缩裂缝；第三，砂石级配的连续性，掺合物、外加剂也都影响着混凝土的质量。
因此在材料选择方面：
1．泥应选用水化热较低的水泥品种，如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
2．砂采用中、粗砂，细度模数不宜低于 2.6，石水粒径在满足混凝土可泵性的条件下，尽量选择大粒径、连续级配，通过采取以上措施可以减少用水量，相应减少混凝土干缩的目的，同时，砂、石含泥量控制在1%以内。
3．为了抵消混凝土硬化过程中产生的温度应力，在混凝土中掺入8%～10%左右UEA膨胀剂拌成补偿收缩混凝土。
4．混凝土中掺入适量的外加剂、粉煤灰，降低水泥用量，有利于减少水泥水化热（有资料表明：每m3砼降低水泥用量10kg，可降低内部温度1°C）。
5．必须加强现场混凝土的质量控制工作，对于超时混凝土，塌落度过大（大于18mm）的混凝土不宜使用，更不准在现场对混凝土任意加水、外加剂，改变混凝土的配合比。
（四）、外墙砼浇注施工：
1．砼浇注流程为：先进行外墙FBZ及YDZ等高标号砼浇注，再进行外墙C35S8砼砼浇注施工，板浇注相应跟近。但两种标号间隔时间为不超过3个小时为宜。2．墙砼浇筑：
(1)采用斜面分层法进行砼浇筑。
(2)墙浇筑前，应先清理干净砼交接面，凿除松动、脱落的砼，在浇筑砼时，应先在新旧砼结合处均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。
(3)墙砼应分层浇筑，每层厚度控制在500mm左右，砼下料应分散布置，循环推进的施工方法进行施工。
(4)浇筑要连续进行，不允许有冷缝现象出现。
3.柱砼浇筑：
(1)柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与砼配
合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按规范定控制好砼浇筑的延续时间。
4.砼浇筑的一般要求：
(1)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏(一般为300～100mm)，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。一个振捣点振捣时间一般为20～30秒为宜，振捣至充分排除内部气泡，但也严防过振，以影响砼强度。
(2)浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。
(3)浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝之前,将次层砼浇筑完毕。
(4)浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。
(6)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
(7)砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于400mm，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。
5．墙体后浇带施工：
遇水膨胀止水条
地下室外墙后浇带施工示意图
后浇带混凝土浇筑时间为：伸缩后浇带在砼施工完成60天后，并经设计院意后进行后浇带砼浇注。浇注用提高一级的微膨胀砼浇捣密实，沉降后浇带在主体顶板施工完毕14天后，提供沉降观测数据，经设计单位同意认可，用提高一级补偿收缩砼浇注，一般可内在、掺10%水泥重量的UEA膨胀剂（五）、拆模要求
拆模时间的控制对外墙砼的抗裂也尤为重要，早期水泥水化热使得混凝土内部温度较高，过早拆模会使混凝土表面温度降低过快，随后的浇水养护更加剧了降温速度，从而产生早期温度收缩，产生混凝土开裂，不应在第二天拆除模板，因为在此期间，砼正处在温度上升阶段，当砼由最高温度开始下降时，若没有良好的保温措施，则会导致外墙的开裂，故该侧墙的模板要等3～4天后才能松开模板，对砼外墙面持续淋水降温养护，并拆除模板，不得以任何理由提前拆除。
（六）、外墙的养护
对于刚浇筑后混凝土因其尚处在凝固硬化阶段，水化速度快，表面热量散失大，在“散热顺利，适当保温”的养护原则下，必须及时采取养护措施。但由于墙体养护较为困难，所以在养护期间，工作要认真细致，专人养护。
现我司拟采用在外墙浇注顶端沿墙长方向设置水管,水管开小孔,外墙模板拆除后对墙面进行持续淋水养护法进行养护施工, 养护期不少于14天，养护砼表面湿润为控制尺度。
现我司采用沿外墙设置水管，水管在管身扎小孔，沿外墙长度方向每20米设置一道引水管，用水管持续淋水的方法进行养护。浇注完地下室一层顶板及地
下室一层墙柱后，养护管上调至地下室一层外墙顶部，养护管设置在地下室外墙迎水面，内面采用人工不断浇水养护法进行养护施工。
钢管竖档山形卡可取胶头墙摸板
可拔螺杆 固定头止水螺杆(七)、外墙的防渗漏措施
1.地下室外墙采用止水组合螺杆进行墙模支设
施工,有效防止在螺杆部位渗水,具体施工见右图
2.组合螺杆头拆除后,做好砼外墙对拉螺栓孔
的堵洞工作，采用1：2稍干的水泥砂浆塞紧，两端
稍凿开，用聚合物水泥砂浆抹平。
3.由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜
过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计
强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15oC ，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
4.外墙的对拉螺杆孔洞采用防水砂浆进行堵实。
采用专用堵漏防水材料(水不漏、克渗王、水泥基渗透结晶型防水涂膜)进行渗漏点补强，修补前先对渗漏点进行清理，找出裂缝走向及长度。主要做法是先干燥基面，向其面层撒涂素水泥粉，等渗透水湿透水泥粉，根据湿线找出裂缝及渗漏点。
2．对于沿缝进行渗漏的部位，沿缝长度方向开V 型槽，然后填抹拌制好的防水堵漏材料，填抹应沿缝向一个方向进行填补。堵漏施工具体做法为：
（2）施工顺序：清理基面、裂缝开槽→用快速
堵漏剂将裂缝修补密实→用馒刀清除多余防水堵漏
材料；
（3）、施工方法：
修补裂缝：先成v形切开待修补裂缝．再彻底清
洗施工现场，冲走所有的碎屑；最后用干净水混合
材料至砂浆状稠度，用手或馒刀填放材料。等堵漏完成后在用防水砂浆进行补强，面上压光做防水。
五、砼质量要求
1.平整度允许偏差：5；断面尺寸允许偏差：宽+5，高-8，壁厚+5
2.每侧麻面不得超过该侧面积1%
3.不得有蜂窝、露筋等现象，碰伤、掉角应修完好
4.不允许随意向砼车加水搅拌，如砼坍落度超出3cm，必须退货。
5．墙柱浇注前，墙柱根部杂物必须清理干净，不得有垃圾及集水。
六、安全技术措施：
1.砼罐车倒料时要有专人指挥。
2.浇注框架梁柱砼，要注意观察模板、顶架情况，发现异常及时报告，不准直接站在模板或支撑上操作。
3.在结构边沿的柱、梁砼时，外部应有平桥或安全网等必要的安全措施。
4．根据要求，砼浇注前对现场发电机进行调试，确保砼浇注时可以正常使用。
5.使用振动棒时应穿戴防护用品，用装有漏电保护开关的制箱，制箱应架空放置。
荔盛苑工程
地下室外墙施工方案
编制: 审核: 编制单位:深圳建业荔盛苑项目部编制日期: 2005年11月10日
说明：本计算为地下室楼板、梁、外墙、人防墙模板验算计算；层高最高为，顶板最厚450mm，主梁截面尺寸最大的为500×900mm。根据市场材料供应情况：100×100mm木方实际的最小截面为85×85mm，50×100mm木方实际的最小截面为45×85mm，本计算均取最小截面尺寸85× 85mm、45×85mm的木方为计算参数。 （一）、顶板模板的设计 对于人防区板厚为300mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距900mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 100×100mm 木方，间距300mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距900×900mm；水平杆步 距1200mm。 对于人防区板厚为180mm的楼板，使用以下方式进行支护： 1、板面设计：顶板铺12mm 厚竹胶板。 2、龙骨设计:主龙骨采用100×100mm，间距1000mm，与脚手架立杆间距相同；次龙骨采用 50×100mm 木方，间距250mm。 3、支撑设计：楼板模板竖向支撑全部采用扣件式脚手架，立杆间距1000×1000mm；水平杆 步距1200mm。 （二）、梁模板的设计 梁截面尺寸形式较多，按照450×800mm与550×1000mm计算。 人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距900mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底模主龙骨采用两根φ48钢管，间距900mm，次龙骨采用100×100mm 木方，间距300mm，梁下加顶撑间距900mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向900mm横向间 距900mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距900mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。 非人防区按照以下方式支设模板： 1、面板设计：梁底模、侧模均采用12mm厚竹胶板。 2、龙骨设计：梁侧模沿梁向次龙骨50×100mm木方间距不大于300mm，主龙骨采用两根φ 48钢管，间距1000mm，与扣件式脚手架连接加固；梁底次龙骨采用50×100mm 木方，间距300mm，主龙骨为两根φ48钢管，间距1000mm，梁下加顶撑间距1000mm 。 3、支撑设计：梁底支撑采用扣件式脚手架，U型可调式支托，立杆间距纵向1000mm横向间 距1000mm，水平杆步距1200mm，第一道水平杆距地面200mm。 4、加φ14穿梁螺栓固定，穿梁螺栓距梁底200mm，沿梁长间距1000mm，沿梁高间距600 mm， 内套内径φ16PVC套管。
外墙外保温工程施工方案 一、编制依据 《》(50210-2001) 《) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（80-91） 《外墙外保温工程技术规范》（144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2014) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《郑州至徐州铁路客运专线永城北站指导性施工组织设计》 《铁路客站质量控制技术要求》 《新建郑州至徐州铁路客运专线永城北站建筑施工图》 二、工程概况 1.站中心里程为 223+700，为线侧下式站房，车站总建筑面积约 4985.2m 2，站房主体总长 118m，总宽 31m，建筑高度 16.1m;站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为钢网架结构; 2.本工程外墙保温采用50厚岩棉板，墙面为真石漆涂料外墙面。 三、施工前的准备 1.外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆打底扫毛，抹8聚合物水泥防水砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过2，并按照50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力，采用抗碱高分子化合物涂塑，具有耐碱性能。 3.岩棉保温板具有优良的防火、保温和吸音性能。 4.胶黏剂、保温板厂家：陕西成伟易达装饰工程有限公司 5．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 6．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后
堆放在指定场地。 7.保温系统性能指标 8.保温材料性能指标 9.耐碱网格布性能指标
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
一、施工方案编制依据及参照规范 （一）、方案编制依据 1、业主提供的招标文件及其他附件资料。 2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集，省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。 3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。 （二）、方案参照规范 1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/》； 2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》； 3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》； 4、《外墙内保温建筑构造03J122》； 5、《墙体节能建筑构造06J123》。 二、工程概况 外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统，板厚度为20mm，燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结，挤塑板进行界面处理，并用锚固件进行锚固，面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。 三、工程目标 （一）质量目标 本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。（二）安全文明目标 本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5‰以内，争创安全文明标准化工地。 （三）工期目标 经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。 四、施工组织 建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对各级人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。 项目管理部在项目经理的领导下，由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面协调控制。项目部组织体系图如下：
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
地下室模板工程施工方案 依据《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002，《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，《钢框胶合板模板技术规程》JGJ96-99及设计图纸和现场施工特点要求编制模板工程施工方案。本单位工程墙体模板采用钢管外架和钢管内架加方木支撑大木模板，遵循模板体系合理使用，能有效控制工程质量使结构达到清水混凝土效果的原则进行模板配置。现浇板模板采用1220*2440*15mm镜面多层板。现浇板模板采用早拆头配碗式扣件支撑系统。 模板工程应根据工程进度，施工前应班组提供施工图，做到预先熟悉。现场综合工长、专业工长和质检员等应向操作班组作技术交底，其主要交底内容是：轴线、标高关系，支撑系统布置，节点处理，模板拼装的几何尺寸，施工方法及拼装顺序，预留插筋及预埋件安装处理方法，施工流水段的划分，模板安装质量标准和安全措施。 模板及支撑设计，安装必须符合下列规定： 1）保证工程结构和构件的形状，尺寸和相应位置的正确。 2）具有足够的强度，刚度和稳定性。 3）构造简单，拆装方便。 4）模板严密，不得漏浆。 5）模板安装的允许偏差（如下表）
大模板安装允许偏差及检验方法 一、本工程地下室模板，剪力墙、梁、板及其他构件均采用镜面多层板和竹胶板加方木。 拼装配制： （1）拼装配模场地夯实平整，条件许可设拼装操作台。 （2）依据施工图纸和模板设计图尺寸，安排专人进行合理配料，采用沉头自攻螺丝将所配构件的镜面多层板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
（3）镜面多层板锯开后的边口及时用防水油漆封边两道，防止模板使用过程中开裂起皮。 （4）模板拼装好后，专人认真仔细对照模板组装大样图，检查规格尺寸、使用部位及编号，并标注在背面，在混凝土黏结面均匀涂刷隔离剂，分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。 安装墙体模板： 立模方案采用塔吊提升大模板就位安装的方法进行施工。 墙体模板的立模程序； 放线→设置定位基准→绑扎墙体钢筋→抹砂浆支撑面→安放预埋铁 件及导墙筋→绑扎垫块→吊装就位一侧模板→安装支撑→插入对拉 螺栓及套管等→吊装就位另侧模板及支撑→调整模板位置→筋骨对 拉螺栓→固定支撑→检查校正→连接相邻模板→分层对称浇筑砼→ 拆模→模板清理。 墙模板安装： 1）、准备工作： （1）、了解模板工程施工组织计划 （2）、熟悉模板安全操作规程 （3）、掌握本工程项目的《模板工程设计方案》中全部内容（如模板平面布置图、分块图、组装大样图、模板配制明细表等）仔细检查。（4）、按照《模板工程设计》方案中模板平布置面图、分块图、组装大样图、节点大样图，进场模板尺寸是否相符。 （5）、按照模板相关质量标准抽查模板是否满足质量要求。
外墙抗裂专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
编制单位： 外墙抗裂施工方案 一、工程概况： 本工程为框架结构，抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为乙级，地下室及外墙的结构安全等级为二级，结构使用年限50年。 本工程砌筑墙体全部采用砂加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑，砌筑墙体采用自保温；其他部位，与混凝土相接触的冷桥部位采用保温板进行外保温，保温板厚度详具体施工图纸。 二、施工工艺 由于业主要求只有冷桥部位进行保温处理，砌筑墙体采用自保温，因此要求砌筑时外墙向外侧凸出一定宽度，同保温板厚度，以便外墙效果达到统一平面。具体做法如下图： 贴砖墙饰面中弹性涂料饰面外饰面（冷桥部位） 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 8厚抗裂砂浆，拉毛 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7）8厚抗裂砂浆 （内设玻纤网格布） 8厚抗裂砂浆 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝 网，孔径12.7X12.7或玻纤网 格布） 20mm厚防水砂浆20mm厚防水砂浆聚苯板采用聚合物水泥砂浆
粘贴 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径 12.7X12.7 20mm厚防水砂浆 界面剂处理界面剂处理界面剂处理 基层墙体基层墙体基层混凝土面 三、外墙施工 1、界面剂及抹灰处理 使用的界面剂质量应符合规范要求，用于处理混凝土和轻质墙体表 面，使抹灰层不起壳剥落；水泥砂浆分二次抹面，第一次抹面不得超过 10mm。施工注意点如下： 1）、材料：水泥用32.5普通硅酸盐水泥，符合国家质量标准；黄砂 粒径0.23mm-1.2mm左右，含泥量<3%；所有进场材料必须严守合格后方可使用。 2)、冷桥部位保温板施工时，保温板粘贴一侧需满涂界面剂，与基层 粘贴牢固，保温板拼缝不得大于2mm。 界面剂使用前必须将混凝土、加气块基面进行处理，扫去浮尘，清除废机油等。 施工前用清水湿润砼体表层表面，使其外干里湿，待墙面无明水时方可施工。 严格按配比要求进行配料，并安排专人负责此项搅拌工作。 粘结剂凝固时间约在1小时左右，施工时应随拌随用。 界面剂在使用时不可掺水，否则会严重影响使用效果。 及时检查每天的喷涂墙面，发现漏喷，不匀及时补喷，确保工程质量，杜绝由于喷涂质量原因引起抹灰面砂浆开裂，空鼓等质量问
建筑外墙抗裂砂浆具体的施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100. 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 .
地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、
笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
新城华府人防工程 模 板 施 工 方 案 阜阳市第八建筑工程有限公司 2014年7月
地下室模板工程施工方案 新城华府人防工程位于颍州经济开发区，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积6650平米，人防使用面积为5985平方，为全埋式地下室，战时功能为乙类6级二等人员掩蔽所，防化等级为丙级，平时为停车库，停放车辆为167辆，设四个人员出入口，两个汽车坡道出入口；抗震设防烈度为七度，防火等级为一级，建筑耐久年限为 50 年；防水等级为二级。 该工程防护结构墙体、柱采用C40防水砼，顶板、顶板梁采用C35防水砼，内部墙体采用C40砼，其余采用C35砼，砼抗渗等级为P6，内墙砖墙采用MU5空心砖，M5混合砂浆砌筑。 1 材料要求： 1.1? 多层板：多层板选用胶合板模板,厚为16mm，由于多层板的厚薄有一定的差异，因而多层板进场后要对厚度进行挑选，分类使用。 1.2 方木：方木选用50×100mm的断面，长为定尺4m。方木必须刨光,其中用于墙、梁、板的方木可以双面刨光（小面），用于柱子的方木应该选用较直的方木，并且必须四面刨光，刨光后方木的尺寸必须一致。多层板及方木必须经过挑选和刨光后才能使用。 1.3 支撑系统：支撑系统采用Φ48定尺钢管以及十字形扣件、一字形扣件、3型扣件、对拉螺栓、预埋对拉螺栓等。 1.4 脱模剂等：脱模剂选用易被多层板吸收和挥发的薄机油，不得使用废旧机油，并且脱模剂必须提前涂刷，不得立好模板后再刷，另外还应准备封边用的酚醛树脂清漆。 1.5 其他材料：模板定位用钢筋头、10mm宽3～4mm厚的密封胶带。
2 主要机具设备： 2.1 施工班组应配备以下施工机具：圆盘锯、压刨机、电钻(钻头直径8～22mm)、电锯(合金锯片)、钢丝钳、靠尺、墨斗等。 2.2 班组每个组员均应配备锤子、扳手、木锯、斧头、撬棍等操作工具以及铝合金水平尺、线锤、钢卷尺等检测工具。 2.3 施工现场应配备经纬仪、水准仪、塔尺、靠尺、塞尺等检测工具。 3 作业条件： 3.1 模板工程施工前根据地下室工程的特点及现场施工条件，编制模板工程施工方案，并在施工前进行技术交底，使操作人员明确工艺要求，关键部位的控制办法和有关质量标准。 3.2 施工班组及每个组员所需配备的施工机具、检测工具必须配齐，否则禁止该班组施工。地下室模板施工所需要的劳动力应及时到位。 3.3 模板施工前要根据施工现场的平面测量控制网将所施工部位的轴线、标高直接引测到作业面，以便于模板安装和校正。 3.4 地下室底板模板作业条件： 3.4.1 地下室底板钢筋应绑扎完毕，墙板竖筋应站齐，并用钢管进行加固，以保证墙板竖筋的轴线位置及垂直度。 3.4.2 地下室底板水平施工缝所需要的钢板止水带应提前加工好，并且安装完毕。 3.4.3 地下室底板外边模安装前，应预先将模板下口用1:3水泥砂浆找平，以保证模板底口标高正确，并防止模板底部漏浆。
外墙抗裂砂浆施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层
聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料就是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温得纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性与热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目得。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布，辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1:３水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3ｍm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3ｍｍ厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布）
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
一、编制依据 (一)、编制依据： 1、《建筑施工模板安全技术规范》(162－2008)； 2、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（33/1035－2006）； 3、《钢管脚手架扣件》（5831－2006）； 4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130－2001）； 5、《施工技术》； 6、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》； 7、《木结构设计规范》( 50005－2003)； 8、《建筑结构荷载规范》( 50009－2001)； 9、《混凝土结构设计规范》( 50010－2002)； 10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》( 50204－2002)； 11、《建筑工程施工质量验收统一标准》( 50300－2001)； 12、《建筑施工模板安全技术规范》( 162－2008)； 13、《建筑施工安全检查标准》(59－99)； 14、《建筑施工高处作业安全技术规范》(80－91)； 15、国标01-04(建筑)； 16、国标01-03（结构）； 17、《建筑电气安装工程图集》（1～4）（第二版）； 18、本工程施工图纸。 二、工程概况 （一）、工程概况： 1、工程名称：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢 2、建设单位：湛江市年丰房地产开发有限公司 3、施工单位：广东强雄建设集团有限公司 4、设计单位：深圳市国际印象建筑设计有限公司；
5、监理单位：广西益建工程建设监理有限责任公司； 6、勘察单位：湛江市规划勘测设计院 7、工程地点：湛江市赤坎区金城二横路； 8、项目特征：湛江市年丰豪庭16、17、18、19幢工程总建筑面积约为7万平方米(由16、17号塔楼21层；18A、18B号塔楼30层；19号楼25层；商业街3层等)住宅楼组成，均设一层地下室(地下室贯通整个小区连成一个大规模地下停车库)；地下室总建筑面积为：其中地下室11716.03平方米。由5栋21～30层的高层住宅围合成中心大花园。本工程地下室为非人防区。地下工程模板量占有总工程模板量的20%。 9、结构概况：本工程为全现浇框剪结构，建筑物抗震设防烈度为7度，地基基础采用预制钢筋混凝土预应力管桩承载，本工程采用液压桩机静压施工，桩型采用Φ500－125型预应力高强混凝土管桩,地下室底板及侧墙混凝土为结构自防水混凝土，抗渗等级P6，商品混凝土。钢筋有热扎235级、335级，钢筋连接方式：框架柱纵向钢筋连接采用电渣压力焊，框架梁水平受力钢筋及地下室底板和侧壁受力钢筋在加工场地制作采用闪光对焊接长，现场绑扎局部采用绑扎接头连接。地下室底板承台、梁采用砖胎膜，地下室止水带以上部位墙板模板采用胶合板拼装，模板竖肋采用70×70的楞木与φ48×3.5的钢管。 （二）、架体总体要求： (1)、对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。 (2)、支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。 （三）、架体立柱： (1)、梁下优先采用可调托座同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 (2)、可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20ｍ时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20ｍ时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。 (3)、模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆
中山路(江东段)综合整治项目建筑立面整治工程 外 立 面 整 治 专 项 施 工 方
案 宁波市政工程建设集团股份有限公司 2016年3月25 日 外立面整治专项施工方案 第一章工程概况 1、工程名称：中山路（江东段）综合整治项目建筑立面整治工程。 2、建设地点：中山路江东段（江东北路—世纪大道）。 3、建设单位：宁波市江东区住房和城市建设局。 4、代建单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 5、设计单位: 宁波市房屋建筑设计研究院有限公司。 6、审图单位：宁波市设联施工图设计审查有限公司。 7、施工单位：宁波市政工程建设集团股份有限公司。 8、监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 9、建设规模：东起江东北路，西至世纪大道，全长约4.5公里。沿中山路江东段的公共建筑及住宅建筑的立面综合整治及商业办公建筑的立面清洗工程。其中有16个项目总计39幢单体为立面综合改造工程；有18个项目总计30幢单体为整体立面清洗工程。 10、工程总投资：约7729.8872万元。 11、质量等级要求：国家施工验收规范一次性验收合格。 12、安全等级要求：合格。 13、计划工期要求: 220日历天。 第二章编制依据 1、施工图纸 2、工程建设标准强制性文件：房屋建筑部分（2013年版） 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《住宅建筑规范》GB50368-2005
5、《住宅设计规范》GB50096-2011 6、《城市居住区规划设计规范》GB50180-93 7、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 8、《房屋建筑制图统一标准》GB／Ｔ50001-2010 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 11、《宁波市城乡规划管理技术规定》 12、《宁波市住宅工程质量通病控制措施》 13、其它与本工程相关的国家及地方现行规范及规定 第三章施工准备 1、施工告知完毕。 2、外墙脚手架搭设完毕，围护完成。 3、所用材料经监理同意，且有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 4、对各作业班组完成技术交底，明确注意事项。 第四章外墙整治施工工艺 一、设计做法（由内到外） 1、基层墙体：砌体与钢筋混凝土基层清理干净，分别刷专用界面剂一道。 2、15厚WPM20预拌水泥砂浆分层抹平。 3、5厚抗裂砂浆满铺网格布。 4、1.5厚聚氨酯防水涂料。 5、柔性外墙腻子。 6、仿石涂料饰面（一底两面）（颜色同原外立面涂料颜色）。 二、设计概况构造做法如下图：
一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况
该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600