、工程概况：
本工程设计使用年限为50年，工程为两层地下室，地下室埋深约为9米，
其中地下二层为3.85m，地下一层为4.8m，外墙中周长约340m,共计浇注砼量为
1400m3，地下室外墙设有FBZ，其中外墙砼标号为C35S8，FBZ砼标号为
C45S8,外墙纵横向受力钢筋间距为大都150mm。地下室设两道设防，一道为砼自防水，一道为卷材柔性防水层。
地下室外墙设置两到后浇带将地下室底板以上分为三个施工段，根据施工具体情况，我司在地下室施工时实际将A、B 段合为一个施工段进行施工，所外墙
外围一次性浇注长度长，砼浇注量大，施工技术难度大，外墙砼浇注完成后，由
于水化热产生砼收缩应力，对外墙结构不利，所以在施工中有效防止砼开裂，就
成为地下室施工的重中之重。
、主要施工思路
1．为满足先有施工进度及现场劳动力要求，采用先支梁板模板后绑下层墙柱
的做法进行施工，这样可以尽量避免各工序劳动力的交错打架及过久的窝工现
象。
2．与设计院、与砼搅拌站联系，甲方、监理协商，在外墙钢筋及保护层上做有助于抗裂的更改；在原材料方面，做在不影响砼强度的情况下，调整有利于抗裂
的砼配合比。
3．地下室外墙按其层高，分三次浇注。第一次浇注至地下室底板以上500mm，
第二次为地下室底板500mm 以上?地下室一层楼面板以上500mm 处，第三次
浇注至地下室一层楼面板500mm以上?地下室顶板。墙体水平缝采用300mm宽
止水钢板进行施工缝防渗处理。
4．FBZ 与外墙砼标号不同，采用5mm 空钢丝网片进行隔开，避免混浇。砼浇注先交C45S8柱子，在浇注相临C35S8墙体。
5．外墙砼养护，采用周边贴墙设水管，管身开小孔，不断淋水养护法进行养
护。
、施工准备
一）、施工技术准备：
1. 组织技术人员认真审图，熟悉各构件的砼标号。
2. 经甲方、监理、设计院共同协商，决定将外墙①14@150的水平筋改为①
12@100,竖向钢筋配筋不变。有助于提高钢筋对砼收缩应力的约束力。外墙迎
水面钢筋保护层中设的①4@200X 200的钢筋网片改为①4@200X 100 （100mm 为钢筋水平间距）。
3?砼原料方面，现保持砼强度等级的前提下，水泥用量已经达到一个较底极限，据了解越众砼搅拌站UEA膨胀剂填加量为水泥用量的10%，此掺量已经较
大，基本可以满足砼抗裂要求。
（二）、人员准备:
1?砼浇注时项目部安排3个管理人员进行值班，其中一个质检员，一个技术员，一个安全员。
2?砼浇注时木工、钢筋工、电工、嵌工等均安排专人进行跟班作业。
3?砼浇注时间约为2天，砼安排两班作业，严禁进行疲劳作业。
（三）、机械准备：
1施工现场配备一台发电机，以便在停电时可以持续浇注砼。
2. 现场配备两台砼输送泵，6台插入式振动棒，进行砼浇注施工，塔吊配合进行冷缝养护。
四、外墙施工
（一）、外墙钢筋及迎水面钢筋网绑扎施工:
1. 原地下室外墙现设计变更为①14@150的水平筋改为①12@100,竖向钢筋配筋不变。
2. 地下室外墙作为防水砼构件墙柱迎水面
的纵筋保护层应增加35 （20）,见右图，所以共
计外墙柱迎水面保护层为50,根据设计要求采用
①4@20（0 200做防裂附加钢筋网，附加钢筋网保护层厚度取
15,现经设计变更改为①4@20（0 100
（100为水平间距）。端头锚固长度取250。为方便施工我司决
定将①4@200< 100钢筋网成型加
工,焊成一个整体钢筋网片，网片宽长为5mK5m
箍直接断开焊在止水钢板上，具体做法见下图。
（三八 外墙砼的原材料要求
混凝土采用商品混凝土，强度等级为 C35S8
（具体根据运输的难易程度而定），为有效控制钢筋网的有效钢筋保护层厚度, 我司决定另行加工一批墙体拉筋（拉筋直径同外墙墙体拉筋直径间距为
1500mm
X 1500mm,此拉筋较墙体拉筋长 25mm 其一端与墙体挂紧绑牢，将 ①4@200< 100钢筋网挂在此拉筋另一挑出端上，可以有效保证①4@20X100钢筋网的外侧 保护层厚
度，为加强钢筋网片整体不发生位移变形，可以将其和墙柱长拉筋焊成 整体。
3.钢筋绑扎时，绑丝丝扣不应留的太长且丝扣尽量甩在受力钢筋斜角内侧,
防止水沿绑丝渗入锈蚀主受力钢筋。
4 .外墙水平施工缝设置钢板止水带，宽度为
300mm ,其中缝上缝下各150mm ,具体见左图。地下 室外墙
水平施工缝设两道，一道位于地下室底板面上
500mm 处，第二道设置在地下一层楼面以上
500mm
处，水平施工缝浇灌前，应将其表面浮浆和杂物清除, 界面处理完毕后及时浇灌砼。
5 .钢板止水带通过FBZ 或YDZ 时，柱子外箍不
能断开，其具体做法为：先在止水钢板上穿孔，穿孔 位置应与柱子箍筋走向一致，柱箍加工为两个U 型箍,
柱箍穿过孔洞后，两
型箍再用电弧焊焊接在一起, 最后用环氧树脂封口。内
止水 钢板
柱箍
1=
开圆孔
1
1
十
卜
i
在钢板上巧乡
/环氧树脂密封孔洞先浇注外墙砼
水泥用量大，其水化热引起的
先 浇 砼
后 浇 砼
jhu.
O
墙柱竖向钢筋
Z7 --------------
于18mm 的混凝土不宜使用，更不准在现场对混凝土任意加水、 外加剂，改变
混凝土的配合比。 四)、外墙砼浇注施工：
1．砼浇注流程为：先进行外墙 FBZ 及 YDZ 等高标号砼浇注，
再进行外墙 C35S8
砼砼浇注施工，板浇注相应跟近。但两种标号间隔时间为不超过
3 个小时为宜。
2．墙砼浇筑：
(1) 采用斜面分层法进行砼浇筑。
(2) 墙浇筑前，应先清理干净砼交接面，凿除松动、脱落的砼，在浇筑砼时，
应先在新旧砼结合处均匀浇筑 50mn 厚与砼配合比相同的水泥砂浆，然后再浇筑
砼。
(3)墙砼应分层浇筑，每层厚度控制在 500mn 左右，砼下料应分散布置，循
环推进的施工方法进行施工。
(4) 浇筑要连续进行，不允许有冷缝现象出现。 3. 柱砼浇筑：
(1) 柱浇筑前，或新浇砼与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mn 厚与砼配
温度和水化热引起混凝土内部高温， 导致混凝土的体积随着水份的散失而缩小所
造成的干缩作用是导致墙板开裂的首要原因； 其次混凝土表面干缩大于其内部产 生的约束应力，形成干缩裂缝；第三，砂石级配的连续性，掺合物、外加剂也都 影响着混凝土的质量。
因此在材料选择方面：
1．泥应选用水化热较低的水泥品种，如硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。
2．砂采用中、粗砂，细度模数不宜低于 2.6 ，石水粒径在满足混凝土可泵 性的条件
下，尽量选择大粒径、连续级配，通过采取以上措施可以减少用水量， 相应减少混凝土干缩的目的，同时，砂、石含泥量控制在
1%以内。
3.
为了抵消混
凝土硬化过程中产生的温度应力，在混凝土中掺入 8%- 10%
左右UEA 膨胀剂拌成补偿收缩混凝土。
4．混凝土中掺入适量的外加剂、粉煤灰，
降低水泥用量，有利于减少水泥
水化热(有资料表明：每 m 砼降低水泥用量
5．必须加强现场混凝土的质量控制工作，
10kg ，可降低内部温度1° C )。 对于超
时混凝土， 塌落度过大 (大
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建筑防水层
外墙后浇带
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地下室外墙后浇带施工示意图
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合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。
(2)
柱砼应分层浇筑振捣，每层厚度控制在
500mn 左右，砼下料点应分散布
置循环推进，连续进行，并按规范定控制好砼浇筑的延续时间。
4. 砼浇筑的一般要求:
(1)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进
行，不得遗漏(一般为300?100mm)振捣上一层时应插入下层砼面 50mm 以消 除两层间的接缝。一个振捣点振捣时间一般为 20?30秒为宜，振捣至充分排除
内部气泡，但也严防过振，以影响砼强度。
(2)浇筑砼时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。
一般分层高度为插入式振动器作用长度的
1.25倍，最大不超过500mm
(3) 浇筑砼应连续进行,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初
凝之前，将次层砼浇筑完毕。
(4) 浇筑砼时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、埋件、插筋等有无位
移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完 毕。
(6)使用预拌砼时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅
拌车内加入与砼水灰比相同水泥浆或与砼配合比相同的水泥砂浆， 经充分搅拌后 才
能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
(7)砼下料应分层进行，每层厚度不宜大于 400mm 承台、柱、墙、梁采用插
入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。
5 ?墙体后浇带施工：
后浇带混凝土浇筑时间为：伸缩后浇带在砼施工完成
60天后，并经设计院
意后进行后浇带砼浇注。浇注用提高一级的微膨胀砼浇捣密实，沉降后浇带在主 体顶板施工完毕14天后，提供沉降观测数据，经设计单位同意认可，用提高一 级补偿收缩砼浇注，一般可内在、掺 10%水泥重量的UEA 膨胀剂
（五）拆模要求
拆模时间的控制对外墙砼的抗裂也尤为重要， 早期水泥水化热使得混凝土内 部温度较高，过早拆模会使混凝土表面温度降低过快， 随后的浇水养护更加剧了 降温速度，从而产生早期温度收缩，产生混凝土开裂，不应在第二天拆除模板，
因为在此期间，砼正处在温度上升阶段，当砼由最高温度开始下降时，若没有良 好的保温措施，则会导致外墙的开裂，故该侧墙的模板要等
3?4天后才能松开
模板，对砼外墙面持续淋水降温养护，并拆除模板，不得以任何理由提前拆除。
（六）外墙的养护
对于刚浇筑后混凝土因其尚处在凝固硬化阶段， 水化速度快，表面热量散失 大，在“散热顺利，适当保温”的养护原则下，必须及时采取养护措施。但由于 墙体养护较为困难，所以在养护期间，工作要认真细致，专人养护。
现我司拟采用在外墙浇注顶端沿墙长方向设置水管
，水管开小孔，外墙模板
拆除后对墙面进行持续淋水养护法进行养护施工，养护期不少于14天，养护砼 表面湿润为控制尺度。
现我司采用沿外墙设置水管，水管在管身扎小孔，沿外墙长度方向每 20米
设置一道引水管，用水管持续淋水的方法进行养护。浇注完地下室一层顶板及地
下室一层墙柱后，养护管上调至地下室一层外墙顶部， 养护管设置在地下室外墙 迎水面，内
面采用人工不断浇水养护法进行养护施工。
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浇淋养护
养护水管
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门 、\
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墙
迎水
面
2
\外墙砼\ \芒\』\ . 外
墙 内
面
外墙砼
养护水管
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表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。
4.外墙的对拉螺杆孔洞采用防水砂浆进行堵实。
5. 穿外墙防水层的管道、构件等宜预埋，后埋时应在墙体与埋件间预留凹槽,
并嵌填密封材料。
6. 穿过外墙防水层的管道，宜采用套管法，预埋套管法应设有止水环，套管
外端应比墙面凸出不小于 20mm
（八）、外墙裂缝、渗漏处理措施
1.如在外墙浇注完成后，确有裂缝产生，则在外墙迎水面（做外墙防水前）
采用专用堵漏防水材料（水不漏、克渗王、水泥基渗透结晶型防水涂膜）进行渗漏 点补强，修补前先对渗漏点进行清理，找出裂缝走向及长度。主要做法是先干燥 基面，向其面层撒涂素水泥粉，等渗透水湿透水泥粉，根据湿线找出裂缝及渗漏 点。
2.对于沿缝进行渗漏的部位，沿缝长度方向开 V 型槽，然后填抹拌制好的
防水堵漏材料，填抹应沿缝向一个方向进行填补。堵漏施工具体做法为:
（七）、外墙的防渗漏措施
1.地下室外墙采用止水组合螺杆进行墙模支设
施工，有效防止在螺杆部位渗水，具体施工见右图
2.组合螺杆头拆除后,做好砼外墙对拉螺栓孔
的堵洞工作，采用1： 2稍干的水泥砂浆塞紧，两端 稍凿开，用聚合物水泥砂浆抹平。
3.由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜
过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计 强度等级的70%混凝土表面温度与环境温度之差,
不得超过15oC,以防混凝土
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预埋件防水处理
止水钢板
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预埋刚性防水套管
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外墙外保温工程施工方案 一、编制依据 《》(50210-2001) 《) 《建筑施工高处作业安全技术规程》（80-91） 《外墙外保温工程技术规范》（144-2004） 《建筑节能工程施工质量验收规范》（50411-2014) 《外墙外保温建筑构造》10J121 《郑州至徐州铁路客运专线永城北站指导性施工组织设计》 《铁路客站质量控制技术要求》 《新建郑州至徐州铁路客运专线永城北站建筑施工图》 二、工程概况 1.站中心里程为 223+700，为线侧下式站房，车站总建筑面积约 4985.2m 2，站房主体总长 118m，总宽 31m，建筑高度 16.1m;站房结构采用钢筋混凝土框架结构，候车厅屋面为钢网架结构; 2.本工程外墙保温采用50厚岩棉板，墙面为真石漆涂料外墙面。 三、施工前的准备 1.外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆打底扫毛，抹8聚合物水泥防水砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过2，并按照50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。 2.耐碱玻纤网格布：耐碱玻纤网格布能增强面层的抗裂抗冲击能力，采用抗碱高分子化合物涂塑，具有耐碱性能。 3.岩棉保温板具有优良的防火、保温和吸音性能。 4.胶黏剂、保温板厂家：陕西成伟易达装饰工程有限公司 5．安全技术交底 进场施工前，总包单位负责对保温分包单位相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。 6．材料准备 所有原材料进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后
堆放在指定场地。 7.保温系统性能指标 8.保温材料性能指标 9.耐碱网格布性能指标
地下室工程施工组织设计 一、工程概况及施工特点： 1.1工程概况 凤凰花园商住楼是一座集商场、住宅为一体的高层建筑。占地面积约1700m2，总建筑面积32463m2。设有地下室一层，为平战结合六级人防，平时停车，战时六级人防。地下室开挖深度为5.0M。 本工程为框剪结构，基本柱网7.4m×7.4m。墙、柱、楼板、屋面均采用现浇砼。基础底板面积约1700m2，砼体积近1500m3。砼强度等级为C30。底板厚度450mm，单桩承台大部分高为1.0m，部分高为1.2m，群桩承台高为1.8m。地下室外墙厚度为400mm，内墙厚度为300mm。砼强度等级C40。框架柱截面主要有1100×1100mm，1000×1000mm,950×950mm,500×500mm,800×800mm等，砼强度等级为C40。 1.2施工特点 1.3功能多，车道、水池将是施工中的难点。 1.4地下室底板砼数量大，浇筑时间长，应确定好浇筑顺序，避 免出现施工缝。 1.5电梯井承台面积大（11.2m×10.8m），高度1.8m。属大体积砼， 应采取措施减少砼的水化热，控制砼内外温差≤26。 C，避免产 生表面裂缝或贯穿性裂缝。 1.6外墙厚度大、标号高，且为结构自防水。施工中应防止出现
裂缝而引起外墙渗水。 二、施工工艺： 3.1 基坑内土方开挖： 本工程在施工工程桩前，已进行了基坑大开挖，地下室施工时的土方开挖主要是基础梁、承台、集水井处的土方，开挖的最大深度为1.5m，最浅0.3m，土方施工穿插在验桩期间进行，采用人工施工。土方的外运采用井架吊送至运土车上。在土层部分应夯实后再施工垫层。 本工程开挖的承台、地梁、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在围护桩边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。 3.2砖胎模施工： 砖胎模施工前，一定要进行基槽边框尺寸的复核，保证承台、边梁
地下室专项施工方案 第一节施工准备 施工前我们将做好前期的技术准备工作：施工前认真组织图纸会审及设计交底工作，做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。掌握水准点标高，轴线控制点等资料。 第二节工程测量 （一）制定测量方案的基本原则。 以业主提交的测量控制点为依据建立适合本工程的测量体系，保证建筑物定位准确，保证轴线、标高正确。 1、施工平面控制网的测点 2、根据业主提供的测量控制点在场区内引测3～4个控制点桩位，用经纬仪定出 主控制轴线，（15/OC）轴、（1/OC）轴、（28/T）轴、（29/A）轴为主控轴线，并根据主控轴线弹出其他轴线位置。 地下室施工完毕后，在±0.000结构面进行一次轴线闭合检查。 主楼轴线控制用激光经纬仪向上传递，控制点设置于地下室内，平面分别位于主控制线两端处，并在其他各楼层控制点相应位置预留200×200小方孔向上传递。 2、标高控制 （1）在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用DS2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同一区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±3mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。
（2）±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。 （3）在结构施工到一定高度后，应重新引测相应的结构标高，以保证拟建筑物的质量要求。 （二）高程基准点的测设对水准点的检测及要求 （1）对场内设的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用DS2精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。 （2）对检测后的数据须采用微机电算，电算成果须作一分析，以保证水准点使用的准确性。 （三）控制点的保护 控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，一般埋设在坚固地方，桩顶周围砌筑20cm高的保护台。 ·第三节土方开挖 一、基坑特点 本工程为南长区外包服务基地项目，基坑西临南湖大道，北临居民围护河道，南临扬名工业路大道，地下管线均已拆除。主要以杂填土、砂土、粉砂土为主。地下水位高，建筑物及地下室车库边线靠近河道，开挖深度在5.95米、6.45米、局部在8.75米，土方开挖量大，需在基坑周边做围护结构（详见上海市岩土工程勘察设计院编制的基坑围护工程专项施工组织设计）。 二、基坑土方开挖施工 1、施工前准备 为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，及时配合基坑围护单位做好边坡及井点降水设备的布设，各级井点先预抽水3—4天，待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖土。按基坑围护图纸要求，沿基坑开挖面放好开挖边线，临基坑围护线放坡，放坡系数具体各断面详见基坑围护图，基坑边工作面放800宽，沿工作面周边做300×300排水沟，在沉降后浇带端头处做1000×1000×1000集水井。 2、基坑开挖顺序
一、施工方案编制依据及参照规范 （一）、方案编制依据 1、业主提供的招标文件及其他附件资料。 2、国家和行业颁布的有关现行规范、标准及图集，省、市建委颁发的有关规定及其他技术指标。 3、施工现场踏勘的情况及本公司的综合实力。 （二）、方案参照规范 1、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/》； 2、《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程DB51-2005》； 3、《挤塑聚苯板保温构造图集西南05J103》； 4、《外墙内保温建筑构造03J122》； 5、《墙体节能建筑构造06J123》。 二、工程概况 外墙墙体保温采用XPS挤塑聚苯板薄抹灰保温系统，板厚度为20mm，燃烧性能为B1级，粘结层采用粘结砂浆粘结，挤塑板进行界面处理，并用锚固件进行锚固，面层为3—5㎜厚抗裂砂浆加单层玻纤网格布。 三、工程目标 （一）质量目标 本工程质量目标为确保合格并力争优良，按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。（二）安全文明目标 本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时文明施工。安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事故频率控制在5‰以内，争创安全文明标准化工地。 （三）工期目标 经现场踏勘，各栋建筑物外墙施工进度不一致。工期确保为单栋建筑外墙工作面书面交接后，自交接日起65天（日历天）。 四、施工组织 建立以公司工程部、现场项目管理、施工作业部门三级分层管理的组织，对各级人员规定其职责、权限和相互关系，建立责任制并组织落实。 项目管理部在项目经理的领导下，由责任工长、工程施工、质量监督、安全管理等职能人员组成，对质量、工期、安全进行全面协调控制。项目部组织体系图如下：
HB型保温砂浆外墙保温系统 技术说明与施工方法 一、HB型保温砂浆外墙外保温系统简介 HB型保温砂浆是采用（EPS）聚苯颗粒等轻骨料、无机胶凝材料、多种外加剂通过预混合干拌制成。该系列材料在施工现场加水混合制成HB型保温砂浆浆料。该产品具有以下特点：环保型、容重轻、导热系数小、软化系数高、耐水性好、静剪切力强、触变性好、干缩率小、整体性好、保温性能稳定、施工厚度容易控制、施工适应性强、配比准确、施工速度快、难燃等级高、耐冻融性能好、抗风压性能好、性能稳定耐久。 HB型保温砂浆、界面砂浆、耐碱玻纤网格布、聚合物抗裂砂浆、锚固件等材料按施工工艺逐步在基墙进行操作，从而构成HB型保温砂浆外墙外保温系统。该系统确立了外墙外保温各构造层“柔韧变形量逐层渐变释放应力的抗裂技术路线”，解决了外保温面层易出现裂缝的关键性技术难题；确立了外墙外保温无空腔体系作法，减少了风压特别是负风压对高层建筑保温层的破坏等技术特点。 目前该系统主要有HB型保温砂浆涂料饰面外保温隔热体系做法和HB型保温砂浆面砖饰面外保温隔热体系做法。 二、HB型保温砂浆外墙外保温系统构成
HB型保温砂浆外墙外保温系统是由功能分明的界面层、保温隔热层、抗裂防护层和饰面层组成，系统有效地解决保温隔热、抗裂、抗风压、抗震、耐火、憎水、耐候、透气、施工适应性等问题，是综合技术优势较多的外墙外保温作法。 三、HB型保温砂浆外墙外保温系统材料的基本技术性能要求 1.HB-3003界面砂浆 HB-3003界面砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应符合表1的要求。 表1主要技术指标 2.HB-3004聚合物抗裂砂浆 HB-3004聚合物抗裂砂浆的主要技术性能指标及检验采用的标准应
1.工程概况 1.1XXXX国际会展中心X号地块X项目位于XXX区域内，展馆整体呈扇形布置。 1.2XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，建筑面积约为10万平方米。 1.3XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区，基础形式为桩基础、独立柱基加抗水板，结构体系为框架—剪力墙，工程设计使用年限50年，建筑安全等级为二级，抗震设防烈度9度。 1.4XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区地下一层，地上三层，建筑总高度39.4m。 1.5本工程±0.000绝对高程189 2.30m。 2.基础情况说明 XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区基础形式为承台下部预应力混凝土管桩或预制钢筋混凝土方桩。基础承台之间设置地梁连接，地下室底板大面为500mm厚抗水板，局部为800mm厚筏板。 3.编制依据和说明 3.1编制依据 3.1.1深圳中深建筑设计有限公司所提供的本工程地下室施工图 3.1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 3.1.3《建筑工程模板施工手册》（第二版）修订本 3.1.4《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008 3.1.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2011
3.1.6《建筑施工手册》（第四版） 3.1.7现行施工规范、标准和云南省及昆明市相关施工管理规定。 3.2编制说明 3.2.1本方案仅用于XXXX国际会展中心X号地块X项目X区、X区区、7区地下室基础模板施工。 3.2.2方案中未标注计量单位的均以“mm”为单位。 4.基础模板施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目部应组织相关人员认真熟悉地下室基础设计图纸和相关规范，确定本工程模板选型及支设构造。 4.1.2在熟悉设计图纸和规范前提下，编制切实可行、操作性强的模板安拆方案。 4.1.3按施工方案和技术规程对操作者以书面形式进行技术、安全交底工作。 4.1.4模板安装完成后应由模板施工班组、分管工长和责任工长共同检查合格签署验收单，拆除时经共同检查下达拆除通知单后方可进行操作。 4.1.5做好模板施工施工过程中的检查、检验记录，并及时进行整理，以保证技术资料的及时、完整。 4.2材料准备 4.2.1充分熟悉地下室设计图纸和施工方案，准确提出各种支模形式需用主材和辅材计划。 4.2.2应认真做好各种进场材料及材质合格证、试验报告的检查、收集工作，不
村民安置房工程 地 下 室 施 工 专 项 方 案
目录 第一节、地下室工程概况 (1) 第二节、地下室施工工艺和流程 (1) 第三节、地下室钢筋工程 (2) 第四节、地下室混凝土施工 (4) 第五节、模板工程 (8) 第六节、后浇带施工 (14) 第七节、泵送混凝土对模板和钢筋的要求 (16) 第八节、地下室外墙模板及止水带施工 (20) 第九节、支撑拆除 (23) 第十节、计算书 (24) 附图: 1、剪力墙模板示意图 2、梁模支架详图 3、板模板支架示意图
第一节地下室工程概况 1、基础采用桩承台、地梁、底板相结合基础。地梁截面为300×650、300×700、300×800、350×1000、400×900、400×950、450×1000mm等，承台底标高为-6.0m和-6.2m，承台厚为1100、1300mm。底板面标高为-4.9m，板厚为400mm。 2、地下室结构柱截面为450×450、500×500mm，剪力墙厚为350mm。梁截面为300×600、300×800、350×700、350×1000、350×900、450×950mm等，室外标高为-0.8米，顶板厚为200mm。 ３、地下室底板和梁砼强度为C35，抗渗等级为S8,地下室剪力墙、柱、顶板砼强度为C30，抗渗等级为S8。标高-0.05以上梁板砼强度等级为C20。底板、外墙均为抗渗砼。砼施工必须采取可靠的措施确保混凝土连续浇筑，防止产生“冷缝”，控制温差和收缩应力，防止深层贯穿裂缝。 第二节地下室施工工艺和流程 地下室工程程序：基坑挖运土→基底周边设置排水井及排水沟→碎石垫层及素混凝土垫层→电梯井、承台、地梁人工修土→碎石垫层及素混凝土垫层→弹线→承台、地梁砌砖胎膜及内粉刷→垫层面防水层→细石混凝土保护层→电梯井、承台、地梁及底板扎筋→管线预埋预留及外壁墙内钢板止水带安装及焊接→分段后浇带、支挡模及内模→基底浇注混凝土（有中间向四周分段浇注）→地下室剪力墙钢筋的绑扎→地下室管线预买预留及止水钢板带安装和焊接→弹线→模板安装→地下室混凝土的分节浇注→地下室顶板支模、扎筋→顶板的混
外墙抗裂专项施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制日期：年月日
编制单位： 外墙抗裂施工方案 一、工程概况： 本工程为框架结构，抗震等级为三级；建筑抗震设防类别为乙级，地下室及外墙的结构安全等级为二级，结构使用年限50年。 本工程砌筑墙体全部采用砂加气混凝土砌块，M5的混合砂浆砌筑，砌筑墙体采用自保温；其他部位，与混凝土相接触的冷桥部位采用保温板进行外保温，保温板厚度详具体施工图纸。 二、施工工艺 由于业主要求只有冷桥部位进行保温处理，砌筑墙体采用自保温，因此要求砌筑时外墙向外侧凸出一定宽度，同保温板厚度，以便外墙效果达到统一平面。具体做法如下图： 贴砖墙饰面中弹性涂料饰面外饰面（冷桥部位） 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 水泥伴侣3mm 8厚抗裂砂浆，拉毛 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7）8厚抗裂砂浆 （内设玻纤网格布） 8厚抗裂砂浆 （内设：?0.9镀锌低碳钢丝 网，孔径12.7X12.7或玻纤网 格布） 20mm厚防水砂浆20mm厚防水砂浆聚苯板采用聚合物水泥砂浆
粘贴 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径12.7X12.7 ?0.9镀锌低碳钢丝网，孔径 12.7X12.7 20mm厚防水砂浆 界面剂处理界面剂处理界面剂处理 基层墙体基层墙体基层混凝土面 三、外墙施工 1、界面剂及抹灰处理 使用的界面剂质量应符合规范要求，用于处理混凝土和轻质墙体表 面，使抹灰层不起壳剥落；水泥砂浆分二次抹面，第一次抹面不得超过 10mm。施工注意点如下： 1）、材料：水泥用32.5普通硅酸盐水泥，符合国家质量标准；黄砂 粒径0.23mm-1.2mm左右，含泥量<3%；所有进场材料必须严守合格后方可使用。 2)、冷桥部位保温板施工时，保温板粘贴一侧需满涂界面剂，与基层 粘贴牢固，保温板拼缝不得大于2mm。 界面剂使用前必须将混凝土、加气块基面进行处理，扫去浮尘，清除废机油等。 施工前用清水湿润砼体表层表面，使其外干里湿，待墙面无明水时方可施工。 严格按配比要求进行配料，并安排专人负责此项搅拌工作。 粘结剂凝固时间约在1小时左右，施工时应随拌随用。 界面剂在使用时不可掺水，否则会严重影响使用效果。 及时检查每天的喷涂墙面，发现漏喷，不匀及时补喷，确保工程质量，杜绝由于喷涂质量原因引起抹灰面砂浆开裂，空鼓等质量问
建筑外墙抗裂砂浆具体的施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100. 5、安装固定件： 1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。 6、打磨： 1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将挤塑板切成凹口，挤塑板凹口最薄处不小于15 .
地下车库施工方案 1.编制说明 编制依据 已审批的《施工组织设计》 *****主体工程施工合同书 *****岩土工程勘察设计研究院提供的《*******岩土工程详细勘察报告书》 施、建施图纸，图纸会审记录，设计变更单。 参考规范、标准： 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 地基与基础工程工艺标准ZJQ00-SG-008-2003 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86 建筑边坡工程技术规范GB50330-2002 2. 基础与地下室工程概况 设计概况 本工程为平战结合防空地下室，平时为地下车库，战时为甲六级二等人员掩蔽部。该分部（分项）工程分为两个独立的地下室工程，分别为二区地下室、四区地下室。二区地下室建筑面积为：平方米；四区地下室建筑面积为：平方米；共计：平方米。 基础与地下室工程设计概况详见下表： 基础与地下室工程设计概况
分部（分项）工程工程量 该基础与地下室工程包括:土方开挖工程、地下室防水工程、±以下结构工程施工。土方为放坡大开挖，地下室防水采用结构自防水加厚聚乙烯丙纶卷材防水厚聚合物水泥砂浆粘接剂，基础与地下室的梁、板、墙、柱钢筋均为现场绑扎，商品砼浇筑。 《施工组织设计》对该分部（分项）工程的部署要求 严格按施工规范要求施工，符合验评标准的要求，确保分部工程优良的目标；符合总进度计划的要求，力争提前完成分部分项工程；做好安全防护及安全技术交底工作，严格按方案及交底要求施工，确保施工安全；材料按要求堆放，施工做到工完场清；主体施工前，做好落地脚手架的基础；施工管理人员督促各班组作业人员做好各分项工程的成品
保护。 分部（分项）工程特点 整个地下结构工程的面积大，形状不规则，且要与一期的地下室准确对接。而已布设的测量控制网点也可能因临建施工、土方挖（包括桩基开挖）填等诸多原因而发生偏移。因此地下结构施工时，测量工作的准确性要求高，难度大。 地下结构有防水要求，施工时，应针对砼结构渗漏的原因如结构开裂、温度裂缝、收缩裂纹、砼结构不密实等渗漏原因，采取相应措施。重点做好砼施工质量控制以及施工缝、膨胀加强带、后浇带、穿过迎水墙体的管道和模板对拉螺杆等位置处的细部处理。 该工程地下结构的预留、预埋数量较多，施工前，应对土建施工图、安装施工图进行必要的综合校对；施工过程中须加强土建与安装的配合，并对预留、预埋的数量、位置、标高、轴线、尺寸严格控制，确保起其位置正确，数量准确。 该工程的体量大、工期紧，一次性资源投入量大。 选择本方案的优点、因素 因素：地质条件、水文条件、工期、成本 优点：施工有序、节约成本、缩短工期 分部（分项）工程施工条件 本分项工程施工期间为2015年11～12月份，根据本地区的气候条件，该时段雨水较多，施工时应及时了解天气预报情况，合理安排施工。基础施工阶段要做好工程的降排水工作，该工作详见《土方工程施工方案》。 工程现场位于城乡结合部，该城区道路网基本成型，道路宽阔、车流量较小，交通条件较好，为晚间作业提供了比较好的条件。施工现场东面、北面临时道路已经形成，西北角及
地下室防水施工专项施工方案 一、工程概况 工程名称：安康黄沟经济适用房一期2#、4#住宅楼 建设单位：重庆振兴房地产开发有限公司 勘察单位：陕西地矿第二工程勘测院 设计单位：北京市京旅建筑设计有限责任公司 监理单位：陕西大成建设投资管理有限责任公司 二、防水设计：本工程地下室防水等级为二级，为二道设防，底板及外 墙为一道S8混凝土自防水，二道3MM厚SBS卷材防水。底板防水保护层为满铺200克油毡保护层及50厚C20细石混凝土保护层。地下室侧墙保护层为50厚聚苯板保护层，地下室外墙竖向施工缝采用钢板止水带。穿墙采用防水套管。水平施工缝采用膨胀止水钢板。地下室外墙模板采用止水螺杆，底板防水层和电梯井、侧墙交接的防水采用砌砖胎模的方法，使卷材防水闭合。 三、底板及外墙防水层施工 1配套材料： 1. 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂：由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成，为黑色液体。 1. 2 . 橡胶沥青嵌缝膏：即密封膏，用于细部嵌固边缝。 1. 3 保护层料：底板40厚细石混凝土，侧墙40厚聚苯板。 2. 主要机具： 2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、剪刀、
笤帚、小线等。 3. 作业条件： 3.1 施工前首先对原材及配套材料进行见证取样送检合格后方可进行施工。施工前先进行技术交底；地下室防水必须由专业队施工，持证上岗。 3.2 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。 3.3 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。 3.4 卷材及配套材料必须符合设计及规范要求，存放易燃材料应避开火源。 4、操作工艺 4.1 工艺流程（热熔法施工）： → 4.2 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 4.3 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。
外墙抗裂砂浆施工方案 一、施工条件： 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4时，应用20厚1：3水泥砂浆找平；最大偏差小于4时，不平处用1：3水泥砂浆修补平整。 3、砌体墙用20厚1：3水泥砂浆找平。 4、基层墙体及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 6、夏季施工时应该采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 二、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序配专用粘结剂基层墙体处理刷界面剂一道粘贴挤塑板预粘板边网格布条钻孔及安装固定件挤塑板打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层
聚配面层涂料合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。 3、配置专用粘结剂： 1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。 3）专用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装挤塑板
1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5. 2）网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约200，翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽度为2的专用粘结剂，然后压入80长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用齿口镘刀将专用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽10，厚度10，中距50. 5）条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽50，厚度为10的专用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好专用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹专用粘结剂。 7）挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得
相变保温砂浆施工工艺及流程 一、外墙相变保温砂浆施工工艺原理 自调温相变节能材料就是利用植物临界萃取、真空冷冻析层、皂化等新工艺复合而成，根据不同温度相变点调节室温得纯天然原创科技新材料。这种材料突破了传统保温材料单一热阻性能，具有热熔性与热阻性两大特点。当环境温度低于一定值时,相变材料由液态凝结为固态，释放热量；当环境温度高于一定值时,相变材料由固态熔化为液态,吸收热量，使室温相对平衡，从而达到节能目得。 二、外墙相变保温施工工艺流程及作法 1.外墙相变保温施工作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3mm厚界面处理剂； c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平; d)3mm厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布，辅以膨胀锚栓) g)抗裂砂浆面层 h)外墙刮弹性防水腻子两道 i)饰面漆(另详设计) 2.外墙相变保温系统示意图
3.外墙相变保温施工工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1:３水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→植入膨胀锚栓→刮外墙防水腻子二道→外墙饰面漆。
三、分户墙相变工艺流程及作法 1.分户墙相变工艺流程 基层墙体界面剂甩浆，贴钢丝网片→1：3水泥砂浆底糙→涂界面处理剂→分层涂抹相变保温砂浆至设计厚度→批抗裂砂浆压入耐碱网格布→刮内墙腻子二道
2.分户墙相变工艺作法 a)基层处理，在砼墙面与砖墙面交接处钉300宽钢丝网； b)在砼墙面上刷3ｍm厚界面处理剂; c)1:3水泥砂浆打底扫毛找平； d)3ｍｍ厚界面处理剂 e)相变保温砂浆分层做至设计厚度 f)抗裂砂浆(压入网格布）
地下室安装工程施工方案 地下室安装工程施工方案提要：平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面 更多精品行政 地下室安装工程施工方案 1施工组织管理机构： 管理机构：本项目实行项目法施工，安装工程项目在项目部设项目副经理，在项目部的统一领导下，由安装工程项目副经理统管安装工程，下设安装工程技术部、设备材料部、施工计划部统管现场施工。 施工管理层设有：由气安装工段、自控、弱电工段、设备安装工段、暖通、给排水工段。 电气安装工段主要负责高、低压电气安装工程，动力、照明安装工程。 设备安装工段主要负责机械设备安装。 自控弱电工段主要负责自控、消防、通讯、电视、安全监控等安装工程。 暖通、给排水工段主要负责采暖、通风、空调、给排水、消防、管道等安装工程。 2管理措施： 项目部对安装工程管理机构起领导、检查、控制、督促、协调作用，安装工程管理机构在安装工程项目副经理的领导下对项目部负责。
在管理机构中各个岗位另外制定岗位责任制，定岗、定职、定责、分级负责。对各岗位的工作情况由项目部统一考核评议，考核评议结果作为在岗人员的奖惩依据。 各专业管理人员协助安装项目副经理落实承包的各个安装项目。 综上所述，即采取层负责，层层把关，实行岗位责任制的方法开展工作，充分调动每个人的工作积极性，使工程保质保量按期完成。 3施工组织方案与布局： 必须与时与土建做好配合工作。各专业必须认真熟悉图纸，在建设单位的组织下进行图纸会审，技术交底工作，在土建结构施工前做好各项施工准备工作。 配合排管平台扎好第一批钢筋后，迅速组织班组进行平台排管，尽可能避免重叠在一起层叠交错。 配合浇砼：每次浇砼时，管道专业设专人值班，发现异常问题，立即采取修复措施。 预留结束，班组首先进行自检，确认无遗漏无差错，经主任工程师、专业责任工程师与质安员检查合格后，填写隐蔽工程记录，报专业监理验收，经专业监理认可后，以书面形式通知土建浇注。 ●平台配管： 定位在平台模板支撑后，先弹出墙身线，算出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。按排管施工步骤进行施。 平台管线的数量大，在敷设管子密集的地方必须密切与土建配合，把管子放在主梁钢筋内，这样不至于电管暴露在地坪外面。管子安装时应该
第一章编制依据 1、湖南悍马建设工程有限公司的“星辰·青年城”施工蓝图。 2、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 3、主要国家及地方标准、规范： 4、《建筑施工手册》 2003年第二版 5、《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2011 6、《建筑工程模板施工技术规范》JGJ162-2008 第二章工程概况及特点 1、工程概况
2、工程特点 本工程整体建筑面积较大，质量要求高：本工程为高层住宅楼，工程质量关系到用户及及企业在长沙县的形象，需用科学的现代化管理手段使工程质量达到优良标准。
本工程高层住宅为钢筋混凝土剪力墙结构，结构造型复杂，柱、墙类型比较多，剪力墙、管道井、洞口、电梯井等构件段面尺寸不一，增加了模板工程工作量和难度。本工程模板支撑体系多样化，增加了本模板工程的多样性及复杂程度，故要求施工过程中加强模板支撑及截面尺寸的控制，以确保本工程创优。 第三章施工部署 1、按设计院施工蓝图及本着合理原则将本工程上部结构进行划分分工负责，流水作业。各木工班平行流水作业，统一协调组织模板工程的施工。 2、模板的种类： a、框架柱、剪力墙、梁板模板采用散拼模板，为有利钢筋穿插施工，采用先浇捣柱砼后再安装顶板模板和钢筋浇捣砼。采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行支撑或加固； b、电梯井采用预拼装定型大模板，拆模后直接往上层顶升施工，模板采用18厚木模板，背楞采用50×700mm木方，采用?48*3.0钢管进行加固，M12对拉杆按纵横向间距500*500进行回固，对拉杆内穿?14PVC管一次性投入，重复利用对拉杆，； 3、施工工艺： a、电梯井、剪力墙支模：墙模放线→门洞口安装→墙顶撑焊接、梁窝安装、予留洞口安装→墙模安装、加固→墙浇砼→墙模拆除→模板往上层顶升；
中山路(江东段)综合整治项目建筑立面整治工程 外 立 面 整 治 专 项 施 工 方
案 宁波市政工程建设集团股份有限公司 2016年3月25 日 外立面整治专项施工方案 第一章工程概况 1、工程名称：中山路（江东段）综合整治项目建筑立面整治工程。 2、建设地点：中山路江东段（江东北路—世纪大道）。 3、建设单位：宁波市江东区住房和城市建设局。 4、代建单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 5、设计单位: 宁波市房屋建筑设计研究院有限公司。 6、审图单位：宁波市设联施工图设计审查有限公司。 7、施工单位：宁波市政工程建设集团股份有限公司。 8、监理单位：宁波市斯正项目管理咨询有限公司。 9、建设规模：东起江东北路，西至世纪大道，全长约4.5公里。沿中山路江东段的公共建筑及住宅建筑的立面综合整治及商业办公建筑的立面清洗工程。其中有16个项目总计39幢单体为立面综合改造工程；有18个项目总计30幢单体为整体立面清洗工程。 10、工程总投资：约7729.8872万元。 11、质量等级要求：国家施工验收规范一次性验收合格。 12、安全等级要求：合格。 13、计划工期要求: 220日历天。 第二章编制依据 1、施工图纸 2、工程建设标准强制性文件：房屋建筑部分（2013年版） 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《住宅建筑规范》GB50368-2005
5、《住宅设计规范》GB50096-2011 6、《城市居住区规划设计规范》GB50180-93 7、《屋面工程技术规范》GB50345-2012 8、《房屋建筑制图统一标准》GB／Ｔ50001-2010 9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 10、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 11、《宁波市城乡规划管理技术规定》 12、《宁波市住宅工程质量通病控制措施》 13、其它与本工程相关的国家及地方现行规范及规定 第三章施工准备 1、施工告知完毕。 2、外墙脚手架搭设完毕，围护完成。 3、所用材料经监理同意，且有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。 4、对各作业班组完成技术交底，明确注意事项。 第四章外墙整治施工工艺 一、设计做法（由内到外） 1、基层墙体：砌体与钢筋混凝土基层清理干净，分别刷专用界面剂一道。 2、15厚WPM20预拌水泥砂浆分层抹平。 3、5厚抗裂砂浆满铺网格布。 4、1.5厚聚氨酯防水涂料。 5、柔性外墙腻子。 6、仿石涂料饰面（一底两面）（颜色同原外立面涂料颜色）。 二、设计概况构造做法如下图：
地下室工程施工方案 工程名称: 2#.3# 楼 建设单位: 监理单位: 施工单位:
1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工准备 (3) 3.1. 技术准备 (3) 32 基础施工阶段劳动力投入 (3) 3.3. 材料机械准备 (3) 3.4. 施工顺序 (4) 4. 施工工艺 (5) 4.1. 人工清底 (5) 4.2. 混凝土垫层施工 (5) 4.3. 基础砖膜施工 (5) 4.4. 防水层施工 (6) 4.5. 防水保护层 (7) 4.6. 施工缝做法 (7) 4.7. 承台、地梁及底板施工 (8) 4.8. 墙柱及顶板施工 (17) 4.9. 后浇带处理23 4.10雨季施工_ 23 5. 质量保证措施 (24) 5.1. 项目质量管理目标 (24) 5.2. 设置质量管理机构 (24) 5.3. 保证人员素质 (24) 5.4. 明确责任，实行奖罚制 (25) 5.5. 确保工程质量的技术管理措施 (25) 6. 安全生产管理措施 (26) 6.1. 安全管理的基本原则 (26) 6.2. 健全管理体系 (26)
6.3. 认真执行各项安全管理制度 (26) 6.4. 安全生产教育 (27) 1. 编制依据 1.1 工程施工合同 1.2 本工程施工图纸及设计说明 1.3 图纸会审纪要及设计变更 2. 工程概况 2.1 本工程主楼为剪力墙结构，车库地下一层，主楼地下二层，地上三十三层，基础采用灌注桩基础，主楼地下二层层高为 3.45m,地下一层层高为3.3m,地下车库层高为5.00m,地上一层层高为 3.3m,地上标准层层高为3m,建筑物檐口高度为99.90m,建筑面积为47079.58川。地下室承台、基础梁、底板混凝土均为C35p6抗渗混凝土，地下室顶板为C30抗渗混凝土，地上主体结构混凝土为 C40.C35 C30 C25普通混凝土。过梁及构造柱采用C25普通混凝土。 2.2 地下室基础底板厚度为300mm。车库底板内设有五个1620mm< 1200mm< 1500mn深的集水坑，2#楼底板内设有长*宽*深=1600*1200*1500集水井二个，另外电梯集水井长*宽*深 =2000*2000*2000的二个。3#楼底板内设有电梯集水井2000*2000*2000的二个，另外设有 1620*1200*1630 （深）二个集水井，1600*1200*1580 （深）二个集水井，地下室墙厚为300mm 250mm地下室顶板厚为250mm 2.3 本工程裙楼为框架结构，地下一层，地上一层，基础采用灌注桩桩基础，地下 室层高为5.37m，地下室底板上平面标高为-5.67m，建筑高度为4.80m,裙楼总建筑面积为960川。地下室底板混凝土为C35 p6抗渗混凝土，地上主体结构混凝土外墙为C40 抗渗混凝土，地下室顶板采用C30抗渗混凝土。 2.4 裙楼基础底板厚度为300mm底板内设置800宽后浇带一道，地下室墙厚为 300mm（250nm），顶板厚为250mm 2.5 主楼与裙楼、地下车库底板均采用2mm厚涂膜柔性防水层与4mmSB防水卷材，
一、.................................................. 编制依据 2 二、.................................................. 工程概况 2 三、.................................................. 工程特点 3 四、.................................................. 施工准备 4 五、.................................................. 施工部署 5 六、.............................................. 主要施工方法7 七、.............................................. 质量保证措施 32 八、.................................................. 安全措施 34 九、.............................................. 文明工地建设 35 地下室施工方案 一、编制依据 1、高科?绿水东城A标段工程总承包合同及施工组织设计 2、高科?绿水东城A标段工程施工图纸 3、国家及行业的各种规范及图集 4、企业标准：中天集团施工工艺标准、企业管理办法二、工程概况
该工程住于西安市纺织城灞瑞一路与灞瑞二路之间，由西安高科东城置业有限公司开发、中联西北设计院设计、中天建设集团第五建设公司承建、西安高新监理有限责任公司监理，质量安全监理单位为纺织城地区综合发展办公室。 本标段分为三幢高层，1#、3#、8#楼及2幢2层商业用房以及地下车库组成。建筑面积共96000 〃，其中：1#、8#楼地下1层，地上33 层；3#楼地下1层，地上30层均为剪力墙结构，地下车库仅1层，框剪结构，抗震设防为8度。地基基础设计等级为甲级。结构设计使用年限为50年。防空地下室抗力等级：核6级、常6级。场地类别为H类。 主楼基础为筏板基础，车库基础为独立基础和条形基础。 1#、3#、8#楼地基采用素混凝土桩，地下室筏板厚度650mm,基础梁高1600mm,且为上翻；剪力墙厚度为200mm、250mm不等，顶板厚度为 250mm, 1#、8#楼地下室层高为4000mm, 3#楼地下室层高 为3500mm,地下车库层高为5100mm。基础底板、基础梁混凝土强度等级为P6C40,设备基础为C20,顶板及外墙混凝土强度等级为P6C35,抗渗等级为0.6Mpa。楼基础底板为300厚砂石褥垫层和160 厚素混凝土垫层及防水层；外墙防水为 1.5厚SBC高分子防水卷材，120厚M5砂浆砌MU10砖；地下室顶板防水为1.5厚SBC自粘防水卷材二道，70厚细石混凝土保护层。 车库基础由柱下独立基础、墙下条基及构造底板组成，基础底板厚度 250mm,剪力墙厚300mm，顶板厚250mm，框架柱截面尺寸为600