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服装生产工艺设计及管理

服装生产工艺设计及管理
服装生产工艺设计及管理

《服装生产工艺与管理》

结课论文

论文题目

某服装厂要购买一些面料,加工成服装,你怎样安排生产?(包括购买什么面、辅料,怎样进行生产准备,成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。)

第八组:

1、男双面穿夹克衫(化纤织物)

2、女连衣针织衫(针织物)

3、女多省春秋衫(机织物)

要求:1.衣服规格自己设定(至少一个规

格,批量不少于200件)。

2.字数不少于3000字。

3.条理清晰,文字简练,但不能省

略的地必须写实,写充分。

目录

一、概述

二、生产计划的设计与控制

三、成本核算

四、生产准备车间工作

五、裁剪车间工作

六、缝纫车间工作

七、后整理车间工作

八、交货时间

一概述

1 规格

2 面料(设定面幅宽1.4米)

化纤织物数量=(68+59.2+10)cm×200×2=550m 针织物数量=(60+53.5+10) cm×200=247m

机织物数量=(6o+54.5+10)cm×200=249m

3 衬料

男双面穿夹克衫需用衬的部位:口袋前门襟

女多省春秋衫需用衬的部位:领子前门襟

大约需用0.5男双面穿夹克衫400=200m

4 缝线

根据实际经验大约需用110×200×3=66000m 多买1000米备用

5 扣拉链

一件男双面穿夹克衫需用3个拉链,一件女多省春秋衫需要4个扣

总需3 ×200=600个拉链+备用100个4×200=800个扣子+备用100个=700个=900个

二、生产计划的设计与控制

1款式图

工序分析图

2 人员

生产准备车间12人,裁剪车间10人,缝纫车间60人,后整理车间30人,后勤(包括设计、营销、办公室等)人员60人。

服装学生顶岗实习计划

江苏省新沂中等专业学校2014-2015年度 服装专业学生顶岗实习计划 服装学校顶岗实习,是学校开设“服装生产管理”、“服装生产管理课程设计”课程之后,开设的综合性实践教学环节,是对服装生产管理理论知识的综合实践运用学习。 一.目的与任务 “服装专业顶岗实习”是作为“服装生产管理”理论教学课程的实践教学部分而开设的,是在完成“服装生产管理”理论学习、“课程设计”综合训练之后,为使服装设计与工程专业的学生,对所学专业有一系统的感性认识,为将来更好地服务社会打下一定的基础。 通过“顶岗实习”可获得实际知识和技能,并可分析发现生产实际中的现实问题及潜在问题,培养学生独立思考和处理实际问题的能力。通过“顶岗实习”培养学生劳动组织观念、群众思想、实事求是、理论联系实际的作风,巩固专业知识,丰富教学手段,提高教学水平,为学生走向工作岗位创造基础。 二.内容与要求 本实习要求学生掌握服装企业经营、生产、管理的全过程,重点是服装公司内部运作模式及运作方法、程序,特别是生产组织管理过程、产品开发、工艺文件编制、生产安排、调度、控制及服装产品品质控制分析等内容

(一)企业概况 1.企业(公司)经营理念及目标; 2.企业(公司)品牌、商标、产品类别; 3.企业(公司)组织机构设置、人员定岗及配备、企业员工数量和构成; 4.企业(公司)生产能力、近五年来的经营业绩、获得的成绩等。 (二)服装生产过程 1.技术部(产品开发部)。 (1)如何进行服装市场调研及预测; (2)如何选定产品品种、款式设计、结构设计材料选定; (3)如何进行样品试制、鉴定;如何进行系列样板设计、量体及订做服装设计; (4)如何进行产品技术文件的编制。 2.裁剪部 (1)如何选订、购进服装面辅料,并进行检验; (2)订购的服装材料如何进行后整理,若存在品质问题,应怎样协商、解决问题; (3)如何进行裁剪分床方案设计;

服装生产流程与工艺管理(课程设计)

西安工程大学 服装生产流程与管理技术 课程设计 孙梓仁 12级内衣11班 服装与艺术设计学院 指导老师:蒋晓文 2015/1/8 王子休闲裤厂设计

目录一.前言 二.课程设计任务书 三.王子休闲裤服装厂概述 1.服装厂概述 2.男休闲裤的特点 四.产品工艺方案 1.适合人群 2.款式分析 3.结构图 4.选材 5.排料图 6.工艺流程图 五.缝制工艺编制 1.缝制工艺的划分 2.工艺编制的原则 3.工艺编制的注意事项 4.缝制加工方式 5.工艺编制 六.缝制设备的配置与排列 1.机械设备表 2.机械设备配置 3.机械设备配置的原则

4.缝制工艺设备布局形式 5.设备排列图 6.机械设备汇总 七.全厂劳动定员编制 1.劳动定员的编制和作用 2.定员的原则和方法 3.车间人数 八.全厂总片面布局 1.总平面布局的原则 2.总平面布局的技术要求 3.总平面布局的程序和内容 4.平面图 九.技术经济指标 1.生产规模 2.年总产量 3.年耗用材料成本估计 十.结束语 一.前言 服装厂设计,它的整个流程包含相当多的部分,非常复杂且麻烦,而且非常耗时。就拿工序编制和设备车间陈列来说,做出来不难,但是做出来好的就不容易,出于人力成本、设备成本这个角度考虑,你不可能按照工序分析表然后有几道工序就招聘几个工人,对吧,这个

就涉及到工序合并的问题,既然合并了工序,设备陈列也会变化,也就是说,现在已经不可能再完全依赖分析表了,那就要靠你自己了。再者,时间是个贯穿始终的重点,假如你看见分析表的流水线上有三个紧挨着的平缝机,自然会考虑合并,但你这时要不要考虑,下道工序需要多久呢,也就是说,合并之后,你的确是省了人力物力了,但是这个人的加工时间也变长了,所以你要保证尽可能少的发生下一道工序的工人等待上一道工序的工人做完,因为这样很浪费时间,而时间就是金币! 如果你是第一次做这个,编制表你要是觉得难的话,推荐做设备陈列之前先有个准备,因为这个更麻烦,一句话:让自己满意不容易! 不过我对自己的有信心。 二.课程设计任务书 已知条件:年工作时间 250天×7.5小时/天 浮余率 25% 出勤率 95% 缝制编制效率 85%以上 目标任务:设计男休闲裤服装厂 要求: 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列

服装企业生产技术管理对企业发展的作用

服装企业生产技术管理对企业发展的作用 现阶段,我们国家人们的生活水平不断提高,人们对服装的需求也日益增大。那么,企业要想在众多的服装企业中获得一席之地,就必须加强服装的技术管理水平,提高整个服装企业的生产技术工艺,从而促进生产,降低消耗的管理方法。 标签:服装企业;生产技术;管理;发展 目前,我国的服装企业较多,服装行业中的竞争非常激烈,因此有很多服装企业生产比较困难,或者是生产出来的服装没有人购买,有的服装企业已经如履薄冰甚至已经倒闭。造成这种问题的原因是多方面的,我们从以下几个方面来进行分析和探究,希望能够加强服装企业的生产技术管理,以利于服装企业的长远发展。 1 我国服装企业面临的问题 我们国家的服装企业面临着很多问题,主要包括: ①首先我国气候变化的影响使得加工费的价格不断地下降,但是现在人工的工资却不断增大,整个工厂的支出费用与之前相比也不断上升,整个服装工厂的收入较低,获得的利润不断下降,使我们的服装企业越来越后退。 ②由于服装行业之间的竞争,一些企业往往通过价低价格来获得客户,但是因为市场之间的互相竞争,服装企业不能很好地把握市场的占有率,所以各家之间的竞争导致了服装企业的倒闭或者是生产链中断。 ③生产秩序的不流畅及其生产流程的不顺畅,常常导致我们耽误服装的生产,间接导致各种资源的损耗。 ④由于人们对服装的要求不断提高,而且企业的生产量和产品的类型降低,因此服装企业的生产技术水平远远达不到预期的效果,使得一些服装企业不得不对订单方进行赔偿,白白造成时间和资源浪费。 ⑤我国企业经济出现大量的问题,如果一些企业不能完成对员工或者是服装设计人员的培训和深造,那么整个服装企业就不能跟上时代的发展,由此在未来的发展中就会被同行企业淘汰。总而言之,现在我国服装企业面临着重大的问题,我们必须加强服装企业的技术管理来提高效益,同时不断地提高服装企业职工的技术综合素质,促进服装的生产发展。 2 充分运用技术管理来提高效益 服装企业运用技术管理来提高企业的整体效益是非常可行的途径,主要措施包括以下方面:

服装厂管理流程

服装厂管理流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

梭织服装生产管理流程 在服装生产管理中,计划,实施,检查,处理是做好生产管理工作必须经过的四个阶段。 一、计划:经过分析研究,确定管理目标,项目,拟定相应措 施。 二、实施:根据拟定的计划和措施,分头贯彻执行。 三、检查:检查计划的执行情况和实施结果,考察取得的效 果,找出存在的问题。 四、处理:总结经验,并纳入相关标准,制度或规定,巩固成 绩,防止问题再度发生,同时对本次循环中遗留的问题,查明原因,转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量,进行质量管理的有效手段,四个阶段周而复始的循环,问题不断产生,不断解决这是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则,讲究经济效益。以市场为中心组织生产,实施科学管理,组织均衡生产。我认为(生产管理)是有关生产活动方面一切工作的综合,是一个内部相互关联的体系。主要有质量,产量,进度,成本,生产计划,生产组织,调度与控制等系统组成。 1.生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来,对生产的各个阶段,环节,工序进行合理安排,使其形

成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短,时间最省。人力,物力和财力及设备能充分发挥作用,经济效益最佳。 2.服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前,对产品进 行试样,并制定详尽的工艺指导书,使产品在高效的工艺方案指导下进行生产,更好的保证生产质量,提高生产效率,降低生产成本。 3.全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力,综合运 用管理技术,专业技术和科学方法,建立起从产品研究,设计,试制,成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段,生产消费者满意的产品。 4.物料管理。对工厂所需各种原材料,辅料,填充料,动力等 物料进行有计划的采购,供应,保管,节约,使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗,取得更大的经济效益。 5.认真贯彻,落实,做好7S现场管理。 6.生产管理达到的目标,保证生产管理的连续性,均衡性,有 效性,经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。生产厂长的工作: 一、组织,计划,指导,控制及协调生产过程中的各种环节和 资源。以达到工厂对生产进度,成本控制,质量控制等方面的要求,

服装立体造型课程标准

《服装立体裁剪》课程标准 一、课程概述 《立体裁剪》课程是服装设计专业必修的核心课程。本课程在教学中以学习立体裁剪基本原理、基本方法为基础;通过面料的抽缩、编织、堆积、填充、折叠、悬垂、缠绕、饰缀等众多的处理手法,巩固和深化所学理论知识,强化对服装结构设计理论知识的理解和消化,提高对服装服装设计的感性认识,努力实现设计者所构想的艺术造型。从而培养学生立体造型能力、平面造型能力、实践能力及创新能力,以达到从事服装工作的职业技能与职业素质要求,缩短人才培养与需求的差距,实现学院教育与市场需求的真正结合。 二、课程目标 (一)知识目标 1、了解立体裁剪的来历 2、掌握服装原型的立体裁剪方法 3、掌握在人台上获取衣片的方法 4、学会制作可装卸的手臂 5、掌握服装的省道、分割、抽褶等变化规律 6、能独立进行生活装、创意装的立体裁剪和缝制 (二)能力目标

1、具备利用人台进行服装设计的能力 2、能运用坯布直接进行成衣造型设 3、具备把立体裁剪和平面裁剪相结合的能力 4、能用立体坯样进行纸样转化 5、能进行样版调整、版型制作,以及样衣制作 (三)素质目标 1、培养学生的团队协作精神 2、培养学生学习的主动意识、竞争意识、组织协调和创新意识 3、培养学生自主学习能力 4、培养学生良好的自我表现、与人沟通的能力 三、课程内容与教学设计 (一)课程设计思路 本课程是一门实践性强且在服装设计与工艺等方面有着广泛应用的专业课,是集综合性、设计性、技术性于一体的特色课程。在专业知识链中,本课程是服装结构设计重要组成部分,一方面完成服装设计造型环节,另一方面为工艺设计提供样版,因此其课程承上启下、融会贯通服装相关课程的作用。 为使本课程的内容结构、教学方法能适应企业实际的需要,按照人才培养目标和岗位方向,改革教学内容,服装设计专业方向侧重服装的立体裁剪操作技巧项目,在实践中锻炼学生对服装市场的把

服装生产工艺流程图(精)

服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ (一面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。 (二面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司三项内容。在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。 (三技术准备的主要内容

在批量生产前,首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 (四裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下:(1拖料时点清数量,注意避开疵点。(2对于不同批染色或 砂洗的面料要分批裁剪,防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。(3排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求,对于起绒面料(例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等不可倒顺排料,否则会影响服装颜色的深浅。 (4对于条格纹的面料,拖料时要注意各层中条格对准并定位,以保证服装上条格的连贯和对称。(5裁剪要求下刀准确,线条顺直流畅。铺型不得过厚,面料上下层不偏刀。(6根据样板对位记号剪切刀口。(7采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作,并根据服装规格分堆捆扎,附上票签注明款号、部位、规格等。

服装生产管理的总结

服装生产管理的总结 服装面料性能在服装的设计、生产各过程中均具有十分重要的影响作用。随着服装面料品种变多、速度的加快的趋势给顺利进行服今天WTT小雅给大家找来了服装生产管理的总结,供大家参考和阅读。 服装生产管理的总结篇一 三周实践活动终于结束了,虽然很短有点遗憾,但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。 首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识,自己根本没有那么强烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感触很大,工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实践的想法。 其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程)。对我们将来从事服装行业有很大的帮助,也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

第三,个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较出色的设计师。 第四,在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布—裁剪—印绣花—缝制—整烫—检验—包装。 服装生产管理的总结篇二 长这么大第一次到服装厂,我是学服装这一行的,但一直却没身临其地过,所以特别期待的,期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早,我七点钟就收拾好了准备随时出发,过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校

服装生产流程与管理技术之服装厂设计

《服装生产流程与管理技术》 课程设计 对男衬衫生产厂的设计 班级:2012级服工成衣4班 学号: 姓名: 指导教师:

目录 一、前言 二、课程设计任务书与要求 三、概述 四、产品工艺方案设计 五、缝制工艺编制 六、缝制设备选型及配置 七、服装厂劳动定员 八、工厂总平面布局 九、服装厂技术经济指标 十、结束语 附表一缝制男衬衫的工艺流程图(说明)附表二缝制男衬衫的工艺编制表(总结)附表三流水线布局形式图(总结) 附表四服装工厂总平面布局图(总结)

一、前言 服装工艺和质量是消费者在挑选服装师最基本的要求,服装市场日益成熟使得消费者在这方面也更为挑剔。近年来,由于科技的迅猛发展以及服装面料、辅料品种的日益更新,服装加工工艺有了较大的变化,变得更加专业化;相应地,服装加工设备也在不断地更新换代。 通过对《服装生产流程与管理技术》这一课程的学习,我对服装的生产行业有了全面且初步的了解。现在的服装企业基本都满足一定的标准,服装生产、生产准备、裁剪、粘合、缝制、整烫、检验、包装、储运等工艺过程以及生产计划与控制、作业研究与管理、服装质量标准、成本管理等管理过程,同时,各企业对各工艺过程的工艺参数、工艺设备、技术质量要求及品质控制都进行了分析与研究。这就构成了一个服装生产线,当然还得涉及服装厂的基本建设。 根据课程设计任务书的要求,本次课程设计对男衬衫服装生产厂进行设计。由于水平有限,设计方案中难免出现错误和疏漏,还希望老师给予批评和指正。 编者 2014.12.30

二、课程设计任务书与要求 已知条件:年工作时间250天×7.5小时/天 浮余率25% 出勤率95% 缝制编制效率85%以上 目标任务:设计男式衬衫服装厂 要求: 1 确定产品方案 2 缝制工艺编制 3 本机器设备配置排列 4 全厂劳动定员编制 5 全厂总平面布局 6 技术经济指标 三、概述 成衣生产就是按照客户和各种标准要求,先把布在裁剪工序裁成裁片,在缝纫工序使用不同的机器,缝线把裁片缝合起来,缝好的衣服通过检查工序的检验评定产品的合格与否,不合格的退回缝纫工序修补,合格的流通到烫熨工序进行烫熨定型,最后在包装工序对产品折叠,装袋或盒后装箱入库。

服装企业业务流程

目录 第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理(TQM) 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造 九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十一、准时化生产(JIT)与精益生产(LP) 第二章服装生产过程信息管理

第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购 一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择

第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则 第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章服装裁剪工程技术管理 第一节裁剪部简介 一、裁剪部的工作内容 二、定制裁剪和成衣裁剪的裁剪部 三、裁剪部的生产组织 四、工业纸样 第二节裁剪分配方案的制定

服装结构制图课程标准

服装结构制图课程标准 【课程名称】 服装原型结构设计 【适用专业】 中等职业学校服装制作与管理专业(服装制版专门化方向) 1. 前言 1. 1 课程性质 服装原型结构设计是服装制作与管理专业(服装制版方向)的一门专门化方向课程。是以学习服装结构规律为主要内容的课程。其功能是在于通过系统地学习服装结构制图理论知识和技能训练,使学生了解服装结构制图的基本方法和变化规律,掌握服装基本款式的结构制图,并能初步掌握服装款式变化结构制图,达到服装制版的上岗要求。 1. 2 设计思路 本课程以就业为导向,职业能力为本位,通过行业专家对相关工作岗位进行工作任务和职业能力分析的基础上,以服装结构制图专业流程为主线,按中职学生的认知特点,将本课程要求掌握的服装结构制图分解成若干个工作任务,包括服装结构制图与人体的关系、服装结构制图的基础理论知识、服装基本款式结构制图的方法和步骤,能熟练掌握这些基础知识和制图方法,进行服装基本款式的结构设计和制版,能进行一般服装工业化样板的设计制作。 本课程建议课时252。 2. 课程目标 熟悉服装原型结构相关知识,掌握服装平面结构设计的方法、步骤及样板制作,能掌握服装基本款式工业化样板的设计制作,掌握一般服装裁剪和缝制工艺,形成以下职业能力,为上岗就业做好准备。 职业能力目标: ●会进行人体和服装测量 ●熟悉服装成品规格与服装号型 ●会大类产品样衣打版 ●会样衣打版后复核校对 ●能对服装款式进行合理可行的解析评判,具有提出合理化修改意见的能力 ●能够依据人体特征制定样板设计方案并实施 ●能审视和分解服装效果图的 ●能对服装结构和工艺方案进行评判 ●能够深入理解服装结构综合设计的内涵和知识 3. 课程内容与要求

服装生产的步骤和工序

服装生产的步骤和工序(2007-08-18 14:49:47) 标签:知识/探索 一、服装生产的三大步骤 (一)、生产准备阶段 生产准备阶段包括原材料和生产技术的准备。 1、原材料的准备服装成衣化生产中原材料的准备包括原材料的选择,进厂材料的复核与检验,材料的 预缩整理等内容。 2、生产的技术准备是指产品在投入生产前所进行的各种技术性准备工作,如款式设计、结构设计、制 版、推版、工艺设计等。以使生产过程更加科学合理,产品质量得到保证,从而使经济效益达到最佳。 (二)、生产阶段 生产阶段是指完成正业的基本产品所进行的生产过程,包括排料、裁剪、缝制、熨烫等过程。它是服装 生产的重要环节,是从原料到实际成品的具体操作过程。 (三)、后整理阶段 后整理阶段包括成品的熨烫、整理、检验、包装、储存等环节,是服装成品消除疵病,保证服装质量的 最终环节。 二、服装生产的四大工序 (一)、服装生产的准备工序 服装生产准备工序的主要任务是为服装生产提供物质和技术上的保证。主要包括材料准备、材料的检验 与测试、材料的预缩与整理、样品试制四个方面。 1、材料准备服装材料品种多而复杂,选料时应遵循以下几个原则: ①现货生产类,进料要考虑实际生产的能力和范围、产品销售的对象、地区及产品的特点和要求。 ②来料、来料加工应严格根据客户要求选料,如有变更应取得客户同意。 ③随时注意生产节奏和市场动向,掌握适时适量、快销快进的原则。 ④材料入仓严格检验,分类存放。 在材料的准备中,除了考虑选择品种和规格外,还要考虑材料的数量,和材料的损耗。材料的损耗包括: 自然回缩的损耗;缩水率的损耗;织疵的损耗;断料的损耗;残疵产品的损耗;特殊面料的正常损耗;其 它损耗等七个方面。 2、材料的检验和测试成衣生产投料前,必须对使用的材料进行质量检验和物理化学性能的测试,其目的 是为了掌握材料性能的有关数据和资料,以便在生产过程中采取相应的工艺手段和技术措施,提高产 品质量及材料的利用率。 测试的内容有数量复核、疵病检验、伸缩率测试、缝缩率测试、色牢度测试、耐热度测试等。

服装企业生产管理论文

服装企业生产管理论文 篇一:服装生产管理课程论文服装生产管理副题:大批量定制生产的分析及我国服装生产企业问题解决方法课程论文题目:我国服装生产过程管理及优化问题探讨作者:学号:200X30110XXX 指导老师:范福军学院名称:艺术学院专业名称:07服装工程论文提交时间:20010-12-24【摘要】分析介绍国内服装市场及服装生产企业所面临的问题及发展趋势,提出新的生产模式——大批量定制生产,并对其进行详细分析。与此同时,在大批量定制生产的发展趋势下,指出我国服装生产企业现存的各种问题,并提出解决和优化方法。【关键字】生产管理大批量定制生产生产模式现状问题优化【正文】衣食住行乃是人民生活最基本的必需品,服装对整个民生来说都非常重要。服装工业在我国的国民经济中占有非常重要的位置。目前我国服装产量仍居世界首位,不仅为国家出口创汇,还满足了十三亿多人口的穿衣服要求,而且成为增加就业和带动城市致富的重要产业。遍及全国服装产业不仅有力地支持我国工业化的进程,而且对世界贸易,经济乃至政治产生重大影响。通过充分分析服装生产管理特点,探讨和解决我国服装生产管理中存在的各种问题将非常必要。众所周知,随着服装生产生产技术的不断提高,竞争越发激烈,服装工业在生产形态和加工设备有了重大的突破,服装生产由劳动密集型逐步装化为知识,技术密集型发展,服装产品也由产品数量优势向质量,优势发展,多品种的方向发展,随着这种服装市场需求个性化和企业竞争的加剧,与之相适应的服装生产管理体系需要提高已成为迫不可待的事情和趋势,更多的企业和国家也开始关注服装生产管理效率各方面的提高,大批量定制模式成为制造业发展的必然趋势。与此同时,解决我国服装生产过程中上存在的各种问题和提高它的生产效率,质量,建立与当今市场需求的生产管理体系,也成为了我国服装生产企业的重要问题和迫不可待的事情。为了更好地解决我国服装生产管理存在的问题,我们必须先明确服装生产管理的含义和其要求。服装生产管理也叫服装生产技术管理,由服装生产质量,成本,生产计划,生产组织,生产调度和控制等管理系统组成的。服装企业组织与资源管理,服装生产物流管理,服装裁剪工程技术管理,服装缝制工程的组织与管理,服装生产能力与生产计划,服装生产系统运行维护,服装品质管理,服装生产成本管理等是它的主要内容。服装生产管理需要把人,物资,技术,资金,

新服装工艺流程与管理

绪论 服装的生产过程是一个对材料进行再创造的过程,在早已不再是以个体裁缝的单件缝制作为唯一的形式,工业化批量生产是以流水作业的方式加工完成,服装各基本衣片和辅料经过预先确定的工序,最终加工为成衣。 工业化服装是按照一定的工艺标准,通过规定的工序流程,将成批的面料生产为消费者买后即可穿用的服装成品。 成批生产的“工业化”服装,具有以下特点: 1、利用专业科学知识进行标准化连续生产; 2、有效利用人力、物力及各种专业化、机械化、 自动化程度较高的设备,提高服装的生产效率及质量; 3、服装的生产成本相对较低,价格适中。 一、成批生产的服装应满足消费者的使用要求、 包括美学要求、操作要求、卫生要求三个方面 服装工业要求包括经济要求、加工要求两个方面

经济要求: (1)合理利用材料 (2)减少服装制作的劳动量 加工要求: (1)成衣系列化 (2)成衣规格化 (3)适合批量生产 解析: (1)成衣企业通过市场预测,在产品定位的基础上,使一批或几批产品具有相近或相似的外观特征,同时注重成衣的整体搭配方式,并在销售环节中,注重这种成衣要素的组成配套关系,从而形成一品多种,互有关联的产品格局和市场格局。成衣系列化在增强企业活力、降低产品成本提高企业核心竞争力、促进销售等许多方面有着巨大的积极作用。 (2)投入市场的服装成品尺寸应有一定的标准和规范,使消费者购买成衣时“有据可依”,且穿在身上合适,在生产成衣时,依据“号型标准”

制定相应的服装规格系列,从而使较多的消费者可购买到适合自己体型和尺寸的成衣。 (3)企业技术人员设计的服装款式,打出的样板尽可能结构简单、使批量加工方便,降低生产成本。 二、服装工业生产概述 服装工业生产流程示意图 分析: (一)生产准备 1、商品规划 根据市场销售情况,时装情报以及流行预测情报等,确定企业生产何种产品,每种产品达到的生产数量等计划。 2、款式图 企业用于生产的地方图应包括服装效果图。所有面料小样,色彩图案等内容,画有服装正面背面的结构图。

服装公司生产管理课程

我時常聽到在製衣廠工作的治理人員說他們的工廠是以流水形式生產成衣, 但當我到廠房探訪他們時, 十居其九都會令我有點失望, 因為许多治理人員吳誤以為分科生產便流水作業的模式, 亦有许多治理人員認為成衣製造是特不困難以流水形式生產, 因此他們的生產線仍保留著六十年代的傳統模式。 不錯, 他們的理論都有正確的一面, 分科作業(即分部門)專門化生產單一工序是流水作業的開始或必須的步驟, 雖然成衣製造的工序繁複, 如能強化治理, 加上工業工程的應用技術, 相信仍能成功地把傳統的生產模式改良為流水式生產線。 治理流水式生產線的技巧, 在企業內的企業文化與傳統式的生產線截然不同, 最前線的治理人員(即組長或車間指導員)需有差不多的生產治理及工業工程的知識, 但一般書本及訓練課程太艱深難明, 令一般治理人難以學習到所需的知識, 但一些能完全掌握所需理論的員工, 一般又缺乏成衣生產的經驗, 形成這方面的改進特不緩慢。為方便成衣業的治理人員提昇其治理能

力, 筆者特別搜集了有關的差不多理論, 以簡單化的形式介紹給大伙儿。

目錄 第一章 (6) 1.香港製衣工業- (7) 1.1香港製衣業的發展過程 (7) 1.2香港製衣廠的規模和結構 (8) 1.3香港製衣業的出口業績 (8) 1.4香港製衣業有利因素 (9) 1.5香港製衣業限制因素 (9) 1.6香港製衣業的前景 (10) 1.7世界性製衣業的趨勢 (11) 2.成衣生產過程 (15) 2.1服裝製造的方法 (15) 2.2製衣(成衣)廠的工作 (18) 第二章 (25) 3.差不多生產管概念 (26) 3.2生產治理的目的 (27) 3.3生產操纵(P R O D U C T I O N C O N T R O L) (27) 3.4組織與工作分配 (28) 3.5組織結構圖 (30)

服装生产流程与管理技术

服装生产流程与管理 技术 12级服装设计与工程10班 41206010208 闫哲

1.分析说明各因素对排料利用率的影响。 2.实例说明某种服装产品的生产准备或工艺设计。 3.实例说明某种服装产品的缝制或熨烫工艺设计。 4.介绍一种服装生产软件,应包括软件的使用步骤,与不同软件相 比较的特点、使用情况。 5.设计一实验,动作经济原则,或提高服装生产效率的方法。 作业要求;电子版上交。

一、分析说明各因素对排料利用率的影响 关键词:排料形式、衣片形状、尺寸、样板放置形式、织物种类、幅宽、长度、服装款式、规格、样板的数量。 排版利用率=样板面积/布幅面积×100%=(布幅面积-碎片面积)/布幅面积×100% 排料形式、衣片形式: 图一 如图一所示,服装拍里奥的形式可以是多种多样,根据样片的形状以及样片的数量按照先大后小、紧密套排、缺口合并、大小搭配的方法,化整为零、调剂平衡,倾斜丝缕在标准允许范围内进行排料 图二

服装排料属于二维不规则任意多边形的排料。影响服装排料的主要因素有: ◆衣片形状。一般而言,纸样几何特征比较规则的服装排料比纸样不 规则的服装排料的面料利用率高。 ◆版型。在实际生产中, 有时版型稍作修改, 在某个地方加减一条分 割线或者调整某个分割线的位置可以节省一些面料,而不会对设计效果造成影响。 ◆织物种类。一般来说,采用条格面料及具有定位图案面料制作的服 装的排料利用率不太高。这类服装在裁剪时具有特殊性, 往往是先进行毛裁,然后再修片。毛皮类面料由于毛皮带有孔洞的不规则性且每块毛皮大小不一,所以其排料也比较复杂。毛皮面料裁剪时一般是进行单裁,而不是批量裁剪。因此, 这类服装面料的利用率与常规服装面料相比而言较低。 ◆织物幅宽、长度。如面料的幅宽、色差, 纸样的丝褛方向等。服 装企业所定购的面料并不是在同一织机上完成的,即使是同一织机也不能保证经纬向张力的一致性,因此面料的幅宽存在一定的误差, 铺料时需将宽幅和窄幅分开铺。这样既可以降低废片率同时也提高了面料的利用率。 ◆样板的数量。在排料中,衣片的数量越多(如裤子,排量利用率 越低,产生的废料很多。

《服装工艺设计》课程标准(服装设计与工程专业)

陕西国际商贸学院 《服装工艺设计》课程标准 一、课程基本信息 二、课程的性质与任务及设置目的 (一)课程性质与任务 本课程是“服装设计与工程”专业的核心课程,教学目标是让学生了解并掌握服装裁剪、服装缝制、服装熨烫及服装手缝四大工艺的主要内容和关键工艺操作方法,使学生形成能够针对服装设计思想,进行服装工艺设计和工艺匹配应用的能力。 通过本课程的学习,使学生在熟练掌握经典服装工艺的基础上,能够运用所学知识进行各类服装的工艺设计,理解服装工艺操作的基本方法、程序和标准,并能够解决生产过程中出现的工艺问题。 (二)前后续课程的安排 本课程是本专业的一门核心课,其前开课程主要有服装结构制图、服装材料学、设计基础、服装设计学、人体工程学及服装结构设计等,后续课程主要为专业实习和毕业设计。 三、课程目标 (一)总体目标 通过本课程的学习,使学生掌握服装工艺设计的基本思路和基本方法,能够独立进行服装的裁剪、缝纫、熨烫及必要的手缝,在单件制作的基础上,能够根据服装工业化生产的组织原则,进行工业化服装生产工艺设计与指导。 (二)具体目标

1.知识目标 (1)了解服装工艺的基本概念; (2)了解服装工艺“四功”、“九势”、“十六字诀”的含义; (3)了解并掌握服装主要部位关键工艺的操作要领; (4)了解服装设备调试、使用及日常保养知识; 2.能力目标 (1)具备裁剪、缝纫、熨烫和手缝的操作能力; (2)具备独立完成服装主要部位关键工艺操作的能力; (3)具备典型服装组装缝制的能力; 3.素质目标 了解服装行业工艺水平的发展情况,对服装单品工艺和批量化生产工艺具有系统了解。 四、课程设计思路 (一)课程设置的依据 本课程属专业核心课,是培养方案的课程体系中居于后期课程,在服装设计与工程专业课程体系中占有非常重要的地位,居于之前所授相关课程知识的汇总和出成果阶段,是培养服装行业工程技术人员的重要课程。 (二)课程目标、内容制定的依据 本课程为工程技术管理方向的专业学习提供工艺设计的基本理论和关键实践,以服装企业核心技术岗位的实际需求设定课程目标,教学内容围绕所设定的目标,力求全面、概括和具体,由浅及深,逐渐深入。 (三)课程目标实现的途径 本课程主要通过课前预习、课堂讲授、示范演示、作业练习、作业点评和市场考察等教学方法来实现课程目标。 五、教学内容、基本要求与学时分配 (一)课程教学内容

(服装生产管理)服装企业生产管理系统

服装企业生产管理系统 系统简介 在服装市场日益激烈的竞争环境下,仅仅着眼于企业本身是不够的,只有比竞争对手更好地满足顾客的需求与需要,才能使企业具有独特的竞争优势。企业要想通过提高顾客满意度来建立防御型营销战略,进而提高公司盈利,必须在价格、面料、做工、设计、广告等方面长期占据优势地位。上海某公司作为一家专门生产羊绒制品的服装企业,在生产流程中注重同批产品颜色的一致性,以达到品质的完美性。 应对某公司的需求,汉速凭借在生产现场信息采集、产品序列号管理等条码应用领域的资深经验,及能提供条形码列印与采集设备一站式服务之优势,开发生产信息管理系统,帮助公司实现批次管理现代化,并实现数据的快速自动采集及管理功能,为后续的销售、防窜货管理奠定了良好基础。 行业解决方案 1. 原材料批次管理 由于某公司生产所用的原材料是羊绒,这类产品的特点是不同批次的产品即使是同一种颜色还是存在色差,因此公司要求同一订单上的同类衣服的原料批次必须一致。而一绕子纱所能生产的衣服织片数量大致可以控制,因此一个订单上的同类衣服所用的纱的数量也可以大致控制,当存在纱的剩余量的时候,公司希望系统以此来控制决策,以达到剩余量和客户订单相匹配。生产管理 2. 单件产品生产过程控制 公司的高级管理层可以通过系统观察车间工作的流程,具体可以细化到单件产品的流动性。 解决方案概述:系统预留可扩展模块,供系统升级。 原材料入库:包括原材料绕纱和装箱单。仓库管理人员首先根据装箱单和实物比对,如果供应商所发实物正确,则仓库管理人员将该装箱单录入系统,系统自动转化为原材料入库单,并根据装箱单所录入的信息如:品名、颜色、数量和批号,控制打印机打印出批号标签(以1带N,详见4.3.2),仓库管理人员将此标签贴到相应的原材料绕子上。 生产计划部门:当生产计划部门接到销售订单的时候,首先将此订单录入系统中的物料安排表,使用这个表单调出现有库存量和其批号信息,当存在同一批次匹配的纱料库存,直接填写生产工艺单,标识使用的原材料纱。当库存不能和当前订单所匹配的话,直接产生供应商采购订单,在订单上填写需要纱的具体规格。 纱料仓管部门:工人接到生产工艺单后去仓库领料,仓管根据原料纱的条码和生产工艺单上的条码,扫描实物和标签做比对,如果领料正确则记入系统,如果领料错误出现报警,工人领到的绕子纱上必须附带批

服装厂生产流程

服装厂生产流程: 厂长接到生产订单,根据各部门的实际情况合理安排各部门的生产工作,下发各部门的生产通知单、用料单、各部门接到生产通知单和用料单,认真阅读查看,确定无误。根据生产通知单、用料单的要求到仓库去领自己所需的材料。仓库开具领料单,须各部门主管负责人签字后,可以领料。 服装厂组织架构图 各部门的工作流程: 仓库 仓管工作职责: 1.进出的物料必须办好手续,帐目清楚,保管好仓库的任何物料,以防丢失。 2.定期盘点库存,做好帐物相符,及时上报物料数目至厂长,以便及时计料,安排生产。 3.必须对物料的品种、规格进行分类,按货架整齐堆放,保证帐、卡、物一致。 仓管工作流程: 1.各有关人员领的任何材料都要跟仓库管理员办好入库手续,管理员确定无误后,方可办理。开具入库单,做好台帐,开具入库单双方签字后交予文员,文员输入电脑做好电脑台帐。 2.出库任何材料时,仓管必见厂部的领料单,领料单上一定要具备各部门的主管签发,手续不完备一律拒发。 3.仓库管理员一定要根据厂长下发的生产通知单、领料单上的要求发料,防止各部门多领超用。要根据每天的料生产情况来领取材料,均衡生产。 裁床车间 裁床主管工作职责:

1.把握好裁床的工作,保证厂部各部门的正常生产,不能有不合格的裁片上车间。 2.不让厂部的材料受到损失,尽量节约材料,在保证质量的前提下研究工作办法,压缩单耗。 裁床工作流程: 1.按厂部的生产通知单、工艺单的要求生产,到仓库领取所需的物品及材料。 2.发、收裁片时一定要做记录以便查找。 3.做好每天的工作记录。 4.管好自已部门的员工考勤、场地卫生。 5.发裁片时一定要按厂长的生产通知的要求,见各部的领料单,领料单上必须要各负责人签字,方可发料。 6.所来的布料、棉等裁片所需品都由裁床主管统计来料的数量,开好入库单给予文员记帐。 7.管理车间的所有裁片,任何人不能进入裁床车间,拿走裁片。班组长需培片时一律须拿次片来对色,换片统一规定时间,一天两次,上午10:00-11:00,下午16:00-17:00,裁床主管负责严格管理,否则不在规定时间换片每发现一次罚款10元。 尾部车间 尾部主管工作职责: 1.严格控制好各个环节,检查各个环节的生产质量和生产进度,让产品能够准确、保质、保量、保时的完成,让客户满意。 2.做好车间管理工作,调动员工积极性,搞好车间文明生产、安全生产,保证车间环境整洁。 尾部工作流程: 1.按厂部下发的生产通知单、工艺要求单、用料单生产,认真好握每个环节的生产工艺,监督每个环节生产的产品质量是否合格。 2.根据用料单,开具领料单(主管签字并领料)领取所需要的材料。 3.主管经常查看操作员是否浪费辅料,教育员工节约用料,订好每个员工的用料制度。若发现地面有浪费及损坏的辅料,须扣主管工资。 4.厂部人员抽检时超出比例须扣罚主管和操作员的工资。订返工率为2%,超出的罚操作工每件,按比例计算,造成大面积的返工由主管负全面责任。 5.做好每天产品的数量记录,车间的衣间进入尾部车间时,尾部主管必须与收发员当理点清衣服的数量,以及尾部返回上车间的返工衣服的数量,办好手续(开具三联单两方签字生效交于文员记帐) 6.尾部整理衣服,每天做好数量记录(开具联单,签字生效,交于文员记帐)。 7.若尾部的衣服有差异,尾部主管负全部责任。 班组长工作职责:全力保障本组的生产流畅,保质保量保时完成厂部交来的

服装工艺课程标准

高职服装专业核心课程标准 2.1 《服装缝制工艺》课程标准 适用专业:服装工艺与设计课程编码:TC1 开设时间:第1、2、3阶段课时数:36 一、课程概述 服装缝制工艺是作为所有服装相关专业的专业课程的基础课程,服装缝制工艺包括裁剪与工艺两大部分。裁剪可分成制图、排料、裁剪三个工序,其中服装结构制图是裁剪的首道工序。加工工艺包括缝纫、熨烫等技术。结构制图与缝制工艺直接影响成衣效果。 本课程通过十二类有代表性服装品种的制图实例、缝制要领及步骤的学习介绍了正常体型的基本款式的服装结构制图与缝制工艺技术的基础理论和基本技能,及一般体型的服装款式变化的结构制图方法。希望学习后能举一反三,独立地裁制各式服装,为毕业后的上岗工作打下扎实的基础。达到服装应用型中等技术水平。 二、培养目标 服装设计与制作专业培养拥护中国共产党,坚持社会主义道路的德、智、体、美全面发展人才。培养牢固掌握必须的文化基础知识和专业基本理论知识,具有较高的操作能力的应用型人才。本课程以掌握基本女装及部件的缝制工艺为前提,学会工艺流程及各种缝制技巧,最终达到能独立完成一件成衣拼合的缝制工艺。并将专业知识结构、职业综合素质、可持续发展能力培养融入到教学内容的每个环节。具体如下: 1、能力目标: (1)能基本认识各种面料、辅料及其它材质。 (2)能懂得各种缝制方法和技巧。 (3)能自己独立完成女装部件的裁剪和制作工艺。 (4)能动手操作各种熨烫工艺。 (5)能懂各种缝制方法。 (6)能独立完成成品成衣的拼合。 (7)能主动进行学习,具备可持续发展能力。 (8)培养学生谦虚、好学的能力; (9)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风; (10)培养学生良好的职业道德。

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