工作面安装安全技术措施

11501综采工作面设备安装安全技术措施11501综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施并成立安装领导小组待审批后传达执行。

组长：刘佃得副组长：张工成员：张福厚范礼军杨应海朱惠民第一章概况一、地质概况11501工作面布置在V号煤，位于井田西南部，南集中运输大巷的西侧，东部为总回风大巷，北部为历年工作面采空区，西部为历年的采空区南部为本井田的一盘区。

二、设备布置：1、运输顺槽设备：（1）、转载机：SZZ764/132 1部（2）、皮带输送机：DSJ630/320 1部（3）、移动变电站:KBSGZY-630/10 2套（4）、乳化泵站：BRW200/31.5 2套（5）、通话站1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY2400/07/14 50架（2）、刮板运输机：SGZ630/320 1部（3）、采煤机：MG200/446—WD1 1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至回风顺槽距切眼适当位置靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。

临时泵的调定压力不能低于30Mpa。

绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm的优质圆木。

2、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。

第三章设备装卸车一、单台设备安装顺序1、工作面刮板运输机：机头（尾）架、过渡槽、电机及减速箱（一体）中间槽。

2、液压支架。

3、采煤机（左滚筒、左摇臂、左机头箱、控制箱、右机头箱、右摇臂、右滚筒）。

4、安皮带运输机机头尾（推移装置、过渡槽、机头架、电机减速箱）。

5、转载机：机尾、普通溜槽、底托板、挡煤板、凹、凸槽、过渡槽、机头、电机减速箱。

6、移动变电站：（1）移动变电站开关车、泵站每车为一体，经检查稳固可靠后，整台运到安装地点。

（2）通讯照明装置用防爆平板胶轮车运输。

1101综采工作面设备安装安全技术措施目录第一章工作面概况 (5)第二章安装主要设备 (6)第三章安装顺序及时间安排 (8)第四章安装前准备工作 (8)第五章准备装卸及运输 (10)第六章设备安装方法 (11)第七章安装质量要求 (13)第八章安全措施 (17)第九章试运转 (21)第十章综采设备安装及调试要求 (21)第十一章避灾路线及说明 (22)第三章安装顺序及时间安排一、安装说明：1、安装前应形成完整的生产系统。

2、安装工作由多个部门根据专业分工不同协作进行。

3、安装过程中工作用液由在工作面回风巷机尾处准备一组临时乳化液泵站临时供给。

二、安装顺序：1、准备工作提前进行;2、拆除运输顺槽原胶带输送机，铺设轨道，安装转载机、胶带输送机;3、工作面切眼内铺轨后，安装全部液压支架，安装溜子机头部、中部溜槽;4、安装采煤机;5、安装溜子机尾部;6、安装乳化液泵站、喷雾泵、设备列车、移变、开关接线7、安装通讯、照明、喷雾设施等;8、试运转;第四章安装前准备工作一、地面准备：1、矿成立安装指挥部，制定安装计划，培训安装人员，进行设备安装调度，由调度室统一协调。

2、准备足够数量、保证调度运转正常的各类车辆，包括平板车、架子车、支架专用平板车等。

3、各相关部门对下井的所有设备的完好性进行全面配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求.4、所有下井设备必须设专人清点、验收、登计、编号，并按安装顺序入井。

5、准备起重、运输机具以及绞车、滑轮、锚链、导链及其它安装专用工具等。

6、所有需用材料、工具、设备由安装单位提前做好计划，机电、供应等部门要及时按安装单位要求提供。

二、井下准备：1、按所运设备的重量、外型尺寸，详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、车场竖曲线、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，必要时进行模拟运输，发现问题及时处理。

各部绞车稳固、钢丝绳强度都要进行精确核算，确保安全。

50202综采工作面设备安装第一部分：概述一、工作面基本情况：该工作面切眼平均倾角0-3o.切眼断面为矩形，净宽7.5米,高2。

6米二、50202工作面及机巷设备配备情况工作面液压支架 117 台工作面刮板运输机 1 部采煤机 1 台胶运巷转载机 1 部破碎机 1 台设备列车上的电气设备乳化液泵 2 台喷雾泵 2 台移动变电站 3 台绞车 2 台组合开关 3 台馈电开关 1 台真空电磁起动器 2 台其他泵站系统、各种管路、电缆、单体液压支柱、铰接梁等。

第二部分：设备安装前的准备1、运输设备所经过的巷道,必须按支架运输方向进行模拟试验，详细检查巷道断面尺寸，巷道坡度、曲率半径是否符合要求，达到畅通无阻。

2、对安装运输绞车位置及绞车混凝土基础、绞车“四柱两戗”、地锚进行全面检查，必须满足运输要求,确保安全运行.3、安装绞车的布置：在50202回风巷与切眼交叉处,安装一台JM—14型绞车，钢丝绳为Φ24—6×37型，缠绳量100米。

绞车必须打“四压两戗”地锚固定，压柱上必须系好安全绳，绞车安设好防护栏,绞车基础按设计要求施工，保证中心线符合施工要求。

第三部分:作业方式与劳动组织一、设备安装顺序供电、供液系统→破碎机、转载机、设备列车、胶带输送机→机头端头支架3部→前部溜机头及传动部→机头过渡支架1部→基本支架及前部溜中部槽、附件→采煤机→机尾2架过渡支架→前部溜机尾及传动部→机尾2架端头支架。

二、作业方式1、劳动组织：此次作业方式为三班作业，“三八"作业制。

2、矿每班配备安检员及瓦检员各一名，每天配备钢丝绳检查工一名。

第四部分：设备的运输一、安装设备的运输路线1、安装设备运输路线：①工作面设备（端头支架、过渡支架、基本支架、后部刮板输送机).②采煤机、前部刮板输送机50201工作面→502回撤通道→50202回风巷→50202综采面③机巷内设备（胶带输送机机尾及设备列车、转载机、破碎机等）。

煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施介绍煤矿综采一队工作面的安装期间，为了保证工作场所环境的通畅和安全，需要采取一系列的通风技术安全措施。

本文将从以下三个方面进行介绍：1.工作面通风技术分析2.工作面通风技术安全措施3.工作面通风技术安全措施的应用工作面通风技术分析1.工作面通风方式在煤矿综采一队工作面的安装期间，采用了强制通风方式。

该方式具有通风风量大、能耗低、通风阻力小等优点。

按照采区不同的进风方式，可将其分为下列几种通风方式：•侧煤巷进风和竖井回风方式•竖井进风和侧煤巷回风方式•竖井进回风方式2.工作面通风参数在工作面安装期间，需要满足以下通风参数的要求：•有利气流量：3500m³/h～4000m³/h•负压：400Pa～500Pa•煤矸石流速：20m/s～25m/s•空气中总烷烃浓度不得超过1%, 毒气含量不得超过1ppm工作面通风技术安全措施为了保证工作面通风技术的安全性，需要采取以下的安全措施：1.制定通风技术操作规程和检查制度在实际操作中应该严格遵守操作规程和检查制度，确保工作面通风技术的正常运行。

2.建立指挥、报告系统在工作面通风技术操作过程中，应该建立指挥、报告系统，方便随时监控工作面通风情况，避免出现问题。

3.应急预案针对不同的情况，制定相应的应急预案，避免突发情况对工作面通风技术安全造成影响。

工作面通风技术安全措施的应用在实际工作面通风技术的应用中，必须按照以下步骤进行：1.合理选择煤层厚度和暴露面积2.保证通风风量和风压3.保持通风巷的好的气密性、完好性和通畅性4.选用高效的通风设备以上是应用工作面通风技术安全措施的基本步骤。

结论在煤矿综采一队工作面的安装期间，工作面通风技术的安全措施至关重要。

对于工作面通风技术的保障，需要在工作面通风技术分析基础上，制定合适的工作面通风技术安全措施，并且在实际应用过程中，严格按照以上的步骤进行操作，确保安全和稳定性。

综采工作面安装安全技术措施10102综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。

第一章概况一、地质概况10102工作面位于一采区南翼，该工作面走向长1000m，切眼长度180m，煤层倾角0-4度，可采储量72.9万吨，平均厚度3.0m，直接顶为灰岩。

切眼、回风顺槽、运输顺槽均采用锚网梯支护。

二、设备布臵：1、运输顺槽设备：（2）、破碎机：PCM1101部（3）、移动变电站、3套（4）、乳化泵站3套（5）、通话站1套2、切眼设备：（1）、液压支架：ZY5000/19/42123架（2）、运输机：SGZ—764/3201部（3）、采煤机：MG300/730—WD1部第二章准备工作临时泵站准备好乳化泵和泵箱运至运输顺槽距切眼适当位臵靠一帮放好、放平，以不影响设备运输为宜，并接好电源，接通管路，乳化液浓度不低于3%。

临时泵的调定压力不能低于30Mpa。

轨道铺设1、铺轨质量必须符合《煤矿井巷工程永久铺设质量标准》，每节道不少于2块铁道板加固，弯道处必须有不少于四块铁道板加固。

2、运送设备的巷道，净高度要求距轨道中心线800mm范围内不得低于2.6m3、运送设备的巷道，沿途的安全设施及声光信号必须齐全完好，灵敏可靠。

绞车安装1、所有绞车必须按标准安设，方向对正，其最突出部位距轨道中心线不能低于0.9m，绞车稳固，基础与绞车底盘、绞车底盘与绞车之间的螺丝都必须齐全可靠，所有螺丝都必须带满丝，且紧固有力。

2、绞车采用混凝土（包括回绞）基础，施工时，要清理至实煤或石岩底，用水泥：沙：石子=1：2：3的砼浇灌，砼的标号不能低于C20，浇灌后的绞车基础，待养护七天后方可使用。

3、对无基础的绞车要按标准打好四压两戗，选用小头不少于180mm 的优质圆木，切眼绞车用四压两戗单体支柱。

4、钢丝绳钩头的叉接长度必须满足绳径的25倍。

掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施掘进工作面刮板输送机拆卸与安装安全技术措施一、说明方大公司各施工队，煤巷施工刮板输送机（简称溜子）运输工作量较大，工作面拆卸、运输、安装溜子，增减或更换溜槽、链子比拟频繁，为确保溜子拆卸与安装安全及安装质量特编制本措施。

二、移溜前的准备工作1.首先将巷道底板落至设计标高，将底板平整好，将阻碍溜子安装的装备、物料等转移。

2.检查机头至机尾处的支护是否安全、顶板是否完好，发现担心全情况必需先处理安全前方可移动或安装溜子。

3.运用工具要准备齐全，如扳手、套筒、手拉葫芦、撬棍等。

4.移机头时，要接好引链，开倒车，拆链，切断电源，串电缆，开头拆溜子。

三、拆卸与安装方法：1.机头移过后要垫平、垫稳与其它转煤装置距离适宜，机头有下滑可能时，要打好戗柱。

巷道坡度在15及以上时，机头、机尾必需用地锚固定，锚杆采纳18X1500mm的无纵筋螺纹钢制作，每条锚杆用2只树脂药卷固定。

2.溜子采纳自移式时，操作人员应站在溜头上方4~5m处，下方严禁有人逗留或从事其它工作。

3.溜尾的固定要坚固，除采纳地锚外，再打压柱并楔牢。

4.自移过程中随时观查溜头的移动方向，并只准采纳点动，不得连续开动，溜头、溜尾、溜槽移动方向不正时，必需将开关断电，人工扶正。

5.采纳手拉葫芦、葫芦闭锁必需完好，严禁运用单葫芦牵引。

6.溜板移动必需人工抬放，并叫应全都。

7.移溜槽时，先将上链分段拆开，倒到新溜子道铺上接好，逐步将链子顺入底槽，拉紧底链，以防落链，然后对节铺平、穿直。

将溜槽铺好后，再把原底链倒过去，串入上槽作为上链。

8.机头、机尾、溜槽、链子都移过以后，接好上链并检查拧环，然后进行紧链工作，紧链时，不少于三人，分工要明确，相互叫应协作好，防止伤人。

9.试车前要有灵敏、完好的信号，机头机尾打好压柱、地锚，设专人看，撤出溜子道全部人员，方可试车。

10.试车时要慢慢起动，最少使链子转两个循环，检查无问题，一切处理妥当安全牢靠后，方可正式运转。

22121工作面设备安装安全技术措施会审意见：由机修队负责货物运输东风井装车和平地运输，成品巷修队负责从东风井至组装间的运输教育工作，运输队负责对工作面及运输线路代为的轨道、绞车钢丝绳、及其保险装置进行教育工作检验工作，沿途其部绞车筏的钢丝绳及保险绳、防滑链由各使用单位维护和平，综采队负责组装间至工作面的运输及安装工作。

22121综采面设备安装紧急措施安全技术措施一、组织措施为保证22121综采面安装综采管理工作的顺利进行，特成立22121综采安装指挥部：指挥长：任守中副指挥长赵中锋常用根李爱斌孙进良石玉波成员：吴自端刘建军杨松虎秦彦川刘永生宋文献胡劲松郝照森何传杰李晓民王建立张石战下设指挥部办公室(办公室所在地机械化科)办公室主任：秦彦川(兼)办公室成员：张要展王磊吕钰锋任张勇国强黑英利二、设备运输路线东风井平地装车→东风井井筒→Ⅱ采区轨道上山→西大巷→22轨道车场→22轨道下山→22121上付巷→22121工作面三、设备安装顺序1、临时设备车2、转载机和破碎机3、前部运输机4、支架重新安装和后部运输机(平行作业)5、采煤机(当工作面安装到35架时视情况安装)6、通讯、照明及其它附属装置的安装(包括电缆)四、三机配备安全技术措施1、参与安装及试运行的工作人员，应了解和掌握所安装设备的结构、工作原理、操作规程和注意事项，培训、考试合格后并持证上岗。

2、安装作业前，综采队设专人加强工作面支护并对作业地点进行清理，保证退路畅通，顶板及煤壁用荆芭椽子元宝草支护好，防止破碎煤矸下落伤人。

3、所有下井安装配件，必须由平地装车单位、运输单位、接收单位进行交接签字，并在井下预定位置摆放整齐。

4、综采队交由将所安装设备配件用油漆编号，依次下井，以便按安装顺序运输。

设备各连接面、齿轮、销子需要防护的，下井皮带装车前装车单位名称用皮带、塑料袋等进行防护，并经验收合格后方可下井。

5、农业机械配件各种科要根据安装进度安排由相关单位运至工作面，安装所需零部件运至工作面后应按预定位置排放整齐，综采队在井下设专人严格清点接收配件，并积极开展发放和使用记录。

综采工作面安装安全技术措施1013工作面是111111工作面，位于南一采区，走向平均长1000m，可采长度700m倾斜宽为147.5m，煤厚为2.7m，为确保施工和安装过程中的安全和质量，特编制如下安全技术措施。

一、安装前准备1.工作面安装前，由矿组织有关部门对1013工作面、进架系统等进行严格验收，合格后方可进行安装；2.入井的设备必须在地面进行试运转并通过矿组织的验收小组验收合格后，方可装车入井；3.根据设备的安装顺序，将设备解体装车，并按安装顺序和方向入井；4.准备齐安装循环用的专用车辆，数量为不少于25套；5.准备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具，检查完好后装车入井，打运至指定地点分别摆放整齐。

二、设备安装明细及安装顺序（一）设备安装明细（二）设备安装顺序进架系统及切眼上、下口绞车，无极绳绞车→工作面运输机→液压支架→机巷转载机、破碎机→移变系统→机巷皮带机→采煤机三、进架系统绞车的选型、安装及要求（钢丝绳的选型计算附后）（一）绞车的选型（具体位置见附图）1.1013进架斜巷上口选用JSDB－13慢速绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；2.1013风巷无极绳硐室外口安装JD-11.4绞车一台，钢丝绳采用∮15.5mm；4.1013风巷选用SQ—80无极绳绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；5.切眼上口安装JSDB—19绞车两台，钢丝绳采用∮26mm，正对风巷安装一台JH-20绞车，绳径∮26mm，切眼下口安装JH-20绞车一台，钢丝绳采用∮26mm；正对机巷安装一台JSDB-19型绞车，绳径ø26mm（二）绞车安装要求1.绞车窝的设计与绞车的安装应合理，能满足车辆顺利通过，绞车的出绳方向与车辆运输方向应保持在一条直线上；2.绞车基础必须使用混凝土浇注，养护时间不少于一周，基础地锚埋入基础内不低于1000mm，且基础内用6根∮18*2200mm锚杆分组进行固定，基础上表面与巷道底板一平；3. 安装绞车，使用专用起吊锚杆直接起吊时，必须先对起吊锚杆进行拉力试验，在试吊安全可靠后，方可正式起吊；4.无极绳基础和绞车安装严格按轨道中心线施工，托绳轮和压绳轮的加设符合巷道要求，机头、机尾及涨紧装置按中线找平找正后，进行二次浇灌，养护时间不少于一周，二次灌浆要求地脚螺栓孔内均要塞满、填实。

XXX采煤工作面安装安全技术措施现由于XXX采煤工作面安装在即，为确保XXX采煤工作面在设备安装期间的顺利进行，同时为了进一步具体分工，强化责任，安全施工，特制定此安全技术措施，具体如下：第一章工作面概况XXX工作面位于XXX煤业一采区，主平硐的北部，采面最低标高+2311m，最高标高+2376m，相对高差65m，上临是正在回采的1106工作面。

工作面走向长度为420m，倾斜长度为130m，煤层平均厚度为5.85m，倾角为30度。

支护方式为DW25-250/100与DW28-250/100型单体液压支柱配合DFB2400/300型π型梁支护。

采煤方式为爆破放顶煤。

第二章成立XXX采煤工作面安装管理小组组长：岳军文副组长：曹顺中、毛凯成员：朱少桂、杨明达、单成方、赵军利、彭兴超、朱传京、王怀群、张智慧、高传标、王澍沛、赵年光、蒋红杰、卞义华、李广安、焦新春、赵先军、王政稳、常峰、宋强、杨德敬、杨红欣责任划分组长负责本工程项目的组织协调，统筹工序安排。

副组长负责现场工作布置，安排以及督促工作落实。

成员负责当班现场指导，把好现场安全质量关，确保安全零事故。

第三章安装主要设备用DW25-250/100与DW28-250/100型单体液压支柱配合DFB2400/300型π型梁组成的棚梁215架，其中超前支护29架；上下端头支护采用四对3.5mπ型长梁进行支护。

第四章设备运输路线1104回收物料运输路线：1104工作面上顺槽——采区轨道上山上段——XXX工作面上顺槽——XXX切眼地面物料运输路线井口——+2193运输大巷——猴车下平台——猴车上平台——助力车下平——XXX上顺槽——XXX切眼第五章安装前准备工作1、安装前，将安装所需工具准备好，如铁丝、手稿、钎子、手拉葫芦、剪子、扳手、防倒绳等等，并分类进行码放。

退还及领取要做好记录工作，防止物品丢失。

2、在XXX工作面上顺准备足够的木料和网子，以备对地段不好的加强支护使用。

工作面安装机电专业风险辨识及安全技术措施
综采工作面简介
XXX综采工作面安装：XXXX工作面回采XXX米，回采煤量XXX万吨。

工作面坡度最大为19°，平均13°。

该工作面设计安装支架160架、MG450/1020-QWD型采煤机1台、SGZ830/630型刮板运输机1台、
SZZ960/400型转载机1台及PLM2200型轮式破碎机1台；工作面安装运输线路：XXX—XXX—XX—XX—XX—XX—XX—XX工作面
工作面设备列车设置在XXXX硐室内：KBSGZY-1600/10/3.3型移动变电站2台、QJZ1-2400/3300-9型组合开关2台、BRW400/31.5型乳化液泵站2台、RPW315/16型喷雾泵2台。

为缩短供电距离，将1台组合开关放置在距工作面400米处。

本次综采工作面安装设备较多，运输距离远，为保证本次工作面安装的顺利完成，特组织对安装存在的风险进行风险辨识，并针对性的做出预防措施，具体安全风险及预控措施如下。

XXXX工作面安装安全风险辨识及预控措施
UXJ
绞车
司机
及把
钩工
（运输）
电气
焊作。

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施1. 引言综采工作面机电设备是矿井生产过程中必不可少的设备之一，它们的安装和调试涉及到矿井的安全生产。

为了确保工作面机电设备的顺利安装和调试过程中的安全，特制定了以下安全技术措施。

2. 安装安全技术措施在综采工作面机电设备的安装过程中，需要遵守以下安全技术措施：2.1 设备检查在安装综采工作面机电设备之前，需要对设备进行全面的检查，确保设备本身没有缺陷或故障。

检查的内容包括设备的外观、各个部位的连接情况、电气系统的完整性等。

只有确保设备正常后，才能进行安装工作。

2.2 安全带在进行综采工作面机电设备的安装过程中，工作人员需要佩戴安全带。

安全带的作用是保护工作人员的安全，避免意外事故的发生。

工作人员应该正确地使用安全带，并保持安全带的可用性。

2.3 现场整洁在安装综采工作面机电设备的过程中，需要保持现场的整洁。

杂物和障碍物会增加工作人员的工作难度，并增加安全事故的发生概率。

因此，及时清理现场，保持良好的工作环境是非常重要的。

3. 调试安全技术措施在综采工作面机电设备的调试过程中，需要遵守以下安全技术措施：3.1 设备停电在进行综采工作面机电设备的调试之前，必须先切断电源。

只有在设备停电的情况下，才能进行调试工作。

这样可以避免因电流的存在导致的伤害和设备损坏。

3.2 人员清场在综采工作面机电设备的调试过程中，需要保持现场的人员清场。

只有经过专门培训和持证上岗的人员才能进行调试工作。

其他人员必须远离现场，避免意外发生。

3.3 工具检查在进行综采工作面机电设备的调试之前，需要对使用的工具进行全面的检查。

确保工具的良好状态和正常使用，避免因工具故障而导致的意外事故。

3.4 设备测试在进行综采工作面机电设备的调试过程中，需要进行设备的测试。

测试应该按照规定的程序进行，确保设备的性能和功能符合要求。

同时，需要注意测试过程中的安全事项，如佩戴好防护装备、避免触电等。

4. 结论综采工作面机电设备的安装和调试是矿井安全生产的重要环节。

0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。

一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人：技术负责人：机电负责人：现场施工负责人：施工班组：检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。

2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。

3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。

4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。

5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。

6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。

7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。

确认符合运输条件时，书面报告调度室。

由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。

四、铺轨安全技术措施：1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。

抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。

2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。

装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。

工作面加支架安全技术措施13303工作面开采初期呈不规则布置，随工作面推进逐渐延长需要从溜尾补充支架。

为保证工作面正常生产，特编制本措施，指导现场施工。

一、施工内容（一）施工方案1、工作面回采前，在轨道顺槽（里）提前已布置好待加支架摆放在指定位置。

2、工作面推进至溜尾支架与待加支架平行时，工作面开始延长溜尾补充支架。

工作面推采至轨道顺槽（里）G2点时，延长溜尾补充支架结束。

工作面延长前为30架，延长完毕工作面为76架，工作面需补充支架46架，延长溜槽46节。

3、施工顺序为按照先补充支架后延长溜尾的顺序依次进行直至延长溜尾补充支架。

（二）溜尾补充支架施工措施1、将巷道下帮待加支架进行调整，与原工作面支架靠拢。

2、补充支架采用支架自移和单体支柱顶靠的方法，调整支架时，施工地点5米范围内禁止进行其它工作。

3、由下而上靠拢支架时，单体支柱顶靠在支架底座上，单体支柱两端接触点垫好木片，以防支柱滑脱。

顶推时必须缓慢进行，支架下方5米范围内不得有人，专人负责监护。

顶推过程中支架出现歪斜以及巷道上帮片帮严重时，必须立即停止供液进行处理。

4、调整支架方向时，无论顶靠还是自移都必须缓慢供液，支架周围5米内不得从事其它工作，并有专人负责监护，操作人员要避开单体支柱可能甭出或滑落伤人的位置。

支架出现歪斜时，必须立即停止供液进行处理。

5、支架合茬过程中必须将支架升起，使支架顶梁距顶板不超过150mm，以防止支架歪斜。

6、调整支架完毕后，连接好各种管路、仪表，缓慢供液接实顶升紧支架，伸出侧护板和护帮板，伸出推移滑块与溜槽连接牢固。

7、在工作面延长溜尾补充支架施工过程中必须由工区跟班人员和班组长盯现场，统一协调、指挥和监护，确保施工安全。

（三）延长溜尾施工措施1、随工作面推进，溜尾支架与待加支架平行需加支架、延长溜尾时，将待加溜槽运至溜尾处备用。

2、延长溜尾前，先检查作业范围内的顶板和支护情况，对液压支架和超前支柱进行二次注液，打开支架护帮板，机道内支设贴帮柱，柱距不大于1.0米，对煤壁进行有效检查，并有专人负责监护。

煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。

支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。

一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。

2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。

3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。

4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。

5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。

二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150×2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。

2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。

3、待人员撤到安全地点后，副绞车松绳，调向绞车紧绳，使支架偏转45度左右。

4、摘掉副绞车钩头，然后由一名专职支架工进入到支架内，蹲在前后立柱间，左手扶在左前立柱上，右手操作手把，使支架推移框架伸出顶在刮板机框架上，支架受反作用力向后退，同时受重力作用，支架顺П型钢梁下滑到位。

5、支架工在操作支架时，一定要蹲稳抓牢，且身体任何部位不得伸出支架外，防止发生意外。

综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。

然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。

下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。

一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。

在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。

2.严格控制车速。

在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。

3.使用合格的车辆和驾驶员。

在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。

4.加强安全监督。

对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。

二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。

在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。

2.准确判断地形。

在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。

3.配备专业人员。

在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。

4.严格控制支架高度。

在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。

此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。

三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。

对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。

2.保养液压系统。

综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。

3.检查液压油。

目录第一章概况 (3)一、工作面情况 (3)二、主要设备 (4)第二章准备工作 (4)一、临时泵站 (4)二、轨道铺设 (5)三、绞车安装 (5)第三章设备装卸车 (5)一、单台设备安装顺序 (5)二、装车前的要求 (6)三、装车、封车 (7)四、设备卸车 (7)第四章设备安装 (8)一、工作面刮板运输机 (8)二、液压支架的安装 (9)三、采煤机的安装 (11)四、运输顺槽设备（转载机、破碎机）的安装 (12)五、移动变电站安装（含开关车、乳化泵等） (13)第五章调试运转 (13)一、工作面刮板运输机试运转 (13)二、转载机试车（同刮板运输机） (15)三、煤机试运转 (15)四、联合试运转 (16)第六章安全注意事项 (16)一、顶板管理 (16)二、机电运输 (17)三、设备的安装、使用管理 (20)四、避灾路线 (25)五、通防管理 (26)第七章、其它安全措施 (26)100104综采工作面设备安装安全技术措施100104综采工作面准备工作已基本就绪，根据矿生产计划安排，综采安装已基本具备条件，依据《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》，编写此安装安全技术措施，待审批后传达执行。

第一章概况一、工作面情况工作面名称： 100104综采工作面；采区名称：南冀01采区；煤层编号： 10#煤；走向长度：运输顺槽 727m ，回风顺槽 727m；面积：106869㎡；工作面长度：147m100104工作面水平标高为 900m-890m，100104切眼上口坐标：x：4088220.000 y：19550170.579下口坐标：x：4088220.000 y：19550317.941 100104工作面位于东翼皮带巷南侧，运输顺槽皮带机搭接东翼皮带巷主皮带机，距主轨道巷直线距离35m，有轨道巷地桥联接100104回风顺槽和运输顺槽。

100104采区工作面以南北走向布置，临近采区有：西邻原2007年采空区，工作面向东为100105工作面（未布置），间隔保安煤柱20m，后切眼临界保利金庄煤矿，临界保安煤柱40m。