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毕业论文(设计)
题目 轴类零件的机械加工工艺设计
2 / 27 前言
随着计算机技术的高速发展，传统的制造业开始了根本性变革，各工业发达国家投入巨资，对现代制造技术进行研究开发，提出了全新的制造模式。在现代制造系统中，数控技术是关键技术，它集微电子、计算机、信息处理、自动检测、自动控制等高新技术于一体，具有高精度、高效率、柔性自动化等特点，对制造业实现柔性自动化、集成化、智能化起着举足轻重的作用。
目前，数控技术正在发生根本性变革，由专用型封闭式开环控制模式向通用型开放式实时动态全闭环控制模式发展。在集成化基础上，数控系统实现了超薄型、超小型化；在智能化基础上，综合了计算机、多媒体、模糊控制、神经网络等多学科技术，数控系统实现了高速、高精、高效控制，加工过程中可以自动修正、调节与补偿各项参数，实现了在线诊断和智能化故障处理；在网络化基础上，CAD/CAM与数控系统集成为一体，机床联网，实现了中央集中控制的群控加工。
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目录
前言................................................................ 2
第1章 零件工艺分析................................................ 4
1.1零件的用途 ...................................................... 4
1.2零件图工艺分析 .................................................. 4
1.3零件毛坯及材料的选择 ............................................ 5
第2章 加工设备及辅助工具的选择.................................... 6
1 第2章机械加工工艺规程
2.1 机械加工概述
2.1.1 生产过程和工艺过程
1. 生产过程
在机械产品制造时，将原材料（或半成品）转变为成品的全过程，称为生产过程。对机械制造而言，生产过程主要由以下各部分所组成：
毛坯的制造
零件的机械加工
热处理及其它表面处理
产品的装配试验等
原材料等的运输保管
生产和技术准备
产品的油漆包装等
在现代生产中，为了便于组织生产，提高生产率和降低成本，有利于 2 产品的标准化和专业化生产，一种产品生产往往由许多工厂联合起来协作完成。例如：汽车的生产过程就是由发动机、底盘、电器设备、仪表、轮胎、总装等协作制造工厂（或车间）的生产过程所组成。
2. 工艺过程
工艺过程就是指改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。
机械加工工艺过程是指利用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使其成为成品或半成品的过程。本章主要讨论机械加工工艺过程。
2.1.2 工艺过程的组成
机械加工工艺过程（以下简称为工艺过程）是由一个或若干个顺序排列的工序所组成，毛坯依次通过这些工序变为成品。
1.工序
工序是一个（或一组）工人，在一个工作地对同一个（或同时对几个）工件进行加工所连续完成的那部分工艺过程，划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。如果其中之一有变动或加工不是连续完成，则应划分为另一道工序。这里的“工作地”是指一台机床，一个钳工台或一个装配地点，这里的“连续”是指对一个具体的工件的加工是连续进行的，中间没有插入另一个工件的加工。例如：在车床上加工一个轴类零件，尽管加工过程中可能多次调头装夹工件及变换刀具，只要没有变换机床，也没有在加工过程中插入另一个工件的加工， 3 则在此车床上对该轴类零件的所有加工的内容都属于同一工序。再如先车好一批工件的一端，然后调头再车这批工件的另一端，这时对每个工件来说，两端的加工已不连续，所以即使在同一台车床上加工也是两道工序。
1 教师： 序号：
授课时间
授课班级 上课地点
所属项目 项目1 机械加工工艺及规程
学习任务 任务1.1 生产过程和工艺过程认知 课时 2
教学目标 最终目标 能正确理解并掌握生产过程、工艺过程及相关的机械加工工艺规程基础知识，正确理解金属切削加工参数
促成目标 1．能正确理解零件机械加工工艺过程和机械装配工艺过程
2．能正确认识机械加工工艺规程的作用、格式及其内容，明确制定机械加工工艺规程的基本步骤
3．能正确理解、分析金属切削运动、金属切削加工参数、各类基准
4．能明确毛坯种类、加工余量及工件夹紧方式
5．能查阅并贯彻相关国家标准和行业标准
6．注重培养学生职业素养与良好习惯
教学过程设计
1.
任务引入 某产品的生产过程及其零、部件的机械加工工艺路线分别如图1.1和图1.2所示。通过分析，可以认知生产过程和工艺过程，同时理解工艺过程中的机械加工工艺过程和装配工艺过程的概念
图1.1某产品的生产过程图
图1.2 某产品零、部件加工工艺路线
2.
相关知识 1．常用的机械加工工艺基本术语
（1）工件，机械加工中的加工对象称为工件，它可以是单个零件，也可以是固定在一起的几个零件的组合体。
（2）毛坯，根据零件（或产品）所要求的形状、工艺尺寸等而制成的供进一步加工用的生产对象称为毛坯。
（3）工艺装备，工艺装备简称工装，指的是用来保证某种产品生产的一些设施，在机械加工中主要指夹具、刀具和量具。
（4）金属切削机床，金属切削机床是用切削加工的方法将金属毛坯加工成机器零件的一种工艺装备，是制造机器的机器，又称为“工作母机”，习惯上简称机床。
2．常用的毛坯种类
毛坯的种类很多，同一种毛坯又有多种制造方法。常用的毛坯有以下几种。
（1）铸件，对形状复杂的毛坯（如箱体、床身、机架、壳体等），一般可用铸造方法制造。
程所属系（部） 机电工程系 教案顺序号 5 授课教师 张洪强
课程名称 机械制造技术 授课班级 模具0601
教材版本 化学工业出版社 韩洪涛主编
授课章节 第五章 机械制造工艺规程设计
授课时间 周一(3、4节)→周四(1、2节)→周一(3、4节)
课堂类型 理论课 学时 6
教学目的与要求：
1、清楚基准概念，会选择定位基准，确定能工序尺寸及公差，会解工艺尺寸链。
2、能选择毛坯、会分析零件的工艺性、能拟订工艺路线的和编制零件的工艺文件。
3、清楚加工余量的确定方法、会选择机床及工艺装备、能确定切削用量与时间定额。
4、能合理制订装配工艺规程。
教学重点与难点：
1、 定位基准，工序尺寸及公差，工艺尺寸链；
2、 零件的工艺性，零件的工艺文件。
板书设计：
复习→引入新课→机械制造工艺规程设计→小结
教学内容：
一、定位基准
1. 机械产品生产过程与机械加工工艺过程
机械产品生产过程是指从原材料到该机械产品出厂的全部劳动过程。它既包括毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、 检验、试车、油漆等主要劳动过程，还包括包装、储存和运输等辅助劳动过程。随着机械产品复杂程度的不同， 其生产过程可以由一个车间或一个工厂完成， 也可以由多个工厂联合完成。
机械加工工艺过程是机械产品生产过程的一部分。是对机械产品中的零件采用各种加工方法直接用于改变毛坯的形状、 尺寸、 表面粗糙度以及力学物理性能，使之成为合格零件的全部劳动过程。
2. 机械加工工艺过程的组成
一般将机械加工工艺过程组成层次依次细分为工序、 安装、 工位、 工步和走刀。
1）工序
一个（或一组）工人在一个工作地点对一个（或同时对几个）工件连续完成的那一部分加工过程称为一道工序。 根据这一定义，只要工人、工作地点、工作对象（工件）之一发生变化或不沧州职业技术学院
是连续完成，则应成为另一道工序。因此，同一个零件，同样的加工内容可以有不同的工序安排，例如图所示零件的加工，其工艺过程，共有五道工序。
