双头卷笔刀的注塑模具设计

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机械工程学院毕业设计(论文)

题 目: 双头卷笔刀的注塑模具设计

专 业: 机械设计制造及其自动化

班 级: 112

姓 名: 吴 朝 明

学 号: 1666110220

指导教师: 郑 凤 菊

日 期: 2015-1- 5

2 目 录

目 录 ................................................................... 2

摘 要 ................................................................... 4

Abstract ................................................................ 30

第1章 前言 ............................................. 错误!未定义书签。

第2章 塑件的工艺件设计分析 .............................................. 4

2.1概述 .................................................................. 4

2.2塑件分析 ............................................. 错误!未定义书签。

2.3 塑件材料的确定 ....................................................... 5

2.4 塑件材料的各项性能 .................................. 错误!未定义书签。

2.5 体积的计算以及确定型腔数量和型腔布局 ................................. 6

2.6 塑件的脱模斜度 ....................................................... 8

2.7 注塑设备的选择以及其主要的参数 ....................................... 8

2.8注塑机重要参数的校核 .................................................. 9

2.9 模架的选择 .......................................................... 10

2.10本章小结 ............................................................ 11

第3章 分型面的设计 ..................................................... 11

3.1概述 ................................................................. 11

3.2分型面的选择 ......................................................... 11

3.3 本章小结 ............................................................ 12

第4章 浇注系统 ......................................................... 13

4.1主流道设计 ........................................................... 13

4.2分流道的设计 ......................................................... 13

4.3浇口的设计 ........................................................... 14

4.4 本章小结 ............................................................ 15

第5章 模具成型零部件的设计 ............................................. 15

5.1型腔的结构设计 ....................................................... 15

5.2型芯的结构设计 ....................................................... 16

5.3成型零部件的工作尺寸的计算 ........................................... 17

第6章 顶出脱模机构的设计 ............................................... 18

6.1概述 ................................................................. 18

6.2顶杆顶出机构 ......................................................... 18

6.3推板顶出机构 ......................................................... 19

6.4 脱模侧向分型和抽芯机构的工作原理 .................................... 19

3 6.5对抽芯距和抽芯力进行计算 ............................................. 20

6.6斜导柱侧向分型与抽芯机构 .............................................

20

..................................... 21

6.7 本章小结 .................................................... 21

第7章 冷却系统的设计 ................................................... 22

7.1 冷却水管的工艺计算 .................................................. 22

7.2 冷却水管的结构设计 .................................................. 22

7.3 本章小结 ............................................................ 23

第8章 导柱导向机构的设计 ............................................... 24

8.1 导柱导向机构的作用 .................................................. 24

8.2 导柱导套的选择 ...................................................... 24

第9章 模具的零部件材料选择 ............................................. 25

9.1 塑料模选用钢材的原则 ................................................ 25

9.2 模具的选材及热处理要求 .............................................. 25

加一张:模具的装配 ...................................................... 26

设计的某某的零件的住宿模具主视图如图 所示,俯视图如图几级所示。 ........ 26

第10章 设计中存在的问题以及解决方案 .................................... 27

10.1结论 ................................................................ 27

10.2不足之处及未来展望 .................................................. 27

致 谢 .................................................................. 28

参考文献 ................................................................ 29

4 标题

摘 要:本文对我们日常生活中经常用到的双头卷笔刀的结构进行分析并对其生产加工的注塑模具进行设计。,主要包括的内容有:模具分型面的选择、主流道、分流道及冷却水管道的设计与布局,顶出机构和导向机构等模具的重要部件的设计和计算。然后用PROE软件及AutoCAD软件绘出卷笔刀的注塑模具的三维结构图和二维总装图。

关键词:注塑成型;模具设计;PROE;三维结构

1 前言

在现代化的生产当中,模具是用来生产各种大批量产品和日用生活品的重要工艺装备,它以其特定的形状经过一定的方式方法使原料成型。由于模具成型具有质量好、产量多、省材料和成本低等特点,现如今已经在国民经济各个部门得到应用,特别是汽车、航天航空、机械制造、家用电器、仪器仪表和石油化工以及轻工日用品等部门。因为模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备,因此模具生产的最终产品的价值是模具自身价值的几十倍、上百倍,所以说国民经济的基础工业是模具工业,模具的生产技术水平的高低,无形之中已经变成衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标志。由于塑料模具工业快速发展,我国今后塑料模具的发展速度必将大于模具工业总体的发展速度。塑料模具生产在向着规模化和现代化发展的同时,更加专业和精度高是一个必然的发展趋势。从技术层次上来说,是为了满足用户对模具制造的 “精度高”、“质量好”、“交货期短”、“价格低”的要求。[1]

需要通过对塑件材料、质量、体积的分析与计算,合理的选用注塑机型号,并对注塑机各个参数进行校核,设计出一副经济,合理,适用的塑料注塑模具。

我国的模具标准化程度与国外相比较,还有一定的差距,国外通常为七成到八成,而我国只有三成左右。假如可以广泛应用模具标准件,将会缩短模具设计制造周期四分之一,而且可减少由于使用者自制模具件而导致的工时浪费。应用计算机辅助绘图技术设计模具已经较为普遍,推广和使用模具标准件,能够在一定程度上实现部分资源的共享,这将会大大减少模具设计的工作量和工作时间,对于发展计算机辅助绘图技术、提高模具的精密度有着重要的意义。