小绞车安装验收合格证及验收标准
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调度绞车安装验收标准一、前言。
调度绞车是一种用于工地施工的重要设备,安装验收是确保设备正常运行和施工安全的重要环节。
为了保障调度绞车的安装质量,制定相应的验收标准是非常必要的。
二、安装前准备。
1. 确保调度绞车的安装位置符合设计要求,地基承载力合格。
2. 检查调度绞车的主要零部件,确保完好无损。
3. 准备好安装所需的工具和设备,包括起重机械、检测仪器等。
三、安装过程。
1. 严格按照调度绞车的安装说明书进行操作,遵循正确的安装步骤。
2. 安装过程中,保持现场整洁,确保安装人员的安全。
3. 安装完成后,对调度绞车进行初步检查,确认各项安装工作符合要求。
四、功能验收。
1. 对调度绞车的各项功能进行逐一检查,包括起升、行走、转动等功能。
2. 进行负载测试,验证调度绞车的承载能力是否符合要求。
3. 测试调度绞车的各项安全保护装置,确保在工作中能够有效发挥作用。
五、安全验收。
1. 对调度绞车的安全装置进行全面检查,确保在工作中能够有效保障操作人员的安全。
2. 检查调度绞车的电气系统,确保线路接地可靠,避免发生触电事故。
3. 对调度绞车的操作人员进行安全培训,确保其具备操作技能和安全意识。
六、验收报告。
1. 对调度绞车的安装情况进行详细记录,包括安装过程中的关键节点、功能验收结果、安全验收情况等。
2. 将验收报告提交给相关部门进行审查,确保安装工作符合相关标准和规定。
七、总结。
调度绞车的安装验收是确保设备正常运行和施工安全的关键环节,严格按照标准进行验收工作,可以有效避免因安装质量问题而导致的安全事故和设备故障。
同时,也能够提高调度绞车的使用效率和工作质量,为工地施工提供有力支持。
因此,各相关部门应该高度重视调度绞车安装验收工作,确保每台设备都符合标准要求,为工程施工提供可靠保障。
小绞车安装验收使用五项制度小绞车是一种用于提升和搬运材料的装备,广泛应用于工地、码头、港口等场所。
为了保证小绞车的安全和正常使用,需要建立相应的安装验收和使用制度。
一、安装制度1. 安装前检查在安装前,需要检查以下事项:•确保小绞车的型号和使用场所的要求一致;•检查小绞车的零部件是否齐全、部件是否完好无损;•检查小绞车的工作电压和额定电压是否一致。
2. 安装操作在安装小绞车时,需要注意以下操作:•选择安装位置,确保安装地面平整稳固;•按照说明书指导进行安装,注意电气线路的接线正确;•安装完成后,进行一次综合性检查,确保小绞车安装稳固、各项指标符合要求。
二、验收制度1. 验收前准备在进行小绞车验收前,需要做好以下准备:•确认小绞车的使用场所及使用条件是否满足要求;•确保验收人员具有相应的职业证书,懂得使用小绞车的相关操作和安全知识。
2. 验收操作进行小绞车验收时,需要注意以下方面:•检查小绞车的外观是否完整无损;•进行电气线路、机械结构、操作设备等方面的高压测试和功能测试;•对测试结果进行记录和评估,判定小绞车的安全性和可靠性是否符合要求。
三、使用制度1. 使用前准备在使用小绞车前,需要做好以下准备:•确认使用场所的环境是否安全、整洁;•确认小绞车的工作条件和外部环境条件是否符合要求;•聘请专业操作人员进行操作。
2. 使用操作进行小绞车使用时,需要注意以下方面:•严格按照操作规程进行操作;•操作过程中不得随意更改或调整小绞车的参数;•发现异常情况(如声音、震动等)应立即停机、检查并排除故障。
四、维护制度1. 定期保养小绞车作为一种机械设备,需要定期进行保养维护工作,以保证其正常运行。
具体细节包括:•定期检测、更换损坏的零配件;•对设备进行润滑处理,延长零部件使用寿命;•清洁设备表面,保持设备整洁干净。
2. 故障排除在小绞车运行过程中,有可能会出现故障问题,需要及时进行排除。
具体细节包括:•发现故障时,应立即停机检查;•在排除故障时,应注意操作过程中的安全性;•对故障情况和处理结果进行记录。
小绞车安装验收合格证年月日小绞车检查验收标准一、小绞车完好标准1、滚筒无裂隙、破损、变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD—11.4型调度小绞车:施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。
拉杆螺栓有背帽,无显著弯曲。
3、闸皮无断裂,闸带磨抽余厚不小于3mm,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油渍。
5、底座、机座无裂纹,螺丝紧固护身板完整、无变形。
二、绞车房标准1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。
2、车房高度,1.8m;深度,小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上,内侧距帮0.2m以上;车后压点柱距帮不小于1.0m。
3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。
4上山倒拉车,车房内必须设司机躲避峒。
躲避峒规格为宽1.0m、深0.8m、高1.8m。
三、安装标准1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。
2、地锚固定绞车,锚杆不少于4根,锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。
树脂药卷全长锚固。
锚杆布置在绞车前后的两根底座上,锚杆眼与底座的夹角75°—90°,锚杆与底座必须联结牢固、可靠。
3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成,长度不小于1.8m(地锚绞车底座长度保持1.5m即可)。
四、钢丝绳及连接装置标准1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。
2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。
3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列,钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。
4、绳头的绳环必须套绳皮,主绳头采用4副卡子卡紧,卡绳长度不少于0.4m,满罐绳头采用3副卡子卡紧。
调度绞车安装验收标准一、绞车底座验收标准1、安装绞车的地点或者硐室应符合设计要求、满足绞车安装和司机操作空间的要求,其附近无妨碍司机操作、影响绞车运行以及影响司机视线和注意力的设备、设施等。
2、绞车突出部位与最近轨道间的距离必须保持在0.4m以上的安全距离,另一侧距离墙壁或障碍物应保持在0.2m以上距离。
3、绞车使用混泥土基础固定的(水泥基础不准低于轨面),水泥底座深度不得小于0.8米,平面长宽每侧距绞车地锚不得小于0.2米。
4、倾斜井巷绞车安装,其基础螺丝或者地锚杆不得小于6根(2度以下的可用4根)。
二、绞车机械部件验收标准1、调度绞车的制动闸和工作闸带必须完整无断裂,磨损面余厚不得小于3mm,铆钉不得磨损闸轮。
2、闸轮磨损不得大于2mm。
3、表面光洁平整,无明显沟痕,无油污;4、各部位螺栓、销、轴、拉杆螺帽及背帽、限位拉杆等完整齐全,无弯曲、变形。
5、绞车闸把位置:使闸后,绞车闸把位置在水平线以上300-400时,即应闸死,闸把位置严禁低于水平线,闸的工作行程不得超过全行程的2/3-4/5。
6、绞车电动机、减速箱、滚筒、运转应无异常响声和振动。
7、轴承及其它转动需润滑部件、必须使用润滑油(黄油),机件应保持正常配合,转动灵活,各紧固件应固定牢固可靠。
三、钢丝绳安装标准1、钢丝绳必须符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关规定;2、12度及其以上的倾斜巷道提升使用的钢丝绳必须加装保险绳,保险绳直径不得小于主绳,保险绳与主绳的连接规定为:将保险绳的一头绳卡卡紧,绳卡的压绳板一律在长绳的一侧,数量不得小于3道(绳直径在19mm以上不小于4道),绳卡间距应小于绳直径的6倍,并且末道绳卡距绳头应保持在100~150mm的长度,绳头不得散股。
3、钢丝绳缠满后不得超过绞车滚筒轮缘。
4、钢丝绳在绞车滚筒上的固定必须用压绳板压紧,压绳板不得少于2道,并且不得将绳芯或绳股剁掉,绳头应绑扎牢固,不得出现散股、钢丝绳在滚筒上经常预留缠绕不得少于3圈,以防止钢丝绳放空后缰绳拽托。
丰汇煤矿小绞车基础施工验收管理规定一、小绞车基础管理程序1.40kw及以下的小绞车由绞车安装单位根据井下巷道情况和提升需要选型、定位,各种型号的无极绳绞车由技术科、绞车安装单位共同定位。
2、绞车基础定位后,由绞车安装单位至少提前绞车安装日期5~10天(考虑审批及施工时间3天,混凝土浇注基础养护7天,锚杆锚固基础养护2天),以书面形式提交“绞车基础施工申请”,在申请中标明具体的施工日期和班次和有无交叉作业情况,“绞车基础施工申请”由绞车安装单位所属的分管矿领导签字同意后,交技术科运输组审核,经分管掘进的矿长批准后,安排施工单位施工绞车基础。
特殊情况下,根据矿领导统一平衡安排,由基础施工单位施工绞车基础。
3、绞车安装单位根据领用绞车的型号、底盘厚度,及时绘制基础施工图纸,明确基础技术参数并注明工期,施工图纸与“绞车基础施工申请”一同报技术科运输组审批后,交绞车基础施工单位。
绞车基础施工单位编制施工措施,报技术科运输组审批后,按要求时间施工。
4、为实现小绞车基础快速、规范施工,小绞车基础施工单位要配备齐全小绞车基础施工专用模具、施工工具和锚杆拉拔机,装在工具车内,以便及时转运到施工地点。
安撤工作面期间在顺槽内施工绞车基础时,绞车安装单位的技术员要现场协助施工单位掌握好基础定位、定向。
5、绞车基础施工完毕,施工区队自检合格后,填写《绞车基础验收申请表》报技术科运输组,由技术科运输组组织基础施工单位、绞车安装单位进行验收。
验收时,基础施工单位、绞车安装单位必须派人参加,施工单位提前准备好锚杆拉拔机,否则,每次对责任单位罚款200元,罚款落实到责任人。
6、基础验收合格后,参加验收人员现场签字确认,由技术科运输组绞车验收人员填写《小绞车基础验收记录表》,以书面形式通知绞车安装单位可以安装绞车。
月底将验收合格的基础数量汇总后报工资科,给施工单位结算工作量。
8、对于绞车定位不合理,影响正常提升的,每个基础罚定位人员100元;绞车基础验收不合格的,每个基础罚施工单位500元,落实到施工人员,并责令重新施工,然后组织复验。
小绞车安装验收使用“五项制度”滚筒直径1.2米以下提升运输用小绞车(不包括回柱绞车和无极绳连续牵引车,以下同)安装验收使用必须严格执行五项制度,即安装审批制、安装验收制、使用申请制、周检制和定期检修制。
安装使用单位应按照绞车安装设计、巷道及硐室施工、绞车基础施工、轨道及车场施工、安全设施三同时。
应按照安装绞车、预验收、绞车搭火、试运行、验收发证的先后顺序进行绞车工程安装、验收。
一、安装审批制绞车安装前,安装使用单位必须依据采区设计及采掘工作面设计编制绞车安装设计,报分管科室审查,分管矿长或总工程师签字批准后,经运输管理部门办理绞车及配套设备设施领用手续。
绞车安装设计内容应包括一说明书一方案+图纸,即:绞车设计选型说明书、安装技术方案、巷道施工布置图、轨道及车场设计施工图、坡度图、巷道断面图、绞车安装布置及出绳偏角图、绞车基础安装施工图、安全设施设计施工图、信号操车装备设计安装图、机械电气原理图、供电系统图。
矿井55kW及以上提升运输用绞车的设计安装技术图纸资料应报集团公司审批;25kW及以上绞车的设计安装技术图纸资料报机电部审查备案。
使用单位按审批单内容进行设计和计算,经分管科室审查,分管矿长或总工签字后,方可办理安装手续,绞车安装设计一式四份,机电运输科二份(其中一份报集团公司审查备案),安全科一份,安装使用单位一份。
安装使用单位领用绞车、钢丝绳及配套安全设施、信号操车装备等时,必须经由机电专业组出具绞车安装领用手续后,设备管理中心方可发放。
绞车安装领用手续一式三份,机电专业组一份,安装使用单位一份,设备管理中心各一份。
二、安装验收制绞车安装工程全部竣工后,由安装单位提出书面验收申请,矿分管运输的矿长或副总工组织运输、机电、安监和安装使用单位对绞车安装情况进行验收签字,合格后由运输管理部门发放绞车运行许可证,未经验收合格严禁发放运行许可证,严禁搭火运行。
对厂家负责安装或指导安装的设备,在安装调试合格后方可签署验收文件。
小绞车检查标准1、小绞车指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2M及以下的运搬绞车.2、小绞车安装地点必须有有合格的支护,采用支架支护的巷道,小绞车硐室前后五米范围内的支架棚距不得大于600MM,必须保证不漏矸、不漏水、不片邦、无存水、无淤泥、无杂物。
3、在用小绞车必须有完善合格的警示红灯,多部小绞车接力运输时,警示红灯必须串联为信号警示系统。
由司机控制,作业前先送上经灯,作业完毕方可熄灭红灯。
4、多部绞车接力运输时,各绞车信号系统不得串联。
严禁同一轨道线路作业区间两部及以上小绞车同时进行运输作业。
5、小绞车必须从滚筒下方出绳,严禁从滚筒上方出绳或从挡绳板侧出绳牵引车辆。
6、当牵引区间巷道坡度在40及以上时,单钩运输小绞车必须加装保险绳,保险绳直径应与主绳直径相符,并连接牢固。
7、在用小绞车一律实行挂牌管理,牌板内容分两部分:(一)技术部分必须有“型号、牵引力、绳速、绳径、容绳量、分类额定拉车数、安装地点、绞车编号、维护单位和维护负责人”。
(二)管理部分为操作堆积和岗位责任制的要点。
8、单钩运输小绞车作业完毕钢丝绳应收回缠绕在滚筒上,并排列整齐,不得有严重的咬绳、爬绳现象。
9、(有极绳绞车)硐室要求,三角形,长5米,深2米,高不得低于2.2米。
绞车护绳板后应有0。
7米以上的操作空间。
10、在巷道交叉口安装的小绞车或需变向拉车的小绞车应安装在硐室内。
绞车硐室宽不得小于3M,高不得低于2.2M深不小于3M,当深度大于6M时,要有独立的通风系统。
绞车护绳板后及非电机仙必须留有宽0。
7M以上的的空间或通路。
电机与巷壁间距不得小于0。
2M。
11、在大巷有井底车场巷道一邦安装的小绞车其最突出部分(包括压车柱),必须保证与最近轨道有不小于0。
5M的安全距间距。
12、固定绞车必须遵守下列规定。
(1)岩巷和岩石地板巷道内的小绞车可使用地锚固定,JD-11。
4绞车锚杆杆体直径不得小于16MM,JD—25绞车锚杆杆体不得小于18MM,锚杆的锚固深度不得小于1.4M,锚杆下部应为倒楔形,锚杆应垂直机座,螺母、垫圈应齐全有效,螺杆在螺母紧固后就留有3~5个螺距。
小绞车安装验收合格证
年月日
小绞车检查验收标准
一、小绞车完好标准
1、滚筒无裂隙、破损、变形,固定螺栓和油塞不得高出滚筒表面。
2、制动装置动作灵活、可靠。
JD—11.4型调度小绞车:施闸后闸柄位置不低于水平面、不超过45°。
拉杆螺栓有背帽,无显著弯曲。
3、闸皮无断裂,闸带磨抽余厚不小于3mm,铆接可靠不松动,闸座螺丝紧固有效。
4、闸轮磨损深度不大于2mm,闸轮表面无油渍。
5、底座、机座无裂纹,螺丝紧固护身板完整、无变形。
二、绞车房标准
1、车房应设在顶板完整、支架完好、通风良好的地点。
2、车房高度,1.8m;深度,小绞车的外侧最突出部位距邻近轨道0.7m 以上,内侧距帮0.2m以上;车后压点柱距帮不小于1.0m。
3、上山正拉车任意一侧距帮必须留出0.8m以上的司机通道。
4上山倒拉车,车房内必须设司机躲避峒。
躲避峒规格为宽1.0m、深
0.8m、高1.8m。
三、安装标准
1、小绞车安装必须保证平稳、牢固、并在实底上。
2、地锚固定绞车,锚杆不少于4根,锚杆长度 1.5m以上、直径16mm 以上。
树脂药卷全长锚固。
锚杆布置在绞车前后的两根底座上,锚杆眼与底座的夹角75°—90°,锚杆与底座必须联结牢固、可靠。
3、小绞车底座必须是钢、铁材料制成,长度不小于1.8m(地锚绞车底座长度保持1.5m即可)。
四、钢丝绳及连接装置标准
1、钢丝绳在一个捻距内断丝断面积或磨损减少的断面积不得超过钢丝绳截面积的10%。
2、钢丝绳与滚筒的连接必须采用穿入绳眼再用双压板压紧的方式联接。
3、钢丝绳滚筒上应按顺序分层排列,钢丝绳在滚筒上的容量是最外层距滚筒边缘的高度不小于该绳直径的2.5倍。
4、绳头的绳环必须套绳皮,主绳头采用4副卡子卡紧,卡绳长度不少于0.4m,满罐绳头采用3副卡子卡紧。