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某工程主体结构施工技术

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某工程主体结构施工技术 摘要:本文根据工程案例，就主体结构施工技术进行了分析。 关键词: 主体工程施工 1工程案例 某小区a-5楼是一栋高层塔式住宅楼,该工程一层8 户,共215 户,建筑面积28147 m2 ,总投资2500万元,地下2 层,地上28 层,总高度92m,标准层单层面积950 m2 ,层高1～25 层为2. 8 m,26层及其以上为3.3m。 场地为严重液化场地,地形平坦,主要由粉土、粉质粘土及砂土组成,地层基本均匀。地下水位埋深2. 5 m左右,属潜水类型,对砼具有中等腐蚀作用,类别为三类。该工程结构为现浇全剪力墙结构,地基处理采用钢筋砼灌注桩,墙下布置梁式承台,抗震烈度为8 度,抗震等级为一级。 2 基础工程 2. 1 桩基施工 本工程基桩为冲击成孔灌注桩,桩径600 mm ,砼强度为c20 ,总桩数241 根,其中试桩3根,锚桩12根,桩长34m ,桩头砼超灌高度按0.5m考虑,单桩承载力2 100 kn ,配筋为8φ14,φ8 @100-200。 桩基采用泥浆护壁法,泥浆粘度18s～22s ,含砂率小于6%,胶体率大于等于90%,比1.1～1. 7 ,在砂层及易塌孔段,比重适当增大。桩身主筋保护层为50 mm ,且钢筋笼每隔2 m 在主筋外侧设一道焊接φ16 加强箍筋。采用一次成孔法,达到设计深度后认真清孔,用 抽筒捞渣,测定泥浆比重为1. 1～1. 2 时,即认为清孔合格,在45 min 之内立即浇砼,浇砼前孔底沉渣厚度小于等于100 mm。成孔过程中如遇斜孔、塌孔、护筒周围冒浆等异常情况时,应停止施工,采取措施后再施工,且记录在案。 2. 2 基坑支护 该工程基坑深7. 29 m ,选用深层搅拌水泥土桩进行支护,建筑物南北中线以东设两排格构式桩,以西设单排桩。该水泥土桩桩径400mm ,间距300 mm ,桩长9 m ,采用水泥浆液搅拌法,水泥为普通425# 硅酸盐,每延长1m 桩长掺入水泥55 kg ,浆液的制备应严格控制水灰比及拌和时间,保证贮浆容量,避免断桩;成桩过程要求复搅,复搅长度为3 m ,在格构桩上部且要预留φ12 @500 间距梅花式布设的钢筋,与其上部200×2000 的压梁(10φ16 ,φ8 @200) 锚固为一体。现场共设置5 口降水井,采用轻型井点降水。分布在建筑物四周及中间,四周井深17 m～18 m ,中间井深20 m ,采用型号为q315-26-2. 2 的潜水泵5台,在土方开挖前开始昼夜降水,使水位线始终低于基底500 mm左右。 3 砼工程 3. 1 预拌泵送砼 该工程砼标号1层～10层为c40,11层～18层为c35,19层以上为c30,共计22000m3 ,砼采用太原智海公司预拌泵送砼,塌落度要求墙体为18±2cm ,板为16±2cm,砼配比详见表1。 强度 水灰比 砂率 水泥 水 砂 石 粉煤灰 hz-4 uea c40（s8） 0.39 42% 1 0.484 2.008 2.772 0.108 0.025 0.134 c40 0.45 42% 1 0.45 1.864 2.574 1 0.02 1 c35 0.43 40% 1 0.43 1.728 2.594 / 0.02 c35（s10） 0.42 40% 1 0.53 1.845 2.766 0.133 0.018 0.133 c30 0.48 41% 1 0.48 2.016 2.904 / 0.02 /

3. 2 砼浇筑 砼浇筑采用1台hbt60c输送泵泵送,1台zb21布料机布料。每次浇墙前,先均匀在墙体根部垫3 cm～5cm 与砼中成份相同的砂浆,然后用插入式振动棒,快插慢拔分层振捣,应注意在门洞口两侧应同时振捣,以防门洞口变形。墙体水平施工缝留置位置隐蔽在楼板底向上1. 5 cm 处,使施工缝不外露,整体观感效果好。板振捣时,先在墙跟部用水润湿,然后浇筑,抹压时均拉线施工(提前将标高标在暗柱主筋上) ,终凝前,用铁滚筒碾压一遍,再用木抹进行二次压实,以防产生收缩裂缝,随即覆盖洒水养护。 3. 3 砼施工缝 本工程墙板均为1/2 流水施工,砼施工缝在所难免,而施工缝处理不当或位置不当,会引起质量事故。在施工缝上继续浇砼前,应清除垃圾,表面松动砂石和软弱砼层,同时加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,方可浇砼。墙体施工缝留在门窗洞口上联梁的中间1/3 范围内,且用铁丝网悬挂于钢筋上堵塞,保证施工缝垂直;板施工缝也留在受压区,用木方预留;楼梯施工缝留在平台板上,距梯梁15cm 处,而勿留在踏步根部。 3. 4 砼养护修补 墙模拆除后,立即向其上洒水养护;板在二次压实后,在10 h～12 h内(夏天可缩短2 h～3 h),上面覆盖一层塑料布,在其上洒水养护,不少于7 昼夜。砼出现质量问题后,经剔凿,采用与砼中砂浆成分相同的砂浆进行修补,修补面的边缘应略高于原砼表面,浇水养护,待强度达到时,采用磨光机打磨平整。 4 测量放线 4. 1 轴线控制 地下室采用外控法,地上部分采用内控法,一层预埋四块钢板,上标控制点,然后各层在相应位置留洞,用tde2e 型激光经纬仪将控制点投测到各层楼面上,经复核无误后再放各细部尺寸。 4. 2 垂直度控制 为提高外墙、电梯井放线精度,每二层对外墙大角进行校核,将偏差随时通知工班长,以便在下一层墙体支模时调整到位。电梯井每5 层用十字控制线校核其垂直度。 5 防水工程 本工程基础底板及外墙防水采用刚性防水砼及柔性卷材、涂料相结合的双防水方法。刚性防水基础底板厚500mm ,砼标号c35 ,抗渗等级s10 ,外墙厚300 mm ,砼标号c40 ,抗渗等级s8 ;柔性防 水底板为1. 2 厚聚乙稀丙纶高分子卷材,桩头为1. 5 mm厚安太克3599 涂料,外墙为1. 3 厚金汤牌js 复合防水涂料。 5. 1外墙防水 （1）基层处理:将外墙上的防水对拉片外露部分用锤子打掉,然后用砂轮磨光机将模板缝隙凸出的砼条反复磨平,再用水泥胶腻子(内掺水泥重10 %的107 胶配制成浆糊状) 将整个墙面涂刷一遍,找平凹缝和墙体气泡。 （2）保护墙施工:采用50 厚聚苯板作保护墙,用水泥∶砂∶107胶∶水= 1∶1∶0. 2∶5 的配比做成水泥胶,点刷于聚苯板上5 点/ m2 ,每点100 mm×100 mm ,将聚苯板贴于外墙防水层上,边贴边回填土,分层夯实。 （3）墙面施工:打底层涂料的重量配比为液料∶粉料∶水= 10∶7∶14 ,其它涂层涂料的重量配比为液料∶粉料∶水= 10∶7∶0～2 ,用电动搅拌器边搅边将粉料倒入液料中,达到不含固粒为止,搅拌时间约5 min 左右。用滚筒将配制好的涂料均匀地涂覆到墙面上,不能有局部沉积,并要求多滚几次,使涂料与基层之间不留气泡,粘结严实。当底层涂膜干涸不粘手时滚刷第二遍涂膜,直到防水层涂膜达到1. 3 mm～1. 4 mm为止,一般墙面约8 遍～10 遍。 5. 2底板防水 （1）施工准备:胶粘剂采用普通425 # 水泥掺107 胶配制的水泥胶腻子,铺贴时先将基层清理干净,弹线剪切卷材,以东西方向为长向铺设,先做细部附加层,再铺保护墙处卷材,卷材内贴于保护墙 上,上压一层200 g 油毡,砌两层砖保护,铺至底板距离墙根0. 6 m或0. 9 m处,且相互错开0. 3 mm 以上,然后再铺设底板防水层。

（2）铺贴方法:先在铺贴部位将卷材预放若干米,裁出桩头多余部分。卷回重新预放2 m～3m ,找正方向后,在中间处固定,将卷材一端卷到固定处粘贴,然后将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置连续铺贴。将适量胶粘剂倒在基层上,使卷材前方总保持100 mm宽5 mm厚的胶粘剂,边推滚卷材边用硬橡胶刮板在卷材表面排气压实,切勿排压过狠使基层无胶空鼓,在边缘部分也勿排压过狠,溢出的水泥胶不必处理,待水泥胶固化后,将多余的水泥胶清除,刮缝压边。 （3）保护层施工:在底板面上抹20 厚1 :2. 5 水泥砂浆找平层和40 厚c20 细石砼保护层。 （4）桩头处理:首先将桩四周200 高范围内的浮土、砂块用钢丝刷清扫干净,用胶粘剂找平,厚约10mm ,凝固后将桩坑清扫干净,刷一道安太克3588 底漆,干燥后(夏季约2 h) 刷第一遍安太克3599(配制时,在安太克3599 中加50 %的水电动搅拌均匀,且在40 min 内用完) ,第一遍涂后约5 h 即不粘脚时方可涂第二遍且应相互垂直,涂刷厚约1. 5 mm～2. 0mm。 （5）接缝处理:卷材接缝处胶粘剂凝固且清扫干净后涂第一遍安太克3599 涂料100 mm宽(缝每边各50 mm) ,当5 h 后即不粘脚时再涂第二遍安太克3599 涂料,保证接缝的整体性、密封性。 5. 3 防水砼施工 防水砼采用商品砼,由搅拌站集中搅拌,进料全部由电脑控制,水泥采用425 # ,内渗uea 膨胀剂、粉煤灰、hz24 高效减水剂等掺合料,既有利于强度和抗渗性,又节约了水泥。 底板及外墙浇筑时用两台汽车泵从同一点相背方向浇筑,不留施工缝。其中底板承台梁和外墙之间施工缝设钢板止水带。为加强施工缝之间砼结合紧密,经设计院同意在两侧绑扎φ8 @200 , l = 1000的加强筋,具体详见图1。地下室外墙采用组合钢模板施工,为防止涨模及渗水,外墙施工时采用止水对拉片。 图1 两侧绑扎加强筋示意图 6 模板工程 6. 1墙体模板 本工程模板采用拼装式大模板,以900为标准块,分为东西两个流水段,大模板加工半层流水作业,外围安装平台采用三角挂架,配备一层。 6. 2基础模板 基础模板的难点在承台梁高出板面300 范围内架空模板的支设,支设时在梁箍筋上每隔600焊φ10的钢筋(l= 900),用于支撑架空模板,拉结工具用对拉片,支撑工具用钢管,轴线固定用铁丝拉、水平长钢管锁来固定。 6. 3 顶板模板 顶板模板采用组合钢模板,支撑体系为碗扣架、方木、螺旋顶,

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结构工程主体施工方案(3篇)

结构工程主体施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中住宅面积XX万平方米，商业面积XX万平方米。

4. 结构形式：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系。

5. 施工工期：预计总工期为XX个月。

二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。

（2）工程技术部：负责施工方案编制、技术交底、施工图纸审核、施工质量控制等工作。

（3）质量保证部：负责工程质量检查、验收、整改等工作。

（4）安全环保部：负责施工现场安全、环保、文明施工等工作。

（5）物资设备部：负责施工材料的采购、验收、保管、供应等工作。

2. 施工管理原则（1）安全第一，预防为主。

（2）质量为本，追求卓越。

（3）文明施工，绿色环保。

（4）高效施工，合理节约。

三、施工准备1. 施工图纸及技术资料准备（1）组织施工图纸会审，明确设计意图、施工要求。

（2）收集整理施工所需的技术资料，包括设计图纸、施工规范、施工标准等。

2. 施工现场准备（1）平整场地，设置临时道路、排水设施。

（2）搭建施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂、厕所等。

（3）设置施工围挡，做好施工现场的封闭管理。

3. 施工材料及设备准备（1）根据施工进度计划，提前采购施工所需的各种材料，确保材料质量。

（2）租赁或购买施工机械设备，并进行检查、保养。

四、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：先进行基础开挖、土方运输、基础垫层施工，然后进行基础钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑。

（2）主体结构施工：按照先地下后地上、先结构后装饰的原则，依次进行梁、板、柱、墙等结构的施工。

（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行室内外装饰装修施工。

2. 施工工艺（1）基础施工基础开挖：采用机械开挖，确保基础开挖深度符合设计要求。

土方运输：采用自卸汽车运输，确保土方及时清运。

主体结构工程施工方案(3篇)

主体结构工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。

主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。

本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。

二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。

（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。

2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。

3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。

（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。

三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。

（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。

（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。

2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。

（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。

（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。

3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。

（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。

（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。

4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。

（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。

5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。

（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。

（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。

建筑工程施工技术方案(3篇)

建筑工程施工技术方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XXX市，占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。

建筑层数为XXX层，结构形式为框架剪力墙结构。

工程包括土建、装饰装修、水电安装、设备安装等分部分项工程。

二、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 设计文件、施工图纸及相关技术资料；3. 施工合同及施工组织设计；4. 本公司施工技术规范及操作规程。

三、施工总体方案1. 施工准备阶段（1）施工现场的“四通一平”工作；（2）临时设施建设，包括临时办公室、仓库、宿舍等；（3）材料、设备的采购及进场；（4）施工人员的技术培训及安全教育。

2. 施工阶段（1）土建工程1）基础工程：采用钢筋混凝土基础，开挖基坑，垫层铺设，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑；2）主体结构工程：主体结构施工，包括梁、板、柱、墙的钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑；3）装饰装修工程：墙面、地面、门窗、吊顶等装饰装修施工；4）水电安装工程：强电、弱电、给排水、消防等安装施工。

（2）设备安装工程1）电梯安装：按照电梯安装规范进行，确保电梯安全运行；2）通风空调安装：按照通风空调安装规范进行，确保通风空调系统运行正常；3）给排水安装：按照给排水安装规范进行，确保给排水系统正常运行。

四、施工质量控制1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求；2. 施工过程中严格执行施工规范，确保工程质量；3. 加强施工现场管理，确保施工安全；4. 对施工过程中的质量进行检验，确保工程质量符合要求。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计时间为1个月；2. 土建工程：预计时间为3个月；3. 装饰装修工程：预计时间为2个月；4. 水电安装工程：预计时间为1个月；5. 设备安装工程：预计时间为1个月；6. 竣工验收：预计时间为1个月。

六、施工安全管理1. 施工现场设立安全警示标志，确保施工安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；3. 施工过程中严格执行安全操作规程，确保施工安全；4. 加强施工现场的消防安全管理，确保消防安全。

主体结构混凝土施工技术交底

主体结构混凝土施工技术交底

主体结构混凝土施工技术交底一、适用范围：适用于剪力墙结构混凝土墙和柱的施工等二、适用规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175—1999)《混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53）《混凝土外加剂》（GB146—90）《混凝土泵送剂》(JC473-2001)《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119—88)《混凝土拌合用水标准》（JGJ63—89）《混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2000）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10—95）《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107—87）《混凝土外加剂》（GB146—90）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T50080-2002)《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）三、基本规定1、现浇混凝土结构施工现场质量管理应有相应的技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量验收制度。

2、现浇结构工程应根据单位工程划分若干检验批进行质量验收.3、现浇混凝土结构验收应包含下列内容：（1）对原材料的进行复检，应按进场的批次和产品的抽样检验规定执行。

（2）对混凝土强度应按国家有关标准和〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉规定的抽样检验方案执行.结构构件的混凝土强度应按〈混凝土强度检验评定标准〉的规定分批进行检验评定。

评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。

应按《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行试验。

（3）评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度。

项目部可根据混凝土所用石子的最大粒径.选用不同规范的试模，桉标准方法制作立方体试件,在温度为20℃±5℃的环境中静置1~2d，然后编号、拆模。

拆模后应立即放入20℃±2℃，相对湿度为95％以上的标准养护室中养护。

一般情况下，混凝土试件养护至28天龄期，按标准方法进行试压.（4)混凝土强度应分批进行验收。