机电一体化典型实例(可编辑修改word版)
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119 智 能 人
机能度 机器人
思维系统
脑
非接触
传感器
工作系统 手 脚
接触传感器
8 机电一体化系统典型实例 8.1 机器人 8.1.1 概述 机器人是能够自动识别对象或其动作,根据识别,自动决定应采取动作的自动化装置。它能模拟人的手、臂的部分动作,实现抓取、搬运工件或操纵工具等。它综合了精密机械技术、微电子技术、检测传感技术和自动控制技术等领域的最新成果,是具有发展前途的机电一体化典型产品。机器人技术的应用会越来越广,将对人类的生产和生活产生巨大的影响。可以说, 任何一个国家如不拥有一定数量和质量的机器人,就不具备进行国际竞争所必需的工业基础。 机器人的发展大致经过了三个阶段。 第一代机器人为示教再现型机器人,为了让机器人完成某项作业,首先由操作者将完成该作业所需的各种知识(如运动轨迹、作业条件、作业顺序、作业时间等)通过直接或间接的手段,对机器人进行示教,机器人将这些知识记忆下来, 然后根据再现指令,在一定的精度范围内,忠实地重复再现各种被示教的动作。第二代机器人通常是指具有某种智能(如触觉、力觉、视觉等)的机器人,即由传感器得到的触觉、听觉、视觉等信息经计算机处理后,控制机器人完成相应的操作。第三代机器人通常是指具有高级智能的机器人,其特点是具有自学习和逻辑判断能力,可以通过各类传感器获取信息,经过思考做出决策,以完成更复杂的操作。
物理能度 信息处理机
工程机械
图 8-1 机器人三要素 图 8-2 生物空间 一 般认为机器人具备以下要素:思维系统(相当于脑),工作系统(相当于手),移动系统(相当于脚),非接触传感器(相当于耳、鼻、目)和接触传感器(相当于皮肤)(图 8-1)。如果对机器人的能力评价标准与对生物能力的评价标准一样,即从智能、机能和物理能三个方面进行评价,机器人能力与生物能力具有一定的相似性。图 8-2 是以智能度、机能度和物理能度三座标表示的“生物空间”,这里,机能度是指变通性或通用性以及空间占有性等;物理能度包括力、速度、连续运行能力、均一性、可靠性等;智能度则指感觉、知觉、记忆、运算逻辑、学习、鉴定、综合判断等。把这些概括起来可以说,机器人是具有生物空间三座标的三元机械。某些工程机械有移动性,占有空间不固定性,因而是二元机械。计算机等信息处理机,除物理能之外,还有若干智能,因而也属于二元机械。而一般机械都只有物理能,所以都是一元机械。 8.1.2 机器人的组成及基本机能 机器人一般由执行系统、驱动系统、控制系统,检测传感系统和人工智能系统等组成, 各系统功能如下所述。 ① 执行系统。执行系统是完成抓取工件(或工具)实现所需运动的机械部件,包括手部、腕部、臂部、机身以及行走机构。 120
② 驱动系统。驱动系统的作用是向执行机构提供动力。随驱动目标的不同,驱动系统的传动方式有液动、气动、电动和机械式四种。 ③ 控制系统。控制系统是机器人的指挥中心,它控制机器人按规定的程序运动。控制系统可记忆各种指令信息(如动作顺序,运动轨迹,运动速度及时间等),同时按指令信息向各执行元件发出指令。必要时还可对机器人动作进行监视,当动作有误或发生故障时即发出警报信号。 ④ 检测传感系统。它主要检测机器人执行系统的运动位置、状态,并随时将执行系统的实际位置反馈给控制系统,并与设定的位置进行比较,然后通过控制系统进行调整,从而使执行系统以一定的精度达到设定的位置状态。 ⑤ 人工智能系统。该系统主要赋予机器人自动识别、判断和适应性操作。 8.1.4 BJDP-1 型机器人 该机器人是全电动式、五自由度、具有连续轨迹控制等功能的多关节型示教再现机器人, 用于高噪声,高粉尘等恶环境的喷砂作业。 该机器人的五个自由度,分别是立柱回转(L)、大臂回转(D)小臂回转(X)、腕部俯仰(W1)和腕部转动(W2),其机构原理如图 8-3 所示,机构的传动关系如图 8-4 所示。
D M X M Z
M W W
M L
小 臂 链轮链条 腕部俯仰电机 M4
谐波减速器 R4 R5
腕部回转电机 M5 谐波减速器 R3
谐波减速器 R2 小臂驱动电机 M2 大臂立拄
图 8-3 机器人的结构原理 大臂驱动电机 M3
立拄驱动电机 M1 机坐
直齿轮谐波减速器 R1
图 8-4 机器人机构传动关系 8.2 视觉传感式变量喷药系统简介 在农业方面,近年来发达国家(如美国、英国)都投入大量资金进行现代农业技术的开发。 先后开发出了精确变量播种机、精确变量施肥机以及精确变量喷药机等。它们都是与机器人极为相似的自动化系统,是高新技术在农业中的应用。 视觉传感变量喷药系统,是以较少药剂而有效控制杂草、提高产量、减少成本的一种自动化药物喷撒机械。近年来,随着杂草识别的视觉感知技术与变量喷药控制等技术的成熟, 这种视觉传感式变量喷药机械也趋于成熟。下面就以这种系统为例,对它的组成及工作原理作一简要介绍。 (1) 系统的组成 一般地说,这种机器由图像信息获取系统、图像信息处理系统、决策支持系统、变量喷撒系统等组成(图 8-5)。各子系统的主要功能如下所述。 ① 图像信息获取系统。主要由彩色数码像机(如 PULNIX, TMC-7ZX 等)和高速图像数据采集卡(如 CX100,IMAGENATION,INC 等)组成。采集卡一般置于机载计算机中。 ② 图像信息处理系统。是一种基于影像信息的提取算法,由计算机高级语言(如 C++等) 121
开发出的一种软件系统。它能够快速准确地提取出影像数据中包含的人们所需的信息(如杂草密度,草叶数量,无作物间距区域面积等)。 ③ 决策支持系统。 也是由高级语言开发出的一种软件系统。它能够基于信息处理系统, 把得到的有用信息与人们的决策要求作综合判断,最后作出所需的决策。 ④ 变量喷撒系统。是基于视觉信息的控制器,由若干可调节喷药流量与雾滴大小的变量喷头组成。 ⑤ 机器行走系统。有发动机、机身、车轮等组成(图中省略)。
速度
图 8-5 精确变量喷药系统 (2) 工作原理 当机器在田间行走时,置于机器上离地面具有一定高度的彩色数码像机就会扫描一定大 小的地面。一般彩色数码像机可覆盖 2.44m 3.05m 范围分辨率可达到 0.005m 0.005m。与 此同时,高速图像数据采集卡将彩色数码像机获取的信息存入计算机中。然后,由图像信息处理系统快速地将地面杂草的密度、草叶数量、作物密度以及无植被区域面积等信息提取出来,并由决策支持系统调用这些信息,经过数据处理得到所需的行走速度、药液流量和雾滴大小等的决策。这些决策被传输给药滴大小控制器以及流量控制器,随之它们就控制管路中的压力和 PWM 脉宽调制变量喷头。从而实现了精确变量喷药。这样一方面减少了药量、降低了成本,另一方面保护作物、减少对环境的污染。据报道,与传统的喷撒方法比较,变量喷药系统在杂草高密区可节约药液 18 %,在杂草低密区可节约药液 17 %。
8.3 数控机床 数控机床是由计算机控制的高效率自动化机床。它综合应用了电子计算机、自动控制、 伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后机床控制的发展方向。随着数控技术的迅速发展,数控机床在机械加工中的地位将越来越重要。 8.3.1 数控机床的工作原理和组成 (1) 数控机床的工作原理 数控机床加工零件时,是将被加工零件的工艺过程、工艺参数等用数控语言编制成加工程序,这些程序是数控机床的工作指令。将加工程序输入到数控装置,再由数控装置控制机床主运动的变速、起停,进给运动的方向、速度和位移量,以及其它辅助装置严格地按照加
药液入口 液压泵
机载计算机 液 压 控
+ 液马达
药液
压力设定 药滴大小压力控制器 压力
流量控制器 流量计 伺服信号 伺服-PWM 界 PWM 信号
PWM 阀
图像识别系统 彩色数码像机 彩 色 数码 像 122 数控装置 数控介质 数控程序编制 位置检测装置 执行机构 执行元件 零件成品 机床本体 伺服机构 零件图纸
工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出符合要求的零件。为了提高加工精度, 一般还装有位置检测反馈回路,这样就构成了闭环控制系统,其加工过程原理如图 8-6 所示。 (2)数控机床的组成 从工作原理可以看出,数控机床主要由控制介质、数控装置、伺服检测系统和机床本体等四部分组成,其组成框图如图 8-7 所示。 ① 控制介质。用于记载各种加工信息(如零件加工的工艺过程、工艺参数和位移数据等),以控制机床的运动,实现零件的机械加工。常用的控制介质有磁带、磁盘和光盘等。控制介质上记载的加工 信息经输入装置输送给数控装置。常用的输入装置有磁盘驱动器和光盘驱动器等, 对于用微处理机控制的数控机床,也用操作面板上的按钮和键盘将加工程序直接用 图 8-6 数控机床工作过程原理图
键盘输入,并在CRT 显器显示。 ② 数控装置。数控置是数控机床的核心,它功能是接受输入装置输给的加工信息,经过数控置的系统软件或电路进 示 装的送 图 8-7 数控机床的组成 装
行 译码、运算和逻辑处理后,发出相应的脉冲指令送给伺服系统,通过伺服系统控制机床的各个运动部件按规定要求动作。 ③ 伺服系统及位置检测装置。伺服系统由伺服驱动电机和伺服驱动装置组成,它是数控系统的执行部分。由机床的执行部件和机械传动部件组成数控机床的进给系统,它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速度、方向和位移量。每个进给运动的执行部件都配有一套伺服系统。伺服系统有开环、闭环和半闭环之分,在闭环和半闭环伺服系统中, 还需配有位置测量装置,直接或间接测量执行部件的实际位移量, ④ 机床本体及机械部件。数控机床的本体及机械部件包括:主动运动部件、进给运动执行部件(如工作台、刀架)、传动部件和床身立柱等支承部件,此外还有冷却,润滑、转位和夹紧等辅助装置,对于加工中心类的数控机床,还有存放刀具的刀库,交换刀具的机械手等部件。
8.4 计算机集成制造系统 近年来世界各国都在大力开展计算机集成制造系统 CIMS( Computer Intergrated Manufacturing System)方面的研究工作。CIMS 是计算机技术和机械制造业相结合的产物, 是机械制造业的一次技术革命。
(1) CIMS 的结构 随着计算机技术的发展,机械工业自动化已逐步从过去的大批量生产方式向高效率、低成本的多品种、小批量自动化生产方式转变。CIMS 就是为了实现机械工厂的全盘自动化和无人化而提出来的。其基本思想就是按系统工程的观点将整个工厂组成一个系统,用计算机对
测量装置 机床 数控装置 伺服系统 控制介质