前言
此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有：
责任编辑：牛立生马丽欣孟少华
责任校对：马丽欣
封面设计：牛立生
目录
粗纱挡车工技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准
（见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法
及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）
六、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6）
七、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6）
八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
(12)
粗纱挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
(13)
一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13)
二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(14)
三、掌握机器性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17)
四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17)
应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(22)
五定具体内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)
粗纱挡车工操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23) 单项测定方法和标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)
二、全项测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(26)
三、综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(28)
粗纱挡车工技术标准
（应知部分）
一、本工序的主要任务：
粗纱工序的主要任务是，就是把并条机纺成的熟条，经过粗
纱机的牵伸和加捻，使粗纱具有一定的强力，最后将加捻后的纱条卷绕成符合保准的优质粗纱，以便贮存、搬运，提供给细纱机使用。
本工序挡车工的主要任务：是用熟条纺出的优质粗纱，供细纱使用。因此，必须主动、灵活有计划地安排好一轮班的工作，掌握机器性能，做好机台管理，保证生产连续进行。
二、小组、个人的生产指标：
生产指标是对生产任务完成与否的一种考核标准，因此，必须做到个人包小组，小组保轮班，轮班保车间，车间保全厂，（一）产量：公尺/台班
（二）质量：
1、疵点：双股、飘头、粗条、细条、飞花附入纱。
2、清洁操作扣分。
（三）劳动：看台定额（2台）。
（四）节约：回花、用料等。
（五）生产指标的具体计划，由各厂自定，挡车工应知道生产指标计划，并保证完成任务。
三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部
分）。
四、所纺品种的有关工艺规定
1、牵伸形式：
粗纱机的牵伸形式很多，常用的有：
（1）三上四下曲线牵伸。
（2）四罗拉双皮圈牵伸等。
2、加压重量（公斤）：
根据所纺品种，号数而定。
3、罗拉速度（转/分）：
根据品种和供应情况而定。
4、满纱长度：
根据所纺品种，号数和后部要求而定。
5、压掌绕数（扣）：
根据品种和压掌形式而定。
6、集合器规格（mm）
根据粗纱定量而定。
注：所纺品种的有关工艺由各厂自定。挡车工知道本品种工艺即可。
五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的
影响
（一）前工序疵品类型：
1、粗细条；
2、节粗节细条；
3、绒板条；
4、飞花附入条；
5、油污条；
6、杂质杂物条；
7、色条。
（二）本工序疵品产生的原因、预防方法及对后部工序的影响：
六、有关的主要规章制度
1、质量责任制； 4、回花下脚管理制度；
2、交接班制度； 5、节假日停开车规定等。
3、清整洁制度；
以上制度，除公司有统一规定的，其它均按各厂规定执行。
七、纺部生产技术的基本知识
（一）原料的一般知识：
1、原料的种类一般可分为两种：
天然纤维可分为动物纤维（毛、丝、绒）和植物纤维（棉、麻）二种。
化学纤维可分为人造纤维（人造棉）和合成纤维（涤纶、维
纶、腈纶、丙纶）。
2、原料的性能：
（1）原棉：主要是可纺性，有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。
（2）化学纤维性能：有细度（旦尼尔）、强力（克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。
（3）原棉的品级：
鉴定棉花质量的好坏，主要看品级、长度、细度、含杂和加工轧花质量等。决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。
根据上述条件国家规定原棉共分为七级，一至四级为可纺纤维，五至七级为不可纺纤维。
纤维长度是以毫米（mm）为单位。分为23、25、27、29、31、33毫米等。纤维越长，纺纱价值越高。
(4)原料含水：棉花含水率标准为10%，化学纤维回潮率：
涤纶0.4%，腈纶2%等。
（5）原料代号：
纯棉—C 涤纶—T 腈纶—A 维纶—V 竹纤维—Ba
天丝—Ts 虎木棉—P 人造棉—R 涤棉混纺—T/C （二）产品的性能、规格、代号及用途：
1、产品的性能（即纱线的性能）：
强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。一般讲，纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。
2、产品的规格：是用支数或号数表示。
根据测量方法可分为定重制（英制）和定长制（号数）两种：
①支数（英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%
的情况下，有几个840码长，即称为几支纱。支数越高，表示纱线越细，支数越低，则表示纱线越粗。支数用小“S”表示。
②号数（公制）：是指一千米长的纱线，在公定回潮率8.5%的情况下，其重量有多少克重，即称为几号号纱的纱。号数越小，表示纱线越细。号数越大，则表示纱线越粗。号数用“Tex”或“号”表示。
3、纱线代号及用途：
经纱—T 纬纱—W 精梳—J 售纱—R
筒纱—D 针织纱—K 转杯纱—OE
如：D21号表示21号筒子纱，T/C45S W表示涤棉混纺45支纬纱。（三）工艺流程及牵伸、加捻、卷绕等作用的一般常识：
1、粗纱工艺流程：
从棉条筒内引出熟条—经导条滚筒—喂入喇叭口—通过牵伸机构各对罗拉表面速度逐对加快，而被抽长拉细—由前罗拉吐出须条—加捻机构（锭翼）加捻—经锭翼、压掌有规律地卷绕到
筒管上—最后制成一定形状，便于运输的粗纱，供细纱使用。
2、牵伸作用：
牵伸的作用是将棉条拉长拉细，使牵伸后的产品达到所需要求；牵伸还能使纤维平行伸直。
牵伸作用是利用若干对罗拉与皮辊（或皮圈）之间不同的速度来完成的。
3、加捻作用：
加捻是把前罗拉纺出的须条，经过锭翼顶端的加捻器，加上适当的捻，使纤维相互抱合，从而增加纱条的强力，有利于后部加工。
4、卷绕作用：
卷绕的作用主要是把前罗拉输出的须条由锭翼加捻后，经压掌的导纱孔将纱条有规律的卷绕到筒管上，便于运输和后部加工。
（四）粗纱机主要部件（罗拉、皮圈、皮辊、加压装置、锭翼
等）的名称、作用及其与产质量的关系：：
1、罗拉：罗拉是牵伸的主要机件，由优质钢材制成，表面有沟槽，光洁无毛刺。它与皮辊和加压装置一起作用，握持纤维，进槽牵伸。前罗拉速度快慢直接影响粗纱产量，罗拉维修不好，会造成后部大批条杆状粗纬次布。
2、皮辊（胶辊）：
是牵伸部件之一。它由铁芯、铁壳和表面丁氰胶管制成。它与罗拉和加压装置形成钳口，握持纤维，进行牵伸，皮辊表面需经酸、生漆或其它涂料处理。要求表面光洁，无凹凸，不偏心、不缺油，同档直径一致。否则，会造成成纱条干或粗纬次布。
3、皮圈（胶圈）：
也是牵伸部件之一。它由丁氰或壁胶胶圈加工制成，皮圈与罗拉、皮圈销架一起，经加压装置作用后形成弱钳口，握持纤维，并将纤维输送到前罗拉钳口处。
皮圈表面需经酸处理使用，要求长短，厚薄一致，表面不龟
裂，不粘花。否则，将影响条干，造成竹节纱或条干次布。
4、加压装置：
是牵伸部件之一。它利用重锤、杠杆或弹簧的不同重力，分别在前、中、后皮辊上方，使皮辊、罗拉、皮圈等组成牵伸机构，形成钳口控制纤维，达到牵伸之目的。要求加压准确合理、作用良好。否则，将会严重影响条干，造成有规律的搓板状粗纬次布。
5、锭翼：是加捻与卷绕部件之一。它由锭管、假捻器、空心臂、实心臂、压掌等金属件组成。与锭子、筒管等组成加捻、卷绕机构，完成粗纱的加捻、卷绕任务。
锭翼通道要光洁，同台规格要一致，转动灵活，无摇头跳动现象。否则，将影响条干，锭翼挂花，增加断头或造成竹节纱。
（五）本工序温湿度标准及其与生产的关系：
1、粗纱工序的温湿度标准，要根据使用原料情况和季节不同的特点灵活掌握。一年中的气温变化较大，但对相对湿度的控制应力求波动小，以保持粗纱回潮率相对稳定，这样有利于粗纱
的产品质量，使后工序生活好做。所以，粗纱工序的温湿度标准，应以保证生产过程中不缠、不堵、不挂、无静电、断头少为原则。
2、温湿度与生产的关系非常密切：
（1）温度高，湿度小，相对湿度低，则纱条膨松，飞花增多，也使断头增加。
（2）温度低，湿度大，相对湿度过高，则纤维易粘附在皮辊和罗拉表面，造成大量的粘、堵、缠、挂，生活难做，挡车工作乱，既影响产量，又极易产生严重条干不匀。
（3）挡车工应知道本工序温湿度标准。如有变化及时与空调联系。
因此，调节好粗纱工序的温湿度，是保证粗纱产品质量的一项极为重要技术措施。
（六）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求
1、棉条筒：
其高度和直径应保持一致，筒内壁光滑无毛刺，弹簧高低一
致，托条盘要圆整不歪斜。
棉条筒应按品种不同，分别做好明显的标记，定台使用。不允许挪用，以防发生错筒、错支等质量事故。棉条筒不准倒地横放，受压，以防变形。并应按周期进行检修整形。
2、粗纱管：
规格一般为44厘米。粗纱管是卷绕粗纱的专用器材，因此，要求必须与粗纱锭子、筒管牙配套。
粗纱管应有明显的标志，不同品种、支数管色要严格区分专号专用，以免错管错支造成质量事故。
粗纱管应有专用箱或车存放和运输，不许乱扔乱放或用管敲打车面，减少损坏。
（七）有关电气、电子的一般使用常识
1、电气设备
（1）、电动机是设备动力的来源，使用中要注意有无异响、异味，运转是否正常。
（2）、地线是保护人身免于触电的重要部件，因此要经常检查，不允许随意拆除或折断地线装置。
（3）、不准在电箱、电动机等电气设备上踩、坐或放挂它物。
（4）、不准用管敲打电门关车。
（5）、发现电器设备出故障，要及时修理，不得擅自处理。
2、电子设备：
（1）粗纱机前装有光电自停装置，挡车工要按要求使用，不得损坏、拆除。
（2）断头自停装置发生故障，挡车工应及时通知电工修理，自己不得私自修理。
（3）电气、电子设备不准乱动。
八、本工种安全操作规程和消防知识
（一）安全操作规程：
1、工作时必须穿好围裙、帽子、不准穿拖鞋。
2、工作时间不准离岗乱串、打闹，不准坐各种车辆玩耍。
3、不准向地上泼水、乱扔杂物，以防滑倒伤人。
4、开车前要看机台周围是否有人工作，然后才能开车。
5、机器运转时不准打开安全罩，不准做转动齿轮清洁。
6、拿前后罗拉缠花，必须停车做，防止咬手指。
7、机后条筒不能靠近平衡重锤，以免妨碍重锤升降出事故。
（二）消防知识：
1、消防设备和用具，平时不准随便动用，消防窗口不准堆置物品。
2、粗纱车底经常做好清洁，防止机械，电气火种引起飞花起火。
3、一旦发生飞花或棉条起火，应立即关车，将未燃烧的棉条或粗纱移开，防止火势蔓延，并立即报告生产组长或有关人员抢救。
4、电气设备起火，应立即关掉电源视火势大小情况，可用砂、滑石粉或二氧化碳灭火器、四氯化碳灭火器等灭火。严禁用
布机挡车工安全操作规程 1．巡迥操作时要注意织机情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2．开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按 一纽启动织机。 3．落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4．车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5．在维修织机时，应关掉开车开关，防止出事故。 6．发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维修警示，不得随意开车。 7．下班前做好机台清洁卫生工作。
坩埚安全生产操作规程 1、开炉前准备 （1）操作者穿戴好防护用品。 （2）检查电源、温度仪表、安全防护设备（如通风、消防）及热处理辅助设备（如吊车、压床）等是否完好（包括检查电气安全接地），并按分工责任制排除故障。 2、烘炉 新筑炉衬应遵守烘炉规程，一般以小于50C /h的速度升温。 从低温到高温分阶段保温烘炉。 3、开炉 （1）加入配制好的玻璃球。 （2）接通电炉电源，待玻璃球熔化后插入热电偶，接通调节仪表电源，把控制点（温度）调整到工艺要求温度（按测温结果修正）。接通风机电源，让电炉连续升温达到工作温度。 （3）定期测量炉膛内的实际温度和炉温分布。 （4）最高温度不得超过1860C。 4、工作
（1）液面应保持适当高度，防止溢出。 （2）装炉、出炉要缓慢，防止溅出。 （3）装入炉的工件和工夹具，必须事先烘干，以防止熔液溅出。 （4）严禁将木炭、油及其他有机物带入坩埚，以防止剧烈燃烧和爆炸事故发生。 （5）应保持炉面、工作地的整洁和道路畅通，炉面上可用湿布擦洗，但不得用水冲洗。 （6）定期清除坩埚底的沉淀物和清除液面的脏物。 5、停炉 （1）切断电源，取出热电偶。 （2）定期将坩埚吊出，检查其是否有渗漏现象，发现问题及时采取措施，排除隐患 拉丝工安全操作规程 1 、工作前操作者必须穿戴必要的防护用品，必须检查机床各转动部分及安全防护装置是否完好，开空车运转3~5 分钟，若正常方可操作。
既有线施工安全技术操作规程 1、总则 1.1为加强营业线施工和安全管理，做到运输、施工兼顾，确保行车和施工安 全，根据铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》铁办【2008】190 号)、《武汉铁路局营业线施工安全管理实施细则》 (331 号文)、《铁路工程施工安全技术 规程》(TB10401.2-2003 )(J260-2003 )特制订本规程。 1.2铁路营业线施工必须把确保行车安全放在首位，坚持“安全第一，预防 为主，综合治理”的方针，建设、设计、施工、监理、行车组织、设备管理等 单位和部门必须严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《铁路运输安全 保护条例》、 建设工程安全生产条例》、《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》等有 关规定。影响营业线设备稳定、使用和行车安全的施工，必须纳入天窗或按计 划要垂直点进行施工作业，对影响行车和施工安全的每个环节，都必须强化管理，确保行车和施工安全。 1.3铁路营业线施工必须坚持运输和施工相互兼顾的原则，加强施工计划管理，加强施工组织和施工期间的运输组织。积极使用先进的施工机具和科学的 施工方法，提高施工作业效率，有计划、有组织地做好各项施工。 1.4施工单位必须建立安全生产责任制，并组织实施和监督。参加施工的人 员必须熟悉及遵守本实施细则的有关规定，并经安全考试合格后方准上岗。 1.5施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全 技术措施。 1.6国家规定的特种作业人员，以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关 作业人员，必须经专业培训和考核合格取得特种作业操作证后，方准上岗。 1.7施工人员身体应健康，并定期进行身体检查。凡患有不宜从事某项施工 作业的疾病人员，不得从事该项工作。 1.8施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员，应按规定使用合 格
粗纱挡车工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粗纱挡车工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗、串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤脚。 3、开车前应注意前后有无人在工作，如有人联系后开 车。 4、揩皮辊时应注意盖板倒下压伤手。 5、揩上龙筋时要朝前方向，揩下龙筋时注意龙筋升 降。 6、处理罗拉、皮辊、绕花时应先关车，刀割时用力适 当，防止划破手，割破皮辊。 7、开车时不要拔、插锭壳，龙筋升到最高位置，即锭 壳近龙筋时，不要伸手摸、龙筋上的飞花，以免打手。 8、摆筒管时手不能伸进锭壳中，落纱时发现筒管缺
少，应及时寻找，筒管和粗纱落入车肚，必须及时拾起，以免机械故障。 9、出现电气失灵、机械毛病，必须停车，由电工、保全工修理。不能自己乱处理。 10、机器着火要立即关车，迅速移开近火处的粗纱棉条，用湿扫帚左湿布将火打灭。 11、发现异响、焦味，应及时关车与有关人员联系处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
护理技术操作考核评分标准目录 第一项一般洗手操作考核评分标准 (1) 第二项无菌技术操作考核评分标准 (2) 第三项生命体征监测技术操作考核评分标准 (3) 第四项口腔护理技术操作考核评分标准 (4) 第五项鼻饲技术操作考核评分标准 (5) 第六项女病人导尿技术操作考核评分标准 (6) 第七项胃肠减压技术操作考核评分标准 (7) 第八项大量不保留灌肠技术操作考核评分标准 (8) 第九项鼻塞（鼻导管）吸氧技术操作考核评分标准 (9) 第十项换药技术操作考核评分标准 (10) 第十一项雾化吸入技术操作考核评分标准 (11) 第十二项血糖监测技术操作考核评分标准 (12) 第十三项口服给药技术操作考核评分标准 (13) 第十四项密闭式输液技术操作评分标准 (14) 第十五项密闭式静脉输血技术操作考核评分标准 (15) 第十六项静脉留置针技术考核评分标准 (16) 第十七项静脉采集血标本技术操作考核评分标准 (17) 第十八项静脉注射技术操作考核评分标准 (18) 第十九项经外周插管的中心静脉导管（PICC）护理技术操作考核评分标准 19 第二十项动脉血标本的采集技术操作考核评分标准 (20) 第二十一项肌内注射技术操作考核评分标准 (21) 第二十二项皮内注射技术操作考核评分标准 (22) 第二十三项皮下注射技术操作考核评分标准 (23) 第二十四项酒精拭浴降温技术操作考核评分标准 (24) 第二十五项心肺复苏技术操作考核评分标准 (25) 第二十六项经鼻/口腔吸痰法技术操作考核评分标准 (26) 第二十七项气管切开（呼吸机）病人吸痰技术操作考核评分标准 (27) 第二十八项心电监测技术操作考核评分标准 (28) 第二十九项血氧饱和度监测技术操作考核评分标准 (29) 第三十项输液泵／微量输注泵的使用技术考核评分标准 (30) 第三十一项除颤技术操作考核评分标准 (31)
挡车工岗位责任制 一、提前十五分钟进入车间做好交接班工作。交接事宜如下： 1.交接机台穿纱位置是否正确； 2.交接机台转速、转数与工艺是否一致； 3.交接机台油量、油压是否符合标准。 4.交接纱支、品种、批号等是否与工艺要求相符。 5.交接机台布面质量、机台卫生状况。 二、原料上机先行检查一致后，方可开机，每批原料上机前应认真核对生产安排单，若有疑问，应及时向有关领导汇报。 三、穿纱应按纱路顺序：导纱器控纱勾输纱轮喂纱咀，纱应经过输纱轮的刀门和失张器，不得与其他配件摩擦，必须在输纱器上饶满15圈以上。 四、挡车工要不断巡回检查机台上下内外纱架，控纱钩与导纱器、送纱器及成圈系统，及时发现缠纱、堵纱等异常，认真察看纱路是否通畅，密切注视布面情况，尤其要利用下布时仔细检查布面正反面，发现疵点的（如横条，竖条、坏针、漏针、毛丝、花针等）应立即停机处理，并及时与保全工联系。 五、接纱前应养成勤擦手的习惯，以免造成布面接纱黑点，接纱应打蚊子结，不得用手搓，纱尾留出部分不得超出0.5cm，接好纱后或弹好氨纶后，应检查周围几路氨纶是否跑位，确认无误后方可开机。。 六、落布时应在布头上注明日期、单号、机台号、开布号及班别等 事项。（过纱尾、调纱、油针多的须注明染黑色），未加氨纶的布须上封口线，落布底板要保持清洁干净，以免造成布边脏污。 七、挡车工必须到机台设定数后方可落布，未经批准擅自落布的，按违反工艺处理。 八、挡车工应将落布机、废纸箱、编织袋等按指定位置摆放，做到车间、机台整洁有序。 九、保全工调好机后，挡车工不得擅自乱调机台（如密度、速度、亮红灯私自调压针等），发现给予严肃处理。 十、挡车工应安全生产，注意以下事项： 1.不得在设备运转过程中进行擦扫机台。 2.换完针或生克片应锁紧三角座。 3.必须工机台安全门处落布，落布时应锁紧卷布棍筒。 4.开机时禁止将头、手等部位伸入机肚，禁止将身体靠在车门上。 5.若有发现火警，应立即切断电源，大声呼叫，取灭火器扑灭。
施工现场安全技术操作规程 1、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进人施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施。距地面 3 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌。夜间设红灯示警。 7、工地行驶斗车、小平车的轨道坡度不得大于3% 。铁轨终点应有车档，车辆 的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注人水中，搅拌均匀，严禁将水倒人酸中。贮 存酸液的容器应加盖和设有标志
10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。女工在怀孕期间对 原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 脚手架安全技术规程 一、脚手架材料： 1、钢管脚手应用外径48?51毫米、叠厚3?3.5毫米的钢管，长度以4?6.5 米和2.1?2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆，一律禁止使用。 4、木脚手立杆，有效部分的小头直径不得小于7 厘米，大横杆、小横杆（排木）有效部分的小头直径不得小于8 厘米， 5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。 6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5 厘米；小横杆不得小于9 厘米（6?9 厘米之间的可双杆合并或单根加密使用）青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。 7、钢制脚手板应采用2?3毫米的I级钢材，长度为1.5?3.6米，宽度23?25 厘米，肋高 5
第一章湿纺细纱机挡车工应知部分 一、细纱工序的主要任务 是将前道工序的半制品粗纱或麻条，经过细纱机的牵伸、加捻、卷绕成形三大机构的作用，纺成具有一定粗细一、一定捻度、一定强度的、符合国家质量标准的细纱，供后道工序使用。 细纱挡车工的主要任工作：接头、换粗纱和预防断头，使纱条连续不断的生产。因此减少断头，少出回麻，提高产量和产品质量，提高劳动生产率，是细纱挡车工的基本任务。 二、个人生产指标 （一）看管定额： 1、FX502 22—24支两面（256锭） （二）台班量：指一台机一班的生产量（公斤/台班）。 计算公式：{ (256×锭速×60分钟)÷(√公制支数×捻度系数×1000×1000)}每×个班的实际生产时间×0.82。 （三）质量指标：（暂行） 1：回麻：24支纱两面时（7.5小时），2.1斤(1.050kg ) 10.5支 5.8斤（2.9kg）。 2：钢令油：24支两面时（7.5小时），4两(200克) 10.5支8两(400g)。 三、所看管机台的有关工艺规定（参考） 1：粗纱支数：2支（纺24支）。 2：湿纺机牵伸倍数：10倍左右。 3：机台锭速：4800—5100转/分。 4：细纱捻度：4.8个/cm。（480/米）。 5：细纱捻度系数：0.98。 6：水槽水温：35°--45°。 7：水位：水槽里的水没过导纱辊即可。 四、前工序疵品和后工序疵品的类型、产生原因、预防消除方法以及对后道工序的影响。
(一) 前道工序疵品种类有：大肚纱、含尘纱、含杂纱、双股纱、上吊纱、、成形不良纱、条干不匀纱、油污纱。 （二）本工序疵品有：冒头纱、冒脚纱、乱腰纱、上吊纱、升双头纱、条干不匀纱、油污纱、弱捻纱、错支纱、接头不良纱、强捻纱。 疵纱产生原因及消除方法
粗纱挡车工操作法 第一节、交接班工作 （一）交接 1、交清生产情况，如支数、翻改、机械状况（平揩车、坏车）和产量供应等。 2、交清整洁工作，要做到地面、车肚内不落白花、筒管、粗纱或机件、杂物，做好机台清洁，棉花通道不挂花。 3、交清公用工具，推把长纱刷。 4、当班时回条乱条基本不留，分段基本要求一致，不留坏纱、不错管与错桶号。 5、交班时不留对条，刚上条的要求桶预备花，上条已防的留14框，上条已纺1/2的留20框，上条已纺超1/2的留26框。 6、粗纺产量表相差3个字时，必须把纱落下。 7、交班纱要划交班记号或压工号纸。 8、落纱工要按照规定长度落纱交班，不留对纱，如果交班到点时，交班者坚持完成落纱任务，接班应发扬协作精神，互相支持共同战斗。 9、落纱车交班时应交接班的筒管箱装满筒管。 10、落纱组长车交班前负责把回花、扫地花，拣筒分类送下脚间。 （二）接班 一般应提前15分钟上车，按照巡回路线认真检查以下几点： 1、了解上班生产情况，特别是机械运转情况。 2、检查机后部分，棉条桶、工号、支数、棉条分清洁工作等， 3、检查牵伸部分、皮辊加压、扎勾、吸棉器应查正常，是否良好、内外排锭管、筒管、压掌绕数、粗纱成形，机件部分无异响。 4、检查机内清洁环境清洁及公用工具，回花箱等。 第二节、巡回工作
巡回的过程是发现矛盾，解决矛盾的过程，巡回是有计划组织轮班工作的主要方法，是主动掌握生产规律的有效措施，是操作法核心的工作，挡车工主要掌握生产规律，运用巡回路线组织好分项工作，及时检查疵点，预防事故发生，使生产正常进行，保证产品质量。因此，组织巡回工作必须主动性、灵活性、计划性的辩证方法，正确处理一轮班中接头、上条、调桶、清洁、防疵等矛盾，其中主要矛盾是上条，计划性、灵活性是为了更好地发挥主动性。 主动性：发挥人的主观能动性，抓住主要矛盾做人掌握机器。 灵活性：采取三先三后，即先急后一般、先近后远、先易后难。 计划性：根据各项工作所需要的时间，掌握巡回，巡回中结合，结合上条、换桶（包括分车多），结合清洁，结合防疵把关。 1、定巡回路线：每人看二台车，粗纱机“凹”字形巡回看一台时按口字形巡回。 2、定巡回时间：每次巡回间隔时要均匀，一般以不超15分钟为准。 3、定巡回起点、终点与方向，起点一般比机前开始较好，最后再回到机前，方向一般从左到右好较，便于操作。 4、巡回工作要求： A、巡回中要做到三结合：结合上条，拉送空满桶、换桶（包括分段），结合做清洁工作，结合防捉疵点。 B、巡回中目光运用做到三看：进车弄全面看，远看纱条近看纱层，出车弄回头看，看是否有断头。机后工作抬头看，看棉条是否有疵点，机前是否有断头。 C、处理停台做到四先四后、先易后难、先近后远、先急后缓、先摘疵点后开车。 D、走完“凹”字巡回，根据工作需要，可走机动巡回。如，落纱前后，做上盖板，摆管、扫笼筋、清洁隔纱板、车面、羊角架、电线管、桶口等。 E、巡回中凡属于落纱、摆管、扫笼筋、拉送空满桶、扫地，允许后退。 第三节、单项操作 单项操作是机台看管的基础，是挡车工的基本功，特别是棉条包接和机前结头，对质量影响很大。因此，我们要苦练过硬本领，主要的有：棉条包接、机前接头、上条子、调桶、摆管等。 （一）竹扦包接操作要点 1、顺健先劈后撕。
梳棉挡车工安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0606
梳棉挡车工安全操作规程(标准版) 1、上班不迟到、不早退，不随便离岗串岗。 2、上班必须戴好饭单和帽子，不准赤膊，进入车间及工作岗位要戴好防护用品。 3、开车前先检查车子前后左右有无人在工作，如有人联系后再开车。 4、发现有零配件掉下，及不明去向时，必须仔细找到并安装好后，方能开车。 5、机后喂卷时，应将手曲拳，以手指弯曲部分推送，以免手指夹入给棉罗拉。并感触有无硬物夹入防上损坏机件。 6、机器运转时，不得用手伸入机器内部掏取飞花和墙板花，应停车处理。 7、工具和棉卷不能随意乱放，应集中一个地方。
8、揩车时毛刷要顺齿轮、皮带盘、反方向揩车，防止毛刷轧入。 9、中途出车肚花，扦子棒朝下，交班刷漏底时，车子道夫、雪林全部停稳再做。 10、机器运转时，雪林道夫三角区挂花，不准用手或长竹扦处理，应用小卷花针处理。 11、罗拉、齿轮处有飞花时，严禁开车用手捉，应停车后处理。 12、发现机器有异响、焦味应及时关车与有关人员联系。 13、勤巡回,多检查,拣杂纤,思想集中,不擅离工作岗位,防止各种事故发生。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
江苏省建筑安装工程施工技术操作规程第一分册土石方与爆破工程 DGJ32／J27—2006 第二分册地基与基础工程 DGJ32／J28—2006 第三分册砌体工程DGJ32／J29—2006 第四分册混凝土结构工程 DGJ32／J30—2006 第五分册钢结构工程 DGJ32／J31—2006 第六分册钢网架工程 DGJ32／J32—2006 第七分册地面工程 DGJ32／J33—2006 第八分册门窗工程 DGJ32／J34—2006 第九分册装饰工程 DGJ32／J35—2006 第十分册防水工程 DGJ32／J36—2006 第十一分册脚手架工程 DGJ32／J37—2006 第十二分册结构安装工程 DGJ32／J38—2006 第十三分册水暖卫生设备工程 DGJ32／J39—2006 第十四分册电气工程 DGJ32／J40—2006 第十五分册通风空调工程 DGJ32／J41—2006 第十六分册工业管道工程 DGJ32／J42—2006 第十七分册焊接工程DGJ32／J43—2006 第十八分册窑炉砌筑工程 DGJ32／J44—2006 第十九分册绝热防腐工程 DGJ32／J45—2006 第二十分册设备安装工程 DGJ32／J46—2006 第二十一分册建筑幕墙工程 DGJ32／J47—2006 第二十二分册建筑智能化工程 DGJ32／J48—2006 第二十三分册洁净系统工程 DGJ32／J49—2006 第二十四分册大型施工机械 DGJ32／J50—2006 第二十五分册拆除工程 DGJ32／J51—2006 第二十六分册外墙外保温工程 DGJ32／J52—2006
无菌技术操作流程 开始：各位老师下午好，我操作的项目是无菌技术操作。 1.无菌技术操作的目的：保持无菌物品无菌区域不被污染，防止一切微生物侵入机体，避免给患者带来不应有的损失和危害 2.环境评估：操作前30分钟停止清扫，操作中减少人员走动，开窗、通风、换气，操作台宽敞、平坦、整洁、干燥。 3.用物准备：治疗盘无菌包：包内置无菌巾若干无菌容器内置无菌持物钳棉签无菌包：内置治疗碗一个，镊子两把，弯盘一个无菌纱布罐无菌棉球罐无菌生理盐水一次性无菌手套 铺无菌盘 1.洗手戴口罩。 2.治疗盘清洁，干燥。铺无菌换药盘。 3.开无菌包：化学指示胶带有变色，在有效期内，无潮湿、无破损。斜角打开（打开无菌包内角时，手不可触及包布内面，不得跨越无菌区域）看化学指示卡，有变色。用无菌持物钳夹取一块无菌巾放入治疗盘内，将无菌包按原折痕“一字”包好后，看时间：记录日期、时间、并签名、24小时内有效。 4.铺无菌巾：双手捏住无菌巾一侧两角外面轻轻抖开，由近及远的将治疗巾一半铺于治疗盘上，将上下对齐后上层扇形折三次，开口外边向外，使治疗巾内面构成一无菌区。 5.开无菌包，前述指示胶带变色，在有效期内，侧孔、底孔闭合 1）打开无菌包，看化学指示卡变色 2）用无菌钳分别取治疗碗（内含两把镊子）、弯盘入无菌盘内。 3）打开无菌纱布罐夹取纱布置无菌盘内；同法夹取无菌棉球置治疗碗内（手不可触及容器边缘或内侧），无菌容器盖内面朝下直接盖上。 6.倒无菌溶液：（拿起溶液瓶，看瓶签）述：瓶身干净，标签完整、字迹清楚，0.9%Nacl500ml，在有效使用期内，瓶盖无松动，瓶身瓶底无无裂缝，对光检查：溶液澄清、无杂质。除盖：查棉签（无漏气，在有效试用期内）写好开包日期，消毒瓶盖、手指，开瓶盖。倒溶液于治疗碗内，再次消毒瓶口，盖回瓶盖看时间：记录日期、时间、签名，24小时有效。 7.铺完盘，看时间口述：记录名称、时间并签名（小标签贴于盘缘）、4小时内有效。述：已铺好换药盘，可以给病人进行换药护理。一份无菌物品只供一位病人使用，以防交叉感染。 8.注意事项：在操作中应注意：无菌容器盖放于稳妥处时，应内面朝上。到远处夹取无菌物品，应同时搬移无菌持物钳和容器。无菌持物钳和浸泡容器每周灭菌2次，同时更换消毒液，干燥保存4小时更换一次 带无菌手套 1．目的：用于进行无菌操作，防止患者受到感染，用于接触某些无菌物品或区域，保持无菌物
操作规程编号：LX-FS-A89816 布机挡车工操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
布机挡车工操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方可开车。 5、在处理坏生活时，应关掉开车开关，防止出事故。 6、发现布机左右两只停止按纽按下时为设备维
修警示，不得随意开车。 7、下班前做好机台清洁卫生工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2．1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2．2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2．2．1一般规定------------------------------------------------------2.7 2．2．2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2．2．3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2．2．4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2．3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2．3．1一般规定------------------------------------------------------2.13 2．3．2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2．3．3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2．3．3．1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2．3．3．2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2．3．3．3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22
花捻挡车工技术操作规程 花捻工序的主要任务是牵伸、加捻、卷绕成型，是花捻车间关键部位，决定花捻纱线品质的关键工序。 一、开机准备 1、检查机台清洁是否彻底。从上到下检查顶篷、纱架、导纱杆、 芯线罗拉、牵伸罗拉、皮辊、皮圈、车面、假捻器、中空锭（针筒）、出条罗拉、钢令板及尼龙钩（卷绕槽筒）。做特浅色纱时必须用布揩过钢领圈和隔纱板。 2、检查机台工艺参数是否调整好。 3、根据工艺要求检查粗纱、芯线、固线是否用错。 4、前面检查粗纱、芯线、固线等穿线路是否正确。 5、检查隔距块是否缺少、颜色是否一致。 6、手摸上肖铁芯是否一致，上皮圈是否破损。 7、检查下皮圈是否缺少、破损。 8、检查皮辊是否一致（有槽、无槽）。 9、做勾毛纱时要查看针筒内是否有油，如缺油应把针筒内油污 擦掉后，从针筒油嘴内加油，不能太多，只要表面涂上 薄薄一层即可。 10、检查上假捻锭带、中空带是否有脱落、断裂。 11、检查环锭钢领上的尼龙钩是否用错，筒管、纸管是否用错。 12、检查隔离布是否隔好。 二、穿线（纱）方法
1、先将粗纱或饰线、芯线挂上，注意相邻两个粗纱、芯线不能碰到。 2、找到粗纱头，按粗纱卷绕相反方向经筒管底部绕出，或拉住粗纱头的同时轻轻转动粗管，粗纱从纱管底退出。注意不能强行拿纱直接拉动纱管。 3、把粗纱引过导纱杆后穿过喇叭口，再将头端放在下皮圈上。 4、把芯线穿过张力器、导纱杆、芯线罗拉，再经过芯线弹簧到小瓷管。 5、注意粗纱、芯线穿下来不能有交叉现象。 6、把芯线、固线经过中空锭穿侧孔；如勾毛纱则只要把芯线绕导纱杆一圈就直接下到假捻器，绕假捻铁丝一圈，直接穿过针筒。 三、开机生头 1、开机时问询机台是否完好，检查机台上是否有人和物，发出开机信号。 2、起毛纱生头时必须上到下，压下芯线辊、推进中空锭、压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，绕过尼龙钩，根据捻向到环锭（或卷绕槽筒）。 3、勾毛纱生头时，必须先把针和导轮位置调好，从上到下，压下芯线辊、推进针筒，压下摇架，成纱出来后经过输出罗拉，根据捻向到环锭。 4、勾毛纱生好头后，要调节芯线的左右位置，使芯线纺在纱条中间。
条染车间挡车工应知应会部分 一、倒松： 1、倒松的作用： ⑴将毛球（或涤）导松成染色所需的松紧适度外形尺寸均匀的球体。 ⑵消除毛条的应力，起到膨松作用。 2、原料相关概念： ⑴各种原料外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤导电纤维：黑色或灰色化学纤维，亚光，干涩，有一定弹性； ⑥桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑦羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电纤维，S—桑蚕丝、绢丝，C—羊绒， ⑶厂原料批次；14-09表示2014年外购第九批；14-制01表示
2014年自梳第一批。以此类推。 ⑷投产批次；14-01表示2014年投产第一批，以此类推。 ⑸实际重量、公定重量、回潮。 二、染色： 1、染色的作用： ⑴通过温度、压力以及染化料的物理、化学作用在染缸使纤维染上我们所需要的颜色。 ⑵按照工艺流程及后处理工艺流程，在染色过程及后处理过程中，达到染色纤维所需的各项物理及质量指标（包括坚牢度、匀染性、色差等）。 2、染色的相关概念： ⑴各种原料的外观形态； ①羊毛：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、柔软有弹性； ②涤纶：亮白色化学纤维，光泽强，细腻、柔滑，弹性差； ③粘胶：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ④天丝：乳白色再生纤维，光泽较强，细腻、柔滑，弹性差； ⑤桑蚕丝：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，细腻、柔滑，有一定弹性； ⑥羊绒：乳白色天然蛋白质纤维，光泽柔和，蓬松、细腻、柔软有弹性； ⑵符号的含义：W—羊毛，T—涤纶，R—粘胶、天丝，D—导电
50道判断题、50道选择题，共计100道题库 选择题： 1、以下哪类人员禁止进入施工现场。（） A、现场管理人员 B、现场作业工人 C、无关人员 2、在建工程楼层内可以设置（）。 A、临时厕所 B、宿舍 C、办公室 3、施工现场砖块的堆放高度不得超过（）。 A、1米 B、米 C、2米 4、高压线的下方可以（）。 A、搭设办公室 B、进行绿化 C、堆放钢管 5、工人上下班可以（）通行。 A、翻越脚手架 B、跨越基坑 C、从安全通道处 6、因工作需要临时拆除楼层临边防护栏杆的，应经施工现场负责人同意并采取相应措施，方可拆除。作业完毕，（）。 A、不需要恢复原状 B、等有空时再恢复原状 C、立即恢复原状 7、作业过程中需要接电缆线时，应该（）。 A、请专职电工接电 B、请懂电的人接电 C、不麻烦别人，自己接电线 8、在基坑内作业时，发现边坡出现裂缝、渗水等现象时，应（）。 A、继续作业 B、立即停止作业并报告 C、找工友抢险加固边坡 9、施工现场允许（）上岗作业。 A、19岁的架子工 B、17岁的塔吊司机 C、15岁的钢筋工 10、新进场的作业人员都必须经过（）并经考试合格，方可安排上岗。 A、三级安全教育 B、三级文明教育 C、三级卫生教育 11、以下哪个工种要持特种作业人员操作证才能上岗。（） A、木工 B、瓦工 C、现场电工 12、进入施工现场的一切人员，必须佩戴（）。 A、安全帽 B、安全带 C、袖章
13、夏天天气炎热，工人中午可以喝（）解暑。 A、低度白酒 B、啤酒 C、绿豆汤 14、参加作业的人员（）攀爬脚手架、垂直运输设备架体、模板支撑和钢筋骨架等上下。 A、禁止 B、必须 C、可以 15、当现场施工管理人员对工人下达冒险施工指令时，工人应该（）。 A、无条件执行 B、视情况执行 C、拒绝执行 16、起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行，并应有专人（）进行维修保养。 A、定期 B、不定期 C、随便 17、对达不到安全要求又不能修复的机电设备，应该（）。 A、视情况继续使用一段时间 B、立即停用并报废 C、立即停用并转移至其它工地使用 18、施工现场应为机电设备提供符合安全要求道路、基础(座)、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业（）。 A、月光明亮时无须照明 B、可以利用路灯照明 C、设置安全和充足的照明 19、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定（）。 A、穿戴个人安全防护用品。 B、穿戴醒目的衣服 C、配备专业消防器材 20、电源线破损或安全防护装置缺失的机电设备、小型电动工具，（）。 A、应小心使用 B、工人自己修复后，可以使用 C、专业人员更换、修复后，可以使用 21、钢筋加工工作结束，应（）。 A、切断电源 B、锁好开关箱 C、切断电源并锁好开关箱 22、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带“病”运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，在设备运转时（）。 A、可以擦洗 B、可以维修 C、禁止擦洗和维修 23、以下（）人员，可以从事高处作业及登高架设作业。 A、患皮肤病、患近视眼 B、患高血压、心脏病 C、患贫血病、癫痫病 24、从事高处作业及登高架设作业的人员要（）。 A、定期训练 B、定期旅游 C、定期体检 25、高处作业时衣着要灵便，（）穿硬底和带钉易滑的鞋。
农村劳动力转移培训阳光工程 纺织挡车工培训规范 根据农业部等六部办公厅《关于做好2009年农村劳动力转移培训阳光工程实施工作的通知》（农办科[2009]50号）精神，为进一步做好农民教育培训工作，特制定本规范。 一、培训对象 从事或准备从事棉布纺织类的人员。重点培训本地纺织基地大中型企业新招用人员或实习期青工等有关人员。 二、培训目标 使已经从事或准备从事纺织厂挡车工的农民了解常见织机的结构原理，掌握其基本操作知识、各工序操作要点、产品质量控制、设备维护保养知识、故障诊断与排除知识，并结合有效的实习训练使其具备纺织厂挡车工的初中级职业技能。能独立操作设备，显著提升操作水平、产品质量和产量，减少质量事故，提高农民自身收入水平和企业生产效益，保障和提高企业生产能力。 三、培训内容与时间安排 培训内容包括引导性培训内容、常见织物的基本特性，常见织机设备原理及故障诊断与排除、基本操作知识和各工序操作要点、产品质量控制、影响产品质量的多发部位、上下工序的质量影响、操作实习、复习考试等，培训时间为21天。
（一）引导性培训（1天，6学时） 模块一什么是阳光工程，国家实施阳光工程的意义，关于阳光工程的相关政策。 模块二包括职业道德基础知识和进城务工相关知识等。 模块三相关法律法规知识。中华人民共和国产品质量法、中华人民共和国合同法等。 （二）纤维及纱线的相关知识（1天，6学时） 模块一纤维的分类 模块二纱线的种类 模块三纤维及纱线的细度 模块四纱线的捻度 模块五含水率与回潮率 （三）典型工序基本知识和操作要点（3天，18学时） 开清棉 模块一开清棉工序的任务 模块二抓棉挡车工操作法 模块三清花成卷挡车工操作法 梳棉 模块一梳棉工序的任务 模块二梳棉挡车工作法
前言 此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。经多次校对，于2010年9月份正式使用。参与本书籍改编的人员有： 责任编辑：牛立生马丽欣孟少华 责任校对：马丽欣 封面设计：牛立生 目录 粗纱挡车工技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）
二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准 （见应会部分）。┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 四、所纺品种的有关工艺规定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3） 五、前疵品类型与本工序疵品的产生原因、预防方法 及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4） 六、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6） 七、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（6） 八、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(12) 粗纱挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(13) 一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13) 二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(14) 三、掌握机器性能┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17) 四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(17) 应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(22) 五定具体内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23) 粗纱挡车工操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23)
单项测定方法和标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(23) 二、全项测定┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(26) 三、综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄(28) 粗纱挡车工技术标准 （应知部分） 一、本工序的主要任务： 粗纱工序的主要任务是，就是把并条机纺成的熟条，经过粗纱机的牵伸和加捻，使粗纱具有一定的强力，最后将加捻后的纱条卷绕成符合保准的优质粗纱，以便贮存、搬运，提供给细纱机使用。 本工序挡车工的主要任务：是用熟条纺出的优质粗纱，供细纱使用。因此，必须主动、灵活有计划地安排好一轮班的工作，掌握机器性能，做好机台管理，保证生产连续进行。 二、小组、个人的生产指标： 生产指标是对生产任务完成与否的一种考核标准，因此，必
建筑工人施工现场技术操作规程一般规定 撰写人：___________ 部门：___________
建筑工人施工现场技术操作规程一般规定 一、施工现场 第一条、参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员级民工）要熟知工种的安全技术操作规程。在操作中应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 第二条、电工、焊工、起重司机、打桩司机和各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方可独立操作。 第三条、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须带好安全帽、禁止穿拖鞋或光脚，在没有防护设施的情况下进行高空、悬空和徒坡施工必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施，距离地面2M以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。 第四条、施工现场的脚手架，防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动的要经工地负责人同意。 第五条、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显的标志。 第六条、施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥或桅杆，危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间施工设红灯警示。 第 2 页共 2 页
第七条、工地行驶斗车，小平车的轨道坡度不得大于3％，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 第八条、基槽施工，应经常检查边壁土质情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质，水位，机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械坑边距离，往坑槽运材料应用信号联系。 第九条、调配酸溶液，应先将酸缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中。贮存酸液的容器应加盖和设有标志。 二、机电设备 第一条、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 第二条、机械和动力设备的基座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 第三条、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 第四条、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 第五条、施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 第六条、电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运转，运转时不准清洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。 第 2 页共 2 页
重庆市风景园林技术管理操作规程 —园林绿化工程施工技术操作规程（试行） 1. 范围 本规程规定了园林绿化施工的植树工程、草坪工程、花坛工程和绿地改造工程的操作规程。本规程适用于城市园林绿化中的公共绿地、道路绿地、居住区绿地、防护绿地、风景林地和单位附属绿地的绿化工程的施工。 2. 引用标准 参照CJ/T34－91 GB50180－93 3. 定义 3.1 植树 指栽植、移植胸径10厘米以下的乔木，高度在3.5米以下的小乔木、花灌木、藤本植物和整形植物。 3.2 大树 系指胸径在11－30厘米的乔木，高度在6米以下或带土球在1米以下的小乔木、花灌木及整形植物。胸径大于30厘米为特大树。 4. 植树工程 4.1 前期准备 4.1.1 现场勘察。明确施工范围、管网走向、水电供应、搭建临时设施位置、交通组织、材料堆码地、地质土壤和环境保护、交叉施工的矛盾、有碍绿化施工现场清理的进度和责任。 4.1.2 技术交底。业主方应邀请设计方向施工方和监理方进行技术交底，详细说明技术要点、注意内容和提供完整的技术资料。 4.1.3 施工方与业主方应明确责任。根据施工现场情况和设计图纸，认真分析现场情况，明确双方职责。双方现场负责人员，提出施工具体方案、施工组织计划、开工报告及相关开工准备时间表和大树栽植具体技术措施。 4.1.4 工程监理方应向施工方提出监理目标计划和项目监理细则。 4.2 土地整理
4.2.1 填换土壤 4.2.1.1 填换土壤前全面检查施工现场，对严禁车辆通过的地下管网必须明确范围，设置醒目标志并严格遵守环境保护要求。 4.2.1.2 清除施工现场的建筑材料、建筑弃渣、石渣和水泥废渣等有碍树木生长的垃圾等。 4.2.1.3 填换的土壤应以耕作层沙壤土为宜，提倡使用商用土。填土的高度应遵守设计的规定。 4.2.1.4 换土的地方，应先运走杂石弃渣或被污染的土壤，再填新土。行道树换土宜分段一次完成，并清扫好现场。 4.2.1.5 根据设计图纸，先埋设管网和盲沟，管网线的标记与绿化线应有明显区分。 4.2.1.6 填换土完成后，按竖向设计的标高平整土地或按设计地貌造型，再按设计需要用人工或旋耕机深挖耕平、细碎土块。 4.2.2 定点放线 4.2.2.1 定点放线时必备完整图纸、测量工具和标识材料。 4.2.2.2 根据图纸确定基线和和基点进行放线。各种标记必须明确，放线后应有业主和监理验线认可。当放线与国家规范、与建筑、管网间距有矛盾时，应向设计部门提出，待设计方明确后放线。放线就绪后有监理方和业主方签字认可。 4.2.2.3 行道树定点，以路缘或道路中心为基准，按图纸确定的株行距位置定点。分车带应距端头2米定点。人行道应距端头1米定点。 4.2.2.4 行道树的定点与电杆、窨井、管道等障碍物有矛盾时，应调整株距，距路灯杆不得少于2米，距变压器和高压线不得少于3米，距窨井和管道不得少于1米。 4.2.2.5 行道树定点放线确定后，按照打坑的大小用白灰或木桩打上标记，表示打坑的范围，或另用文字说明打坑的尺寸和深度。 4.2.2.6 非行道绿地树木定点放线，严格按照设计图纸，找准基点、基线，用仪器或皮尺进行。 4.2.2.7 自然式栽植的定点放线，按照设计图纸的要求，树木的间距满足生态要求。 4.2.2.8 丛植和群植放线，必须按照设计图纸或放线大样图定点，标明主题树和配景树的位置间距。 4.2.2.9 绿篱按设计要求放线。 4.2.3打植树坑 4.2.3.1 打树坑前现场技术人员要给工人讲明打坑的具体要求，或用文字的形式告知施工