2004-三辊联合穿轧机和四辊行星轧管机浅析

  • 格式:pdf
  • 大小:139.09 KB
  • 文档页数:3

1 4 综合述 

三辊联合穿轧机和四辊行星轧管机浅析 

金如崧 

(宝山钢钦股份秆限公司,上海201900) 

摘 要:阐述了两种型式的j辊联合穿轧机,评述T3RCM型联合穿轧机的优点及其适川范围;从介绍STP ̄L 管一r 艺m发.对其核心设备KRM四辊行星轧管机进行了评述。指 了其前身Psw 辊行星轧管机的失败及其原 L大].这两种斜轧延伸轧管I 艺的发展前途值得注意,它对轧管丁艺整体的影响目前尚难确定 关键词:I一辊联合穿轧机:四辊行星轧管机;浅析 中图分类号:TG333.8:TG335.1文献标识码:B文章编号:1001—23ll(2004)03—0014-03 

A Review on 3一Roll Combined Mill(3RCM) 

and 4一Roll Planetary Mill(KRM) 

Jin Rusong (Baoshan I&S Corp..IAd.,Shanghai 20 1 900,China) 

Abstract:Tow types of the 3-roll combined pipe mill or 3RCM is described,and the advantages and the application scope thereof illustrated.Based On the STI tube—rolling technology.an overall evaluation of the KRM 4-roll planetary tube-rolling mill is made in the pape ̄-_It is pointed out that the unsuct essful running of the PSW mill,i.e.,the prototype of the KRM mill is main1y clue to its improper construction.The eonclusion by the author is that although their significance as for the development of the tube—rolling technology as a whole couldn t be ascertained now,the potential of the two branches of the cross-rolling elongation process is SO worth paying attention by the tube—rolling sector. Key words:The 3-roll combined mill(3RCM):The 4-roll planetary mill(KRM); Brief discussion 

0前 言 

最近.德国SMS Meer公司和Kocks公司先后分 

别推出3RCM和KRM两种轧管工艺。3RCM是一种 

刚经过工业试验的三辊联合穿轧机:KRM则是 

Kocks STP ̄L管工艺的核心.是PSW ̄.辊行星轧管 

机在新的条件下的复活,Kocks公司称已经经过T 

业试验,但并未见诸文献资料.迄今尚无正式采 

这两种工艺的钢管厂 因此SMS Meer公司fl' ̄Pehle 

先生和Kooks公司fl ̄Kulessa先生各自撰写了1篇义 

章进行介绍。本文拟对这两种工艺进行简要分析。 

1 1985年以来斜轧管工艺的发展 

鉴于_【 述两种工艺同属斜轧管 岂,故首先简 

金如崧(1930一),男,教授皱高T.从事钢管丁艺研究 

STEEL PIPE Jun.2004,Vo1.33,No.3 要叙述近10多年来斜轧管工艺的发展。 

在1985年第 届东京国际轧钢会议上.德国 

Pferffer博士在论述无缝钢管生产工艺发展时说: 

“(现在)斜轧工艺用于轧管延伸,再次成为讨论的 

课题 ”20世纪80年代斜轧管延伸技术的发展确是 

无缝钢管生产技术发展史上的一件大事.可以通过 

从1985年到1994年问可列举的以下六点说明: (1)1985年SMS公司Bretschneider关于PSW 

辊行星轧管机的报告称,Psw ̄L管工艺可以取代所 

有的传统轧管工艺。 

(2)80年代中后期ITAM宣称该公司制造的 

Accu Roll ̄L管机是下一代的轧管机组.并向中国 

的原成都无缝钢管厂和烟台钢管厂提供了2台Accu 

Roll ̄L管机组 

(3)1990年德国KOmmerling博士以“l一种斜 

钢管2004年6月

第33卷第3期 维普资讯 http://www.cqvip.com 综合述评 、5 

轧延伸轧管机的比较分析和研究”为题发表论文, 

从理论上对3种斜轧轧管工艺进行了论述。 

(4)由我国太原重型机械学院研制开发的 

(I)50mm ̄辊联合穿轧机组,其第1台样机已于1987 

年安装在山西襄汾县无缝钢管厂,并于1990年l 1 

月通过部级技术鉴定。 

(5)SM S制造的PSW行星轧管机两次投产失败。 

德国SMS公司于1992年向印度PUNE钢管厂提供的 

1套PSWffL管机.由于试轧失败,印方退货,遂成 

为继美国Hun厂之后PSW ̄L机的第2个失败记录。 

(6)MDM公司研制开发出NEL控制系统。德 

国MDM公司于1994年在NEL控制系统研制开发成 

功的同时,宣称采用NEL控制系统的高效能三辊轧 

管机EllHP Assel可以生产D/S≤40的成品管…。 

以上反映了斜轧延伸轧管工艺在这段时间内的 

进展.在随后的7~8年内,这种工艺也不再是讨论 

的热门话题。但近两年来,除了Accu RollfL管机 仍无新的信息外,斜轧延伸轧管工艺的另外两个分 

支却以3RCM和KRM的轧机形式出现。 

2三辊联合穿轧机 

由太原重型机械学院研制开发的三辊联合穿轧 

机。依据三辊斜轧工艺原理。将穿孑L、轧管两道工 

序集合在一起,由1台轧机完成,开创了三辊联合 

穿轧工艺的先例。 

三辊联合穿轧机的主要特征是:采用组合式轧 

辊,其形状如图1所示。 

I一变形区 Ⅱ一咬人区Ⅲ一穿孔区 Ⅳ一扩径区 V一轧管区Ⅵ~均整区 

图l组合式轧辊 

三辊联合穿轧机所生产的成品管直径为40~ 

60 mm,壁厚为3.2-1 0 mm。管坯最大单重为22 kg, 

其尺寸为(I)40~60 mmx600~1 000 mm。联合穿轧 

机的主要技术参数如下:轧辊转速80~270 r/min: 

金如崧:三辊联合穿轧机和四辊行星轧管机浅析 轧辊理论轴向速度0.26~1.2 1 m/s:最大轧制力200 kN: 

最大扭矩17.2 kN·m。 

轧机的送进角可以在0。~20。范围内调整 在轧 

到工件尾部时.可以增大送进角,以防止管尾出现 

“ 角形”现象。也可以采用轧辊快速回退的办法, 

增大轧辊的开口度,改善尾端“三角形”现象。 

三辊联合穿轧机结构紧凑,设备总重约50 t, 

机组电气设备总功率约为500 kW,占地面积 

400 m2.因此很适合小型无缝钢管厂使用。机组生 

产率为2~4根/min.若平均按3根/min计算,年产量 

可达1.5~2万t 

3 3RCM型三辊联合穿轧机( 

3RCM是“3一Roll Combined Mill”的缩写 它 是三辊联合穿轧机的另一种型式。从工艺原理讲, 

它类似于上述穿轧机.不同的是轧辊结构及操作程 

序 据称,研制开发这种轧管机的原意是:制造一 

种年产量(3.5~5万t)和生产成本都较低的轧管机 

组,供小型钢管厂选用。 

在SMS Meer(z ̄司制造的3RCM型i辊联合穿轧 

机上,轧制过程的第一步是将管坯穿轧成空心坯 

(图2)。穿孑L过程结束后,空心坯停留在输出辊道 

上.此时.轧辊改变旋转方向,并按照轧管工艺过 程自动调整好ffLN参数,接着芯棒和穿孑L毛管一起 

从与穿孔相反的方向进入轧机,使毛管延伸轧制 

(图3)。这一过程和普通的三辊轧管机一样。 

3RCM型三辊联合穿轧机所生产的钢管规格如下。 

图2穿子L过程 

图3轧管过程 

钢管2004年6月

第33卷第3期 维普资讯 http://www.cqvip.com 1 6 综合.述 

(1) 102 mm机组 

1 14.3 mmx2.3-25 mm; (2)qb203 mm机组 

203.2 mmx3.4-4.5 mm。 成品管G'I-径×壁厚)21.3~ 

成品管(外径×壁厚)50.8~ 

此外.还应指出.3RCM型三辊联合穿轧机的 

生产率约为三辊穿孔与三辊轧管联合的机组的 

90%。 在3RCM型三辊联合穿轧机上采用NEL控制技 

术后.可以轧制薄壁管。 

3RCM型三辊联合穿轧机的控制特点是:①轧 

辊旋转方向可调;②轧辊转速可调;③辗轧角和送 

进角可调:④快速调整轧辊辊缝。 

3RCM型三辊联合穿轧机的主要优点如下。 

(1)投资费用低,设备费用仅为两台单机(三 

辊穿孔机和三辊轧管机)设备费用的2/3,其生产、 

基建费用亦相应降低。 

(2)成品管壁厚较均匀.保留了三辊轧管机壁 

厚均匀的优点.若再采用CARTA ̄L管控制系统, 

则其成品管的壁厚均匀度将更高。 

(3)可以轧制变形能力较差的管材。 

4 KRM四辊行星轧管机[ ] 最近,德国Kooks公司将STPSL管工艺作为一 

项Know—how(技术诀窍)推出。这项轧管工艺主 

要由以下部分组成:①KRM四辊行星轧管机;② 

SRB张力减径机;③RHS回转热锯。 

加热炉、穿孔机和冷床等则视作前后接口设备。 

STP ̄;L管工艺的核心是KRM行星轧管机。其轧 

制工艺为:芯棒插入空心坯后.送入KRM ̄L机中. 

轧管过程开始.轧制中芯棒的运动是受控的。外部 

变形工具由4个轧辊组成,它们绕着空心坯中心线 

旋转,同时围绕轧机本身的纵轴回转。当KRM ̄L 

机还在轧制空心坯的后段时.已轧成的荒管部分则 

在SRB和RHS中分别进行张力减径和锯切。STP ̄;L 

管机的工艺参数见表1。 

从机械设计的角度来看,STPSL管机的核心部 

分仍是行星机构,它和PSW行星轧管机相仿。 

由于STP ̄L机可采用很大的断面减缩率,因此 

轧机工作时承受的负荷很大.轧辊轴的轴承经常损 

坏。 PSW行星轧管机两次试轧失败的主要原因是: 

轧管时经常出现机械部件损坏,在所发生的事故中 

STEEL PIPE Jun.2004,Vo1.33,No.3 表l STPSL管机的工艺参数 

管类 直径/ram 长度,m 壁厚/ram 重量/kg 

注:年产量l5~2O万t,成材率约97%。 

多数系轴承损坏。为了改善这种状况,Kocks公司 

采取了两项措施:即采用4个轧辊并减小断面减缩 

率;限制生产一种外径的成品管。并拟于最近进行 

工业试验。 

5结 语 对于任何一项工艺技术来说.其生命力取决于 

它的先进性和可靠性。先进的工艺技术具有较强的 

竞争能力.而可靠性则是竞争的基础。 

上述轧管工艺.分属于有应用实例,已经过工 

业试验和尚未经过工业试验等3种情况,但均未投 

入工业生产。因此采用这些轧管工艺时一定要审慎 

从事。 三辊轧管工艺已有70多年历史,当前它有两个 

发展方向:①采用NEL控制技术,进一步解决好 

“尾三角”问题,尽可能扩大成品管D/S值范围;②