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废石充填废石充填工艺在阿希金矿的实践苏春玮摘要：阿希金矿通过优化设计，合理利用井下矸石及及露天部分废石进行采空区充填，解决了充填料不足与采充严重不平衡的问题，价低了生产成本，清洁了矿山环境，保障了矿山的可持续发展。
关键词：废石；充填；充填工艺前言：阿希金矿是一座露天转地下开采的大型金矿，井下采矿方法主要为：无底柱分段崩落法，空场嗣后充填法，下向进路充填法。
由于前期充填料生产能力不足，导致采充严重不平衡，影响生产。
经分析研究，在空场嗣后充填采场利用废石充填矿柱，以解决这一问题及降低生产成本。
1 矿床地质概况及开采现状1.1地质概况矿床开采所涉及到的主要岩组为大哈拉军山组英安岩和阿恰勒河组砂砾岩块状岩组。
岩石致密坚硬，结构面间距0.5～1.0m以上，岩体完整性为中等—良好。
与开采有关的岩组为F2断裂破碎带碎裂块状岩组。
该岩组分布于矿体下盘，部分地段影响到矿体。
在含金石英脉及蚀变岩矿体的底板，由于构造活动的影响，形成了一个宽5－10m的破碎带，含有较多的较多的粘土（或断层泥），形成岩块夹泥或泥散体结构，形成了一个近乎南北向的破碎带软弱结构面。
这部分工程岩组的工程地质性质及稳定性均差，破坏机制表现为塑形变形，剪切破坏有松动坍塌，变形过程可长可短。
总体来看，远离F2断层的矿体和上盘围岩的稳定性较好，矿体底板和底盘断裂带稳定性差，采矿工程布置时应尽量避开它。
工程地质性质及稳固性不均一，差别大，视具体地段岩性、岩体结构特征而定。
其中有易产生掉块、冒顶等小的不易于处理的不良工程地质现象。
1.2开采现状阿希金矿于1995年7月建成投产了750t/d原矿处理能力的选冶生产系统和600t/d生产能力的北露天采矿生产系统，随后又建成投产了100t/d生产能力的南露天采矿系统。
按照强化开采的生产规模及露天开采的下降速度，南、北两露天坑于2004年达到设计最终开采境界而闭坑并进入坑内开采。
与露天坑衔接的采场采用无底柱分段崩落法，1400水平以下主要采用小空场嗣后充填法和下向进路充填法，目前崩落法采场已全部回采完。
矿山掘进废石充填采空区工艺探索与实践赵永平; 孙利; 吴智平【期刊名称】《《世界有色金属》》【年(卷),期】2019(000)013【总页数】2页(P163-164)【关键词】掘进废石; 回填; 采空区【作者】赵永平; 孙利; 吴智平【作者单位】肃北县博伦矿业开发有限责任公司甘肃酒泉 736101【正文语种】中文【中图分类】TD864七角井铁矿区位于肃北县马鬃山镇西南，行政区划上隶属于肃北县马鬃山镇管辖，为大型铁矿山，采用分段空场法采矿，年产矿石量约200万吨～250万吨，采矿过程中形成大量采空区，危及矿山生产安全；同时，矿山掘进过程中产生的废石堆置在地表形成固废，会占据大量土地资源，公司需花费大量的资金进行废石堆场整治，且废石易随降雨流失，造成环境污染[1]。
因此，如何将掘进废石与井下采空区结合，有效处置矿山采空区，实现废石不出井成为一个实现双赢目标的课题。
1 概况本矿区矿体走向长度约3km，矿体一般厚10m～30m，矿层中间厚两端薄，含矿层产状：走向大致呈300°～350°，倾向北东，倾角40°～60°，含矿层与上下围岩界线清楚，层位稳定，上部为强蚀变透辉（透闪）阳起石岩，含稀疏浸染条带状磁铁矿和黄铁矿，中部为磁铁矿层，下部为强蚀变透辉（透闪）阳起石岩，下盘围岩稳定性较好。
矿山采用主斜井（皮带）+斜坡道+副井联合开拓方式，主斜井为矿石运输通道，斜坡道和副井为材料及人员上下通道。
采矿方法为分段空场法，矿房沿矿体走向布置，采用无底柱铲运机出矿进路结构，脉外巷出矿，中段高度为65m，分段高度为16m，矿房走向长度为50m，矿房间设8m间柱，留设7m顶柱，采矿方法如图1所示。
图1 采矿方法2 存在问题矿山原开采顺序为自上而下开采，回采中段为2215m中段及2150m中段，年产掘进废石量约20万m3～30万m3，大量掘进废石堆存于地表，形成规模庞大的废石堆场，年废石运输及处置费用约需1000万元。
井下废石胶结充填在深部矿山开采中的应用摘要：井下废石胶结充填是以矿山的掘进废石作为充填集料，以水泥或赤泥等作为胶结剂，经混合后充入采空区。
此举不但大幅度降低充填成本，还可使矿山实现无废排放。
关键词：地下金属矿山废石胶结充填充填材料充填输送工艺Abstract: Underground waste stone cemented filling the void in mine excavating stone as filling aggregate to cement or red mud as cementing agent, by mixing filled with after mined-out area. It not only greatly reduce the cost of filling, still can make the mining waste discharge is realized.Keywords: underground metal mine waste stone cemented filling filling materials filling conveying process地下金属矿山开拓工程、采准切割工程及采场回采时势必会产生较多的废石。
近年来，由于地表浅部资源即将开采完毕，很多矿山都已进入中深部开采。
而随着矿山开采深度的增加，井下废石的提升运输费用也相应增加，提升难度也大幅度提高，而且废石提升至地表堆放，不仅需要废石堆场，而且耗费资金、占用大量土地，形成地表固体废弃物和粉尘，污染矿山生态资源。
矿山固体废弃物的处理是改善矿山环境的重要措施，它除用于工程建设外，经过一定工序后可用于井下采空区充填。
考虑到提升费用及井上破碎产生大量粉尘污染空气环境等，对废石处理的最好方法莫过于在井下直接破碎后用于采场充填。
1、废石胶结充填工艺与技术特点废石胶结充填以矿山的掘进废石或破碎废石作为充填集料，以水泥或赤泥等作为胶结剂，经自淋混合后充入采空区。
武山铜矿下向胶结充填试验方案探讨Prepared on 22 November 2020武山铜矿下向胶结充填试验方案探讨江西铜业股份有限公司武山铜矿彭小刚摘要：本文介绍了现用的水砂充填采矿法特点及存在的问题：铺底、水砂充填、坑木支护等工艺环节多；充填体强度低；采场压力大；安全管理困难；生产效率低。
如改用下向胶结充填采矿法能解决此问题，并介绍了下向胶结充填采矿工艺流程及要注意的技术经济等方面的问题。
关键词:胶结充填、底梁、滤水墙一：前言武山铜矿自90年后采用分层进路水沙充填采矿法，不添加胶结材料，其中下向分层进路采矿先铺上300mm厚钢筋混凝土假底，再水沙充填，由于充填体强度不够，开采过程中还必须采用坑木支护，同时回采进尺要控制在米以内，制约了生产率的提高，充填体在开采相邻分条过程中易塌落，引起贫化，随着开采深度的加大，铺底和支护材料运输非常困难。
故选择一种合理的充填方式，取消铺底及支护工艺是非常必要的。
2004年，武山铜矿与长沙矿山院合作，在南矿带担负西部及南部采场充填的武山村充填站改建了一套胶结充填工艺系统，先准备在南矿带W4、W5进行下向胶结充填试验。
针对假底下坑木支护下向水砂充填存在的问题，对下向胶结充填可能碰到的问题进行探讨。
二：南矿带W4、W5试验盘区工程地质概况1．W4盘区现开采分层为-160m中段第12分层，设计底板标高为，分层高度为3m，矿石以CUSK为主，分层矿量为7798t，Cu 品位%，S品位%，As品位%,中等稳固。
两翼矿体平均厚度达12米，中部20米范围内平均厚度为5米，矿体倾角72-75度，南北走向，东西倾向。
上盘为花岗岩，很不稳固；下盘为大理岩，稳固，局部有干溶洞。
上部已采用下向钢筋混凝土假底下木支护水沙充填采矿法开采多层，现开采顶板为11分层假底。
下盘-160m中段设有溜矿井和泄水井，-210m中段溜矿井在-160m中段W4、W5采界处。
2．W5盘区现开采为-210m中段首采层，开采范围在92240-92320（横坐标），大部分属原W6矿体，北端有8-10米为原W5开采范围，但W5在上分层未开采，故整个分层开采都是无假底的。
Coal Mining Technology︱352︱2017年6期矿山环保型充填工艺的应用研究刘学庆 亓 波哈密金聚矿业有限公司，新疆 哈密 839000摘要：社会发展离不开资源的支持。
但矿产资源开发中，对自然环境产生了不同程度的破坏，甚至威胁到当地居民生命健康及财产安全。
充填工艺是矿山开发的主要工艺，随着技术不断发展，传统充填工艺已经无法满足实践需求，暴露出很多弊端。
而环保型充填工艺，能够兼顾充填与环保双重需求，为矿产资源开发事业发展提供了极大的支持。
文章梳理了当前矿山填充工艺发展现状，并提出了一种高水材料胶固充填新工艺，对其在矿区中应用效果进行了验证，最后对环保型充填工艺未来发展进行了展望，以期为我国矿业发展提供更多支持。
关键词：矿山；环保型；充填工艺；应用中图分类号：TD8 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）06-0352-01前言 我国国民经济高速发展，很多经济欠发达地区凭借丰富的矿产资源，在经济上实现了质的飞跃。
但这背后却是牺牲了生态环境为代价，与可持续发展观背道而驰。
近年来，频发的地质灾害正说明了这一问题。
因此矿山开发时，减少尾矿排放、取消尾矿库至关重要，能够减少对周围环境的破坏，提高土地资源利用率，同时积极采用环保型填充工艺，逐步减少地质灾害的发生。
1 矿山填充工艺现状 一直以来，国外发达国家将无废料矿山作为核心目标，将尾矿综合利用作为衡量国家综合水平的主要标准[1]。
国外很多企业、科研人员都积极参与到研究当中，取得了非常显著的成绩，但相比较矿业发展水平来看，利用率还有待进一步提升。
在国内，无论是技术、还是经济都无法满足生产要求[2]。
如干式结充填法在应用中，存在效率低、控制难度大等缺陷；全尾胶结充填法，近一半细尾矿无法利用，且细砂填筑效果无法达到预期目标。
可见当前填充工艺发展情况并不乐观，不仅会影响到矿产资源开采效果，且产生的负面影响过大，需要进一步调整和优化。
矿山充填建设方案背景矿山充填是一种将未经处理的固体废物填充到矿山腔道或其它挖掘体中的环保工艺。
矿山充填技术可以减少矿山开采对自然环境和人类生活的负面影响，同时还可以带来多种经济和社会效益。
目前，随着环境保护的日益重视，矿山充填技术得到了越来越广泛的应用。
矿山充填建设方案需要充分考虑技术、经济、社会等方面的因素，确定最适合该矿山的充填方案，才能真正实现环保和经济的双赢。
技术要点充填材料的选择矿山充填材料的选择应根据原矿山的特点、开采方式、处理方法等因素来确定。
常用的充填材料包括矿山废石、煤矸石、钢渣、建筑垃圾等。
在选择充填材料时需要考虑物理、力学、化学等多方面的因素，以确保充填体的稳定性和环保性。
充填体的稳定性充填体的稳定性是矿山充填建设方案中最重要的技术要点之一。
充填体的稳定性受到多种因素的影响，包括充填材料的物理特性、坡度、排水系统、挡墙等。
在设计充填体时，需要结合实际情况进行充分评估和设计，以确保充填体在长期运行过程中的安全和稳定。
充填体的环境效益矿山充填技术可以有效地减少矿山开采对自然环境的破坏，同时还可以将固体废物转化为可利用的资源，带来多种经济和社会效益。
在设计矿山充填建设方案时，需要充分考虑充填体对环境的影响，制定科学合理的环保措施，确保充填体的环境效益。
经济效益分析实施矿山充填技术可以有效地减少原材料开采和固体废物处理等成本，同时还可以提高矿山利用率，延长矿山寿命，为企业带来实实在在的经济效益。
在设计矿山充填建设方案时，需要充分考虑经济性和可持续性的平衡，提高投资回报率，实现社会、经济、环境效益的最大化。
社会效益分析矿山充填技术实现了矿山开采和环境保护双赢，为可持续发展做出了重要的贡献。
同时，矿山充填建设方案的实施还可以创造就业机会，提高地方财政收入，改善当地环境和社会形态，带来多重社会效益。
在设计矿山充填建设方案时，需要充分考虑社会效益和可持续性的平衡，提高矿山充填工艺的社会认可度，为实现可持续发展目标奠定基础。
多源煤基固废协同制备矿用充填材料及工程实践
多源煤基固废协同制备矿用充填材料是利用煤矸石、煤矿废渣、煤矸石砂浆等多种煤矿产废资源，通过混配、复配和掺配等方法制备出一种能满足矿井充填要求的充填材料。
煤矸石是煤矿开采过程中产生的一种固体废弃物，主要由煤层岩石和未煤化的有机质组成。
而煤矿废渣则是在煤炭加工过程中产生的一种固体废弃物，含有较高的无机物质。
煤矸石砂浆则是由煤矸石经过破碎、细磨等工艺处理而成的一种矿渣。
通过对多源煤基固废进行充填材料的混配、复配和掺配，可以实现矿井内部的充填作用。
在充填过程中，多源煤基固废的无机物质能够起到填充、垫层、支撑等作用，使得矿井空间得到充分利用和稳定。
同时，多源煤基固废中的有机质也能够起到填充材料与矿体之间的密封作用，阻碍水流和气体的渗透。
在工程实践中，多源煤基固废协同制备矿用充填材料已经得到了广泛应用。
通过合理的混配、复配和掺配，可以在矿井充填过程中实现对煤矸石、煤矿废渣和煤矸石砂浆的综合利用，减少了固体废弃物的排放和环境污染。
同时，多源煤基固废制备的充填材料具有良好的稳定性和强度，可有效支撑矿井空间，提高采空区的利用率和安全性。
总的来说，多源煤基固废协同制备矿用充填材料在矿井充填工程中具有较高的应用价值和发展潜力，能够有效解决煤炭产废问题，促进资源的综合利用和环境保护。
采矿工程M ining engineering 铜矿石提高回收率的选矿新工艺探究杨 宇（紫金（厦门）工程设计有限公司，福建 厦门 ３６１００９）摘 要：我国的铜矿资源虽然十分丰富，但人均占有量较低，并且我国的铜矿资源中还有很多低品位、复杂难选的铜矿资源，在当前铜矿资源日益枯竭的背景下，如何对这些特殊的铜矿资源实现进一步的开发利用有着非常重要的现实意义。
这就需要相应的开发企业能够使用更为先进、合理的选矿技术，同时进一步提升铜矿石中铜的回收效率，这样不仅有利于提高企业的经济效益，同时还能提高铜矿资源的利用效率，避免了一些不必要的浪费现象，有助于促进我国国民经济的进一步发展。
本文以某铜矿为例，在对该铜矿的矿石性质进行分析的基础上，对当前使用比较广泛的几种选矿方法进行了对比分析，并通过相应的试验分析得出了新工艺的应用价值，以期对促进我国铜矿事业的更好发展有所裨益。
关键词：铜矿石；回收率；选矿新工艺中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１９－００５３－２Research on new mineral processing technology for improving recovery of copper oreYANG Yu（Ｚｉｊｉｎ （Ｘｉａｍｅｎ） Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｘｉａｍｅｎ ３６１００９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｌｔｈｏｕｇｈ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｒｅ ｖｅｒｙ ｒｉｃｈ， ｂｕｔ ｔｈｅ ｐｅｒ ｃａｐｉｔａ ｓｈａｒｅ ｉｓ ｌｏｗ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｎｙ ｌｏｗ－ｇｒａｄｅ， ｃｏｍｐｌｅｘ ａｎｄ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ ｏｆ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｅｘｈａｕｓｔｅｄ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｈｏｗ ｔｏ ｆｕｒｔｈｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅｓｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｈａｓ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ． Ｔｈｉｓ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｔｏ ｂｅ ａｂｌｅ ｔｏ ｕｓｅ ｍｏｒｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ａｎｄ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ ｏｒｅ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｃｏｎｄｕｃｉｖｅ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ａｖｏｉｄｉｎｇ ｓｏｍｅ ｕｎｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｗａｓｔｅ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ， ａｎｄ ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ ｔｈｅ ｆｕｒｔｈｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｎａｔｉｏｎａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ． Ｔａｋｉｎｇ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ， ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｋｅｓ ａ ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｓｅｖｅｒａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ａｎｄ ｏｂｔａｉｎｓ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｐｒｏｍｏｔｅ ｔｈｅ ｂｅｔｔｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｉｎ Ｃｈｉｎａ．Keywords: ｃｏｐｐｅｒ ｏｒｅ； ｒｅｃｏｖｅｒｙ； ｎｅｗ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ某铜矿随着开采时间的不断推移以及开采力度的不断增大，使得了当前该铜矿也由最初的露天开采转变成了地下开采。
采矿工程充填技术的应用与发展摘要：我国作为矿产资源开发大国，在长期的矿产资源开发过程中积累了大量固体废弃物。
大量固体废弃物长时间堆积在表面，容易造成严重的环境污染。
为此，对充电技术理论和应用进行深入研究，完善理论体系，提高矿业经济效益，促进矿业工程的进步和发展具有积极意义。
关键词：采矿工程；充电技术的应用与发展引言在我国社会经济持续发展的大趋势下矿业行业也在发展。
我国采矿企业在激烈的市长/市场竞争下不断更新采矿技术。
在采矿技术的应用中，充填技术应用比较广泛，是比较先进安全的采矿技术，在实际应用中可以提高矿山开采率，对采矿工程的整体效率和安全性都有了很大的提高。
使采矿企业取得了较高的经济效益，促进了采矿企业的稳定发展。
1充填采矿技术概述开采充填技术可以有效避免开采过程中部分开采废弃物(如废石、工业废弃物等)在开采过程中因机械振动引起的岩石松动、地表沉降等，从而在开采过程中利用部分开采废弃物，确保矿产资源的利用，同时保证施工人员的生命财产安全，有利于矿业的可持续发展。
还利用开采过程中产生的残渣直接填满开采区，以降低运输残渣的运输成本，减少开采过程中可能出现的各种潜在风险，保障施工人员的生命财产安全，确保采矿。
2采矿工程充填技术充电技术是指在落光、搬运和其他工作过程中，使用特制填充物对开采区域进行充电，以提高开采区域的稳定性。
矿区开采困难，岩层不稳定时采用该技术，可以有效地保护周边生态环境，维护矿区生产安全。
这一技术优势和具体方法如下：第一，可以大大减少屋顶掉落和偏房等。
第二，切割相关工作量小，操作更方便。
第三，材料成本低，可以就地取材，可以选择现有自然资源作为填充物的主要成分。
充填采矿方法，根据材料可分为：2.1干式充电法干式充电法是利用矿车、风力等将废石、砂石等干材料装载到采矿场，通过电耙或铲运机运输和储存填充物。
应用此方法期间，应提前安装充电井，注意区域内通风灰尘，分层充电。
该方法应用时间长，工艺复杂，粉尘多，充电的工作周期长，充电体强度不高。
地下金属矿山的充填采矿技术研究王海东摘要：在当今我国经济不断发展的形式下，金属矿山的规模持续扩大、数量不断增加，以往的采矿模式和采矿技术已经难以满足行业的需求，采矿中产生的污染物质也对生态环境带来负面影响，为了更好的推动我国采矿行业的发展，采矿行业必须要对行业中产生的废料进行解决，所以需要对绿色无污染的采矿技术进行研究，有效的实施可持续发展战略。
在此背景下，本文主要针对地下金属矿山的充填采矿技术进行分析和研究，希望给予我国相关行业以参考和借鉴。
关键词：地下金属矿山；充填采矿技术；研究充填采矿技术的利用和推广不仅仅能够让采矿过程中地表下沉的问题得到解决，还可以使采矿过程中所产生环境污染的废料得到合理的改善，对降低采矿行业的损失率和实现资源合理化利用等具有非常重要的意义。
充填采矿技术可以使我国矿产资源得到合理利用，逐渐实现资源保护。
1.传统采矿技术传统采矿开采技术，首先需要先开采矿产资源，开采完之后再结合实际情况进行环境治理和矿区的规划。
这种后治理、先开采的技术方式，导致开采行为对生态系统和地下环境造成了严重污染和破坏，同时造成地表大面积塌陷，开采物质从地下挖出堆放在地面，在缺乏填充物支撑下，地下采空区的面积不断扩大，不仅对周边环境造成危害，同时还会影响生态稳定性，进而诱发一系列的生态问题。
如果这些问题一直得不到解决，矿山周边的生态平衡就会被打破，在这种形式下就需要当地政府和采矿企业花费大量的精力和时间进行综合治理，甚至需要金属矿山关闭来解决当前问题，从而造成一定的经济损失或者破产。
矿山开采完的后续工作一旦不能够得到合理的解决，想要在短期内使矿山恢复开采状态就会需要浪费大量的时间和金钱去进行处理。
以往的金属采矿技术在地下治理中，由于其暴露面积较大，周边围岩容易出现坍塌或者不牢固的情况，进而增加采矿成本。
同时，在采空区缺少合理支撑的前提下，矿体越来越薄，不能将矿产高效采出，浪费了大量的金属矿产资源。
传统开采技术有一定弯路，在不能合理开采的前提下，矿山资源会越来越少，没办法高产开采，也不能实现合理的开采方式，所以就出现了金属矿产资源大量浪费的现象。
