非织造产品及应用

  • 格式:doc
  • 大小:277.50 KB
  • 文档页数:11

典型的无纺布生产线的工艺流程 水刺无纺布的生产工艺流程 非织造布行业主要术语 一、干法非织造布 这是非织造布中应用范围最广、发展历史最长的一个大类的生产方法或产品名称。 凡是纤维在干态下用机械、气流、静电或它们的结合方式形成纤网,再用机械、化学或热的 方法加固而成非织造布的工艺或产品,统称干法非织造布。

二、聚合物挤出法非织造布 凡是高分子聚合物材料经过挤出(纺丝、熔喷、薄膜挤出等)加工而成网状结构非织造 布的工艺或产品,统称聚合物挤出法非织造布。

三、湿法非织造布(又称造纸法非织造布) 这是指纤维在水中悬浮的湿态下,采用造纸方法成网,再用机械、化学或热的方法加 固而成非织造布的工艺或产品。

四、纤网(纤维网的简称) 这是非织造布的中间产品,是指纤维原料经过一定手段(干法或湿法,机械、气流或水 流)的加工所形成的网络状结构。

五、成网 这是形成纤网的工艺阶段,是非织造布的重要加工工序。成网有多种方法,例如机械 成网、气流成网、水流成网(湿法成网)、纺丝成网等。

六、机械成网 用传统梳理机(例如罗拉梳毛机、盖板梳棉机)或锯齿开棉机等形成纤网。这种纤网 可以直接进行后加工,亦可经过平行铺叠或交叉折叠后再进行后加工。

七、气流成网 利用空气动力学原理,让纤维在气流中运动,最后尽可能均匀地沉积在连续运动的多 孔帘带或尘笼上,形成纤网。

八、水流成网 又称湿法成网或水力成网。以水为介质,使短纤维均匀地悬浮于水中,并借水流作 用,使纤维沉积在透水的帘带或多孔滚筒上,形成湿的纤网。

九、纺丝成网 用化纤纺丝方法(熔融纺或溶剂纺等)所形成的长丝,在纺丝过程中直接铺放在运动 着的凝网帘带上,形成纤网。

十、加固 这是在非织造布生产中,使纤网具有一定强力而形成非织造布结构的一个重要工序。 加固作用可以通过机械、化学或热等方法达到。化学或热加固主要通过纤维与纤维或纤 维与粘合剂的粘合作用而实现,因此亦可称为化学粘合、热粘合。 十一、机械加固 不用粘合剂、溶剂等化学材料,也不用热熔粘合手段,而是通过机械方法使纤网中纤 维缠结,或用线圈状纤维束或纱线使纤网加固。

十二、化学加固 亦可称为化学粘合。通过采用粘合剂、溶剂等化学材料,使纤网中的纤维因粘合作用 而得到加固。

十三、热加固 通过纤网中热塑性材料(例如纤维、粉剂、薄膜等)的热熔粘合特性,使纤网得到加固。 化学加固与热加固都可称为粘合加固。

十四、针刺法非织造布 针刺法是非织造布机械加固的一种主要方法。它是用带刺的针对纤网反复进行穿 刺,使部分纤维相互缠结,因而纤网得到加固。针刺法非织造布表示这种方法或产品的名 称。

十五、缝编法非织造布 缝编法也是非织造布机械加固的一种主要方法,它是用经编线圈结构(可以由外加纱 线或由纤网中纤维形成),对纤网等材料进行加固。缝编法非织造布表示这种方法或产品 的名称。

十六、射流喷网法非织造布 射流喷网法(又称水刺法)是非织造布机械加固的一种新方法,也可称为无针针刺法 或喷水成布法。它是用极细的许多高压水流对纤网垂直进行喷射,使纤网因部分纤维相 互缠结而得到加固,射流喷网法非织造布表示这种方法或产品的名称。

十七、浸渍粘合法非织造布 浸渍粘合法是采用液状粘合剂,通过各种浸轧方式,使纤网带上粘合剂,再经烘燥、焙 烘等工序,使纤网得到粘合加固。浸渍粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

十八、泡沫粘合法非织造布 泡沫粘合法,严格地说,也是一种浸渍粘合法,但是它具有传统浸渍粘合法无法比拟 的许多优点,迅速得到推广应用,因而已将它单独列为一种化学粘合法。它是用泡沫状粘 合剂施加到纤网中去,再经烘燥、焙烘等工序,使纤网得到粘合加固。泡沫粘合法非织造 布表示这种方法或产品的名称。

十九、喷洒粘合法非织造布 喷洒粘合法是采用喷洒装置,使液状粘合剂分散到纤网中去,再经烘燥、焙烘等工序, 使纤网得到粘合加固。喷洒粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十、印花粘合法非织造布 印花粘合法是采用印花方法,将液状粘合剂施加到纤网中去,再经烘焙等工序,使纤 网得到粘合加固。印花粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。 二十一、热熔粘合法非织造布 热熔粘合法是将含有热塑性纤维、粉剂或薄膜的纤网加热,使热熔性材料全部或局部 熔融而产生粘合加固作用。热熔粘合非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十二、热轧粘合法非织造布 热轧粘合法是将含有热塑性纤维的纤网,同时加热、加压,使热熔性材料全部或局部 熔融而产生粘合加固作用。热轧粘合法非织造布表示这种方法或产品的名称。

二十三、熔喷法非织造布 熔喷法是将聚合物在熔融状态下高压喷出,以极细的短纤维状沉积在凝网帘带或滚 筒上而使之成网,同时自身粘合而形成非织造布。熔喷法非织造布表示这种聚合物挤出 成布法非织造布的生产方法或产品的名称。

二十四、膜裂法非织造布 膜裂法是在聚合物挤出成膜阶段,通过机械作用(例如针裂、轧纹等),使薄膜形成网 状结构或原纤化的极轻薄的非织造布。膜裂法非织造布表示这种聚合物挤出成布法非织 造布的生产方法或产品的名称。这类非织造布主要用作叠层加工或热熔粘合中的热熔性 粘合介质。

二十五、耐用型非织造布 这是指能多次使用或具有一定使用寿命的非织造布。 二十六、用即弃型非织造布 这主要是指供一次性使用的非织造布,实际上有时也可使用一次以上,甚至多达4次到 5次。

二十七、干法造纸非织造布 近年国外迅速发展的一种非织造布新技术,它的英文名称是:air-laid-pulp nonwovens,这是以造纸原料——木浆粕板为原料,采用气流成网路线成网,再经化学、热粘合等方法加固成非织造布的一种生产方法或产品的名称。

第一章非织造土工材料 土工布又可分为机织土工布和非织造土工合成材料,传统的土工布以机织布为主,非织造土工合成材料是继机织土工布之后,在实际需要的基础上发展起来的一种性能更优异的替代产品。已广泛应用于水资源工程如水坝、水渠、水 库、环保,水处理工程如涵洞、蓄水池、污水池、垃圾堆积场,及其他建筑工程如机场、公路、铁路、桥梁、建筑物基础等的反滤、防渗、加固、隔离、排水等大量土木工程建筑领域中土工合成材料,尤其是非织造土工合成材料在我国开发应用得较晚。从$% 世纪)% 年代开始研制,到$% 世纪*% 年代后期才达到逐渐成熟和应用的阶段。特别是&**) 年我 国遭受特大洪涝灾害后,使得非织造土工合成材料的生产、应用、开发与研究等各个方面 都发生了巨大变化,工程应用范围、领域不断扩大,测试技术、施工水平、产品开发、理论研 究及技术创新等都得到了飞速发展。在我国自“九五”计划起已开始大规模的基础设施建设,机场、公路、铁路、港口码头、河流的综合治理开发、跨海工程、港湾和海岸的护岸、海洋开发、海洋养殖等都需要大量的土工合成材料;另外,环境保护问题、三废治理、垃圾填埋等也同样对土工合成材料有较大的需求。因此,非织造土工合成材料无论在世界还是在我国今后都会有广阔的发展前景。在长丝类中主要是聚丙烯和聚酯长丝针刺土工布、热熔粘合土工布和热轧土工布,长丝针刺土工布主要用于排水、过滤、加固等场合,其中,聚丙烯长丝针刺土工布因耐气候性能差,不适于暴露在阳光和空气中使用;短纤类产品的适用范围和长丝类相似,区别在于长丝类产品的机械强度要高于短纤类产品,但短纤类产品工艺变化灵活,适用的纤维种类不仅仅限于聚丙烯和聚酯,可根据实际需要进行随意选择。 非织造土工复合膜是将柔性的非织造布与高分子膜材料复合在一起而成的复合材料 非织造土工布的定量一般在300-400克/平米之间,厚度在(3mm左右。非织造土工复合 膜在施工中常用的规格是500-800克/平米,其中膜的厚度在0.2-0.8mm;非织造基材的规 格为100-300克/平米。 非织造土工合成材料的作用:1分散基底应力,提高地基承载力;2 减小地基的侧向变形,调节不均匀沉降,减少总沉降量;3 增加地基的抗剪切能力,提高工程的稳定性(也就是加固地基);4 形成定向水平排水面,起导水、排水作用;5 起隔离作用,改善施工条件,提高工程质量,延长工程使用寿命;6 铺放方便,降低工程总造价。

第二章过滤用非织造材料 非织造过滤材料是20世纪中期随着非织造技术的发展而发展起来的。非织造过滤材料作为一种新型过滤材料,具有过滤效能好、产量高、成本低、易与其他滤料复合等优点,而且容易在生产线上进行打裥、折叠、模压成型等深加工。因此非织造滤材发展迅速,很快取代了大量传统的机织、针织滤料,应用于各行各业。过滤材料工业是一个大型的产业,非织造的各种加工技术,如针刺法、纺粘法、熔喷法、湿法等几乎都适用于过滤材料的生产。过滤材料共有六大市场:滤芯、汽车过滤、空气过滤、膜过滤、液体过滤和滤袋空气过滤,其中滤袋空气过滤发展速度最快,其次是膜过滤。

一、过滤理论 过滤是指将一种分散相从一种连续相中分离出来的过程,连续相是载流相,而分散相 是粒子状的分散材料,也就是分离、捕集分散于气体、液体或较大颗粒状物质中的颗粒状 物质或粒子的一种方法或技术。过滤材料是一种用于过滤的具有较大内表面和适当孔隙 的物质,它能有效地捕获和吸附固体颗粒或液体粒子,使之从混合物质中分离出来。 过滤理论认为,捕集比滤材孔目大的颗粒是靠滤材的筛分作用,而捕集较小的颗粒则 是靠滤材的内部过滤作用。内部过滤作用是靠滤材内的纤维捕集颗粒,而表面过滤作用 是指在滤材中或滤材表面累积形成的颗粒层(通常称做滤饼)所产生的过滤作用。滤材能 够捕集比滤材孔目小的颗粒是通过以下几方面的作用来实现的。 一般来说,非织造布在粗过滤 和精过滤(微米级)中起过滤作用,而在超细过滤(纳米级)中主要起托持和空隙保持作用, 此时起过滤作用的主要是微孔膜和反渗膜。过滤精度根据所过滤物质粒径的大小分为粗 过滤(粒子)、精过滤(MF)、超细过滤(UF)和反渗过滤(RO)四种类型

用于固相和气相分离的非织造滤材 工业烟尘过滤用非织造 二、用于固相与液相分离的非织造滤材 这类非织造布主要用于湿法冶金、油漆过滤、医疗、食品工业等领域 三、用于液相与气相分离的非织造滤材 有非织造家庭驻极油烟过滤罩,压缩空气油水分离净化器中应用的粗滤2 精滤滤芯,以 及硫酸厂、磷肥厂中使用的油粒子、水粒子和酸雾的分离器等。压缩机中的滤芯使压缩空 气通过时空气中的微细油雾、水雾、尘埃达到有效阻截、分离,实现高效油水分离,提供高 洁净的压缩空气 第三章医用卫生非织造布材料 使用一次性非织造医疗用品代 替传统纺织品的优点是:能有效地屏障细菌的穿透,阻止交叉感染,减小尘屑和毛羽的脱 落,提供最佳的手术环境,减小护理人员的劳动量,易储藏,易供应和更换,穿用方便,价格低,美国非织造布的60-70%用于医疗卫生及生活用品。在西欧使用的医用 纺织品中75%为非织造布,而其中30%为“用即弃”产品。医用非织造布材料按用途可分为防护性医疗用品和功能性医疗用品。防护性医疗用品主要是指手术衣帽、口罩、床单、罩布、手术巾等;功能性医疗用品主要指纱布、绷带、缝合线、人造血管、人造皮肤及医用过滤(在过滤材料一节中叙述)和保健用品。 这类非织造布一般选用吸湿性好且柔软的棉、粘胶和木浆纤维为原料(对某些一次性产品也选用合成纤维),采用不含有害化学物质的湿法、纺粘法、熔喷法、短纤热轧或水刺等加工方法生产。。目前,由于环境保护的要求,能够降解的合成纤维逐步被开发出来,由可降解纤维代替现在使用的合成纤维已成为今后发展的大趋势。高聚物类以水溶性聚乙烯醇纤维为主;蛋白质类主要指蚕丝纤维;多糖类以甲壳质纤维为代表