内齿轮绞车、安全设施安装验收制度(正式)

矿用绞车安装、使用、维护管理制度（一）总则：第一条：为了加强小绞车的管理，防止斜坡提升事故的发生，特制定本规定。

第二条：本规定使用于滚筒直径800MM以下的运搬绞车和各种内齿轮绞车、回柱绞车。

第三条：对小绞车的管理，实行使用单位维修管理，机电科对口管理技术，安检科监督检查相结合的原则。

第四条：使用小绞车的单位，应把小绞车及有关设施（轨道、钢丝绳、保险绳、地滚、阻车器、安全门等）作为本单位安全技术管理重点，有技术副队长具体负责。

建立岗位责任制，健全检查、维护、保养等日常管理制度，并有详细的检查维修记录。

第五条：小绞车由矿机修厂负责检修，机电科负责验收，使用单位负责安装。

第六条：小绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明：小绞车型号、用途、使用地点、使用单位、钢丝绳规格、坡度、长度、提升数量、包机人等内容，牌板规格、内容、格式由动力部门制定，全矿统一标准。

第七条：绞车牌板，绞车信号盘由使用单位管理，小绞车由动力部门统一编号，统一管理。

第八条：机电科要建立健全小绞车使用管理制度，做到帐、卡、物、牌板四对口。

（二）小绞车安装：第九条：小绞车安装必须经过技术部门设计，内容包括：安装位置、硐室尺寸、车场形式、运输方式、钢丝绳规格和长度、一次提运矿车数、防跑车装置的形式、位置及小绞车的固定方式、安全技术措施等。

小绞车的安装使用必须列入作业规程，经矿总工程师审批。

第十条：小绞车安装后，必须经机电科等业务职能科室组织验收，合格后由机电科下发《小绞车准运证》方可使用，否则追究使用单位技术副队长（或技术员）的责任。

第十一条：小绞车的硐室应符合设计，支护达到合格品，通风良好，其净高不小于1、8M，支护棚子距小绞车最近距离不小于0、5M，硐室内设备之间应留出0、8M以上的间距。

第十二条：小绞车斜巷上部变坡点距小绞车和弯道处应有不小于4M的安全距离。

第十三条：安装的小绞车其滚筒中线应与轨道提升中线重合，安装平稳、牢固、方便操作、不爬绳、咬绳、跳绳。

管理制度编号：LX-FS-A65600内齿轮绞车、安全设施安装验收制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑内齿轮绞车、安全设施安装验收制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。

一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。

２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。

挡车设施必须标准正规。

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月内齿轮绞车、安全设施安装验收制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。

一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。

２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。

挡车设施必须标准正规。

二、安装、验收方法１、安装前，由安装单位认真填写小绞车安装审批单，其内容包括安装绞车和安全设施的型号、地点、安装日期，技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图及绞车、钢丝绳提升能力验算，经机电科、安监处、机运副总审批后，方可施工安装。

绞车安装及安全设施安装方案一、绞车安装方法1、底板坚硬平整安装方法：首先确定安装基准线，平整底板后用8根锚杆（2根锚杆作保险生根，6根锚杆固定基础底盘）；锚杆采用M22锚杆，长度≥2000mm，锚杆露出底板长度不小于100mm，每根锚杆的拉力不得小于50KN。

2、绞车与基础底盘使用螺栓连接，连接螺栓规格按绞车说明书配置，没有说明书连接螺栓不小于M24，固定螺栓紧固有效、弹垫齐全，必须露出螺帽不少于3丝。

3、绞车基础使用锚杆固定完成后，要用混凝土灌实抹平，高度与绞车基础底盘平行，抹面周边尺寸要大于绞车底盘周边200mm。

4、绞车用于斜坡大于10的斜巷提升时必须留有不少于2根锚杆作留绳生根之用。

在绞车底盘后部沿混凝土抹面的边缘、沿前后锚杆同方向布置，与底板上平面成45斜角往后打入底板。

用不小于单根锚杆破断力强度的圆环链连接，一端与锚杆相连，另一端与绞车底盘相连，拉紧不得有余扣。

5、因提升拉力较大，在地锚固定后，需在绞车底盘上打好四压两戗。

二、绞车配备钢丝绳及保险绳的规定1、绞车钢丝绳必须按规定绳径配备，其规格必须与绞车铭牌相符，滚筒最外圈钢丝绳距滚筒上边缘不低于20mm。

2、钢丝绳在滚筒上固定要牢靠，压绳卡不少于两付，无打折。

严禁将钢丝绳破股与绞车固定。

初次上绳要将绳排列整齐、严密。

3、绞车钩头必须采用插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，钩头必须采用心型套环（绳皮），套环要与绳配套紧固，绳皮无变形。

4、斜巷绞车必须加保险绳，保险绳与主绳同直径，长度与牵引车辆数要保持适中；保险绳与主绳固定首先采用插接方式，插接时插接长度不少于3、5个捻距。

三、信号、规章制度及牌板记录1、巷道交叉点、弯道、来往人员频繁的通道口等处必须设红灯报警信号。

2、躲避硐室处必须设声光信号和红灯报警信号。

3、硐室及运输巷道内要有充足的照明。

4、岗位责任制、操作规程、技术特征等牌板必须悬挂于绞车硐室内，各种记录必须填写真实有效。

绞车安装及操作标准小绞车是指滚筒61.2m以下（不含1.2m）的内齿轮绞车。

一、滚筒装置1、滚筒无裂纹、破损或变形；底座无裂纹。

2、固定螺栓不得高出滚筒表面。

3、滚筒上缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳经符合要求。

4、钢丝绳在滚筒上固定牢靠，压绳板不少于2付，钢丝绳固定在压绳板凹槽中，不准剁股穿绳。

5、钢丝绳在滚筒上排列整齐，无咬绳、爬绳现象。

6、松绳至终点，滚筒上余绳不得少于三圈。

7、钢丝绳无打环、硬伤、扭结、弯折和乱绳。

8、钢丝绳无严重锈蚀、直径减小量＜10%,断丝不超限（1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比〈10%）9、保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。

保险绳长度以满足挂车数为准。

10、护绳板完整齐全，无变形，固定牢固。

11、有接头的钢丝绳，只允许在水平巷道内和30度以下的倾斜井巷中运输物料使用。

倾斜井巷运输用的钢丝绳插接长度，都不得小于钢丝绳直径1000倍。

12、绞车钢丝绳必须从滚筒的上方出绳;钢丝绳必须缠绕均匀，不得有松绳，缠绳量符合规定即缠绕钢丝绳最外一层距滚筒边缘不得小于所用绳径的2.5倍（4）15. 5钢丝绳距外边缘240； 6 18. 5钢丝绳距外边缘250）。

13、双速绞车外观质量要求：各零部件表面的毛刺、锐边应铲平、磨光，铁屑、锈迹、焊渣、氧化皮及油污应清理干净。

二、闸和闸轮1、闸把及杠杆系统动作灵活可靠。

2、各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓、闸把等齐全完整，无弯曲、变形；开口销不得用其它代替。

3、闸带无断裂，磨损余厚不小于4mm,钾接可靠不松动，钾钉不得磨闸轮。

4、闸轮磨损深度不大于2nim,闸轮表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。

5、JD-LO型调度绞车施闸后，闸把位置在全行程的2/3处应闸死，禁止闸把拉到极限。

三、安装1、绞车嗣室（或安装地点），顶板支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂乱异物，调度绞车必须进胴室，胴室内设施按照标准摆放整齐。

碉室规格尺寸为：深度不小于4米，宽度不小于3米，高度不小于2. 5米。

井下绞车安装、验收、使用管理规定公司各单位、机关各部门：为加强井下绞车安装、验收、使用管理，保证绞车运输安全，特制定《井下绞车安装、验收、使用管理规定》，望认真组织员工学习，严格遵照执行。

附件：1、井下绞车安装、验收、使用管理规定；2、井下绞车验收标准。

井下绞车安装、验收、使用管理规定为加强井下绞车安装、验收、使用管理，保证绞车运输安全，特制定如下管理规定。

一、绞车的领取和发放（一）各区队领用绞车，必须由机电分管领导签字后方可到设备组领取；否则，设备组禁止发放。

（二）各区队领取绞车，必须由领用单位维修工与设备组人员共同检查绞车电机的绝缘情况（即摇测电机绝缘电阻值），并将摇测结果与检修单位上交的检修记录绝缘电阻摇测数据对比。

绝缘电阻虽然合格，但下降很大时视为电机不合格，禁止发放。

（三）经检查电机绝缘电阻合格后，领用单位维修工与设备组人员共同检查绞车的完好情况。

在检查合格并证件齐全后，该维修工一同参加试车。

试车正常后，该维修工在设备发放记录单上签字，然后设备组方可发放。

有一项不符合要求严禁发放；否则，每发现一次，对绞车发放人罚款50元。

二、绞车的安装（一）新安装绞车必须编制规程措施，其内容应包括：安装绞车及钢丝绳的型号、安装地点、日期、技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图，按照规程措施的审批程序进行审批，经审批签字后安装单位方可进行安装，并严格按审批单中的技术要求进行施工安装。

（二）各单位安装绞车前，必须按照规程措施要求施工绞车硐室。

利用已掘巷道作为硐室时，可不再施工专门硐室。

（三）在巷道帮安设绞车时，按设计要求留出足够的平车场距离。

安装时绞车底座距轨道外缘不少于0.5米，绞车后方留有至少0.8米操作空间，然后按照规程措施要求进行打砼基础或打锚杆固定。

（四）在巷道端头安装绞车时，绞车应安装在混凝土基础上，并且绞车卷筒中心线与提升中心线重合，安装牢固，方便操作，做到不垛绳、不咬绳、不跳绳,钢丝绳排列整齐。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2020版内齿轮绞车、安全设施安装验收制度Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process2020版内齿轮绞车、安全设施安装验收制度为加强我公司内齿轮绞车、安全设施的使用管理，确保安全提升，特制定本制度。

一、使用与管理１、凡我公司90kw以下的内齿轮绞车及斜巷安全设施的检查验收及管理，一律由机电科具体负责，并负责确定挡车设施的安装位置和型式。

２、内齿轮绞车的安装、使用必须严格执行小绞车七项管理制度，即：安装审批制;安装验收制;使用挂"安全牌制";操作挂"操作牌制";使用非本单位小绞车，执行"申请制";提升钢丝绳及保险绳实行"日检制";设备定期维护检查制;３、内齿轮绞车、安全设施的维修执行谁使用谁维修的原则，凡是为多工区服务的小绞车，由机电工区负责维修。

挡车设施必须标准正规。

二、安装、验收方法１、安装前，由安装单位认真填写小绞车安装审批单，其内容包括安装绞车和安全设施的型号、地点、安装日期，技术要求和安全措施，并有平面布置图和巷道坡度图及绞车、钢丝绳提升能力验算，经机电科、安监处、机运副总审批后，方可施工安装。

２内齿轮绞车、安全设施安装完毕后，由安装单位提出申请，由机运矿长组织，机电科牵头、安监处及安装使用单位进行验收，验收合格后，各方在验收单上签字并签发准运证，方可允许提升。

3、不申请先施工的，对施工单位负责人和技术负责人各罚款50元、办一般三违。

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度内齿轮绞车安装验收制度主要包括以下内容：1. 施工前的准备工作：包括制定安装方案、确定施工人员、准备必要的工具和设备等。

2. 设备的安装过程：按照内齿轮绞车的安装说明书进行操作，确保安装过程符合工程技术标准要求。

3. 安全设施的安装：对于内齿轮绞车的安装位置，要进行必要的隔离、防护措施，确保安全操作。

4. 完成验收：施工完成后，进行综合验收，包括内齿轮绞车的安装质量、使用性能是否符合要求，安全设施是否完善等。

5. 编制验收报告：根据验收结果，编制验收报告，记录安装过程中的问题和整改措施，以便后续跟踪和管理。

安全设施安装验收制度主要包括以下内容：1. 安全设施的检查：对已安装的安全设施进行检查，确保其完整性和有效性。

2. 安全设施的使用说明：对使用安全设施的人员进行培训和指导，使其能正确、有效地使用安全设施。

3. 安全设施的维护管理：制定安全设施的维护管理制度，明确责任人和具体维护措施，确保安全设施能长期有效地运行。

4. 安全设施的更新升级：根据需要，及时对安全设施进行更新升级，确保其符合最新的安全标准和要求。

5. 安全设施的定期检验：制定安全设施的定期检验计划，定期对安全设施进行检验和评估，确保其性能和功能符合要求。

6. 安全设施的应急演练：定期组织安全设施的应急演练，培训人员的应急处理能力，确保在紧急情况下能迅速、正确地使用安全设施。

内齿轮绞车及其安全设施的安装验收制度的目的是确保内齿轮绞车安装质量、使用安全设施的有效性，从而降低事故发生的风险，保护人员和设备的安全。

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度（二）第一章总则第一条为确保内齿轮绞车、安全设施安装工程的质量和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于内齿轮绞车、安全设施安装工程的验收工作，包括工程质量验收、安全设施验收等。

第三条验收单位负责组织实施本制度的相关工作，负责对安装工程进行验收并出具验收报告。

第四条施工单位必须按照国家有关标准和规范进行施工，并承诺按照本制度的要求进行验收。

内齿轮绞车、安全设施安装验收制度模版第一章总则第一条为加强内齿轮绞车、安全设施安装过程的管理，确保施工质量和施工人员的安全，制定本验收制度。

第二条本制度适用于所有内齿轮绞车和安全设施的安装工作。

第三条本制度应严格按照国家规定和企业要求执行，确保验收过程的安全、规范和有效。

第四条验收人员应具备相关的专业知识和操作经验，并遵守相关的安全规范。

第二章内齿轮绞车安装验收第五条项目经理对内齿轮绞车安装过程进行全程监督，并负责安装验收的组织和协调工作。

第六条内齿轮绞车的安装应满足以下要求：（一）安装位置合理、稳固，能够承受内齿轮绞车的工作负荷；（二）安装平面垂直度和水平度符合规定要求；（三）内齿轮绞车的轴线与安装平面的偏差符合规定要求；（四）内齿轮绞车的动力传动装置安装稳固，无异常震动和噪音；（五）安装现场无杂物和危险物品，存在防尘、防水措施；（六）内齿轮绞车的电气设备连接正确，接地良好。

第三章安全设施安装验收第七条安全设施的安装应满足以下要求：（一）根据工程的特点和需求，选择合适的安全设施；（二）安装位置合理，能够有效防范和控制施工过程中的危险因素；（三）安装设施稳固，能够承受预期的工作负荷；（四）安装设施的材料符合国家标准和企业要求；（五）安装设施无明显的缺陷，不存在安全隐患；（六）安装设施的维护和保养工作得到合理安排和落实。

第四章验收程序第八条内齿轮绞车、安全设施安装完成后，项目经理组织相关人员进行验收。

第九条验收程序如下：（一）项目经理与安装单位共同组织安装验收；（二）验收人员按照设计文件和本制度要求，对内齿轮绞车、安全设施进行全面检查和评估；（三）验收人员根据检查结果，制定整改方案；（四）安装单位按照整改方案进行必要的修补和改进；（五）验收人员对整改情况进行复核和确认；（六）验收合格后，填写验收记录，并报经理签字确认；（七）验收不合格的情况下，安装单位应按照整改要求进行重新安装；（八）验收记录应归档保存至少两年。