BOM物料规格描述规范标准

物料编码、BOM 规则
一、 物料编码规则：
整体规则：1-2-6
规则描述：
1）、编码全部采取阿拉伯数字；
2）、整体原则是3级9位，具体原则是：1-2-6
第一位：代表大类，按照公司目前的物料类别进行如下定义： 1：代表PCB ；
2：代表IC ；
3：代表SMT XX；
4：代表DIP电子料；
5：代表DIP CONNECTOR接插件；
6：代表包材；
7：代表成品/半成品；
8：代表辅料
9，0：暂时预留；
第二位，第三位：代表大类下的小类，比如：100：代表PCB大类下的MB小类；
101：代表PCB大类下的VGA小类；
102：代表PCB大类下的LAN小类；
其他依此类推；
特别说明：7代表成品/半成品，作如下规定：700：代表包装完成后的成品；
701：代表SMT完成后的半成品；
702：代表插件完成后的半成品；
第四位到第九位：表示流水号：
二、BOM创建规则：
1、BOM模型：
1
A1
2
A2 3
A
4
5
其中；
A1：代表SMT完成后的半成品；1，2代表完成SMT需要的原材料；A2：代表插件完成后的半成品；3，4代表插件类原材料；
A ：代表包装完成后的成品；5代表包装材料。

BOM表建立中常用规律《最新版》一、产品级1、产品编码注意区分是否二级产品：7位编码表示一级产品，12位编码表示二级产品，二级产品是由对应的一级产品变化颜色、拉手、玻璃、皮/布料等属性得到的，建立二级产品的BOM时需特别注意产品基本资料中的拉手、玻璃、皮/布料信息，如用到柞木皮材质的产品.不同颜色会用到不同的木皮,以免用错材料.2、料单中注明的F50木皮以山纹柞木皮为主,F10木皮以直纹柞木皮为主.31、外纸箱按产品编码对应,详细见[纸箱材料编码补充规则],泡沫类材料见[泡沫类材料补充说明]。

内纸箱如五金盒按对应规格和材质选择即可.保丽龙裁片/型材：●用部件处理，需建立P开头的部件裁片1、裁片2，，经包装线下领用，无特殊说明时一般使用6kg泡沫板(虚拟材料)。

●包装完成品在包装线领用这些裁片部件。

●护边类泡沫是选择固定宽度和高度的虚拟材料如140*140泡沫,用量为多少M.长度手工计算.护角泡沫是特定规格的泡沫.按实际用到的尺寸选入即可.●关于纸箱和泡沫更详细的资料请参阅[泡沫类材料补充说明]和[纸箱材料编码补充规则].●每个包装完成品下挂[包材]部件,所有包材类的东西挂到该部件包装线下领用.2、包装用夹板：●用部件处理，需建立PB开头的部件，经包装线，具体使用密度板或者夹板材料需技术部说明。

●包装完成品在包装线领用这些包装板部件。

三、部件级和生产线123、五金包的处理方法部件【五金包】经包装线，包装线下领五金包里的材料明细4、EM61的床，床头尾脚架是分别和床头床尾组装好后包装。

5、[细作五金]部件放到组立完成品组立线下领用,细作和组立五金放到[细作五金]部件木工线下领用。

涂装后的五金全部纳入包装完成品的包装线下领。

6、小组立部件如前框、脚。

都在细作线下组立。

对于小组立下线的小部件走木工线备料线，各线下挂相应领用的物料,BOM中具体做法请参照腾迅通中公布的标准或者设计部的要求。

抽屉、餐桌面框、床侧、床尾\床头组立线下组立。

产品物料清单bom表样标题：产品物料清单（BOM）表样引言：产品物料清单（Bill of Materials，简称BOM）是制造业中常用的一种重要文档。

它列出了一个产品所需的全部组件、子组件和原材料，并以层次结构的形式展示它们之间的关系。

BOM表样是按照特定格式和规范呈现的产品物料清单样本，它提供了一个清晰、有序的视图，使得生产团队可以快速了解产品的构成和所需的物料。

本文将详细介绍产品物料清单（BOM）表样的内容和使用方法。

一、产品物料清单（BOM）的定义产品物料清单（BOM）是指在产品制造和装配过程中所需的所有物料清单的统一记录。

它包括了产品的组装单位、子组件和原材料等各个层次，同时还列出了它们的数量、规格和其他相关属性。

产品物料清单（BOM）有多种类型，包括工程BOM、制造BOM、销售BOM等。

工程BOM主要用于产品设计和工程开发阶段，制造BOM则是在产品转移到生产阶段时使用，而销售BOM则侧重于市场销售和客户需求。

二、BOM表样的常见内容BOM表样通常包括以下内容：1. 物料编码：用于标识和识别每个物料的独特编码，方便系统管理和追溯。

2. 物料描述：对物料进行文字性描述，包括名称、规格、型号、颜色等信息。

3. 数量：指定每个物料在产品中的数量，用于计划和控制供应链。

4. 单位：表示每个物料的计量单位，如个、米、千克等。

5. 层次：标识每个物料在产品结构中的位置和级别，方便理清产品层次结构。

6. 替代料：如果某个物料没有供应或无法满足需求，可以指定替代物料。

7. 供应商：列出为每个物料提供的供应商名称和联系信息。

8. 价格：记录每个物料的单价或成本，用于估算总成本和进行成本控制。

9. 注释：提供额外的注释、说明或特殊要求，以便于生产团队的理解和操作。

三、BOM表样的使用方法BOM表样是供生产团队和供应链管理团队使用的重要参考资料，它可以帮助他们更好地了解产品的构成和物料需求。

以下是BOM表样的使用方法：1. 设计和开发：在产品设计和工程开发阶段，设计师可以使用BOM表样来确定所需的物料类型、数量和规格，以便于进行设计和选择合适的材料。

BOM表建立中常用规律《最新版》一、产品级1、产品编码注意区分是否二级产品：7位编码表示一级产品，12位编码表示二级产品，二级产品是由对应的一级产品变化颜色、拉手、玻璃、皮/布料等属性得到的，建立二级产品的BOM时需特别注意产品基本资料中的拉手、玻璃、皮/布料信息，如用到柞木皮材质的产品.不同颜色会用到不同的木皮,以免用错材料.2、料单中注明的F50木皮以山纹柞木皮为主,F10木皮以直纹柞木皮为主.31、外纸箱按产品编码对应,详细见[纸箱材料编码补充规则],泡沫类材料见[泡沫类材料补充说明]。

内纸箱如五金盒按对应规格和材质选择即可.保丽龙裁片/型材：●用部件处理，需建立P开头的部件裁片1、裁片2，，经包装线下领用，无特殊说明时一般使用6kg泡沫板(虚拟材料)。

●包装完成品在包装线领用这些裁片部件。

●护边类泡沫是选择固定宽度和高度的虚拟材料如140*140泡沫,用量为多少M.长度手工计算.护角泡沫是特定规格的泡沫.按实际用到的尺寸选入即可.●关于纸箱和泡沫更详细的资料请参阅[泡沫类材料补充说明]和[纸箱材料编码补充规则].●每个包装完成品下挂[包材]部件,所有包材类的东西挂到该部件包装线下领用.2、包装用夹板：●用部件处理，需建立PB开头的部件，经包装线，具体使用密度板或者夹板材料需技术部说明。

●包装完成品在包装线领用这些包装板部件。

三、部件级和生产线123、五金包的处理方法部件【五金包】经包装线，包装线下领五金包里的材料明细4、EM61的床，床头尾脚架是分别和床头床尾组装好后包装。

5、[细作五金]部件放到组立完成品组立线下领用,细作和组立五金放到[细作五金]部件木工线下领用。

涂装后的五金全部纳入包装完成品的包装线下领。

6、小组立部件如前框、脚。

都在细作线下组立。

对于小组立下线的小部件走木工线备料线，各线下挂相应领用的物料,BOM中具体做法请参照腾迅通中公布的标准或者设计部的要求。

抽屉、餐桌面框、床侧、床尾\床头组立线下组立。

xx公司企业标准Q/HL202.13-2009受控号：版本号：D/0 代替Q/HL202.13-2008 物料清单(BOM)的编制规则与管理办法2009-07-23发布2009-07-25实施x x公司发布前言Q/HL202.13 《物料清单（BOM）的编制规则与管理办法》,现行有效版本为Q/HL202.13-2009 D/0版，本标准替代Q/HL202.13-2008 C/0版本，与上一个版本相比，主要变化如下：-----增加了4.7主要器件BOM的组成格式；-----完善了4.3 条BOM的组成及格式，并增加范例，附录4 “ DTSD545 NWgVIII(VA) 三相四线电子表基础BOM ”,规定了BOM各汇总表中的层级关系-----第5条:管理审核流程作了具体的补充确定.本标准为正式运行版。

本标准中附录为规范性附录。

本标准由xx公司提出本标准由技术中心负责起草和解释本标准主要起草人：夏志罡本标准现行修订人：胡云、应仙茶、郭枫本标准2001年首次发布，经过2006、2008年、2009年三次修订。

xx集团股份有限公司企业标准物料清单(BOM)的编制规则与管理办法受控号：版本号： D/01 范围本标准规定了本公司的电子式电能表及其系统产品（或单元产品）的物料清单（BOM）的编制规则与管理办法。

本标准适用于公司已制造的、新增功能的电子式电能表和具有顾客协议要求的定制电能表、电能管理系统的物料清单的建立、维护与管理。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

Q/HL 202.01 企业管理信息编码总则Q/HL 202.02 产品编码规则与管理办法Q/HL 202.05 电能表物料编码规则和管理办法Q/HL202.15 电子元器件和模块编码规则管理办法Q/HL 202.10 工序编码规则与管理办法3 职责3.1 企管部负责产品物料清单编制规则与管理办法的组织制定、审批和归口管理。

编制
部门负责人审核
分管领导
审核
1、目的
规智能机器人事业部所用物料的BOM 表操作及物料描述，便于研发、采购、生产、销售等各个环节的交流沟通和管理，在参考相应标准的基础上，结合本公司的实际情况，特制定本规。

2、适用围
适用于智能机器人事业部产品上的所用到的所有物料、半成品和成品的规格描述。

3、要求
BOM 表资料的规化，取决于源头资料零部件名称、规格型号描述资料的规律性和统一性，直接关系到编码质量的好坏。

4、定义
将物料的名称、规格、材质和其他信息组合为完整的物料说明，是人工定义的物料的一种属性，能标示物料的唯一性。

5、分类
目前公司物料分四大类：电子物料、结构物料、包装物料、产成品及裸机，零部件名称及其规格型号按下面的顺序及其要求描述： 电子料
PCBA 类 零部件名称
控制板
文件编号：
版次：
文件名：
BOM 物料规格描述规
生效日期：。

物料清单（BOM ）单编制规范、管理制度 文件编号版本/修订 出部门 生效日期 页 码 总页数A0 电池工程部 20151201 1 1拟制 王天涯 2015年12月30日 审核 批准 1目的通过对BOM 表编制及管理过程作出规定，防止错误发生，以确保质量和生产过程的顺利进行，提高工作效率2.适用范围本规定适用于工程部及企划部BOM 表编制过程及其管理要求3.职责3.1研发部/工程部/企划部：提供BOM 表编制之原始依据及时制作BOM 以满足生产需求并保证其正确性，3.2 BOM 表接受单位：及时反馈信息至工程部4.BOM 表编制及管理制度4.1 BOM 表编制前的要求BOM 表制作依据为产品配置OK 的情况下，试装完样机及相应软件之后，核实完所配辅料再制作。

4.2 BOM 表文本规范字体为简体字，并要求靠左对齐，字体间尽量减少空格，供应商信息不能为空白且要符合实际采购，若为外买公模，物料规格须写供应商型号。

“物料规格”部分须控制在30字以内，详见《BOM 模板》4.3 BOM 表的更新4.3.1当BOM 表编制依据或物料发生变化（制程异常）后，及时更新相关BOM 。

4.3.2由于工程师BOM 制作人疏忽大意导致BOM 表文件错误需要文控进行更改时，规定每份BOM 修改次数不得超过一次（仅有一次，但不能给采购生产等其他部门造成混乱损失），4.3.3更改BOM 表必须填写变更内容，并将版本更改为当前最新版本，生效日期更新为更改当天日期4.4 BOM 表的核查4.4.1 所有的BOM 表必须是经过BOM 制作人员核查，通过后将电子档发给ERP 管理员添加代码4.5 BOM 表审批流程所有BOM 均由工程部/企划部拟制，经由对应主管/负责人审核，品质部批示，副总批准通过后方可生效4.6BOM 表发放范围BOM 表由文控盖红色受控印章后发给各部门相关人员，文件收发时需签收人签名及签收时间4.7 BOM 表的管理BOM 表属工程部机密性文件，由文控负责统一管理，在未得到上级的批准时，无权私自提供给发放范围之外的人员4.8 BOM 表的补发4.8.1若有遗失，缺页，污损须填写文件申补单，经主管核准后到文控中心申请补发4.8.2如有产品信息更改，请及时申请补发。

bom标准BOM（Bill of Materials，物料清单）是一份详细列出产品所需的所有零件、原材料和子组件等内容的文件，它对于产品设计和制造过程中的物料管理和供应链管理至关重要。

在制造业中，BOM通常由工程师、产品经理和采购人员共同编写，以确保产品的质量和一致性。

因此，正确编写BOM是非常重要的，以确保所有人员都能准确理解所需材料以及相关规格和要求。

在编写BOM之前，首先要明确产品的设计需求和规格。

这包括产品的功能要求、尺寸限制、性能参数等。

同时，还需要了解可用的材料和组件的价格、供货周期以及质量可靠性等因素。

这些信息可以帮助制定合理的物料选择和技术方案。

BOM的基本结构通常包括以下几个方面的内容：1. 产品信息：包括产品名称、型号、规格、版本号等基本信息，以确定BOM与具体的产品版本对应。

2. 编号：对于复杂的产品，可以使用层次结构编号系统，为每个子组件和材料分配唯一的编码，以便于识别和追踪。

3. 物料描述：包括物料的名称、型号、品牌、特性等详细描述，以确保正确选择和采购所需的物料。

4. 数量：列出每个物料或子组件所需的数量，以便于计划生产和采购。

5. 单位：指定每个物料的计量单位，如个、米、千克等，以便于统计和计算。

6. 物料来源：列出每个物料或子组件的供应商信息，包括供应商名称、联系人、电话、地址等，这有助于更好地管理供应链和进行采购协商。

7. 规格要求：列出每个物料或子组件的规格要求，如尺寸、材质、性能参数等，以确保符合产品设计要求。

8. 成本信息：估计每个物料的成本，并对整个BOM的成本进行统计和汇总，以便于制定合理的产品定价和成本控制策略。

在编写BOM时，需要遵循一些基本原则：1. 简洁明了：BOM应尽可能简洁明了，避免使用复杂的编码或描述，以减少理解和使用的难度。

2. 一致性和准确性：BOM中的信息应与产品设计文档保持一致，并且准确无误，以避免错误的物料选择和采购。

3. 可维护性和可追溯性：BOM应具有良好的可维护性，以便随时更新和修改。

v1.0 可编辑可修改
编制
部门负责人
审核
分管领导
审核
1、目的
规范智能机器人事业部所用物料的BOM 表操作及物料描述，便于研发、采购、生产、销售等各个环节的交流沟通和管理，在参考相应标准的基础上，结合本公司的实际情况，特制定本规范。

2、适用范围
适用于智能机器人事业部产品上的所用到的所有物料、半成品和成品的规格描述。

3、要求
BOM 表资料的规范化，取决于源头资料零部件名称、规格型号描述资料的规律性和统一性，直接关系到编码质量的好坏。

4、定义
将物料的名称、规格、材质和其他信息组合为完整的物料说明，是人工定义的物料的一种属性，能标示物料的唯一性。

5、分类
目前公司物料分四大类：电子物料、结构物料、包装物料、产成品及裸机，零部件名称及其规格型号按下面的顺序及其要求描述： 电子料
PCBA 类 零部件名称 控制板
规格型号描述 零部件名称/项目号/供应商名称/型号/版本 范例
控制板/R01/城市漫步/STM32/A0
文件编号：
版次：
文件名：
BOM 物料规格描述规范
生效日期：。

物料规格描述规范一、目的为避免公司各部门在使用物料时由于名称和SPEC描述的不规范导致的歧义、编码错误、混用、错用等问题，特制定本规范，以使得物料的描述能达到准确、完整、唯一识别的目的。

二、范围：1、本规定适用公司产品上所用到的所有物料。

三、一般要求1、凡是同类物料，其描述的项目、顺序均应一致。

2、原则上，物料名称不能超过6个汉字或16个英文字母。

3、定制物料应能提供图纸及制作工艺要求,检验要点。

4、如果是原厂提供的物料，应在物料SPEC中说明原厂的物料或型号代码。

5、原则上，每种物料都应有中英文名称。

（具体参照《中英文物料名称对照表》）6、型号规格项内容中间用逗号“，”分割；7、型号规格项规范中的括号内项目表示根据具体器件不同选填的项目；8、本规范所用到的一般说明见下：b)c)常见电容耐压系列(V)6.3、10、16、25、50、100、200、400、680、1000。

d)四、规范内容1、电阻类：电阻类应说明类别代码、封装、功率、阻值、精度、温漂。

a)物料名称：中文：贴片电阻、插件电阻、可调电阻（贴片或插件）、热敏电阻、温敏电阻、电位器。

英文：REG SMD、REG DIP、VR等。

b)描述方式：类别代码、封装(仅贴片类填)、功率、阻值、精度、温漂。

；c)其他电阻应在规格描述中说明生产厂家的物料代码，并能提供厂家的SPEC2、电容类：电容类应说明类别代码、厂家型号或代码、封装、耐压、容值、精度、材质。

a)可使用的物料名称为中文：电解电容(默认为插件)，陶瓷电容(默认为插件)，贴片电容、贴片钽电容、贴片铝电解电容；b)规格描述项：依次填入封装、电容值、耐压值、误差、（材质）、（型号）厂家代码等；c)封装项：贴片电容填封装类型，插件电容填外形尺寸；d)其他电容应在规格描述中说明生产厂家的物料代码，并能提供厂家的SPEC3、电感和变压器、互感器类a)物料名称项：电感、磁珠，变压器、电流互感器等；b)规格描述项：依次填入电感型号（对应供应商栏必须注明）、电感值（或磁珠的高频阻抗）、精度、直流阻抗、通过电流，引脚特性（插件）；4、二极管类a ) 物料名称项：二极管、发光二极管、红外二极管b)规格描述项：依次填入功能(TVS管、稳压管、快恢复管)、厂家型号、封装、5、三极管类a ) 物料名称项：三极管、MOS管等6、芯片类d)物料名称项：填入芯片的名称，统一为IC或集成电路；7、插座类a) 物料名称项：插座、插针、跳线座等；b) 规格描述项：型号（对应供应商栏必须注明）、PIN数、间距、颜色、角8、线材类a) 物料名称项：线缆；b)规格描述项：型号（或版本）、（接头型号）、（线型）、（线数），长度、（颜色）、图纸号（见图纸）；9、PCB板类a)物料名称项：填入PCB板名称；9、螺丝、螺母、铜柱类a)物料名称项：螺丝、螺钉、螺母、铜柱；b)规格描述项：国标号、尺寸规格(如PB2.6x8、PM3.0x6等）、表面处理（电10、垫片类a)物料名称项：垫片；b)规格描述项：尺寸规格、表面处理（电镍、电锌、等）、特殊要求（如没有11、塑胶零件类a)物料名称项：具体的物料名称，如上盖、下盖等；12、其他五金件类a)物料名称项：具体的物料名称；13、胶袋类a)物料名称项：填入胶袋名称（如胶袋、气柱袋、珍珠棉袋等）；b)规格描述项：依次填入尺寸（长x宽x厚）、材料（PE、PVC等）；14、贴纸、标签类a)物料名称项：标签、贴纸；15、说明书类a)物料名称项：填入说明书名称；16、纸箱类a)物料名称项：纸箱；b)规格描述项：图纸号、尺寸（长x宽x高）、材质（单坑、双坑等）、特殊要。

物料清单(BOM)建立维护管理规范1. 引言物料清单(BOM，即Bill of Materials)是指在制造业中，列举了产品的所有原材料、零部件、子组件和装配件的清单。

BOM的正确和有效管理对于提高生产效率、保证产品质量、控制成本等方面具有重要意义。

本文将介绍物料清单的建立、维护和管理规范，旨在帮助企业规范化物料清单的管理流程，提高生产效率和质量。

2. 物料清单的建立与维护2.1 物料清单的建立流程物料清单的建立是整个制造流程的基础，它需要准确地列出产品所需的所有物料和零部件。

建立物料清单时，应遵循以下流程：1.确定产品需求：根据产品设计或客户需求，明确产品的功能和规格要求。

2.识别所需物料：根据产品规格和功能需求，识别所需的所有物料。

3.标准化物料命名：为每个物料分配独特的标识符，并建立标准的物料命名规则，以确保物料的唯一性和一致性。

4.收集物料信息：收集每个物料的详细信息，包括供应商信息、价格、技术参数等。

5.编制物料清单：按照产品的组成结构，逐级组织物料清单，并记录每个物料的数量、名称、规格和供应商等信息。

2.2 物料清单的维护流程物料清单的准确性和及时更新对于生产过程的顺利进行至关重要。

下面是物料清单维护的基本流程：1.定期审核：定期对物料清单进行审核，确保物料信息的正确性和完整性。

2.物料变更管理：及时处理各类物料的变更，包括物料替代、规格调整、供应商变更等，并及时更新相应的物料清单。

3.物料版本管理：对于存在多个版本的物料，建立严格的版本管理制度，确保在制造过程中使用正确的物料。

4.物料添加与淘汰：根据产品的设计和市场需求，及时添加新物料或淘汰不再使用的物料，并进行相应的系统更新。

5.物料信息管理：建立物料信息库，存储和管理物料的技术参数、供应商信息、价格等，以便及时查询和更新。

3. 物料清单的管理规范3.1 清单命名规范为了统一物料清单的命名，避免混淆和误解，应建立清单命名规范。

制造BOM使用管理规定一、概述制造BOM（Bill of Materials，简称BOM）是指在产品设计和制造过程中，对所需的物料、零部件及其组装关系进行明确、清晰地描述。

BOM 的正确使用和管理对于保证生产质量、提高生产效率和降低生产成本具有重要意义。

本规定旨在规范和管理制造BOM的使用，提高生产管理水平，保证产品质量。

二、BOM的制作原则1.准确性：BOM应准确反映产品的实际情况，包括所需物料和零部件的数量、规格、型号等信息。

2.完整性：BOM应包含产品的所有组装关系和物料、零部件的完整清单，确保每个部件都能找到其对应的使用位置和使用方法。

3.可维护性：BOM应易于维护和更新，及时反映产品设计的变更和优化。

三、BOM的使用流程1.产品设计阶段：a.由设计部门制作产品的初步BOM，包括产品的主要组装关系和零部件清单。

b.BOM经过设计部门内部审核和确认后，提交给相关部门进行评审。

c.根据评审结果，设计部门对BOM进行修改和更新，确保其准确性和完整性。

2.采购管理阶段：a.采购部门根据BOM中的物料清单进行采购计划的制定。

b.采购部门与供应商进行沟通，确保物料的供应能够满足生产需求，并按照规定的质量标准进行采购。

c.采购部门将采购订单与BOM进行匹配，确认所采购的物料与之符合。

3.生产管理阶段：a.生产计划部门根据BOM制定生产计划，并进行生产排程。

b.生产部门根据BOM对物料进行发料，并进行产品的组装和生产。

c.生产过程中，严格按照BOM进行物料的使用和消耗，确保产品的一致性和质量。

4.装配和测试阶段：a.装配工人根据BOM进行产品的装配，确保每个零部件的正确安装和使用。

b.测试部门根据BOM进行产品的测试和检验，确保产品符合质量要求。

四、BOM的更新和变更1.BOM的更新应由设计部门负责，并及时通知相关部门进行调整。

2.BOM的变更应经过相关部门的评审和审批，确保其合理性和准确性。

3.BOM的变更应及时通知到采购、生产和测试等相关部门，以避免因BOM变更而带来的错误和延误。