设计开发控制程序

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程序文件

设计开发控制程序

文件编号:OV-QP-03

版次:A/1

制订部门:研发部

编制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日

变更记录

规范本公司所有的产品设计开发的过程,以确保产品开发周期得以按时完成,保障产品的质 量和工艺满足客户及市场需求并符合相关法律法规和行业要求。

2.0范围

本程序适用于本公司内所有新产品及优化产品的设计开发的控制。

召开项目会议,组织项目开发人员。

制订、更新或指派他人制订、更新新产品开发计划。

委任、组织具有一定资格的人员去完成设计开发活动。 检查、批准新产品开发相关的文件。

促进各项目队队员之间的沟通与合作。 协调项目队与部门之间的运作。 领导队员按客户的品质标准、成本及开发要求准时完成新产品开发任务。 负责整个设计开发的统筹工作。 进行结构部分的设计工作。

完成结构部分的文件编制工作(含绘图)。 手板、样板制作的跟进工作。 设计评审。

工模制作跟进。

3.0定义 3.1 ES: 3.2 PP:

3.3 MP : Engin eeri ng Sample Product Pilot

Mass Producti on 3.4 PS: Product Specification 3.5 ECN:工程更改通知单

3.6新产品:本公司未生产过的(ODM 产品

工程样板(TSS1~TSS 综称为ES 产品试产 批量生产

产品规格书

3.7拓展产品:以现有产品为基础,进行变更或发展而成为另一新产品,优化丝印 包装 音质等。

4.0职责

4.1研发部项目工师及主管 4.1.1 4. 1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 4.1.7

4.2研发部结构组 4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 4.2.7 4.2.8

准备ES的结构物料。

组织并完成ES工作,组织并主持PP工作。设计更改控制。

负责各阶段试产结构方面的技术问题的跟进。

4.2.10负责结构类模具的开发和验收,以及结构类物料的检测、评估与确认。

4.3研发部电子组

4.3.1完成电子部分设计及电子文件编制工作。

4.3.2负责各阶段试产中电子方面的技术问题的跟进。

4.3.3负责电子部分之手板及ES阶段的样板制作跟进,并准备ES的电子物料

4.3.4指导制作测试机架。

4.3.5协同结构组完成ES或PP工作。

4.3.6负责电子零件的测试,评估与确认

4.9 PMC 部

4.9.1准备PP物料及跟进PP计划。

4.9.2负责PP后剩余物料及成品机的处理安排。

4.10采购部

4.10.1负责新增零部件之打板及跟进工作。

i.参照的标准要求

j.产品先期策划进度及开发计划

5.1.5 立项确认:如立项通过,将作为设计输入的依据,并填写《产品开发立项书》,立项书

a.项目名称/机型号

b.主要设计开发内容

c.设计开发计划

d.设计、评审、安全认证、设计验证、设计确认及试产、计划安排

e.设计开发人员及其职责,负责技术数据的输出及技术方面的接口

5.3产品设计开发的实施

研发部各小组负责制定新产品的相应标准,并负责开发计划的实施,工程部、品质部、物控部、市场部等部门根据开发计划作好相应配合工作。

5.3.1设计实施

研发部开发设计人员根据《产品开发立项书》和《设计开发计划书》等数据开展设计开发工作同时在实施过程中,电子、结构组应对产品的组件、零件等失效进行分析、鉴定,找出原因及制定控制解决方法,提供给相关部门采取可行的对策,另外,对设计比较特殊的样件、零件或外发零件进行控制,保证零件、组件等符合设计要求。

531.1电子设计部分包括:电子元器件的选择、电路图设计、PCB LAYOUTS计、元器件插机图、联机图、技术指标和调校说明及相关的认证。

531.2结构设计部分包括:零件图、开模图、组装图以及手板等。

531.3包装/美工设计部分包括:菲林、刀模、包装规格书、纸箱、移印/丝印等。

5.3.1.4 新设备、工装量测具要求跨功能小组成员根据试作样机(手板)确定所需设备、

工装、量测具及设施,并作成《新设备、工装量测具要求表》,以确定对新产品的量具及试验装备符合测试要求。

5.3.2 新材料的设计

5.3.2.1 新材料的设计包括组装图、零部件图、外发加工、样品检测的过程。

5.3.2.2供货商的评估由采购部组织进行并记录。开发部相关小组设计出物品的图纸和文

件数据后,需出具《工程部索取样板单》或《模具制造通知书》申请打样,由项目小组工程师对样品进行检测、修改,检验合格后,填写《零部件确认表》和对样板进行签样或封样处理,并发放相关部门作为收发及检验该物品质量的依据。《零部件确认表》、签样或封样由开发部各小组工程师负责确认。

5.3.2.4新材料确认评估按《零部件确认指导书》执行。

5.3.2.5软件的设计/制作是根据产品规格、功能要求,委外给软件公司编写和制作。

如果客户有要求时,对供货商的产品和制造过程的监控也按符合客户要求作承认。

5.327设计开发时要参照相关的HSF要求、法律法规要求进行选材、要避免使用高危物料及禁止

使用有害物质。

5.3.3 设计开发的评审

5.3.3.1在设计开发的适当阶段应进行系统的、综合的评审,由设计项目负责人组织跨功能小

组合进行评审。

5.3.3.1.1应在设计开发计划书中明确评审的阶段应达到的目标、参加人员及职责等,并按

计划进行评审。

5.3.3.1.2评审的目的是评价满足分阶段设计开发要求及对应于内外部资源的适宜性,满足

总体设计输入要求的充分性及达到设定目标的程度;识别和预测问题的部位和不足,提出纠正措施,以确保最终设计满足顾客要求。

5.3.3.1.3根据需要也可安排计划外的适当阶段评审,但应提前明确时间、评审方法、参加

人员及职责等。

5.3.3.2 项目负责人根据评审结果填写《设计开发评审报告》,对评审作出结论,经批准后

发到各相关小组。各小组根据需要采取相应的改进或纠正措施,开发部项目负责人跟踪记录措施的执行情况。设计开发的阶段性评审概要结果将纳入公司的管理评审。