加油站油气回收系统介绍目录二次油气回收简介集中式油气回收系统分散式油气回收系统主要部件及性能参数系统配置清单和规格二次油气回收设备质量保证承诺二次油气回收设备主要技术指标一．加油油气回收系统（二次油气回收）简介加油站加油机加油过程中会产生很多油气散发到大气，既危害人体健康又带来安全隐患，同时造成能源流失与浪费。
由此须将汽车加油时所产生油气回收至油罐装置称为加油站加油油气回收系统，通常也被称之为二次油气回收。
加油机发油时通过油气回收专用油枪、油气回收胶管、油气分离器、回收真空泵等产品和部件组成的回收系统将油气收回地下储油罐。
根据加油站的加油机和地下管路的不同条件，可分别选择集中式或分散式回收系统。
二．集中式油气回收系统1.工艺原理：油气回收真空泵安装在罐区，每个加油站一套。
系统采用变频调速真空泵，根据加油负荷大小自动调整真空泵转速，实现一台真空泵匹配多台加油机的油气回收。
集中式二次油气回收系统示意图2.系统特点：变频调速，运行成本低、控制精确；配电及控制仅涉及配电室，与加油机不发生直接联系，施工难度小；加油机内安装简单，适合所有机型和所有加油站；远离加油场所，加油时感觉到的噪声更小；单泵最高回气量可达：750L/min。
三．分散式油气回收系统1.工艺原理：分散式油气回收系统中油气回收真空泵分散安装在每台加油机内。
分散式二次油气回收系统示意图2.系统特点：可以一泵一枪，也可以进行组合；单个真空泵故障，不影响其它加油枪油气回收；每台加油机可独立构成系统，便于在不同站点间更换；控制简单；加油机内必须有足够的安装空间。
四．主要部件及性能参数名称外形型号性能参数及特点集中式真空泵DR-160 同时处理12-16只加油枪适用于自吸式或潜油泵式加油机功率：1HP工作电压：220V AC工作频率：50/60Hz排量：750LPM进出口径：∮1″温度范围：-35 – 65℃分散式真空泵DR-030 同时处理4-6只加油枪适用于4枪、6枪、8枪潜油泵加油机功率：1/5HP工作电压：220V/380V工作频率：50/60Hz平均转数：1450RPM最大排量：120LPM进出口径：∮3/4″温度范围：-35 – 65℃油气回收油枪ZV A200GVR 全铝枪体设计，碰撞时不产生火花缓冲峰值压力，防止计量表漏油严密的密封系统，消除渗漏专利设计的方位自封装置，当油嘴朝上时，油枪自封配套各种拉断阀，有效保护油站设备使用寿命超过100个月可维修性高，任何部件均可轻松更换自带旋转接头，节约其它配件支出无须繁杂的日常保养适用于集中和分散式二次油气回收系统油气分离器DR-V A807高可靠性，免维护无机械的移动部件不需要电气连接已铝合金制造，非常坚固耐用五．系统配置清单及规格1.DR-160集中式二次油气回收系统配置清单序号 产 品 名 称 规格型号 品牌1 油气回收加油枪 ZV A200-GRVP ZV A （进口）2 长同轴反向胶管 DR-130-SSI GOODYEAR （进口）3 拉断阀DR-RB02 DR （国产） 4 短同轴反向胶管 DR-010-FSI GOODYEAR （进口）5 油气分离接头DR-V A807 DR (国产) 6 铜管/其它附件（材） 内径12MM 国产7 真空泵DR-160DR (国产)拉断阀DR-RB02在承受350磅的拉力时会分离，并将油路和气路完全切断提供备用剪切螺栓用于现场维修，使脱离器重复使用电阻低，阀前后不需要电缆跨接 已铝合金制造坚固耐用反向同轴长胶管DR-130-S SI内管为油气回收管，内外管之间为加油通道 3/4″x13尺两端各有万向节，方便操作 软管外部采用双层钢丝编织，耐磨可靠反向同轴短胶管 DR-010-F SI3/4″X1尺软管外部采用双层钢丝编织，耐磨可靠连接油气分离转换接头和拉断阀排油浮球阀DR-CV01配合集中式真空泵使用 直接与地下罐连接单向导通用于油气回收管内积液排空2.DR-30分散式二次油气回收系统配置清单六．二次油气回收设备质量保证承诺1. 项目中使用的加油站二次油气回收设备的各部件均采用国内外优质的元器件，保证产品的使用寿命；2. 产品严格按ISO9001质量保证体系进行质量控制，注重生产过程中的每一个质量细节，并拥有完善的售后服务体系；3. 加油站二次油气回收设备，严格按国家相关标准制造及验收，保证产品运行稳定；4. 我公司承诺胶管免费保修1年，油枪累计加油量≥250万升，其它部件免费保修1年；5. 设备安装调试完成后，由国家防爆电气产品监督检验中心做现场安全检查；6. 油气回收设备具备安全认证、技术认证证书及产品合格证；七．加油站二次油气回收设备主要技术指标1．二次油气回收系统气液比及油气回收率集中式油气回收系统油气回收气液比值均为1.0～1.2。
2．集中式二次油气回收设备加油流量变化率集中式油气回收系统单枪正常加油时的流量与多枪同时加油时的流量变化≤10%。
3．加油最大流速油气回收系统加油枪及配套的同轴胶管的最大流速均不大于2.6m/s。
4．电气设备防爆要求根据《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）2.4.2、5.3规定，油气回收泵符合规定要求，防爆标志分别为：ExdIIAT3，ExdIIBT4，并且满足乙醇汽油加油机的要求。
5．机泵电机防护类型油气回收泵电机已取得国内权威防爆认证机构的认证，其防护类型不低于IP44。
6．二次油气回收设备导电电阻油气回收系统所用油枪、油管、拉断阀、油气分离器转换接头的导电电阻≤10Ω，符合《燃油加油机国家标准》（GB/T9081-2001）。
7．噪声油气回收系统在运行中产生的噪音低于70分贝；油气回收系统在运行中产生的噪音低于70分贝，噪音符合《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）标准及《城市区域环境噪声标准》（GB 3096-93）标准。
8．对乙醇汽油适用性油气回收系统适用于乙醇汽油油气回收处理的要求。
9．设备运行环境油气回收系统适合的运行环境温度：-25℃～+50℃；相对湿度：20%～95%。
10．电源油气回收系统供电电源为220V/380V，50Hz；11．二次油气回收设备稳定性油气回收系统可保证8年的使用寿命内技术参数稳定，关键指标变化率≤10% 。
12．设备整体质量保证期油气回收系列产品整体质量保证期：设备经安装调试正常验收合格后1年，其中胶管免费保修1年，油枪累计加油量≥250万升。
13．技术服务可以为用户提供多种形式的技术培训（现场、用户处、公司）及现场安装指导。
免费维修与更换缺陷零部件响应时限为：收到客户电话通知后24小时响应。
加油站油气排放处理装置公司简介：大连举扬科技有限公司是一家主要从事油气回收装置的研发、制造、销售和服务的专业化公司。
产品主要有加油站、油库油气回收装置，有毒气体回收处理设备及其它空气污染控制设备。
公司拥有专业的研发队伍，技术力量雄厚。
不仅拥有多位骨干工程师，而且还专门聘请了油气回收研究领域的资深专家担任项目的技术顾问。
在其专业的指导下，我们的研发团队通过不断学习和深入了解油气回收产品工艺，借鉴国内外行业先进经验，现已成功自主研发出了JYYQ系列吸附法加油站油气排放处理装置和JYYQ-LX系列冷凝+吸附法油气回收处理装置。
并申请了三项国家专利：“一种挥发性有机物蒸汽的吸附回收处理装置（专利号：200920010408.1）”；“用于油气回收系统的油气分离装置（专利号：200920012342.X）”；“用于油气回收系统的油水分离装置（专利号：200920012299.7）”。
所生产的各系列产品具备了高效、节能、环保、运行稳定、易操作、易维护、价格低、运行成本低等特点。
公司自成立以来，一直都将产品质量和企业管理正规化摆在公司发展的首要地位。
公司现已通过GB/T19001(idtISO9001)质量管理体系认证。
现在不断完善现有油气回收装置的同时，将陆续开发新型的油气回收装置和气体回收、气体检测等环保设备。
举扬科技的宗旨：以满足用户需求为目标，以科技创新为导向，以高效、专业的团队为保证，竭诚为客户服务。
团队实力：公司创始人的创业经历涉及石油化工、科技、机械、金融、法律、银行等领域，经验丰富，人脉广泛，是公司人脉把握和信息摄取的源泉，发展的主框架。
董事会成员均为15年以上相关领域经验，是公司战略发展和经营的主干。
举扬发展的战略目标为海内外上市，我们时刻朝着这个目标努力拼搏。
上市顾问由IAA国际联盟投资集团亚太区两位董事担任。
举扬成员有多位海外留学归国人员和和几十年工作经验的技术工人，团队实力雄厚。
我们的优势：产品强大的应用性和可操作性。
产品设计师均来自石化行业内，熟知客户的生产和操作工艺保证了产品的实用性。
长期的行业内试车和不断改进保证了对客户的量体裁衣和物尽其用。
举扬科技历时四年时间从产品设计到产品试用，从而使产品能够完全适应中国的石化企业现状。
技术先进性：产品能耗低，操作简单，占地面积小。
我们采用的吸附原理为炭吸附，运行成本低，能耗低，吸附效果好。
我们的冷凝技术可以达到-75℃，冷凝效果领先，冷凝的油气可以直接形成汽油回到储油罐，没有杂质。
同行业冷凝普遍为-40℃。
综合配套能力：举扬科技有限公司产品包含加油站一次、二次和三次回收系统，是国内唯一三次回收全方位服务的油气回收企业。
同时，油库油气回收系统采用的冷凝+吸附工艺达到全国领先水平，同行业只有几家拥有该项技术。
售后服务能力：对于我们的服务对象，我们能够提供更本土化和快速的售后服务。
核心产品直接从国外采购保证库存和供货速度。
JYYQ加油站油气排放处理装置1．原理与工艺流程：随着加油油气回收系统回收的油气增加，加油站油气储油罐内压力逐渐增高，当罐内压力升到油气排放处理装置启动设定值时，吸附泵启动，以一定的流量抽取油气，吸附泵出口气体进入吸附罐，烃类物质被吸附剂吸附，将其中的空气（主要是氧气和氮气）排放。
当油气压力降到一定数值时，吸附泵停止运行，结束一次油气回收处理过程。
当吸附罐内吸附油气的体积达到一定值时，进行吸附和脱附过程切换。
脱附过程，通过脱附用干式真空泵，进行抽真空脱附，脱附的高浓度油气，返回到汽油储罐。
当汽油储罐压力升高到一定值时，即油气压力达到500Pa（可调）时，吸附泵启动，以一定的流量从汽油储罐抽取汽油油气，吸附泵出口气体进入吸附罐，烃类物质被吸附剂吸附，将其中的空气（主要是氧气和氮气）排放。
汽油储罐的油气压力降至-150Pa （可调）时，吸附泵停止运行，结束一次油气回收处理过程。
当吸附罐内吸附油气的体积达到一定值时，进行吸附和脱附过程切换。
脱附过程，通过脱附用干式真空泵，进行抽真空脱附，脱附时间依据吸附剂的量和吸附量而定。
