小绞车、调度绞车安装验收标准、验收单

提升绞车安装工程验收标准

垫铁、基础螺栓及二次灌浆

一、垫铁

1、垫铁材料必须符合标准,严禁有裂纹。

检验方法:检查观察、检查材料出厂合格证。

2、斜铁和平垫铁按下表选择:

类别斜铁平垫铁粗糙度

代号 L B C 斜度代号 L B 材料

一斜1 110 50 3 1:15 平

1 100 60 铸铁普通碳素钢 2.5

二斜2 140 65 4 1:15 平

2 130 75 12.5

三斜3 160 80 4 1:25 平

3 150 90 6.3

四斜4 ≥190 90 5 1:25 平

4 ≥180 100 6.3

注: 1、平垫铁厚度可按情况选定,但铸铁不小于20mm,普通碳素钢不小于10mm。

2、垫铁应与同号平垫铁配合使用,即斜1配平1。

检验方法:观察和尺量

3、垫铁组位置应符合下列要求:

Ⅰ、除机座下有指定垫铁位置外,轴承下及基础螺栓两侧应设置垫铁,如条件限制可在一侧设置。

Ⅱ、垫铁组在能放稳和不影响灌浆情况下,应靠近基础螺栓。

Ⅲ、相邻垫铁组距离应为500----1000mm。

检验方法:观察和尺量

600---800mm为优良。

4、每一组垫铁不应超过3层(斜铁成对使用可视为一层,各垫铁相互焊牢,铸铁不可焊接。(可加一层,减2层

检验方法:观察检查

每段焊接长度不小于20mm,焊接间距不大于40mm为优良。

5、设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出10—30mm,斜铁露出10-----50mm。(可偏差±5mm

检验方法:观察和尺量

垫铁宽度增加20mm为优良。

6、垫铁总高度不小于60mm。(可以偏差-10mm。

二、螺栓

1、螺栓拧紧后,螺栓应露出2—4个螺距。

检验方法:观察检查。

螺栓露出长度基本一致为优良。

2、基础螺栓的螺母与垫片与设备间接触应良好。

检验方法:观察检查

3、带槽锚板的活动螺栓应符合下列规定:

Ⅰ、活动锚板设置平整稳固。

Ⅱ、螺栓末端端面上应标明螺栓矩形头的方向。

第1页共7页 小绞车安装标准及管理办法范文

为加强和尚嘴井下小绞车的管理，杜绝运输事故发生，制订本标准。本文所提到的小绞车主要包括：JD-1(11.4KW)、JD-1.6(25KW)、JD-2.5(40KW)和JD-4(55KW)。

一、井下小绞车的安装要求及质量标准

1、新安装小绞车必须由技术科专业人员进行设计，科长审批，矿总工程师批准，基础设计要符合绞车生产厂家图纸设计要求。安装设计中，要明确标注绞车硐室尺寸、绞车型号、控制设备型号、绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位置、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、绳头的连接方式，以及下山安全设施(车档、安全门、地滚的安装尺寸和具体要求等)

2、小绞车的基础固定要满足以下要求：

(1)固定使用三个月以上的上、下山小绞车和斜巷角度大于15°的小绞车或顶板条件差无法使用四压两戗固定的小绞车，必须作预埋架和浇筑水泥基础，并用螺栓将绞车牢固固定在预埋架上。

(2)运送大型综采、综掘设备的上、下山小绞车除作预埋架和浇筑水泥基础外，必须加装四压柱和两戗柱稳固。

(3)使用25kw以下的小绞车且时间超过三个月的可使用锚固技术进行安装固定。其锚杆的直径、长度，使用数量、锚孔深度及锚固力必须符合规定,必须进行拉拔试验并详细记录备案.

(4)平巷经常移动的小绞车，(使用时间在三个月以内及25kw以下的小绞车)，可打临时支柱固定，顶压支柱为四压两戗(或双压柱和两地锚)将绞车稳固。地锚采用Ф18____1800㎜规格的锚杆，锚杆打入第2页共7页 底板实体的深度不小于1.5m，每条锚杆的拉拔力不小于____吨；地锚拉拔抽检数量应不少于____%，试验时按对角选择锚杆。打地锚前，应先在绞车安装位置上打厚度不小于200㎜的混凝土基础台，地锚螺栓紧固后，露出的长度应30-50mm。地锚的拉拔力由施工单位进行试验，确认合格后方可投入使用。

(5)用压戗柱固定时，戗柱固定必须牢固可靠，戗柱与地板倾角为55-75°；

第 1 页 共 5 页 小绞车安装标准及管理办法范本

一、绞车安装标准

1. 安装位置

绞车应安装在坚固、平稳的基础上，确保其运行平稳稳定，不会因为基础问题导致振动或倾斜。

2. 安装平面

安装平面应满足以下条件：

- 平整：安装平面应平整，不得有凹凸不平的情况。

- 防滑：安装平面应具备防滑措施，以确保人员在操作绞车时不会滑倒。

- 耐磨：安装平面应具备一定的耐磨性，以防止长时间使用后出现磨损或破损。

3. 安全装置

绞车应配备完善的安全装置，包括但不限于：

- 限位开关：限制绞车的起升高度，避免超高导致意外事故。

- 重量显示器：显示绞车起吊货物的重量，以防止超载。

- 紧急停止按钮：紧急情况下，可以立即停止绞车的运行。

- 防止缠绕装置：防止绞车钢丝绳或链条的缠绕，保证其正常使用。

4. 电气设备

绞车的电气设备应符合国家相关安全标准，包括但不限于：

- 电气线缆：使用符合标准的电气线缆，防止因线缆老化或短路导致火灾或电击事故。 第 2 页 共 5 页 - 开关盒：开关盒应符合防水、防尘要求，并采用防爆措施，确保安全可靠。

- 照明设备：绞车安装位置应配备照明设备，以确保操作人员能清晰地看到绞车及其工作环境。

二、绞车安装管理办法

1. 负责人

绞车安装工作由专门负责人领导，并进行全面的调度和监督。

2. 安装团队

绞车安装应由经过培训和持有相关证书的安装人员进行，确保安装质量和安全性。

3. 安全措施

在绞车安装过程中，应采取以下安全措施：

- 绞车安装位置周围应设置警示标志，提醒人员注意安全。

- 安装人员应戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，并按照相关规定进行操作。

- 安装过程中禁止吸烟、明火作业，严禁违规操作。

4. 安装记录

安装过程中应做好详细的安装记录，包括但不限于：

- 绞车的型号、规格、出厂编号等基本信息。

- 安装日期、负责人及安装人员名单。

- 安装过程中出现的问题及解决方案。

让 有 限 资 源 无 限 化 1 绞车安装及操作标准

小绞车是指滚筒φ1.2m以下（不含1.2m）的内齿轮绞车。

一、滚筒装置

1、滚筒无裂纹、破损或变形；底座无裂纹。

2、固定螺栓不得高出滚筒表面。

3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳经符合要求。

4、 钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳板不少于2付，钢丝绳固定在压绳板凹槽中，不准剁股穿绳。

5、钢丝绳在滚筒上排列整齐，无咬绳、爬绳现象。

6、松绳至终点，滚筒上余绳不得少于三圈。

7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。

8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量＜10%，断丝不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比＜10%）

9、保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。保险绳长度以满足挂车数为准。

10、护绳板完整齐全，无变形，固定牢固。

11、有接头的钢丝绳，只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径1000倍。

12、绞车钢丝绳必须从滚筒的上方出绳；钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍（φ15.5钢丝绳距外边缘≥40；φ18.5钢丝绳距外边缘≥50）。

13、双速绞车外观质量要求：各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光，铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。

二、闸和闸轮

1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。

2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整，无弯曲、变形；开口销不得用其它代替。

3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm，铆接可靠不松动，铆钉不得磨闸轮。

4、闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。

让 有 限 资 源 无 限 化 2 5、JD-1.0型调度绞车施闸后，闸把位置在全行程的2/3处应闸死，禁止闸把拉到极限。