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零件信息的描述与输入

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国家开放大学电大2022年春季期末考试《机械CAD、CDM》试题(试卷代号1119)

国家开放大学电大2022年春季期末考试《机械CAD、CDM》试题(试卷代号1119)

〇-〇-O 一学号姓名分校(工作站) 〇- 〇-O-试卷代号：1119 座位号[国家开放大学2022年春季学期期末统一考试机械CAD/CAM试题2022年9月题号二三总分分数一、单项选择题(从所给的四个选项中，找出你认为是正确的答案，将其编号填入括号内。

每小题3分，共45分)1. 下述CAD/CAM 过程的概念中，属于CAM 范畴的是( )。

A. 进行过程控制及数控加工B. CADC. 工程分析D. 机床调整2. 计算机辅助制造是指( )。

A. 计算机在机械产品管理方面的应用B. 计算机在机械产品设计方面的应用C. 计算机在多品种、小批量生产方面的应用D. 计算机在产品制造方面有关应用的统称3.CAD/CAM 系统主要研究对象描述、系统分析、方案的优化、计算分析工艺设计仿真模拟、NC 编程以及图形处理等，它( )。

A. 输入的是设计要求，输出的是设计方案B. 输入的是设计要求，输出的是制造加工信息C. 输入的是设计要求，输出的是图纸D. 输入的是设计要求，输出的是工艺流程4. 数控编程软件属于( )软件。

A. 系统B. 应用C. 支撑D. 功能(1119号)机械CAD/CAM 试题第1页(共6页)5. 二维图形变换是指对点、线、面进行相关操作，以完成( )的改变.A. 几何位置B. 尺寸C. 形状D. 几何位置、尺寸、形状6. 下面不是零件分组的方法的是( )。

A. 直接观察法B. 工艺过程分析法C. 分类编码法D. 零件编码法7. 控制图是对( )进行测定、记录、评估和监督过程是否处于统计控制状态的一种统计方法。

A. 质量管理体系运行B. 设备维护保养计划执行情况C. 过程质量特性值D. 计量检测系统8. 数控机床开机时一般要进行回参考点操作，其目的是( ).A. 建立工件坐标系B. 建立机床坐标系C. 建立局部坐标系D. 建立相对坐标系9. 动态判断生产过程是否正常可采用( )方法.A. 因果分析图B. 控制图C. 排列图D. 直方图10. 零件编码是指将零件设计制造信息用( )表示。

cam6

cam6

5)对于相似性较差的复杂零件，难以编码描述。
派生式CAPP举例
CAM－I派生式CAPP系统工作流程
（美国计算机辅助制造公司）
2、创成式CAPP 工作原理 ：根据零件模型和工艺信息，应用决策逻辑，模拟工艺人员
决策过程，自动创成加工工艺规程，完成机床刀具选择和工艺过程优化。
创成式CAPP系统工作原理
5)编制“典型零件”标准工艺和相应的工序内容； 6)建立工艺数据库，存储常用工艺数据和规范； 7)编制系统程序，实现各功能模块。
派生式CAPP特点
1)以成组技术为基础，理论上比较成熟； 2)应用范围比较广泛，有较好的实用性； 3)适用于结构比较简单的零件，尤其回转类零件； 4)继承企业较成熟的传统工艺，但系统柔性度较差；
正向推理机应具有的功能：
• 能够根据已知的事实，知道运用知识库中哪些知识；
• 能将推理后得到的结论存入数据库，并记录整个推理过程； • 能够判断何时结束系统推理；
•必要时向用户提问，要求用户补充输入所需的推理条件。
正向推理不足－盲目推理，求解了许多与目标解无关的子目标；
2）反向推理 先提出假设，然后反向寻找支持假设的证据。在CAPP
决策树
决策表
3、综合式CAPP 原理：综合派生式CAPP采取派生与创成相结合的方法生成工艺规程
，即工艺设计采用派生法，工序设计则采用创成决策方法产生。
特点：综合派生式与创成式CAPP两者优点，具有系统简洁、快捷
、灵活、实用性强的特点。
3.4 CAPP专家系统
专家系统：是一种求解问题的智能软件系统，它把人类专家的经验和
系统运行的软件模块。
l •解释模块 对专家系统推理结果作出必要解释，使用户了解专家系统

第二章 CAPP系统概述-wu

第二章 CAPP系统概述-wu

检索式CAPP系统
检索式CAPP系统是基于成组技术或基于特征的CAPP系统 基本原理：按照零件编码或 图号将企业现行各类工艺文 件存入计算机数据库 设计时根据零件编码 或图号，在工艺文件库中 检索类似零件的工艺文件， 由工艺人员采用人机交互 方式修改、编辑
检索式CAPP系统实际上是一个工艺文件数据库的管理系 统，功能较弱、自动决策能力差 开发难度小，操作方 便，实用性强，与企业现有设计工作方式相一致，得到很 14 多企业的认可，具有很高的推广价值
系统应同时具有基于 典型工艺或实例的检索式 设计功能，基于实例的派 生式设计功能与基于知识 的创成式设计等功能满足 不同用户
系统不但能生成面向 普通机床的工艺文件，还 应能生成面向数控加工环 境的工艺文件，输出各种 格式的工艺文件
6）工序尺寸的自动确定和工序图自动生成
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6、CAPP发展现状(4)
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存放企业加工设备、 工装工具等制造资源 的相关信息
存放产品制造工艺规 则、工艺标准、工艺 数据手册、工艺信息 处理的相关算法和工 具… 存放零件族典型零件的 工序卡、工步卡、工艺 流程图、加工参数…， 供系统参考使用
5、CAPP的结构组成及基本技术(2)
CAPP系统构成与开发环境、产品对象、规模的大小等因素相关
4）工艺数据库与知识库的建造
5）探索有效的工艺决策方法和系统结构
6）工序尺寸的自动确定和工序图自动生成
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6、CAPP发展现状(3)
CAPP应用环境千差万别
1）CAPP系统零件信息的描述与输入 2）CAPP系统的通用性 3）系统的柔性 4）工艺数据库与知识库的建造 5）探索有效的工艺决策方法和系统结构
7. CAPP发展趋势
8. 使用CAPP系统的社会经济效益

4.CAPP!

4.CAPP!
产 品 工 艺 设 计
工艺管理 组织 流程 管理
工艺 卡片 编辑
工艺文 件统计 汇总
工艺 文件 管理
版 本 管 理
工 艺 知 识 库 管 理
用户 角色 管理
系 统 维 护 工 具
产品结构 信息库
工艺 规程库
工艺 资源库
工艺支 持文件
用户组织 信息库
二次开发接口， 二次开发接口，分布式数据库访问 对象（ 对象（COM/DCOM）OLE ）
CAD数据 CAM数据 数据 数据
PDM、EDMS、 、 、 ERP等数据库 等数据库
PDM、EDMS、ERP等系统 、 、 等系统
二. 检索式CAPP 检索式CAPP
派生式CAPP系统的基本原理是将设计好的零件标准工艺进行 编号，存储在计算机中。当制定零件的工艺过程时，可根据输入 的零件信息进行搜索，查找合适的标准工艺。 特点： (1) 比较简单，易于实现，稳定可行 (2) 有较高的实用价值 (3) 标准工艺有限，大量零件不能覆盖，使用范围有限
计算机辅助制造
第四章 CAPP技术 CAPP技术
一. CAPP定义 CAPP定义
向计算机输入被加工零件的原始数据、加工条件和加工要求， 由计算机自动进行编码、编程直至最后输出经过优化的工艺规程 卡片的过程，称为CAPP(Computer Aided Process Planning)。 CAPP确定产品制造过程及制造所需的制造资源、制造时间等， 是完成产品设计信息向制造信息转换的关键性环节。
② 实例的表达 实例包括零件信息和与之相对应的工艺信息，因此实例的表达 方式与零件信息和工艺规程的表达方式相同。 (3) 零件分类索引树 如何快速准确地抽取实例，是基于特征的派生式CAPP系统中 最重要的内容之一。 分类树是一动态数据结构，系统开发者将建立该树的数据结构、 建立方法和维护方法用计算机软件的形式提供给用户，即为用户 提供了建立分类索引树和实例库的工具或平台。

冲模零件工艺设计系统的零件信息描述方法研究

冲模零件工艺设计系统的零件信息描述方法研究
１Ｇ ． Ｔ编码 描述 法 １
这种 方 法 比较 繁 琐 ，特 别 是 表 述 非 川 转 体 零 件 有
一
定 的难度 。 是 利 用 图论 的 基 本 原 理 来 描述 零 件 的结 构 形
这 种 描 述 法 ，就 是 把 相似 的 产 品 或 零 件 分
到预 先 制 定 的 零 件族 、类 或 等 级 中去 ，按 照 特 定 Leabharlann １ ． ４图论 描述 法
的规 则 ，用 宁 符（可 以是 数 宁 、字 母 或 数 宁． 母 状 。 山顶 点和 边 的 集 合 来 表 示 图 ， 即 Ｇ ｛， ｝ 宁 ２Ｐ Ｅ 。 混合 ） 述 的标 零 件 的 过 程 。 目前 ，世 界符 国 其 中 Ｐ ｛ １ ２ … ｝是 一 组 顶 点 ，Ｅ ｛Ｅ１ Ｅ ， 描 ＝ Ｐ ，Ｐ ， ＝ ， ２ 丌发 的编 码 系 统 很 多 ， 各 有 特 点 ， 比较 著 名 的有
现 有 Ｃ Ｐ系 统 的 丌 发 可 避 免 的 要 遇 到 零 １ 特 征表 面 描述 法 ＡＰ － ３ 特 征 表 面 描 述 法 （ 素 法 、 形 面 要 素 描 述 图
件信 息，是实玑Ｃ Ｐ Ａ Ｐ的 前提 条件 和关键技 术 ，
法 ） 能 够 详尽 描 述 零 件 各 待 加 Ｔ 表 面 的 形 状 、尺
和运 行 效 率 的 可 靠 保 证 ， 也 是 Ｃ Ｐ系 统 进行 ＿ ＡＰ Ｔ 成 ， 将 这 些 几 何 要 素 分 为主 要 型 面 要 素 、次 要 型
艺决策 的基础 和 依据 。
面 要 素 和 辅 助 面 要 素 。 零 件 可 以认 为 是 这 些 型 面 的 任 意 组 合 。 对 零 件 的 符 个 型 面 要 素 进 行 编

CAPP的分类

CAPP的分类

CAPP（Computer Aided Process Planning，计算机辅助工艺设计）系统的功能是指利用计算机软硬件作为辅助工具，依据产品设计所给出的信息，对产品的加工、装配等制造过程进行设计。

一般认为，CAPP包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工时定额的计算等。

其中，工序设计又可包含工装夹具的选择或设计、加工余量分配、切削用量选择以及机床、刀具的选择、必要的工序图生成等。

派生式CAPP系统1、系统的基本工作原理派生式CAPP系统用GT码描述与输入零件信息。

系统要预先对现有零件进行分组，得到所谓的零件组。

每个零件组对应一个样件（可以是实际零件，也可以是虚构零件），每一个样件对应一个通用的制造过程，即样件的标准工艺规程。

派生式系统需要有零件组矩阵文件（用于对标准工艺规程的搜索和筛选）、样件的标准工艺规程文件及各种加工工程数据文件（如切削用量、设备、刀具、夹具、量具、辅具、工时定额等资料）供生成新零件时检索调用。

在工艺设计时，系统以被设计零件的GT码为依据，首先搜索到该零件所属的零件组矩阵，再通过系统预先制定的筛选逻辑，从标准工艺规程中筛选派生出当前零件的工艺规程，然后调用有关工艺数据，对工艺规程文件进行必要的补充，最后得到当前零件的工艺过程。

其系统结构如图6.7所示。

派生式CAPP系统的结构2、系统的设计过程第一步，选择或制定合适的零件分类编码系统（即GT码）。

其目的是用GT码对零件信息进行描述与输入和对零件进行分组，以得到零件组矩阵和制定相应的标准工艺规程。

第二步，进行零件分组。

为了合理制定样件，必须对零件分组。

一个零件组一般包含了若干个相似零件，可以把每个相似零件组用一个样件来代表（也可以用一个零件族矩阵来代表）。

这个样件的制造方法就是组内零件的公共制造方法，即标准工艺规程。

它除了包括样件的加工内容外，还包括了加工设备、刀具和夹具等信息。

它是集中了专家和工艺人员的集体智慧与经验，并通过对生产实践的总结制定出来的。

机械CADCAM课程大纲

《机械CAD/CAM》教学大纲制定人: 制定时间: 2013年5月所在单位:德州科技学院一、课程基本信息三、教学内容及基本要求第1章机械CAD/CAM技术概述目的要求：了解CAD、CAPP、CAM等相关概念，CAD/CAM系统的主要功能，CAD/CAM系统硬件，CAD/CAM系统软件，CAD/CAM系统的发展和应用。

教学重点和难点：重点是CAD/CAM相关概念的理解。

教学内容：第一节 CAD/CAM技术的基本概念第二节 CAD/CAM系统的功能第三节 CAD/CAM系统的硬件和软件第四节 CAD/CAM技术的发展和应用第2章 CAD/CAM的支撑技术目的要求：掌握CAD/CAM中常用的数据结构及其特点；掌握CAD/CAM中常用的几种数据管理模式及特点；了解计算机网络的组成、拓扑结构、协议及基于网络的CAD/CAM系统模式结构。

教学重点和难点：重点是数据结构和数据管理技术的相关原理；难点是数据的物理结构及链表。

教学内容：第一节 CAD/CAM系统常用的数据结构第二节数据管理技术第三节计算机网络技术第3章设计/制造数据的处理技术目的要求：掌握数表和线图的计算机处理技术；掌握数表的公式化处理技术；了解数据库的特点和应用。

教学重点和难点：重点是数表程序化，线图的处理，函数插值；难点是线图的处理。

教学内容：第一节数表的计算机处理技术第二节线图的计算机处理技术第三节数据库在CAD/CAM作业中的应用第4章机械CAD/CAM建模技术目的要求：掌握机械CAD/CAM几何建模中的基本知识；了解线框建模、表（曲）面建模、实体建模方法及特点；掌握特征建模方法。

教学重点和难点：重点是三维建模方法，特征建模；难点是特征建模。

教学内容：第一节几何建模概述第二节三维几何建模技术第三节特征建模技术第四节装配建模技术第5章计算机辅助工艺过程设计目的要求：了解CAPP系统的结构；了解零件信息描述的要求、内容和基本方法；掌握派生法CAPP、创成法CAPP的工作原理。

CAPP系统中关于零件信息的典型描述方法

统计与管理二○一五·五热点透视摘　要：本文分析了目前CAPP系统在现代企业制造业信息化过程中的重要地位，介绍了一般CAPP系统中零件信息的描述方法。

并根据各种目前使用的零件信息描述方法的特点，对它们的优缺点作了分析和比较，提出了如何在一般CAPP系统中选择零件信息描述方法的思想，为现代CAPP 系统的快速研制提供了一些有重要价值的参考信息。

关键词：计算机辅助工艺设计　零件信息　描述方法DOI：10.3969/j.issn.1674-537X.2015.05.0341 引言CAPP，即Computer Aided Process Planning, 是机械制造过程中为制定工艺信息、加工路线等而做的一个重要的技术准备工作环节，是连接产品设计与车间实际生产的纽带，是现代企业制造业信息化过程中的重要一环。

随着CAPP技术的出现，企业已从传统的大批量少品种生产转换为小批量多品种生产，从而适应了当代社会主义市场经济的需求，客观上提高了企业在现代产品生产制造过程中的竞争力。

正因为CAPP在机械制造业中有如此重要的意义，所以世界各国从上世纪60年代开始就对CAPP技术开展了研究，经过科技工作者数十年的努力，CAPP技术已经在理论体系和生产过程实际应用方面取得了许多重大成果。

但是由于CAPP相对CAD/CAM技术而言有它特别的难点，比如说工艺信息的获取方法问题，至今为止仍有许多问题有待进一步深入研究。

因此CAPP技术并没有CAD/CAM技术发展的那样成熟。

而要从CAPP系统获取工艺信息，首先要对零件的信息进行描述。

一般而言，零件的信息包括两方面的内容：几何信息和工艺信息。

几何信息主要包括零件的几何形状、尺寸，而零件的工艺信息则包括零件各个表面的精度、粗糙度、热处理要求、材料和毛坯类型等各种各样的信息。

只有把零件的信息描述准确了，CAPP系统才会准确、高效的接受描述的零件信息，从而提高整个系统的质量和效益。

2020年XXX机械CADCAM形成性作业2答案

2020年XXX机械CADCAM形成性作业2答案XXX机械CADCAM形成性作业2答案一、选择题（每小题2.5分，共18个）1.建模技术将显示世界中的产品及相关信息转换为计算机内部能够处理、存储和管理的（）表达方法。

答案：D.数字化2.在派生式CAPP系统中，利用分类编码进行零件分类成组的主要依据是（）。

答案：B.典型工艺3.零件的成组编码是（）。

答案：A.根据零件相似性而得到的4.零件编码是指将零件设计制造信息用（）表示。

答案：A.代码5.CAPP是根据产品的（）进行产品加工方法和制造过程的设计。

答案：B.设计结果6.下面不是零件分组的方法的是（）。

答案：D.工艺过程分析法7.数控机床开机时一般要进行回参考点操作，其目的是（）。

答案：A.建立相对坐标系8.数控机床的“回零”操作是指回到（）。

答案：D.机床的参考点9.确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（）。

答案：C。

X轴10.零件编码是指将零件设计制造信息用（）表示。

答案：A.代码11.线框模型的数据结构是（）两张表结构。

答案：A.边表和点表12.CAD系统中表示物体模型信息的建模方式没有以下（）方式。

答案：D.特征建模13.表面模型提供的信息没有（）。

答案：D.体表14.在三维几何实体的实现模式中，有一种方法其基本思想是：在计算机内部存储若干基本体素，基本体素通过集合运算（布尔运算）生成复杂的三维几何实体，该方法是（）。

答案：A。

CSG法二维图形变换是指对点、线、面进行相关操作，以完成形状、尺寸和几何位置的改变。

在二维图形的坐标变换中，若图上一点由初始坐标（x，y）变换成坐标（x'，y'），其中x'=ax+cy，y'=bx+dy；当b=c=0，a=d＞1时，则该变换实现相对原点放大。

二维图形的表达方法包括B—Rep法、混合表示法和CSG 法，而二维表不是实体建模表示方法。

在二维图形的旋转变换中，旋转中心可位于任意点。

第六章 CAPP讲稿


（1） 零件分类编码系统
要揭示与利用零件的相似性，零件的分类编码则必不可少。零件编 码系统是由代表零件的设计和（或）制造特征符号所组成。这些符号代 码可以是数字，也可以是字母，或者两者的组合。在一般情况下，大多 数分类编码系统只使用数字，在成组技术实际应用中，有三种基本编码 结构。
在树式结构中，码位之间是隶属关系，即除第一码位内的特征码外， 其他各码位的确切含义都要根据前一码位来确定（如图6.1a）。由树式 代码组成的层次结构具有相对密实性，能以有限个位数传递大量有关零 件信息。
CAPP系统就其工作原理主要可以分为派生式、创成式、综合式和交 互式四大类。
（1）派生式（Variant）CAPP系统是利用成组技术原理将零件
按几何形状和工艺相似性分类、归组，每一零件组有一个典型样件， 并为典型样件设计出相应的标准样件工艺，存入工艺文件库中。当需 设计一个零件的工艺时，输入零件的成组编码，计算机按此编码检索 出相应的零件组的标准样件工艺，并可根据零件的具体结构及工艺要 求由计算机自动编辑修改或人工编辑修改，从而得到所需的工艺规程。 派生式CAPP系统的基础是成组技术，它依赖于事先归纳整理出来的典 型工艺。
（2）创成式（Generative）CAPP系统由系统中的工艺决策
逻辑与算法根据输入的详细零件特征信息对零件的加工工艺进行一系列 的决策，从无到有自动地生成零件的工艺规程。创成式CAPP系统人工 干预少，自动化程度高，易于保证工艺的一致性和实现优化。但由于零 件结构的多样性、复杂性以及工艺决策逻辑随环境变化等因素的影响， 应用面较宽的全面创成系统还不多见。但创成式CAPP系统代表着 CAPP的发展方向，目前人们较多的是将人工智能技术如专家系统、人 工神经网络、遗传基因算法等引入到CAPP系统的开发中，这为创成式 CAPP系统的研究与开发增添了新的活力。
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几何信息是零件信息中的最基本信息，对一些简单形状零件可以从 零件的三维整体形状进行描述。对于复杂形状的零件，则可将其分解为 若干形体，对每个形体的整体形状进行描述，并描述各个形体之间的位 置关系；也可将复杂形状的零件分解为若干组成型面,对每个型面进行描 述，同时描述各型面之间的位置关系，即可得到零件的整体几何形状和 尺寸。在此基础上，描述尺寸公差和形状位置公差。由于零件的种类繁 多、形状各异，为了便于零件几何形状的描述，常用成组技术（GT）的 相似性原理，将零件分为若干类，通常分为回转体零件和非回转体零件 以及钣金等三大类。
零件信息的描述与输入
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三、零件信息描述的要求
1)信息描述要准确、完整，能够满足CAPP过程设计之所用，而不是指要描 述全部信息。(其特点是准确完整，满足CAPP) 2)信息描述要易于被计算机接受和处理，界面友好,使用方便,工效高,（其特 点是便于人机交互）
3)信息描述要易于被工程技术人员理解和掌握,便于被操作人员运用（其特 点是便于被大众所接受）
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零件信息的描述与输入
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四、零件信息描述的内容
主要包括两个方面 :
一、几何信息 二、工艺信息
零件信息的描述与输入
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四、零件信息描述的内容 几何信息的详细表述
指零件的几何形状和尺寸，如表面形状、表面间的相互位置、尺 寸及其公差，实际上是工程图纸上的图形。
零件信息的描述与输入 6/共24页
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二、为什么要描述零件的信息?
工艺设计的首要任务： 如何读懂零件图，获取零件信息。 CAPP的首要问题： 如何组织和描述零件信息，让计算机也能 “读懂”零件图。 如何对零件信息进行描述： 建立合理的数据结构或零件模型。
零件信息的描述与输入
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零件信息的描述与输入 15/共24页
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2．形面要素描述法
一个零件是由若干个基本的几何要素所组成，将这些几何要素 分为主要形面要素、次要形面要素和辅助形面要索。 主要形面要素是指外表面的主要要素(外圆面、外锥面、外螺纹、 外花键等外形特征)和内表面主要要素(主要孔、锥孔、内缎纹、 花键孔等内部持征)，由它们构造出零件的主要整体形状。 次要和辅助形面要素则包括退刀槽、直槽、径向孔、轴向孔、 倒角、圆角等,一般它们都依附于某一个主要形面要素，完成某 种特定功能或改善零件的加工工艺性能。这种输入方法虽然比 较繁琐、费时，但是它可以比较完善、准确地输入零件的图形 信息。
零件信息的描述与输入 24/共24页
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THANK YOU!
零件信息的描述与输入
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零件信息的描述与输入 19/共24页
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回转体零件信息描述方法
GT代码描述法 零件信息的简略表达，着重宏观描述而不涉及 细节，可用于派生式CAPP的分组、检索零件 组的复合工艺并派生出零件的工艺路线。
特征表面描述法 按一定顺序，逐一描述组成零件的各加工表面 的特征信息，尤其适合于不太复杂的回转体和 箱体等较为规则的零件。
5/共24页 零件信息的描述与输入
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二、为什么要描述零件的信息?
输入零件信息是进行计算机辅助工艺过程设计(CAPP)的第 一步，CAPP也就是零件的工艺信息建模。 零件信息的描述与输入起着极为重要的作用，零件信息描述 是计算机辅助工艺过程设计的关键，其技术难度大、工作量 大，是影响整个工艺设计效率的重要因素。 零件信息描述的准确性、科学性和完整性将直接影响所设计 的工艺过程的质量、可靠性和效率。
零 件 信 息
零件信息的描述与输入
零件的几何形状和尺寸，如表面形状、表面间的相互位置、尺 寸及其公差，表面粗糙度、形状精度、位置精度等信息。< 实 质上是工程图纸上的图形 >
②工艺信息
是指毛坯特征、零件材料、加工精度、表面粗糙度、热处理、 表面处理、配合和啮合关系等及相应的工艺技术要求。这些信 息都是制订工艺过程时必需的，又称之为非几何信息。 < 实质 上是工件的加工方法 >
零件信息的描述与输入
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5．直接与CAD系统相连
在CIMS环境下，CAPP系统中零件信息输入最为理想的途 径就是直接来自CAD系统内部的数据信息 。 目前STEP技术的实施被认为是实现CAD／CAPP／CAM 集成与并行的必要和前提条件。 STEP支持完整的产品模型数据，不仅包括如曲线、曲面、 实体、形状特征等在内的几何信息，还包括许多非几何信 息，如公差、材料和表面粗糙度信息等，它包括产品整个 生命周期(设计、制造、质量控制、检测、维护等)所需要 的全部信息。
拓扑关系允许三维 实体随意地伸张扭 曲，两个形状和大 小不一样的实体的 拓扑关系可能是等 价的。
拓扑特性等价的立方体和圆柱体
零件信息的描述与输入 4/共24页
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一、零件的信息
各信息之间的相关性
只用几何信息表示物 体并不充分，常会出 现物体表示的二义性 （二重性）。
所以说，几何信息必须与拓扑信息同时给出 。拓扑信息不 同，即使几何信息相同，最终构造的实体可能完全不同 。 五个顶点用两种不同方式连接，表达两种不同的理解。
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二、为什么要描述零件的信息?
①区分待加工表面类型并能包括完 整的尺寸参数、材料和精度等特 征信息；
目 的
②表达清楚各待加工表面之间的空 间关系； ③有一个好的数据结构；
零件信息的描述与输入
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三、零件信息描述的要求
零件信息描述的准确性、科学性和 完整性将直接影响所编制工艺的质 量、可靠性和效率，因此，零件的 信息描述应满足以下要求：
零件信息的描述与输入
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1．零件分类编码描述法
在派生式、半创式CAFP系统中，常使用GT码描述零件。
信息通过GT多位码来抽象地表示零件的几何工艺特征，方法 较简单。但单靠GT码难以全面准确地表达零件全部特征。 尤其对于非回转体零件就更难以全面描述。对于尺寸公差、 形位公差、表面粗糙度等工艺特征的描述，使GT码码位大大 增加而复杂化。 工艺人员、生产人员较难记忆掌握和运用。而且零件的GT编 码，要靠人对零件图纸的识别分析来获得，不利于系统自动 获取零件信息，不利于CAD／CAM信息集成的实现。
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形状特征描述法实例
零件信息的描述与输入
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六、零件信息的输入
CAPP系统输入信息的详尽程度与具体CAPP系统的要求有关。 对于检索式CAPP系统，一般只要求检索出某零件族的复合工艺， 然后交互式对其进行修改，所以只需要输入零件的GT代码即可， GT代码通常只能定性的描述一个零件，所以用GT代码描述零件 是一种简略方式。 对于功能齐全的半创成式或创成式系统，因为要按决策规则生成 加工路线和加工顺序,选择机床、刀具和切削参数,并生成工序图 等,所以需要详细的待加工表面制造特征信息。 为了将制造信息有效的加以描述并输入CAPP系统,就需要运用我 们前面说的几种描述方法。如:适合回转体零件的特征形面描述法、 适合箱体类零件的按各个方位面进行描述的方法，方位特征描述 法等
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箱体零件信息的描述方法 方位特征描述法
以零件各个方位作为基本描述单元。 把零件分解成十个方位，每个方位形成一个“子零件”， 每个“子零件”都有待加工编码的制造特征数据。
零件信息的描述与输入
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形状特征描述法实例
零件信息的描述与输入
零件信息的描述与输入
报告人：王洪乐 报告小组成员：王洪乐 林涛
零件信息的描述与输入
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目录
一、零件的信息都有哪些？ 二、为什么要描述零件的信息？ 三、描述零件信息的要求有哪些？ 四、零件信息描述的内容 五、零件信息的描述方法 六、零件信息的输入
零件信息的描述与输入
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①几何形状信息
零件信息的描述与输入 13/共24页
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
五、零件信息描述方法
人们在开发CAPP系统时，针对不同的零件和应用环境,提 出了很多的零件信息描述与输入方法，国内外常见的信息描 述方法有：
Ⅰ分类编码描述法； Ⅱ形面要素描述法； Ⅲ专用语言描述法； Ⅳ知识表示法（框架描述、图论描述、产生 式规则表示法、谓词逻辑表示法）； Ⅴ利用CAD输出结果；
4)由于是计算机辅助工艺过程设计，因此，信息描述系统(模块或软件)应考 虑计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助检测 (CAT)等多方面的要求，以便能够信息共享。在计算机集成制造系统(CIMS) 和并行工程中，要遵守统一的数据交换标准(STEP)、产品数据管理(PDM)等 规定，使数据格式和数据管理统一起来，以便于信息集成和信息的并行处理 。（其特点是便于信息共享，便于信息 集成与并行处理）
③拓扑信息
反映三维形体中各几何元素的数量及其相互之间连接关系。< 零件上的点线面之间的关系 >
④控制信息
包括材料、热处理及辅助处理要求、生产批量、工艺装备等信 息。 < 机械制造的必备控制信息 >
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2015-3-6
一、零件的信息
拓扑信息的详细论述
反映三维形体中各几何元素的数量及其相互之间 连接关系。
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零件信息的描述与输入
2015-3-6
3．专用语言描述法
采用类似自然语言方法描述零件的形状、 尺寸等几何与工艺信息。这种方法依赖于 语言的表达能力，比较麻烦且不易表述清 楚，同时工艺设计系统也不易处理。