清理作业指导书

保洁服务项目作业指导书

一、公共设施清洁作业指导书

1、作业项目：大厅及公共设施清洁

2、作业质量标准：地面、墙面及公共设施洁净、明亮，无污渍、无 灰尘、无垃圾。

3、作业程序：

（1）操作前准备

（2）换上工服、戴上工牌。

（3）准备工具：水桶、玻璃刮、牵尘器、答帚、簸箕、上水器、墩 布、毛巾、快擦布、洗涤剂等。

（4）大厅清洁

1）先清理大厅面上的污物并倾到垃圾筒内垃圾。

2）用消毒毛巾，擦拭电话上灰尘、手印。

3）用潮布擦拭墙面装饰物表面、烟缸、踢脚线。

4）用干净抹布擦拭不锈钢窗框、门框，大门外不锈钢扶手、报箱。

5）大门玻璃，用上水器将水涂到上面，用玻璃刮将水刮下，（顺序从 上至下、从左至右）用毛巾擦干净周边水迹。

6）服务台面：用潮湿消毒抹布擦干净。

7）花盆边沿，用潮布将灰尘擦除干净。

8）消火拴箱、灭火器箱。用潮布从里到外擦拭。

9）用牵尘器对大堂地面牵尘，由里往外牵尘一遍。 二、卫生间清洁作业指导书

I、作业项目：公用卫生间清洁。

2、作业标准：卫生间清洁，无味，壁镜无水迹，洗手盆台面无污渍、 水渍。

3、作业顺序：放置告示牌一一面镜一一面盆一一台面一一烘手器一 一墙壁隔板一一恭桶便池一一清理垃圾一一地面。

（1）物料准备

1）到库房领取水桶、恭桶刷、拖布、毛巾、夹子、告示牌。

2）领取洗涤灵、去污粉、洁厕剂等。

（2）清洁

1）进入卫生间前，将“工作进行中”的告示牌放置在门口，进入后， 先清理垃圾脏物。

2）用夹子除去恭桶、蹲坑内残渣、放水冲恭桶、蹲坑，倒入适量配 比的洁厕剂，再用清水冲净。

3）用上水器将面镜涂抹，用玻璃刮刮去污渍，再用干毛巾把水迹擦 净。

4）面盆有污渍、油渍，用去污粉或洗涤灵除去油渍，用清水冲净擦 干。

6）恭桶边沿、桶盖用洗涤灵水刷洗，清水冲净，用毛巾擦干。

7）金属龙头、水箱扳手、门把手用湿巾擦去污渍，用干巾擦亮。

8）男卫生间便池，用洁厕剂将污垢清除，用清水冲净，放入清洁球。

粉房卫生清洁作业指导书

清洁目的：

建立粉房的清洁规程，保证生产工艺卫生，防止污染。

清洁范围：

适用于粉房内的清洁管理。

清洁职责：

岗位操作人员，喷涂组长对标准规程实施负责。

作业指导：

生产结束，对喷涂设备清理完毕后要按照粉房卫生清洁标准对粉房内进行清洁整理。

清洁顺序：喷房→操作台→升降机→回收系统→暖气片立柱→玻璃→地面楼梯。

喷房：用干抹布将喷房内翻板，喷枪，槽内，地面斜坡擦干净，无粉末灰尘。用湿抹布将喷房外操作台部分及四周手可以碰到的地方擦干净无粉末灰尘。

操作台：用湿抹布将设备控制柜，喷枪控制柜（包括手动枪），栏杆，擦干净表面无粉末。用拧干净的拖把将操作台清洁干净无粉末。

升降机：干抹布将枪托枪架擦干净无粉末，踩人字梯将升降机表面擦干净无粉末。用扫把，拖布将底座清理干净保证无粉末堆积，周围无杂物。 回收系统：回收系统设备按位置摆放，整齐有序，联接好各部件，用干抹布清洁回收系统设备表面，及死角。无粉末残留。

暖气片立柱：用湿抹布将暖气片立柱可够到的地方擦干净无粉末。

玻璃：用玻璃刮清洁，每次生产后用干抹布将上面的手印，棱角擦干净，无粉末残留。

地面楼梯：先用扫把将地面，死角粉末扫干净。将拖布拧干净，从东往西，按三块地板一组拖干净到地面无粉末残留，最后将楼梯拖干净无粉末杂物。

清洁工具：清洁完毕后将抹布，拖把，扫把，人字梯清理干净摆放在指定位置。

零部件装配清洗作业指导书

零部件装配清洗作业指导书

（第 一 版）

发放编号：

受控状态：

20XX年XX月XX日发布 20XX年X月XX日实施

拟制： 批准：

日期： 日期：

零部件装配清洗作业指导书

重要提示：零部件在进行装配前进行必要的清理清洗，有助于提高产品的装配质量，延长产品的使用寿命，尤其对轴承、精密配合件、液压元件、密封件以及有特殊清洗要求的零部件，更为重要。清理和清洗工作做得不好，会造成比如轴承发热和过早失去精度，会因污物和毛刺划伤配合表面致使相对滑动的工作面出现研伤，甚至发生咬合等严重事故。或因油路堵塞使相对运动的零部件之间得不到应有的润滑而加快磨损等不良后果。因此，零部件在进行装配前，应进行清理清洗。

1 范围

本作业指导书适用于BWMS设备零部件装配前的清洗作业。

2 零件的清理及检查

工具：毛刷、洗耳球、錾子、钢丝刷；

包括清理零件上残存的切屑、毛刺、铁锈、研磨剂等，特别对沟档、小孔等易存杂物的角落，箱体、机体的内部，要进行仔细清理。

2．1 加工面的检查和清理

一般加工面上的铁锈、油漆等用刮刀或砂布清理；

重要加工面不允许有明显损伤存在，发现明显损伤，不得用于装配。

2．2 非加工面的检查和清理

一般碳钢非加工面，如铸造机座、机箱等，可用錾子、钢丝刷等工具清理；

不锈钢非加工面，

2．3 机械清理后的表面，使用毛刷，洗耳球或压缩空气清洗异物。

3 装配前的清洗

3．1 工具及材料：

擦洗用材料：

碳钢件擦洗：白棉布，工业洁净纸；

不锈钢件擦洗：白的确良布，工业洁净纸，

石英玻璃擦洗：擦镜布或擦镜纸；

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铸一、铸二车间半自动生产线落砂清理作业指导书

编号：GY(T)-121-2014-J（A/0）

1 目的

为规范落砂清理作业过程，保证铸件外观质量，特制订本作业指导书。

2 适用范围

适用于铸铁分公司铸一车间和铸二1410半自动生产线落砂清理作业过程。

3 内容要求

3.1 按设备操作要求进行检查，确保设备运行正常。

3.2 拆卸箱卡或合箱螺栓及压箱铁，并放置在指定位置。

3.3 将砂箱中的铸件捅入落砂机内进行落砂。

3.4 观察铸件红热情况，不可开箱过早，清理删格内的碎铁防止堵塞。

3.5 落砂完毕，将砂箱整齐放到指定位置；收集落砂出的冷铁、浇冒口并堆放到指定地点。

3.6 去除落砂后铸件上残留的芯条、浇冒口，采用切割或锤击方式去除，在矩铸件2-3mm处切割为宜；锤击时用力稳、准，严禁狠锤、猛锤和连续敲击铸件同一部位，严禁敲击壳体、薄壁部位及加工面。

5.9落砂完毕后，将砂箱整齐放到指定位置，收集落砂出的冷铁、浇冒口并堆放到指定地点。

编制： 审核： 批准：

铸铁工艺部

2014年12月1日