机采工作面安装技术措施
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
机采工作面安装技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：
80103采煤工作面原设计为炮采工作面，为了加快回
采进度，提高原煤产量，青利煤业公司决定，将80103炮
采工作面改进成机采工作面。选用MG100/240-BWD采
煤机组。为了保证工作面原刮板输送机的回撤和新630型
刮板输送机、MG100/240-BWD采煤机组安装工作顺利进
行，特编制此安全措施，望施工单位认真贯彻落实。
二、准备工作
安装组织机构：
组长：卢新国
副组长：黎二华
成员：崔耀红、杨光琼、程明福、杨志贵、杨光锋、
阮展安、黄登华、黄德寿、李海华。
（一）安装前的准备工作
1、扩修西大巷与回风下山岔点；
2、改造回风下山上平台处变坡曲线；
3、扩修回风下山与80103风巷岔点；
4、扩修回风下山与80103机巷岔点；
5、改造80103风巷与措施巷岔点；
6、修整80103措施巷底板，铺设轨道。
7、80103上段6m长范围挑顶形成安装硐室，硐室规格为长×宽×高=6m×3m×2m。硐室两侧沿倾斜用1.8m 单体支柱支护，梁用直径18cm原木，并在顶板打φ20×1800mm树脂锚杆作为起吊用。
8、拆除原有30型刮板输送机；
（二）改造岔点时，根据设备不可拆卸尺寸，制作模
型，制作平板车（规格：宽1.2m，长度2.3m，高度小于0.4m），首先进行试运行，根据运行时巷道、轨道受限情况，进行巷道、轨道的改造，尽量减小扩刷工程量。
（三）工作面原有输送机的回撤办法
1、在撤出工作面溜子前，将工作面采直，加固工作面支架，清理浮矸，工作面高度保持到0.8m（不包括机头和机尾处）。
2、清理回风巷材料杂物，保持巷道运输畅通。。
3、固定工作面刮板机机头各大件，防止下滑溜到机巷。机头固定后，拆开大链和溜皮。然后将机头大件，一件一件用手拉葫芦下放到机道。人工由机道运到80103运输巷码放整齐（运输巷备用）。工作面中下段的溜皮、大链的运输方法和机头大件的运输方法相同（溜皮、大链运输顺序自下而上）。工作面上段自上而下拆除机尾、溜皮、大链。装车运到80103机巷。
（四）、绞车的安装
1、下放设备、安装需要安装三台绞车，在回风下山上平台安装一台1m绞车；在措施巷对口安装一台11.4kw绞车；在工作面上出口安装一台11.4kw绞车。
2、安装11.4kw绞车前首先构筑机窝，规格为2m×2m×2m。在回风巷上帮、措施巷对口开掘一个机窝；在工作面上出口上帮、工作面机道对口开掘一个机窝。
3、绞车基础，安装均按照机电设备安装要求构筑、安装。绞车的钢丝绳必须按机电设备选型标准配置。
（五）设备下放、工作面安装顺序
1、先下放、安装输送机，后下放、安装采煤机。
2、下放采煤机和配套刮板输送机路线：地面→西大巷→回风下山→80103风巷→措施巷→工作面。
3、刮板输送机是双电机，入井顺序：机头架→机头减速箱→机头液力耦合联轴器→机头电机→机头过渡槽→大
链→中部槽→机尾过渡槽→机尾液力耦合联轴器→机尾电机→机尾减速箱→机尾架。
4、采煤机的下放顺序见采煤机的安装部分。
5、移动变电站下放路线为：地面→西大巷→回风下山→80103机巷。
三、采煤机的安装
（一）、采煤机的解体
1、采煤机的解体分为以下几个部分：（1）左框架（2）中间框架（3）右框架（4）左摇臂（5）右摇臂（6）左滚筒（7）右滚筒（8）防尘冷却水管及电缆。
2、对解体后的胶管要分类编号，并做好记录，将管口用塑料包扎，严防杂物进入管内。
3、设备部件解体后，对轴头，花键等部件必须进行包扎、保护，以防装运过程中损坏。
（二）、采煤机部件的捆绑及井上下运输
一）采煤机安装顺序：右框架--中间框架--左框架--右、左摇臂--右、左滚筒--防尘冷却水管--供电系统
1、装车与绑车要按下列规定执行：
采煤机各部件的入井顺序为：右滚筒→右摇臂→右框架→中间框架→左框架→左摇臂→左滚筒→防尘冷却水管及电缆。
2、采煤机各部件装车时要平衡，部件重心、中心线要与平板车保持一致，装滚筒时，严禁带截齿一并装车。
3、框架装车时根据自身特点进行，严禁超宽,除用8＃铁丝6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用合格的Φ24.5mm钢丝绳穿过钩头从其腰身捆绑四周,用不少于4个钢丝绳卡子卡紧.摇臂装车时除按以上方法用铁丝捆绑外,还必须利用Φ24.5mm钢丝绳扣配合
M24花缆螺栓进行捆绑2道，捆绑必须牢固可靠,摇臂装车
后必须用枕木垫稳.
4、对捆绑好的车辆必须经井口运输工作人员检查确认无误后方可入井。
二）搬运起吊措施：
1、必须专人指挥，指定专人对起吊索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于Φ15.5MM的钢丝绳插接。
3、起吊时应先试吊100MM，经检查无问题后方可起吊。
4、起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。
5、起吊的重物上面和下方严禁有人作业，作业人员必须站在安全位置操作，倒链上有吊挂的重物时，不得松开小链，必须听从施工负责人的指令操作。
6、溜槽运送装车时，必须先清除运送路线上的行人障
碍物，且路线要求平直。四人同时进行，分别处于溜槽两侧一边两人。溜槽不可上肩，距离地面高度200mm。四人同时听从指挥者口令，视线向前，步调一致，稳抬稳放。多人同时运送时，前后两组错开5米以上距离。
7、大件在地面用铲车配合起吊。
8、必须专人指挥，指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。
9、起吊物下方3米范围内，严禁有人作业或逗留。
10、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊物，应提前系好麻绳牵拉，摆正装车位置。
11、起吊的重物上面和下方严禁有人作业。
三）运输的安全措施：
1、井筒运输前，由矿机电队对提升绞车进行全面检查，动力制动装置必须灵敏可靠。
2、绞车下放时速度不大于2米/S，绞车司机必须由熟
练工担任并持证上岗。
3、运输前，运输区要要派专人检查信号系统，钢丝绳钩头、销及三环链，设备大件的捆绑情况，确认无误后方可下放。
4、井筒运输时，运输区要派专人指挥，严格按规定操作。运输区负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查工作，确保正常下放。
5、各道岔口各留一个信号工，机头大件通过时要注意观察，发现意外情况立即向信号工传递信号，使绞车立即停车，防止发生意外情况。
6、井筒运输严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。
7、处理掉道，必须用倒链、千斤顶或移溜器相互配合进行处理，由专人指挥（平板车必须用绳扣与轨道连接，按运输区井筒掉道措施执行）。
8、电机车顶推时保证匀速慢行，遇有风门拐弯派专人及时开关并通知前方处理沿途障碍。
9、在回风下山下放设备时，运输上山和80105掘进工作面停止掘进工作。
10、下放设备的绞车必须安装瓦斯电闭锁装置。
（三）、采煤机的安装方法
1、采煤机安装机窝做好后，安装采取从下向上的顺序，必须执行运一件、卸一件、装一件的原则。
2、根据装配顺序，运送右滚筒时，采取绞车配合，即平板车到位后，通过安装好的支架利用绞车和挂在支架上的滑轮，单体支柱配合将其慢慢卸入煤帮侧。
3、下放框架时，待平板车运到位后，利用绞车和挂在支架上的滑轮对框架进行起吊，绞车钩头系到框架捆绑钢丝绳上，单体柱配合将框架逐步运到位，到位后用Φ18×64的锚链不少于2处将框架系到电缆槽上。
4、在对销孔及紧固连接螺栓时，要求先检查螺栓孔是否对齐，坚固用力要求前后对称进行。
5、左右摇臂下放就位，利用安设好的支架和定滑轮，配合Φ24.5mm×3米绳扣、3台5T导链将摇臂吊起后，采取倒替交换拉运，单体支柱配合，将其慢慢运到位。
6、对有配合要求的连接件，在装配前必须慢慢转动调整方向，严禁硬敲硬碰，以防损坏设备。
7、左右滚筒的装配利用支架前梁配合Φ24.5mm×3m （根据设备规格灵活掌握长度）绳扣，2.2m单体支柱将其装配到位。
（四）、安全技术措施
1、切眼安装采煤机时，必须采取防下滑措施，在采煤机安装位置下方打单体支柱二根紧靠右框架，并将整机用Φ18×64的锚链不少于2处系到电缆槽上。
2、切眼起吊采煤机部件过程中，严禁有人在钢丝绳或导链工作范围
YF-ED-J8469 可按资料类型定义编号 煤矿采面安装安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
煤矿采面安装安全技术措施实用 版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080 采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼 85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支 护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送 机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33 架，安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一 部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内 放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工 作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。
二、安装前的准备工作 1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。 2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链切割制成）90个，5吨导链4台，2.8 m长工字钢6根，DZ2.5 单体柱50棵。 3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。 4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装
编号：SM-ZD-67963 综采工作面运输皮带安装 安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
综采工作面运输皮带安装安全技术 措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据综采工作面安装设计要求和综采工作面设备安装运输的需要，090117工作面运输巷长630米，现需在090117工作面运输巷安装皮带570米一部，为保证皮带安装的安全，特编制本措施。 一、安装时间：20xx年9月20日至9月30日 二、安装地点：090117工作面运输巷 三、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，掌握皮带安装的技术要求要点及注意事项。 3、准备好施工中所需要的工器具、安装材料等。 四、皮带安装技术要求
1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度。 2、各部分螺栓应齐全、坚固同，上完螺帽后必须露出1-3扣。 3、压轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油渗油等。 4、输送带张紧力适当。 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标准，并保证完好。 6、起吊用的钢丝绳及绳套必须合格同，并且钢丝绳提升时，其安全系数要达到6。 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力。 五、皮带安装质量要求 1、安装皮带机中间部分时，要严格按照皮带机中线施工，保证偏差不大于50mm，遇巷道底板不平时，应采取卧底、垫或吊起等方法，保证皮带机安装完成后平直。 2、机头传动部传动平稳，转动声音正常，无噪音，各滚筒转动灵活，主滚筒转动灵活，主滚筒包胶无损伤；换向部
1002综采工作面安装方案 第一部分：1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域，切 眼内采空区与煤柱交错，且采空区内存在老窑水，故对切眼二次扩帮影响较大，扩帮过程中，应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区，打起吊锚索锚固力无法保证，建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 （1）、1002工作面参数： 10#煤煤层厚度米； 煤层顶板岩石容重，m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为：米； 工作面安装支架为：71～72架； 两端头采用液压支架配合单体支柱支护，（四对八梁迈步式） 超前支护形式：长度30米，采用DW-25（28）型支柱配合米Π 梁支护。 （2）、10号煤层位于太原组下部，在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层，平均。全区稳定可采煤层，煤层厚度～，平均，根据1002工作面实测，该煤层厚度为米，结构简单，含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层，顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度： 1、架最大结构高度：1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度：2min min S M H -== 式中：M max 、M min 为煤 层最大、最小截高，mm ； S1考虑伪顶冒落的最大厚度，此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和，此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度（大于），最小支撑高度 （小于），符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度：
YF-ED-J1451 可按资料类型定义编号 采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
采煤工作面改造综采设备安装安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 为了保证采煤工作面Ⅱ期改造工作的顺利 进行，确保综采设备调整期间的人员和设备安 全，特制定本措施，各有关单位认真贯彻执行 一、采煤综采工作面设备拆除和安装项 目： (一)采煤工作面拆除 1、拆除采煤老工作面液压支架ZZ5500型 78架,就地转移到采煤新切眼下段。 2、拆除SGZ800/800型溜子一部，就地转 移到新切眼下段。
3、拆除MG200/490-W型采煤机一台，就地转移到采煤工作面新切眼上段。 4、拆除SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台，就地转移到采煤工作面新下巷。 5、拆除采煤工作面老下巷配电点各型开关。 6、拆除其它辅助设施。 (二)采煤工作面新切眼下段安装： 1、安装液压支架ZZ5500型78架。 2、安装SGZ800/800溜子一部。 3、安装MG200/490-W型采煤机一台(采煤工作面新切眼上段)。 4、安装SZZ800/250型转载机一部，PCM200型破碎机一台。
C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况： C8工作面位于矿井C8煤层西翼，为我矿井后的现在回采工作面，上限标高+1614m，下限标高+1587，走向长约250m,倾斜长60m，煤层倾角24～30°，平均27°。煤层平均厚度2.5m，可采储量约3.3万吨。采煤方法：采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式，采用一次采全高全部垮落管理顶板，放炮落煤，工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式，“三、四”排支柱管理顶板，见四回一，采面支柱排距为0.7m，柱距为1m。 运输方式：采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输，运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量： 1、单体液压支柱 型号：采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱，上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台，采面一台，顺槽两台。 3、乳化泵二台（备用一台） 型号：XRB2B80/20 三、供排水、压风系统： 1、供水系统： ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。
2、排水系统： ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统： ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按：机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设，所有螺丝必须上齐，拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正，传动装置联接面要严密，不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度，松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时，套包的凸起部分要向上，刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法： C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法，用SGB-420/30T刮板输送机出货，刷帮时够一颗支柱位置及时支护，把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打，支柱必须打直，迎山角符合作
编号：AQ-JS-06907 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采面安装安全技术措施 Safety technical measures for mining face installation
采面安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、安装液压支柱安全技术措施： 1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。 2、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要加密支护，超前支护，防止顶板事故发生。 3、搬运支柱必须二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。 4、支柱初撑力必须达到90KN，并做好测压、补压工作。 5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。 6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。 7、检修后的支柱，必须经试压合格后放可下井使用。新用支柱在使用前必须认真排气，连续升降几次。 二、设备的运输安全技术措施： 1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查
轨道的质量情况，确保安全运行。 2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。 3、每台绞车绳头必须装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。 4、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。 5、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信号规定：主绞车“一停、二提、三放”。信号必须回点确认。所有绞车信号不清时，都视为停车信号。 5、前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用平板车装运；用3吨手拉葫芦、Φ19－6×37－5.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑牢
9201综采工作面安装实施方案 陈 家 湾 乡 煤
矿 柳林县陈家湾乡煤矿 9201综采工作面安装实施方案 为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工，我矿于10月24日召开了专题会议，成立了专门的组织机构，并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》，恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核，提出宝贵建议和意见为盼！ 一、组织机构及职责 （一）组织机构 总指挥：郭建春 常务副总指挥：张晋平 技术总顾问：卫斌 副总指挥：谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平 安装组长：宋利平协调组长：康存政 运输组长：王喜平技术组长：王康平
质检组长：张福锁后勤组长：王继有 安全组长：宋国祥 成员：郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明 惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平 （二）机构人员职责 总指挥：郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。 常务副总指挥：张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作，全面组织协调、指挥，控制各组工作，尤其是人员组织及作业安排，安装进度和工程质量。 技术顾问：卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。 副总指挥：谭炳林全面负责综采安装的技术工作，负责操作规程的编制及落实工作；刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作；惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料；尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。 安装组：宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。 运输组：王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。 质检组：张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。 安全组：宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实，全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。 协调组：康存政全面负责各组的协调工作。 技术组：王康平负责综采安装工程中的技术措施。 后勤组：王继有负责各组的吃住工作。 二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 运输顺槽更换破碎机底槽安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4602-35 运输顺槽更换破碎机底槽安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 51525工作面在回采过程中破碎机底槽磨损严重，经研究决定需对破碎机底槽进行更换，为了保证在更换过程中的安全，特制定如下安全技术措施： 一、准备工作： 1、更换前先将转载机上的煤拉空，同时清理更换作业地点3m范围内的浮煤、杂物。然后将转载机、破碎机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管。 2、更换前应对运输顺槽超前支柱进行逐根检查，支护必须可靠牢固，初撑力不小与90KN，确保作业地点的安全。 3、将更换过程中所需的工具放到作业地点附近，以便使用。
4、将锚链分别挂在破碎机电机、大轮、破碎机前后部位合适位置相对应上方顶板合格的锚索上，用锁具锁死，并用U型环将锚链连住。 二、检修措施： 作业流程：拆大链→拆电机→拆大轮→拆破碎机垫板、底槽→安装破碎机底槽、垫板→接大链→试运转 1、拆大链： 将转载机送电，发出开机信号，空载运行转载机，待顶链专用连接环运行至机头拆链位置停机，使用阻链器将顶链固定好，再点动转载机倒转，待顶链松动后，将刹车手轮打紧，立即停机并将转载机电源开关打到零位并闭锁，挂警示牌并设专人看管，确保安全后再进行拆除工作。在转载机机头位置将顶链专用连接环拆开，取下阻链器，将其拆开，若没有专用连接环，用锯弓将顶链锯开。将需要更换破碎机底槽的相邻的联接螺丝和哑铃销拆开及凹槽顶盖拆除后，再拆大链。再派专职人员操作转载机自牵装置向前移动
采煤工作面隔离墙施工安全技术措施 12309采煤工作面回采期间,采空区两侧尾巷冒落不充分，为减少采空区漏风，需对采空区两巷两侧打隔离墙进行封堵，为确保施工安全，特编制施工安全技术措施： 1、隔离墙位置：上、下端头综采支架正后方尾巷内。规格：墙体厚度：2m；长度：从巷帮至冒落带边缘，与冒落带接实；高度：与顶接实。木点柱间距1m（3根以上，依现场确定）,木点柱规格直径不小于200mm。施工要求及顺序：使用单体挑棚→打木点柱→钉木板（大板规格长3000×宽200×厚30）→蒙风筒布→垛隔离墙（沙袋充填应错茬码放压实）→蒙风筒布→码沙袋墙压实。 2、人员进入前，瓦检员、救护队人员必须检测上下端头内的co、o2、ch4气体浓度情况，气体浓度co小于50ppm，o2大于16%，ch4小于1%的时候，施工人员方可入内。 3、上隅角打隔离墙时，从第134架工作面煤壁挂风障，导风到作业区域，另外，接一根不小于φ32mm的压风管，稀释此区域气体，检测气体浓度，只有在气体符合标准后，人员方可进入施工。 4、人员进入上下端头内工作前，必须提前备好铰接顶梁及7根单体液压支柱。 5、在支架侧面与煤壁所形成的空间内的巷道顶板中央处施工一排挑棚，铰接顶梁进入液压支架切顶线以里2.5m，切顶线外2.5m挑棚作业，单体初撑力不低于12mpa。
6、单体挑棚作业完成后，在距挑棚向老塘冒落侧施工单体点柱3根，间距铰接顶梁1m处均布。 7、打点柱人员必须站在支护完好的安全地点，木点柱必须生根有劲，确保支护有效。 8、施工期间，综采二队、通风综合队各安排一名副队长及以上管理干部现场统一指挥。 9、施工隔离墙当班，安全监察部安排两名救护队人员到施工现场，与瓦检员一起检查施工地点的气体情况，救护队员带好专用设备，如呼吸机，检测工具等，进入采空区查看现场情况，符合作业条件后派2人打点拄，其他人员不得进入作业地点。 10、做好压风管路的延接工作，确保压风满足要求。 11、下端头打隔离墙时，所需材料用链板机运至指定地点。使用链板机打运黄土袋时应注意以下事项：①上下料地点必须安排专人看护、注意闭锁。②采煤机处必须有人看管，以防打运材料堵塞、抵住煤机滑靴。 12、每次打隔离墙前，必须在班前会上认真贯彻此施工安全技术措施，并签字留名。 13、附《12309综采工作面隔离墙施工设计图》。
1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米，工作面长150米。于2010年7月16日开始回采，至9月15日，回采至巷道里程166米处，剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段，10月17日回撤通道施工完毕，进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米，工作面长度120米。截止2010年9月15日，1304运输顺槽掘进至901米，回风顺槽掘进至600米，预计10月11日切眼贯通，至10月18日准备完毕（包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等），接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后，将综掘机退出升井，并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后，综掘机交回顺人员进1501回顺，其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后，缩短850西回风大巷皮带，回撤1304回风措施巷刮板运输机，同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m，其余地段调整轨道。
2、运输线路提升运输设备的安装和调整，具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前，机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前，机运队必须检修好小平板车20辆，大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后，开始回撤1304回顺皮带、溜子，并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后，将综掘机交回顺人员退出至1501回顺，如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置，先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时，开拓队缩短+850南回风大巷皮带，在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接，用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后，利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底，保证巷道高度不低于2.5米，然后沟通1304回顺至1304切眼轨道，安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整
文件编号：TP-AR-L8495 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 东井安装破碎机的安全 技术措施正式样本
东井安装破碎机的安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况： 目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与 施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安 装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决 定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全， 特制定安全技术措施如下。 二、领导组织： 组长：王绥增 副组长、技术负责人：徐可群 安全负责人：王超
技术负责人：张吉福 施工负责人：潘福生 参加施工人员：机电大班机修工 三、施工步骤： 1、施工前准备： （1）将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。 （2）用木板将三楼拆除的铁门封上（高度至少1.5m） （3）将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场 2、用倒链将破碎机底盘放倒（目前立在靠楼梯的一侧），然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。 3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版
综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工，具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排，由我队负责3205工作面综采设备安装工程，为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行，特制定本安全技术措施： 一、设备安装现场概况： 1、3205工作面切眼宽度7.5m，高度 2.8-2.95m，全长200米，切眼地面全部硬化，工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。
2、3205运输顺槽平均高度为3.1m，宽度4.8m，巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m，高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护，巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路，路面全部进行硬化。 二、施工组织： 总负责人：邵秋喜安全负责人：张怀强 施工负责人：尚永军技术负责人：陈帅
YF-ED-J5661 可按资料类型定义编号 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、通风系统、风量计算及通风设施管 理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、 75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被 解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出 情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对 瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照 “950工作面三带研究项目”确定，发火期为 6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份
Vdaf =45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 （m3/min） 式中: Q采——采煤工作面需要风量， m3/min； Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 K采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； K温——采煤工作面温度调整系数（见表
破碎机安装措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
破碎机安装措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制依据 编制依据 1. 设备安装说明书(MMD706系列、1150MM中心 距、双齿辊破碎机)。 2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231- 983.。 二、工程概况 工程概况 1. 破碎机是由设备底座、机架、破碎辊、动力系统、 润滑系统、液压系统、钢架平台组成。 2. 工作原理 原料进入破碎室内，由异向旋转的辊子通过传动系统
传递的强大动力使原料产生挤压而破碎，落入下部皮带机输出。 3. 破碎机的主要部件 1) 设备机架：破碎机两侧是带有轴承座支撑辊轮，靠底部带有定位销的前后两条梁连接而形成紧固底座。 2) 破碎辊：破碎机前后有两个辊轮。 3) 动力系统：破碎机的前后2个辊轮是由电机带动皮带轮完成动力传递的。 4) 润滑系统：破碎机由集中供油站通过管道供油给个润滑点。 5) 液压站：破碎机液压站供出的压力油用以调整辊轮之间的间梁而达到技术要求。 三、施工前的准备 1．施工工具：10T拉子2个，电焊机2台，水准仪一个，经纬仪一个叉车1辆，扳手5把，钳子3把小锤1
煤矿采面安装安全技术措施 一、概述 根据矿领导安排，由我队对戊9-10-16080采面进行安装，戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m，切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部，安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架，安装 MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部；外切眼安装支架57架,溜槽49节；小川内放两架以备对接时使用；为了保证这次安装工作安全顺利进行，特制定此安全技术措施。 二、安装前的准备工作 1、安装前，首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字，考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查，对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准，积煤、杂物清理干净。
2、安装前，要准备大钩（SGZ-764/500运输机大链 切割制成）90个，5吨导链4台，2.8m长工字钢6根，DZ2.5单体柱50棵。 3、安装前，从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压 管路。 4、安装前安设好两部22KW绞车，1号绞车安设在里切眼上口；2号调架绞车安设在里切眼中部，距安装支架位置30m处；待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口，2号调架绞车安装在外切眼中部，并完善绞车信号和通讯系统，电缆和管线吊挂整 齐。 5、安装前，施工人员必须熟悉设备的结构、性能， 熟知设备的安装技术要求。 三、安装顺序：
先安装采面刮板输送机，再安装液压支架，最后安 装采煤机。 四、运输机的安装： 1、安装顺序： 安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机 头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人 确定机头的准确位置。 溜槽的卸车： 1）机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装，普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车，之后使用回柱绞车进行拉 移对接。
煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施 一、通风系统、风量计算及通风设施管理： 1、相关参数： 95200工作面处于已回采结束的74107、75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照“950工作面三带研究项目”确定，发火期为6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份vdaf=45.91%。 2、风量计算： （1）采煤工作面按气象条件确定需要风量，其计算公式为： q采=q基本×k采高×k采面长×k温（m3/min） 式中:q采——采煤工作面需要风量，m3/min； q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min。 k采高——采煤工作面采高调整系数（见表1）； k采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数（见表2）； k温——采煤工作面温度调整系数（见表3）。 q基本=60×v采×s采max×70%（m3/min） 式中：v采——采煤工作面适宜风速，从防尘角度考虑，取v采=1m/s；s采——采煤工作面最大控顶时断面积，m2； s采max=采煤工作面最大控顶距×工作面实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占的面积(m2)
表1k采高——采煤工作面采高调整系数 采高(m);4n（m3/min） 综采工作面风量计算： q采=4×76=304（m3/min） （工作面同时工作的最多人数为76人） （5）按采煤工作面风速进行验算： 15s采平均3、通风设施及管理： 根据该地区通风系统分析，控制影响该面的通风设施主要有:94107运煤下山调节墙、9煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短路，威胁工作面安全。 4、根据生产需要，该工作面安装期间采用下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行调整。方案如下： （1）分别在949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风墙，为调整系统作好准备工作。 （2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮带石门→95200材料道→95200工作面→95200皮带机道→95200皮带机道绕道
xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日
安装安全技术措施 一、工程概述： 20103采面系统已形成，已具备安装条件，为抓紧安装工程进度，经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装，为保证安装期间工作顺利进行，特制定安装安全技术措施如下：附：20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量
三、安装期间施工组织： 采煤二队运输组：负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面； 采煤二队：负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作： （一）准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道，挡车装置；完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统，到达规程设计要求； 3、工具准备：平板车6台、起重机10吨、5吨各两台，导向轮10吨两个，撬棍、大锤、各中扳手及所需工； 4、绞车配置：20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车，切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车，切眼中部安设1台17KW慢速绞车，20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。（附：绞车平面布置示意图）
绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号：JD-1.6，功率：25KW，钢丝绳直径：18.5mm。 2#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号：JD-1，功率：11.4KW，钢丝绳直径：18.5mm。 5#为慢速绞车型号：JH-14，功率：17KW，钢丝绳直径：φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号：JWB55BJ，功率：55KW，钢丝绳直径：24.5mm。 （各部绞车单独有提升能力计算） （二）安装前检查工作： 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求，巷道支护情况是否稳定，可靠；如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固，钢丝绳及各连接环是否符合规定，声光信号是否齐全、灵敏、可靠等，如发现问题及时处理。
综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0743
综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述： 8013综采工作面位于石炭系上统太原组，工作面标高 +740m-768m，该工作面西为一采区轨道大巷，东接庄上煤业有限公司，工作面走向1360m，倾向长180m，主采8#煤，煤层倾角3-8°，平均5.5°，煤层厚度1.8m，地面标高＋835m-＋934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横，切割强烈，具典型的黄土地貌特征，地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况： 1、煤层 该工作面煤层，为太原组9#煤，以亮煤为主，次为暗煤、镜煤，
丝炭少量。本层煤为特低灰－低灰、低挥发分－中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m，平均为1.90m，一般含0-1 层夹矸，井田东部边缘已剥蚀，在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩，底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹，采区地层总体上为一单斜构造，走向北西－南东，倾向南西，地层平缓，倾角为3－7°。 四、水文地质 一般情况下，开采9#煤层及其以上煤层，受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在，并进行详细观察其导水性，预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压：采区内在开采过程中，未发生过地温、地压异常现象，据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯：该工作面属低瓦斯区域。
安全技术专项措施编号：采煤—2012—01--01 措施名称：1181回采面安装煤矿名称：大方县龙山煤矿编制人：赵凤龙 施工负责人： 施工单位：采面安装队 总工程师：赵凤龙 主管矿长：李发中 批准日期：2012年3月3日执行日期：2012年3月9日
会审记录 会审意见： 主管矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日其他参审人员：
专项措施贯彻记录
专项措施复查记录 一、复查存在的问题： 二、处理意见及措施： 三、工程师审批意见：
1181采面安装布面的安全技术措施 一、成立采面安装领导机构： 总指挥李发中 技术指导赵凤龙 组长黄克松胡元文 成员兵王锡荣张太均陈朝兴王先昌 李发中负责采面安装的总体工作安排； 赵凤龙负责制定采面安装的安全技术措施； 黄克松、胡元文负责具体落实采面安装的全面工作。 二、安全技术措施： 1.区队接收工作面后,首先在开切眼中标注中线,然后按中线进行换棚。每棚支架规格为二梁三柱,棚距(0.8±0.05) m,迎山2-3o,棚梁靠紧采面推进侧煤壁支设。新巷戗度300-400mm，老巷戗度100-200mm。 2.开切眼换棚期间,必须严格执行敲帮问顶制度。开工前,班长首先对工作面的煤壁、顶板、支架受力情况进行一次全面检查,发现问题及时处理,否则不得开工。 3.换棚工程可以分段同时进行，但分段作业距离不得小于15m。 4.工作面换棚时，各段作业人员必须遵循先支后回的原则，且必须按由下而上的顺序逐棚进行替换，首先要套上铰接顶梁棚，然后再回工钢棚。回撤工钢棚时，作业人员必须站在所回棚的上方，以防止顶梁脱落或冒顶伤人。要有专人观察巷道周围支架及顶板情况，发现异常情况，立即把人员撤到安全地点。顶板破碎或工钢棚变形影响换棚时，必须先裱好帮背好顶，然后再在原工钢支架两边打上替棚，最后方可替换工钢棚。 5.人员通过换棚地点时，必须和当段作业人员联系，经允许停止作业后方准通过。 6.撤回下来的工钢梁柱,必须人工抬运到上、下两道指定地点。严禁用
编号：AQ-JS-04133 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 破碎机安装安全技术措施 Safety technical measures for crusher installation
破碎机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 因破碎机较重，安装、运输都比较困难，所以为了安全、快速地更换破碎机，特制定如下安全技术措施，在作业时必须严格按照《安全操作规程》及本措施进行作业： 一、安全技术措施： 1、更换前必须把所需工具、配件、物料等准备到位，做好安装前的准备工作； 2、更换新破碎机之前，首先把旧破碎机拆下。拆旧破碎机前先把破碎机护罩、破碎机电缆及冷却水管等拆开，然后把3吨吊链挂在破碎机正对支架横梁上，准备拆电机、旧破碎机及安装新破碎机时用； 3、先拆下破碎机扭矩轴，然后拆下破碎机电机固定螺栓，从破碎机中抽出电机，用吊链吊住电机放到指定地点；然后再用吊链吊住破碎机，拆开破碎机固定螺栓，把破碎机拆下放到刮板机机尾溜
槽上，再由装载机运离刮板机机尾，待升井； 4、破碎机电机及破碎机拆下后，用装载机把新破碎机端到刮板机机尾上，然后用吊链把破碎机吊起进行安装； 5、破碎机滚筒安装完后，再用吊链把破碎机电机吊起，当吊到合适高度后，再把电机插到破碎机滚筒内部，位置对正后，用螺栓把电机进行固定； 6、破碎机及电机安装完后，再将破碎机扭矩轴安装好，最后把破碎机护罩、电缆及冷却水管等安装好； 7、在破碎机运输、起吊、安装的全过程，每个人要特别注意安全，特别是在滚筒及电机起吊、安装的过程中，必须做到一个指挥，一人监视，起吊的重物下严禁站人，以免起吊链断，重物落下伤人； 10、破碎机滚筒、电机等全部安装好后，将所有的工具、物料等进行清点，然后放到指定地点； 11、安装工作全部结束后，开机试运转，破碎机司机要密切观察破碎机的运行状况，运行中如发现异常情况要及时停机处理； 12、在安装的过程中严禁违章操作，拒绝违章指挥。