印前技术

什么是UV转印技术 发表时间：2010-09-28 16:44:03.0 来源：www.wdhc.cn（转载请注明） 标签： 印刷技术 【我的耗材网www.wdhc.cn】用紫外线光固化胶可以非常方便地将喷墨打印机打印出 的数码图文转印到水晶、玻璃、石材、木材、亚克力、瓷 砖以及不锈钢铝材等金属平面上。转印过程中没有像素损 失，也就是说，喷墨打印机能够打印出什么效果，UV转印 就可以得到什么效果。由于近两年出现的连续供墨系统， 使得打印机彩色打印降低90%以上的成本，因而UV冷转印无 论在个性化或是批量化产品的生产中更显示出了急速的发 展趋势，丝网印刷、金属涂装、装饰装潢广告、线路板印 制、工艺画框、工艺品玩具以及各种产品、板材的标示等 方面，涉及的领域之广可想而知。 下面简单介绍几个冷转印技术的应用方法： 一 . 水晶影像制作 水晶影像又称水晶照片，是目前比较流行的个性化装饰工 艺品。其基本工艺流程是： 1.选择好所需要的水晶白胚。 目前国内有专门生产出售加工好的各种造型的水晶白胚的 厂家，这些厂家一般集中在浙江义乌浦江一带 。价格几元 到几十元一套不等。 2.选择好可以转印的胶片。 这种胶片一般是由PET（聚酯）膜上涂覆了一层很薄吸水膜 构成，即为双层结构，打印的图案只能打印在其吸水膜面 上。好的胶片透明光亮平滑涂层均匀不堆墨而且容易剥离 。目前胶片的规格一般是A4。 3.选择好转印用的UV无影胶，即紫外线光固化胶。 质量好的无影胶对图案上的水性墨水溶解度低但同时又能 保持对其相当的粘接强度，另一方面还必须对水晶（或玻 璃）具有相当的粘接强度，否则在后道工序的打磨抛光过 程中或产品生产出来一段时间后发生进水出现花斑裂纹雪 花等现象。 4.选用适当的喷墨打印机及其打印墨水 为了节约打印成本，目前最常用的是爱普生（如830U） 打印机，因为市场上与爱普生打印机配套的连续供墨系统 最多。830U的连续供墨系统目前的市售价约200元/套。一 般的水性墨水也同样适用于UV冷转印，但打印成本高。 5.光源及光照固化方法的选择 正规的紫外线灯、普通水银灯（汞灯）以及太阳光都可以 满足水晶照片的粘接要求，但如果要讲究效率，则紫外线 越强的光源固化速度越快，（被粘接物表面的温度越高固 化速度也越快。）光照距离越近固化速度越快。但同时应 注意固化速度过快时，可能导致胶层发生裂纹花斑等。因 此，在批量使用前，应根据当地当时的自然环境和所具备 的条件以及施工人员的熟练程度进行有关试验，以便确定 最佳操作程序。 6.转印操作详解 1） 对于较大面积的水晶照片，一般将胶以"米"字形涂施 在准备承印的水晶（或玻璃）片上，将印制好图文的胶片 铺上，用油印机印辊或橡胶刮板将胶液向四周赶开，待胶 液铺满图文并且气泡赶尽后将其放置在250-400W的汞灯下 照射1-2分钟，取出后将透明薄膜（PET膜）揭下小心放在 一旁待用，转印完毕。此过程可以在室外自然光源下完成 。 2） 在已经转印好影像图案的水晶（玻璃）上再一次施胶 ，将另一块水晶（玻璃）盖在此胶液上，撵除气泡后再次 放在汞灯下照射固化1-3分钟。取出放置几十分钟后后即可 上机打磨。 3） 如果只用一片水晶白胚制作水晶影像，则将上述工序2 ）"将另一块水晶（玻璃）盖在此胶液上" 改为用工序1） 揭下的PET膜盖在胶液上，用橡胶刮板刮匀膜下胶液曝光后 揭掉PET膜即可。但此道工序所施的UV无影胶应该具备固化 后硬度高、耐水、耐溶剂、抗划伤性好的无影胶，不能用 工序1）的无影胶。 一般的操作程序是：向水晶（玻璃）白胚上施胶---将已用 喷墨打印机打印出图像的胶片铺在胶液上---用橡胶刮板将 胶片下的胶液赶散使其均匀布满图文的同时排尽气泡---放 置在250瓦普通汞灯下光照固化1-2分钟后取出---用剪刀贴 着水晶胚边缘剪去胚外的胶片---用手从刚剪切处将PET膜 小心完整地揭下---用刀片修理飞边---向水晶图案上施胶- --将另一块玻璃（水晶）盖上---光照1-4分钟---放置冷却 几十分钟---打磨抛光 二、在镜子、瓷砖、木材、不锈钢、铝片、亚克力等材质 上转印数码图文 除亚克力需要选用专门的UV胶进行转印外，其他操作 与上述水晶数码图文转印相同 。 1.本产品为无溶剂环保型单组分透明无影的胶黏剂，在紫 外线光源的照射下可迅速固化成膜。 2.本产品的防水抗溶剂性好 。 3.本产品耐磨性好，硬度高，抗划伤能力佳。 4.本品对光源的要求极低，可以在普通室外自然光下完成固化 涂布工艺有哪些 发表时间：2010-09-28 15:39:14.0 来源：www.wdhc.cn（转载请注明） 标签： 印刷技术 【我的耗材网www.wdhc.cn】对原纸的涂布可分为单面涂布和双面涂布。单面涂布是只对原纸的一面进行涂布，如单面铜版纸；双面涂布是对原纸的两面都涂以涂料，如双面铜版纸。无论是单面涂布纸还是双面涂布纸都可分为单层涂布（一次涂布）和双层涂布（二次涂布）进行，双层涂布多用来生产质量要求较高、涂布量较大的涂布印刷纸。双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，是提高涂布纸质量的有效方法。 涂布机的分类有哪些？ 涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布。机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行；机外式涂布是涂布机与造纸机各自独立、用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。 辊式涂布的特点是什么？ 辊式涂布机是用涂布辊向纸面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。辊式双面涂布机的优点是构造简单，可同时进行双面涂布，作为机内涂布机又具有较合适的涂布速度，并不易生成涂布条痕。缺点是不易得到气刀涂布机的涂布厚度，也不能得到刮刀涂布机那样的平滑度和光泽。 气刀涂布的特点是什么？ 空气刮刀涂布机是利用加压喷射出来的空气，进行涂布量的调节和涂布层的平滑化，简称气刀涂布。气刀涂布的优点是能得到较厚的涂布量，涂布层比较均匀，涂布时不易发生断纸，特别适合于压敏性涂料的涂布；但由于这种涂布机的刮刀是无形的气刀，要使涂层均匀、平滑，就要求涂料具有相应的浓度和黠度，缺点是不能进行高固含量涂布，且气刀易于受到干涂料的局部堵塞，以致引起涂层痕迹。 刮刀涂布的特点是什么？ 刮刀涂布机的原理与气刀涂布机基本相同，都是将涂料涂在纸面后将多余的涂料刮净，同时将涂层表面平滑化，不同点在于刮刀涂布机用钢质刮刀涂布和刮平。刮刀涂布机的优点是涂布面非常平整，不受原纸表面状态的影响；不要求涂料柔软和流动性强，可进行高固含量涂布和高速涂布。缺点是当杂物混入涂料时，易卡在刀口，在纸面上留下长长的条痕、另外刮刀刃易磨损，必须经常更换；涂层一般不能太厚，对原纸的厚度均一性要求也比较严格。 涂布工艺 发表时间：2010-09-28 15:33:15.0 来源：www.wdhc.cn（转载请注明） 标签： 印刷技术 【我的耗材网www.wdhc.cn】贴片胶的涂布工艺多种多样，一般常采用的方式是胶印和点涂： 点涂工艺。所谓点涂工艺就是通过点胶机将贴片胶点涂到PCB指定区域。压力和时间是点涂的重要参数，它们对胶点的大小及拖尾进行控制。拖尾还随贴片胶的黏滞度而变化，改变压力能改变胶点的大小。挂线或拖尾使贴片胶的"尾巴"超过元件的基体表面而拖长到下一个部位，贴片胶覆盖在电路板焊盘上，会引发焊接不良。拖尾现象可以由对点胶系统作某些调整来减少。例如：减少电路板与喷嘴之间的距离，采用直径较大的喷嘴口和较低的气压，有助于减少挂丝。若点胶采用的是加压方式(这是常见情况)，则粘滞度和限制流速的任何变化都会使压力下降，结果导致流速降低，从而改变胶点尺寸。 贴片胶的黏滞度在形成挂线方面也起作用。例如，黏滞度较大的贴片胶比黏滞度较小的贴片胶更容易挂线。然而，黏滞度太低则可能引起胶量过大，由于黏滞度是随温度而变化的，所以，环境温度的变化可能对胶量有显着的影响。根据资料报道：当环境温度仪变化5℃(15℃变化到20℃)，点胶量变化几乎达50％(从0．13～0．19 g)。所有其他点胶变量，如喷嘴尺寸，压力、时间的影响也都相同。为了防止由于环境温度变化而引起的胶点变化，应当采用恒温外壳。 漏胶是贴片胶涂敷中的另一个普遍问题，漏胶的可能原因是喷嘴受阻，喷嘴顶端磨损以及电路板不平整。如果贴片胶长时间搁置不用(从几小时到几天，视贴片胶而定)。一般就会堵塞喷嘴。为了避免堵塞喷嘴，应在每次使用之后进行清洁，使用金属丝通一通喷嘴顶端。此外，黏滞度较大也可能引起漏胶。 胶印工艺。所谓胶印就是通过丝网印刷工艺将贴片胶印到PCB指定区域。虽然胶印工艺与点胶工艺有其相近之处，但属于2种不同的生产工艺。与后者相比，胶印工艺有这样一些特点： ①能非常稳定地控制印胶量。对于焊盘间距小至127～254μm的PCB板，胶印工艺可以很容易并且十分稳定地将印胶厚度控制在50 μm±0．2μ m范围内。 ②可以在同一块PCB上通过一次印刷行程实现不同大小，不同形状的胶印。胶印一块PCB板所需时间仅与PCB板宽度及胶印速度等单数相关而与PCB焊盘数量无关。点胶机则是一点一点按顺序将胶水置于PCB板上，点胶所需时间随胶点数目而异。胶点越多，点胶所需时间越长。 大多数使用胶印技术的客户在锡膏印刷技术方面往往都是非常有经验的。胶印技术相关工艺参数的确定可以以锡膏印刷技术的工艺参数作为参考点。接下来讨论印刷工艺参数是如何影响胶印过程的。