第4章 零件信息描述与输入
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第4章零件建模基础【本章提要】本章将详细介绍实体特征的生成方法,使读者熟悉特征工具栏的应用及操作方法。
重点让读者掌握拉伸、旋转、扫描、放样特征的生成,以及特征管理器的结构组成和操作方法。
本章内容包括:●基础特征●应用特征●特征变换4.1基础特征基础特征包括拉伸、旋转、扫描、放样等4个特征造型工具,由于大部分基础特征是基于草图的,因此又将其称为基于草图的特征。
Solidworks将零件空间中出现的第一个实体特征称为基体,而在此基体上添加的其他特征称为凸台,其中凸台必须与基体相连。
对特征建模时,需要更多地关注特征和多实体之间的关系。
另外,为了准确地建立轮廓和轨迹,需要借助于空间中的一些辅助几何对象,在Solidworks中称为参考几何体,也括基准面、基准点、坐标系。
在零件文件中创建的第一个特征为基体特征,这个特征决定了模型的整体状态,一般有拉伸凸台、旋转凸台、扫描、放样等。
建立基本特征一般有如下几个步骤:(1)选择绘制草图的基准面,或者建立必要的参考基准。
(2)绘制草图。
(3)建立相应的特征。
创建第—个基体特征后,建造模型的其余工作主要是在已有的基体上添加更多的特征,这些特征可能是基于草图的特征,例如拉伸、旋转,也可能是工程应用特征,例如圆角、抽壳。
在Solidworks常用的特征如表4-1所示。
表4-1 常用特征说明4.1.1拉伸特征拉伸特征是将草图沿着直线方向拉伸产生实体的特征造型方式,适用于箱体类零件和一般非回转类零件的基本形体造型。
下面通过一实例操作来说明拉伸特征命令的运用方法及技巧。
具体的操作步骤为:(1)单击草图工具栏中的“草图绘制”按钮,选择“上视基准面”作为草图绘制平面,拾取原点为中心点,绘制一个半径为25的圆。
(2)单击“拉伸凸台/基体”按钮或者选样菜单“插入”/“凸台”/“拉伸”命令,在控制区内出现“拉伸”属性管理器,图形区出现一个拉伸实体预览,如图4-1所示。
图4-1 “拉伸”属性管理器及拉伸实体预览(3)在“从”区域的“开始条件”列表框中选择“草图基准面”选项。
第四章习题与答案4-1试述RP的基本过程。
答:快速成形的基本过程是:首先设计出所需零件的计算机三维曲面或实体模型,即数字模型、CAD模型,然后根据工艺要求,按照一定的规律将该模型离散为一系列有序的单元,通常在Z向将其按一定厚度进行离散(习惯称为分层),把原来的三维CAD模型变成一系列的二维层片;再根据每个层片的轮廓信息,输入加工参数,自动生成数控代码;最后由成形机制造一系列层片并自动将它们连接起来,得到一个三维物理实体。
这样就将一个复杂的三维加工离散成一系列二维层片的加工,大大降低了加工难度,并且成形过程的难度与待成形的物理实体形状和结构的复杂程度无关,这也是所谓的降维制造。
4-2 RP技术具有哪些优越性和特点?答:1)技术高度集成。
2)自由成形制造。
3)产品的单价几乎与批量无关,特别适合于新产品的开发和单件小批量零件的生产。
4)由于采用非接触加工的方式,没有工具更换和磨损之类的问题,可做到无人值守,无须机加工方面的专门知识就可操作。
5)无切割、噪音和振动等,有利于环保。
6)整个生产过程数字化,与CAD模型具有直接的关联,零件可大可小,所见即所得,可随时修改,随时制造。
7)与传统方法结合,可实现快速铸造,快速模具制造,小批量零件生产等功能,为传统制造方法注入新的活力。
4-3 SLA成形方法的优点有哪些?答:1)精度高;2)成形速度较快;3)扫描质量好;4)系统工作相对稳定。
4-4试述常用RP技术的工作原理。
答:SLA工艺是利用液态光固化树脂的光聚合原理工作的;SLS工艺是利用粉末状材料成形的;分层实体制造(Laminated Object Manufacturing)快速成形技术是薄片材料叠加工艺;熔融沉积成形是一种不以激光作为成形能源,而将各种丝材加热熔化的成形方法。
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