自动酸洗生产线设计方案

项目设计、开发和实施方案

我能告诉你吗 有限公司

设备清洗、钝化 方案

项目名称：设备清洗、钝化 项目方案

项目提出部门：技术部

部门：技术部

制定人：

审核人：

审批人：

日期：

目 录

一 项目背景……………………………………………………… 第1页

二 项目目的……………………………………………………… 第1页

三 项目范围……………………………………………………… 第1页

四 项目依据……………………………………………………… 第1页

五 项目成员与职责……………………………………………… 第1页

六 项目设计……………………………………………………… 第2页

七 项目进度安排………………………………………………… 第12页

八 项目结论……………………………………………………… 第12页

九 项目过程总结………………………………………………… 第12页 编号：？？？？？？？ 十 附件…………………………………………………………… 第13页 一、项目背景

x车间购进一套新真空乳化配料设备（1T+300L）、14个储罐及2个2T纯水罐，并对现有2#真空乳化设备（1T+300L）进行改造，需对上述设备进行清洗、钝化。

二、项目目的

1、明确车间清洗、钝化所需化学药品和防护用品等必备物品；

2、明确碱液、钝化液的配制方法及数量；

3、指导车间规范、安全地进行设备清洗、钝化操作。

三、项目范围

1、新增1#配料系统（1000L 真空乳化锅、300L 油相锅）；

2、现有2#配料系统（1000L 真空乳化锅、300L 油相锅）；

3、新增1T储罐（共14个）；

4、新增2T纯水罐（共2个）。

四、项目依据

1、执行依据:《生产设备清洗钝化作业指导书》；

2、标准依据:清洗钝化确认与钝化效果检测表。

五、项目成员与职责

部门 负责组别 职 责 负责人 签名

知识创造未来

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纯化水管线 酸洗钝化方案

纯化水管线的酸洗钝化方案可以参考以下步骤：

1. 清洗管线：使用高压水枪或清洗机械对管线内部进行彻底清洗，以去除污垢和杂质。

2. 酸洗处理：在清洗后，使用适当的酸洗溶液对管线进行处理。常用的酸洗溶液包括硝酸、磷酸或硫酸等。注意使用酸洗溶液时要戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，并确保通风良好。

3. 中和处理：酸洗后，使用碱性溶液对管线进行中和处理，以中和酸洗溶液的残留物。常用的碱性溶液可选用氢氧化钠或碳酸氢钠溶液等。

知识创造未来

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4. 钝化处理：在中和处理后，使用适当的钝化剂对管线进行钝化处理，以提高其耐腐蚀性。常用的钝化剂包括铬酸钾、亚硝酸钠或硝酸钠等。

5. 冲洗管线：最后，对钝化后的管线进行彻底的冲洗，以去除处理过程中的溶液残留物和杂质。

以上是纯化水管线酸洗钝化的一般方案，具体操作应根据实际情况和要求来确定。在进行处理时，应密切注意安全事项，并根据需要进行监测和测试，确保处理效果符合要求。

都江堰民兴金属

50m3/D酸洗磷化废水中水回用设备

设

计

方

案

建设单位: 都江堰民兴金属

编制单位：上海伊爽水处理设备

编制日期：贰零壹肆年壹零壹月壹拾伍日

前言本方案简述

处理方法优点：

① 采用YS-C级先进的水处理技术 前端分开收集, 再分别处理后, 进入后续层流斜管沉淀系统 及 后续深度物理处理系统, 预曝气 化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统 使处理后水稳定达标排放或中水回用.

② 成套系统采用PLC自动控制， 定时定量加药, 充分预曝气, 在线曝气，在线监测PH/ORP.

后续深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色, 使处理后的水质稳定达标排放或中水回用。

③ 我司设备制造安装调试一体, 交钥匙工程。

第一章 总论

1.1项目概括

都江堰民兴金属在拉丝加工产品过程中会产生以下废水，主要废水为酸洗磷化皂化等废水,

该类废水主要污染物为 COD、SS、PH、色度、石油类 总磷，总铁等。

该类废水如不处理 直接排放， 废水严重污染水源、土壤，破坏生态环境，结合当前国家的环保方针，十二五规划，清洁生产，节能减排的要求，需对废水处理后方可排放 或 回用。

上海伊爽水处理 受 都江堰民兴金属 的 委托，根据酸洗， 磷化，皂化生产工艺借鉴相关污水工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行稳定、运行成本低、管理方便、操作简单的原则，编制了该项目的废水初步设计方案，供建设单位和有关环保部门参考审查。

1.2项目总则

①严格执行环境保护的各项规定，确保废水经处理后稳定排放或回用。

②采用技术先进、运行可靠、操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，确保废水处理达到处理目标，尽量降低工程投资和运行费用。

③处理设施尽量少占地，尽量利用自然地形，水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。

④废水处理设备必用的器材必须是高效、节能、经济、耐用。

第３２卷第５期　２０１１年１０月　特殊钢　ＳＰＥＣＩＡＬ　ＳＴＥＥＬ　Ｖ０ｌ＿３２．Ｎｏ．５　Ｏｃｔｏｂｅｒ　２０１１・３５・　１６　ｍｍ热轧不锈钢带退火酸洗生产线的设计特点　徐远军李春明　（中冶南方工程技术有限公司，武汉４３０２２３）　摘要介绍了最大卷重３５　ｔ，２—１６　ｍｍ热轧不锈钢带退火酸洗线的工艺流程、关键设备和技术特点。该机　组所生产的钢种有奥氏体、铁素体和马氏体不锈钢；退火炉使用天然气加热钢带，炉温可达１　１８０℃，炉子总长９６　ｍ；在酸洗前进行有效除鳞，酸洗的溶液为硫酸，硝酸＋氢氟酸，酸洗最大速度为６０　ｍ／ｍｉｎ，废水和废酸经回收再利　用，酸雾经回收和处理。　关键词热轧不锈钢带退火酸洗　Ｄｅｓｉｇｎｉｎｇ　Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　Ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ａｎｄ　Ｐｉｃｋｌｉｎｇ　Ｌｉｎｅ　ｆｏｒ　１６　ｍｍ　Ｈｏｔ　Ｒｏｌｌｅｄ　Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　Ｓｔｅｅｌ　Ｓｔｒｉｐｓ　ＸＵ　Ｙｕａｎｉａｎ　ａｎｄ　Ｌｉ　Ｃｈｕｎｍｉｎｇ　（Ｚｈｏｎｇｙｅ　Ｓｏｕｔｈｅｒｎ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｃｏ　Ｌｔｄ，Ｗｕｈａｎ　４３０２２３）　Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｆｌｏｗ　ｓｈｅｅｔ，ｋｅｙ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｆｏｒ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｃｏｉｌ　ｗｅｉｇｈｔ　３５　ｔ，２～１６　ｍｍ　ｈｏｔ　ｒｏｌｌｅｄ　ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ｓｔｅｅｌ　ｓｔｒｉｐ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ａｎｄ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ｌｉｎｅ　ａｒｅ　ｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｔｈｅ　ｓｔｅｅｌ　ｇｒａｄｅｓ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｌｉｎｅ　ａｒｅ　ａｕｓ－　ｔｅｎｉｔｅ，ｆｅｒｒｉｔｅ　ａｎｄ　ｍａｒｔｅｎｓｉｔｅ　ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　ｓｔｅｅｌ；ｔｈｅ　ｓｔｒｉｐ　ｉｓ　ｈｅａｔｅｄ　ｉｎ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｂｙ　ｎａｔｕｒａｌ　ｇａｓ，ｔｈｅ　ｆｕｍａｃｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｉｓ　ｕｐ　ｔｏ　１　１　８０℃ａｎｄ　ｔｈｅ　ｔｏｔａｌ　ｆｕｒｎａｃｅ　ｌｅｎｇｔｈ　ｉｓ　９６　ｍ；ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ｄｅｓｃａｌｉｎｇ　ｉｓ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｅｆｏｒｅ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ，ｔｈｅ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ＳＯ－　ｌｕｔｉｏｎｓ　ａｒｅ　ｓｕｌｐｈｕｒｉｃ　ａｃｉｄ　ａｎｄ　ｎｉｔｒｉｃ　ａｃｉｄ＋ｈｙｄｒｏｆｌｕｏｒｉｃ　ａｃｉｄ，ｔｈｅ　ｍａｘｉｍｕｍ　ｓｐｅｅｄ　ｏｆ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ｉｓ　６０　ｍ／ｒａｉｎ，ｔｈｅ　ｗａｓｔｅ　ｗａｔｅｒ　ａｎｄ　ｗａｓｔｅ　ａｃｉｄ　ａｒｅ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ａｎｄ　ｒｅｇｅｎｅｒａｔｅｄ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｃｉｄ　ｍｉｓｔ　ａｒｅ　ａｌｓｏ　ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ　ａｎｄ　ｔｒｅａｔｅｄ．　Ｍａｔｅｒｉａｌ　Ｉｎｄｅｘ　Ｈｏｔ　Ｒｏｌｌｅｄ，Ｓｔａｉｎｌｅｓｓ　Ｓｔｒｉｐ，Ａｎｎｅａｌｉｎｇ，Ｐｉｃｋｌｉｎｇ　为了降低生产成本，提高　能源利用效率和保护环境，不　锈钢生产厂家纷纷采用先进　的退火酸洗技术¨　。本文　介绍了钢厂一条新建的热轧　退火酸洗机组设计特点。　１机组主要技术参数及工　艺流程　表１　连续卧式退火酸洗机组的主要技术参数　Ｔａｂｌｅ　１　Ｍａｉｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ｏｆ　ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ　ｓｔｒａｎｄ－ｔｙｐｅ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ａｎｄ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ｌｉｎｅ　连续卧式退火酸洗机组的主要技术参数见表１。　机组工艺流程为：人工上卷一开卷一收纸一矫　直一剪切一焊接一月牙剪一人口活套一退火炉一破　鳞一抛丸一刷洗一硫酸酸洗一混酸酸洗一刷洗一漂　洗一热风干燥一平整一出口活套一检查一剪切一卷　取一送纸一打捆一称量一人工卸卷。　机组包括２套开卷机、１套卷取机、７套张力辊、　退火炉、酸洗段。机组布置如图１所示。　图１退火酸洗机组布置图　Ｆｉｇ．１　Ｌａｙｏｕｔ　ｏｆ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ａｎｄ　ｐｉｃｋｌｉｎｇ　ｌｉ