台达实现智能制造“弹性多工智能产线”首登汉诺威工业展

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西门子为市场带来全新数字化平台Siemens Industrial Edge:通过提供设备级的数据处理,安全地将高度完善的 分析技术和边缘计算智能引人制造领域,使自动化设备得 到进一步扩展。在Siemens lndustrial Edge平台上,用户可以 执行一系列描述性(descriptive)、诊断性(diagnostic)、 预测性(predictive)和决策性(prescriptive)的分析应用程 序。这使得云连接服务(数据上云)可以与来自西门子、 第三方供应商或终端用户自己的边缘应用程序结合在一 个集成硬件和软件的生态系统(从边缘应用到边缘设备) 中,供自动化组件使用。 凭借Siemens Industrial Edge数字化平台,西门子可帮 助用户在传统本地数据处理与基于云计算数据处理之间架 起~座桥梁,以满足个性化需求。边缘计算允许海量数据 可以在本地进行处理。为此,西门子向用户发布了大量的 应用程序,包括数据处理、通过网络服务器进行数据可视化、 台达积极以创新实现智能制造,近日于德国“201 8汉 诺威工业展”中持续以“智造”为主轴,展示最先进、智 能、弹性多工的全方位智能制造方案及各类工业自动化新 品。台达智能工厂和节能监控整合方案提供客户最先进的 绿色智能工厂架构,并针对生产制造展出“弹性多工智能 产线”,现场模拟实际产线,整合三座机器人工作站、制造 执行及可视化监控管理平台、智能输送线等,客户可以当 场下单订制礼品,以智能产线分流加工件,同步多工生产, 并进行即时监控与可视化,真正升级“未来智造”。台达也 呼应智能设备需求,推出全新“3D检测系统”,透过动态 设备模拟产品在流水线上进行精准的尺寸检测,全面从设 备、生产线、工厂层面实现智能制造。 “弹性多工智能产线”是今年台达最受瞩目的展出亮点, 全长4米,整合台达机器人、视觉传感器、智能化监控软件、 联 、自 数耄一 一 等,串联客户订单、生 一 一 — 、j = 产线、监控系统,模拟 舅|氢。- ̄,kNm 耄 一 ’ 效、全自动、数字化的 嘲_-、。 ~ 未来生产线。 ‘ . 《智慧工厂》Smart factory April 2018 向云或IT基础架构传输数据以及开发应用程序的快速创新 
周期。由于预处理了大量数据,只将最终相关数据传输到 
云或IT基础架构,因此还可以进一步减少内存占用和传输 
成本。Siemens Industrial Edge支持西门子基于云的开放式操 
作系统MindSphere的云传输协议。未来,它还将支持消息 
队列遥测传输(MQTT),使数据传输安全、可靠和高效。 


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华为和倍福自动化股份有限公司近日展示了一项能够实 
现未来智能工厂的关键技术:基于5G技术的无线可编程逻 
辑控制器(PLC)。在汉诺威展会成功进行概念验证试验期间, 
两家公司展示了在两台协作PLC之间采用基于5G的无线工 
业网络的样机,从而取代了传统的线缆通讯方式。相对于现 
在的有线网络系统,PLC中直接集成蜂窝技术将能够以更经 
济、环保的方式实现工业自动化。“目前,无线PLC倾向使用 
ZigBee等低功耗、短距离的传输技术实现。而5G技术作为 
其替代技术会带来许多好处,例如扩大更高效连接性的远程 
控制和URLLC(超高可靠超低时延通信)的通讯覆盖范围。 
低至l毫秒的延迟时间;l奇能够缩短操作人员对事件的响应时 
间,并能够实现更安全的操作自动化和即时故障诊断。”ABI 
Research首席分析师Pierce Owen表示道。 
倍福期待由5a小组设定的目标实现无线通信新应用: 
例如工厂机器间的横向通信或设备与全球云之间的纵向通信。 
通过添加(额外)传感器的 
方式进行的设备监测,未来 
可以通过无线来实现。倍福 
与华为x实验室合作的第一 
项成果证实了这些假设。