离心泵跳停处理与事故分析

离心泵不正常现象原因及处理1.电流超过额定值：原因：填料过紧；水泵装配不良；叶轮摩擦壳体；出水量过大；电源中一相断线；启动时出口阀未关。

处理：拧松填料；检查水泵；关小出口阀；检查电源情况。

2.填料过热：原因;填料压得太紧；填料表面有损伤。

处理:放松填料；修复轴表面损伤处。

3.填料函漏水过多：原因：填料磨损；填料压得不紧；轴弯曲及摆动；填料缠法错误。

处理：更换填料；拧紧填料压盖；校正更换轴。

4.轴承过热的：原因：轴承装置不正确；轴安装不对；轴承损坏轴弯曲；润滑油变质或不足。

处理：校正；修理或更换轴承，更换或加润滑油。

5.电动机过热：原因：转速高于额定值；水泵输水量高于额定值；水泵或电动机损坏。

6.泵或电机振动：原因：泵内有固体物；泵内有气；机械损坏，轴弯曲；水泵和电机转子不平衡；靠背轮对心不好；轴承损坏，缺油；地脚螺丝松动；汽蚀或气化。

处理;重新找正；更换轴或轴承；更换润滑油；加固底座，拧紧地脚螺丝。

7.给水泵压力下降的原因水泵叶轮损坏；叶轮和间隙密封太大；电压下降；水泵入口法兰或盘根漏气。

8.启动负荷过大原因启动没有关闭出口阀；填料压得太紧，润滑油进不去；水封管不通水；轴心不正；轴承安装不当。

9，运行中，消耗功率过大的原因高压液体回到低压，没送出；泵内进泥沙或杂物；轴承磨损或损坏；填料太紧；泵泄漏；轴弯曲；管路阻力大；液体流速高相互碰撞；机械磨察。

10.泵不上水，压力剧烈震动原因进水管侵入深度不够，水池水位低，进水口堵塞；泵内有空气或密封不严；进水管阻力过大。

11.离心泵吸入困难或不输水的原因泵内有气，密封不严；转向不对；吸入管及叶轮堵塞；出水管阻力过大；进水阀或出水阀未开；泵的转速不够；电压低；出口阀或逆止阀坏。

12.流量减小或压头降低的原因排水管漏水；叶轮堵塞；出口阀开度不够；转速不够；泵漏气；管路阻力及破裂；机械损坏；吸入高度增加；液体温度高；液体粘度增加。

（10,11,12）处理办法：检查来水情况；清除泵内杂物；检查电机转向或电13.给水泵气化的原因低负荷运行时间过长；高负荷运行时间过长；水箱水温过高；水箱水位过低；水箱沸腾管开的过大；水泵中漏入空气。

的负荷 过大 导致 跳 停 ； 是 电机 发生 卡 死 。经 过 诊 二
导致 泵 的性 能 下 降 。 气泡 破 裂 所形 成 的高 频水 锤 嘲 作用 造成振 动和 噪声 。汽蚀 能使水 泵 过流部 件 的表 面损坏 ， 导致 泵 的寿命缩 短 。 在 汽 蚀 现象 目测 检 验 中， 蚀 由减 少 汽蚀 余 量 汽
所形 成 的含 氯 废 气 ， 别 进 人 废 气 处 理 塔 Ｔ ７ １、 分 ０ ０ ａ ｂ 在塔 内 与 ＣａＯＨ）发 生 中和 反应 并 放热 ， 底 的 ， （ 塔
反应 产物 被 泵 Ｐ ７ ２ 、 ０ ０ ａ ｂ送 回塔 顶 进 行 回流 ， 提 以
定厚度的 白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体
下， 又流 向 叶轮 外 缘 。 随着 这 个 过 程 周 而 复 始 的进 行下 去 ， 人 管 路 中 的空 气 不 断 减 少 ， 到 吸尽 气 吸 直 体 ， 成 自吸过程 ， 完 泵便 投 入正 常 作业 。 泵 Ｐ ７ ２、 轮 的 材 料 是 ３ ６ 电 机 转 速 为 ００ ａｂ叶 １Ｌ， ２０ ｒｍｉ， 所输 送 的介 质 是 还 有 氯 化 钠 、 化 铜 ９０／ ｎ泵 氯 等物质 的水溶 液 。
降低 ， 较轻的气体从混合气液中被分离出来 ， 气体通
过泵体吐 口继续上升排出。脱气后的液体 回到储液 室， 并由回流孔再次进入叶轮， 与叶轮内部从吸人管
负荷运行状态 ， 开工 之后不 断 出现泵 Ｐ ７ ２ 、 ００ ａ ｂ跳 停， 并发现泵体及叶轮腐蚀严重 。
路中吸人 的气体再次混合 ， 在高速旋转 的叶轮作用
致使 叶轮卡死 ， 从而造成电机跳停 。此外， 应力腐蚀开裂也使叶片刚性下降 ， 间接导致电机输出功 率增加 。针对故障发生的原因， 本文从泵的选择 、 介质处理、 日常维护等方面提 出了预防措施 。

其 某一 方 向的适 应性 。
（ ５ ） 装配不 良引起 的机械密封渗漏措施 。 在装配机
（ ８ ） 高压 和 压力 波 造成 的机 械 密封 渗漏 。 由于 弹 械 密封时 ， 轴 的轴 向窜动量应 ＜０ ． １ ｍｍ， 辅助密 封与轴
（ ４ ） 轴套 与 轴之 间 的泄 漏 的措施 。一 般 可 以用 泄
内若是负压 ， 会引起密封端面摩擦副干摩擦 ， 密封端 漏量的变化加以鉴别 ，轴套处 的泄漏量通常是稳定 面损伤产生漏水现象 。真空密封与正压密封 的不同 的， 而从其他通道泄漏 出的泄漏量往往是不恒定 的， 点 在 于 密封 对象 的方 向性 差 异 ，而且 机 械 密 封也 有 如从端面泄漏 ， 经过磨合之后泄漏量会逐渐减少。
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新疆有色来自金属 ７ ９
离心式水泵快 速检修对 策分 析
陈 付 强
（ 新 疆 众和股 份 有 限公 司
乌 鲁木 齐 ８ ３ ０ ０ １ ３ ）
摘 要 主要讲述离心式 水泵的检修对策分析， 通 过分析延长机器的使用寿命 ， 能全面掌握机器 的状态 ， 可 以及 时发现问题 ， 排 除故
障改善机器的工作 条件 ， 即使 出现故 障， 也便 于判 断和采 取措施 ， 及 时保证工矿企业正常生产 。
关 键 词
检查 测量方法 热 校直法 磨损
化工 工 业循 环 离 心水 泵 担 负 着 整个 工 矿 企业 的 和 相邻 部位 加热 。被 加 热处 的金 属材料 产生 热膨 胀 ， 运转 ， 其 重 要 性不 言 而 喻 ， 为 了保 证 能在 最 短 的 时 间 但 其膨 胀 受 到周 围未 加 热 金属 材料 的 限制 ，受 热 部 能解决 问题 ， 寻找 出 问题 的关 键 点显得 尤 为重要 。

160KW及200KW离心冷却水泵星三角降压启动跳闸问题的5种解决方法在建筑机电安装工程中，空调水系统的冷却水泵、冷冻水泵经常采用星三角降压启动方式启动电机。

160KW或者200KW离心冷却水泵在理论上采用降压启动可行，但在实际使用过程中，经常出现电机星型切三角型时跳闸的问题。

同样情况下消防水泵也是采用新三角启动，功率100左右，但是星三角启动切换并不跳闸。

此现象给调试人员造成一定误导，认为一定是空调水泵或者系统存在问题，导致跳闸。

现结合实际试验结果，给出5种解决方案：1.将星三角降压启动改为变频启动。

2.关闭水泵出口阀门，电机启动完成后再开启出口阀门。

3.将水泵出口阀门关闭一定角度，保证电机可以正常启动即可。

4.将水泵出口阀门改为电动调节阀，与水泵启停做逻辑联动。

5.将水泵主断路器调大。

具体分析如下：冷却水泵下端连接冷却泵，设有止回阀，上端出口连接冷却塔顶端散水器。

停泵时因止回阀关不严等问题，水位会逐步下降。

泵出口压力降低。

当压力(扬程)很低时，离心泵流量会很大，这从泵的特性曲线上可以看出。

而泵的功率与流量成正比，泵起动时，管道内没有压力或者压力很低，则造成泵的流量很大，则泵的功率很大，加上电机、泵的转动部分从静止到高速运转，需要很大的加速度，这样势必造成起动电流很大，当星型切换至三角形时，电流会再增大20%，两项叠加就好超过断路器保护电流。

造成主断路器在星三角切换瞬间跳闸。

因此需采取关闭出口阀门的方法，使泵在起动时不输出水量，使泵的功率最小，当泵达到额定转速后，慢慢开启出口阀，逐渐增加水流量，使电机电流逐渐增加到额定电流。

但在实际使用过程中，很少有人愿意去关闭出口阀门，一跳闸就认为是设备有问题。

安排技术人员进行排查。

现已某项目160KW冷却水泵星三角启动跳闸为例，进行分析：现场采用的是ABB 定频电机，功率160KW，额定电流288A，其他参数见上图。

泵体采用赛莱默水泵，1500m3/h。

总共5台泵。