装修工程主要施工方法、工艺方案
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装修工程主要施工方法、工艺方案 本节内容在装饰施工开始前将根据确认的正式施工图重新编写具体分项工程的施工方案。
根据总包合同,本工程之装饰工程分为精装修、普通装修两部分,普通装修区域有我部总包完成,精装修部分由建设单位另行组织专项设计并发包。其中,精装修区域主要包括:首层与二层全部、地下一层与地上三层、四层及二十一至二十六层的绝大部分、其它楼层的电梯厅、高管办公区、卫生间、多功能厅、生产调度中心、IT机房等属于精装区域。其余范围为普通装修区域,简称普装区域。区域划分示意图见 图 2-1-2-01(以二层为例)
注:红色范围为建设单位另行组织设计发包的精装区域 图 2-1-2-01 装修区域划分示意图 本段内容只针对我方负责的主要分项工程,并说明其施工方法。 1防水工程 1.1 室内防水 根据设计要求,本工程室内有防水要求的房间主要包括卫生间、厨房、空调机房、中水机房、水泵房、热交换间等所有有地漏的房间的地面;附楼4层IT机房底板、与电梯井相邻的茶水间与服务间的地面、墙面均做防水处理。防水材料选用1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料。附楼4层IT机房的顶板(即5层底板)刷0.8厚水泥基渗透型防水涂料,以确保IT机房的设备安全。
防水材料选用1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料,分三遍涂刷。聚合物水泥 防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料,加入其它添加剂制成的,为乳剂与粉剂双组份涂料,按规定比例混合拌匀使用。其性能指标见产品说明。施工依据《聚合物水泥防水涂料》JCT894-2001及《北京市厕浴间防水推荐做法》—京2002TJI,并应遵守其它设计、施工过程中涉及的相关规范、规程。
1.1.1施工准备: 1)材料及主要机具: 材料: 聚合物水泥基复合防水涂料 主要机具: 橡胶刮板: 涂刮涂料用 油漆刷: 地漏、转角处等涂料 铲刀: 清理基层 抹子: 修补基层 2)作业条件: a 基层(找平层)用水泥砂浆抹平压光,坚实平整不起砂,要求基本干燥,若基层过于潮湿可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。
b 层泛水坡度在2%以上,不得积水。 c 基层遇转角处等部位,水泥砂浆 应抹成小圆角。 d 基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等,应在防水层施工前先将预留管道安装固定牢固,并封堵完毕。预留管道未安装固定或管边未封堵的,不得进行防水层施工。
e 材料必须密封储存于阴凉干燥处,严禁与水接触。 f 存料与施工现场严禁烟火。 1.1.2施工工艺: 1) 工艺流程: 基层处理清理基层 → 细部附加层施工 → 第一遍涂膜防水层 → 第二遍涂膜防水层 → 第三遍涂膜防水层 → 第一次试水 → 保护层及饰面施工 → 第二次试水 → 工程质量验收 2) 操作要点: a 清理基层:基层表面必须认真清扫干净。 b 附加层施工:厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处应用JS防水涂膜涂刮一遍做附加层处理。
c 第一遍涂膜施工:以聚合物水泥基复合防水涂膜用橡胶刮板在基层表面均匀涂刮,厚度一致,涂刮量以0.6-0.8kg/m2为宜(根据最终确认的产品判定)。
d 第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化后,再进行第二遍聚合物水泥基复合防水涂膜涂刮。对平面的涂刮方向与第一遍刮涂方向相垂直,涂刷量与第一遍相同。
e 第三遍涂膜和粘砂粒施工:第二遍涂膜固化后,进行第三遍聚合物水泥基复合防水涂膜刮涂,达到设计厚度。在最后一遍涂膜施工完毕尚未固化时,在其表面应均匀地撒上少量干净的粗砂,以增加它与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。注意,当涂膜固化完全、并经蓄水试验验收合格后,才可进行保护层、饰面层施工。
1.1.3防水构造要点: 1) 找坡层:向地漏处找坡层度2%--3%,找坡层厚度大于30mm时用1:6水泥焦渣垫层或其他材料;找坡层厚度小于30mm时用混合砂浆。
2) 基层(找平层):可采用水泥砂浆找平,配合比1:5或1:3.0,厚度20mm,抹平压光。
3) 立面防水层、地面与墙面阴阳角处理: 地面防水层应做在厕浴间地面找平层以上,饰面层以下,地面四周与墙体连接处;防水层往墙面上返≥250mm;地面与墙面阴阳角处先做增强附加层,然后四周再做防水层,厨房、厕浴间出口向外做30Cm防水层。
4) 管根防水: a 管根孔洞在立管定位后,楼板四周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严,缝大于20mm时,可用豆石防水混凝土堵严。
b 在管根与混凝土之间应预留凹槽,深10mm,宽10mm凹槽内嵌填密封膏。 c 管根平面与管根周围立面应做涂膜防水附加层(按设计要求为500mm宽)。 d 增设套管措施:按设计要求,有水房间内在立管外设置套管,套管长度高出楼面30mm(按设计要求),套管内径要比立管外径大15~25mm,空隙嵌填密封膏。
1.1.4设计规定的特殊部位防水要求: 1) 楼层卫生间,厨房,空调机房,中水机房,水泵房,热交换间等楼地面均采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料,分三遍涂刷,防水层均沿四周墙体及竖井上反250高,房间从入口处找坡,坡向地漏、地沟。
2) 凡有地漏房间均应在地漏处做好防水,管根、阴阳角等细部增加500宽附加防水层。
3) 有防水要求的房间内,穿楼板立管均预埋防水套管并高出楼面30,套管与立管之间用建筑密封胶填实,其它房间穿楼板立管是否预埋套管按设备专业要求。
4)卫生间,厨房等有水房与强弱电房间或井道相邻时,卫生间的隔墙要做防潮处理。防潮墙面满刷水乳型聚全物水泥基复合防水涂料。
5) 附楼四层为IT机房;要求此部分机房底板作防潮处理,刷1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料,顶板即五层底板做防水处理,刷2~3道0.8厚水泥渗透型防水涂料封闭防水层及钢筋混凝土自防水。
6)与电梯井相邻的茶水间,服务间,地面及墙面均做防水处理,刷1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料。
7) 强、弱电间与有地漏的房间相邻时采用双道隔墙隔开,临近有水的一面墙体做防水处理。
1.1.5 防水施工质量控制与检验: 1) 施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其他存档资料。 2) 涂膜厚度应均匀一致达到设计要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
3) 涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。 1.2 屋面防水 根据设计要求,本工程屋面防水等级为Ⅱ级,采用两道设防,为两层三元乙丙丁基橡胶防水卷材组合防水,厚度有待明确。
三元乙丙一丁基橡胶防水卷材性能表 表2-1-2-01
项 目 性 能 抗拉断裂强度(MPa) > 7.0 MPa 断裂伸长率(%) > 450 %
老化保持率 断裂伸长率(%) > 70 % 抗拉断裂强度(%) > 80 % 低温冷脆温度(OC) -40 OC以下 不透水性(MPa× min) >0.3×30 1.1施工准备: 1) 材料及主要机具: 材料: 三元乙丙—丁基橡胶防水卷材,常用的规格有:厚1.2mm、1.5mm,宽1m,长20m。
主要使用机具细目表
表 2-1-2-02 机具名称 规 格 用 途 高压吹风机 300mm 清理基层用 扫帚 普通 清理基层用 小平铲 小型 清理基层用 电动搅拌器 300W 搅拌胶粘剂等用 流动刷 ¢60×300mm 涂布胶粘剂用 铁桶 20L 装胶粘剂用 汽油喷灯(或专用火焰喷抢) 3L (热熔法粘结卷材用) 压子 小型 压实卷材接缝用 手持压滚 ¢40×50mm 压实卷材用 铁棍 300mm长39kg重 压实粘结层用 剪刀 普通 剪裁卷材用 皮卷尺 50m 度量尺寸用 钢卷尺 2m 度量尺寸用 铁管 ¢30×1500mm 铺贴卷材用 小线绳 / 弹基准线用 彩色粉 / 弱基准线用 粉笔 / 做标记用 安全带 / 施工安全保护用品 工具箱 / 保存工具用 2) 作业条件: 屋面防水层施工前应认真审核图纸做好技术交底。各道工序应建立自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完善的检查记录。防水层施工前,应经监理单位(或建设单位)检查验收。
防水层应由经资质审查后合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证。
铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清扫干净;表面残留的灰浆硬块及 突出部分应清除干净,不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。设备预备埋件已安装好。
伸出屋面的管道、设备或预备件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。
防水层施工严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。高聚物改性沥青防水卷材采用冷粘法施工时环境气温不得低于5℃,热熔法施工时环境气温不得低于-10℃。
基层坡度应符合设计要求,在坡度大于25%的屋面上施工时,应采取固定措施,固定点应密封严密。
基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,阴阳角转角处应做成圆弧或钝角。干燥程度的简易检验方法,是将1㎡卷材平坦地干找平层上,静置3~4小时后掀开检查,找平层与卷材上未见水印即可铺设。
防水所用的卷材、胶粘剂、基层处理剂、二甲苯等,均属易燃物品,存放和操作应远离火源,在通风、干燥的室内存放,防止发生意外。
1.2 施工工艺 1) 工艺流程(以三元乙丙防水卷材为例) 基层清理 → 弹线找规矩 → 配制底胶 → 细部附加层 → 涂刷底胶→ 基层涂刷胶粘剂 → 卷材涂刷胶粘剂 → 卷材铺贴 → 卷材收头、粘贴 → 卷材接头密封 → 蓄水试验 → 卷材保护层 → 质量验收 2) 涂刷聚氨酯底胶 a 配制底胶:将聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例(重量比)配合搅拌均匀;配制成底胶后,即可进行涂刷。
b 涂刷底胶(相当于冷底于油)将配制好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上,厚薄要一致,不得有漏刷和白点现象;阴阳角管根等部位可用毛刷;在常温情况下,干燥4小时以上,手感不粘时为准,即可进行下道工序。
3) 复杂部位附加层