数控加工工艺及编程
１、数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的即（直线）插补与（ 圆弧 ）插补
2、数控机床中的标准坐标系使用（右手直角笛卡尔）坐标系
3、在轮廓操纵中，为了保证一定的精度与编程方便，通常需要有刀具（ 半径 ）补偿与（ 长度 ）补偿功能
4、对刀点既是程序的（ 起点 ），也是程序的（ 终点 ）
5、加工中心是一种带（刀库）与（自动换刀装置 ）的数控机床
7、X坐标轴通常是（水平）方向，与工件安装面（平行）且垂直Z轴坐标系。
8、常用的刀具材料有（ 高速钢 ）（硬质合金钢 ）.
9、在切削过程中，工件上形成三个表面：待加工表面、加工表面、（已加工表面)。
10、在铣削零件内外轮廓时，为防止在刀具切入切出时产生刀痕，应沿轮廓（ 切向 ）方向切入切出，而不应该（ 法向 ）方向切入切出
11、走刀路线是指加工过程中，（ 刀具 ）相关于工件的运动轨迹与方向。
12、机床参考点通常设置在（机床各轴靠近正向极限的位置 ）
13、非模态代码是指（ 只在单前程序段中有效 ）
14数控机床加工对刀时，务必把刀具移动到（ 工件的邻近 ）
15与机床主轴重合或者平行的刀具运动坐标轴为（ Z ）轴，远离工件的刀具运动方向为（Z轴正方向）。
16、常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢（高速钢）（硬质合金钢）四种。
17、工件的实际定位点数，如不能满足加工要求，少于应有的定位点数（欠 ）定位。
18在返回动作中，G98指定刀具返回（初始平面）用G99指定刀具返回（R平面）。
二、选择题：
1.数控机床有不一致的运动形式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标系方向，编写程序时，使用（ B ）的原则
A.刀具固定不动，工件移动 B.工件固定不动，刀具移动
C.刀具、工件都固定不动 D.刀具、工件均可移动
2.G92的作用是（ C ）
加工中心入门基础知识
加工中心是一种高精度、高效率的数控加工设备，主要用于金属零部件的加工加工。它能够实现复杂的零件铣削、钻孔、攻丝、镗削等多种加工工艺，大大提高了加工效率和产品精度。
在加工中心的运作过程中，工件固定在工作台上，刀具通过数控系统的控制进行切削加工。加工中心的工作过程包括：
1. 设定工艺参数：根据零件要求，设置切削速度、进给速度、深度和切削力等加工参数，以达到工件的加工要求。
2. 载入工具：根据加工需要，选择合适的刀具，装入刀库或刀架中，供加工中心自动选择。
3. 确定工件坐标系：通过编程或机械装置，确定工件相对于刀具的坐标系，并将其输入到加工中心的数控系统中。
4. 确定加工路径：根据零件的几何形状和加工要求，确定刀具的切削路径和切削顺序。
5. 切削加工：加工中心按照设定的参数和路径，控制刀具在工件上进行切削加工，包括铣削、钻孔、攻丝、镗削等多种切削过程。
6. 检测与修正：加工中心会根据传感器和测量设备的反馈信息对加工过程进行实时监测，并根据需要对加工路径和参数进行修正，以保证加工质量和精度。
7. 完成加工：加工中心根据加工路径和参数的设定，完成工件的加工过程，达到设计要求的形状和尺寸。
加工中心的应用范围广泛，包括航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等行业。它具有加工速度快、精度高、稳定性好等优点，成为现代制造业中不可或缺的重要设备。
《数控加工技术》课程改革的几点思考
《数控加工技术》是高职高专数控技术和其他许多机电类专业的一门主干专业课，它以培养学生熟练掌握数控设备基本编程技能和数控设备的应用能力为目标。根据高职高专学生的培养目标，有必要对《数控加工技术》这门课程进行教学改革，从教学内容，课程体系，教学方法与手段和实践教学体系进行改革，以提高教学质量，培养掌握数控技术的应用型、技能型人才，满足市场对该类人才的需求。
1．教学内容的调整
根据高职教育的特点，课程教学内容要围绕知识、能力、素质这三方面来进行，同时，必须有基础性、实用性、时效性和新颖性。《数控加工技术》理论教学内容包括计算机数控系统、数控机床机械机构、数控编程等内容。由于数控技术发展很快，因此，《数控加工技术》这门课程应紧跟数控技术的发展，将目前有关数控技术应用方面的新知识、新技术及时传授给学生，所以，应对课程内容与教材随时进行更新和调整。教材以讲明基本概念、基本原理为度，应删去一些繁锁的计算过程和一些过时的教学内容。例如，由于自动编程在数控编程中已得到广泛应用，可将教材中一些复杂曲线的数学处理等内容进行了压缩；因穿孔纸带在企业中已很少使用，这部分内容也可以删减；由于高职学生主要是技能的培养，因此，有必要对理论性太强、岗位实用性较低的内容进行删减，突出实践技能性强的教学内容，所以对数控加工的原理也可以只进行简单讲解，还应将教材中内容接近的部分进行合并。同时还应根据不同的专业对《数控加工技术》课程教学内容按不同要求进行编排。如对于机械制造及计算机辅助设计专业，主要讲授数控机床机械结构、数控车床、铣床、加工中心、计算机辅助编程。对于模具设计与制造专业主要讲授数控车床、铣床、加工中心编程、数控电火花、线切割机床编程。这样，《数控加工技术》课程教学内容的安排就体现了系统性、完整性、科学性和先进性，同时要注重汲取近期先进制造技术和数控技术的最新研究成果，注重知识的前后连贯，注重基础知识的完整性。
数控铣床加工(ppt 12页)
数控铣床加工
1.1数控铣床概论
数控铣床是出现比较早和使用比较早的数控机床，在制造中具有很重要的地位，在汽车，航天，军工，模具等行业得到了广泛的应用。
1.1.1数控铣床分类
一 数控铣床按构造上分类
⑴工作台升降式数控铣床 这类数控铣床采用工作台移动、升降，而主轴不动的方式。小型数控铣床一般采用此种方式。
⑵主轴头升降式数控铣床 这类数控铣床采用工作台纵向和横向移动，且主轴沿垂向溜板上下运动；主轴头升降式数控铣床在精度保持、承载重量、系统构成等方面具有很多优点，已成为数控铣床的主流。
⑶龙门式数控铣床 这类数控铣床主轴可以在龙门架的横向与垂向溜板上运动，而龙门架则沿床身作纵向运动。大型数控铣床，因要考虑到扩大行程，缩小占地面积及刚性等技术上的问题，往往采用龙门架移动式。
二 数控铣床也可以按通用铣床的分类方法分类
⑴数控立式铣床
数控立式铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数，应用范围也最广。从机床数控系绕控制的坐标数量来看，目前3坐标数控立铣仍占大多数；一般可进行3坐标联动加工，但也有部分机床只能进行3个坐标中的任意两个坐标联动加工(常称为2.5坐标加工)。此外，还有机床主轴可以绕X、Y、Z坐标轴中的其中一个或两个轴作数控摆角运动的4坐标和5坐标数控立铣。
⑵卧式数控铣床
图1
2．数控铣床的工作原理 根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺，选择加工参数。通过手工编程或利用 CAM 软件自动编程，将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后，向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转，X、Y 和 Z 向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削。
3．数控铣床加工的特点 （1）用数控铣床加工零件，精度很稳定。如果忽略刀具的磨损，用同一程序加工出的零件具有相同的精度。
