泵站电动机绕组局部故障简捷修理

电动机维修的技巧电动机是传动以及限制系统中的重要组成局部，随着现代科学技术的开展，电动机已经广泛运用了，那么遇上故障的电机应当怎么修理呢，下面为大家细心整理了一些关于电动机修理的技巧，盼望对你有所协助，欢送查阅。

电动机修理的技巧一、电动机修理技巧——看视察电动机运行过程中有无异样，其主要表现为以下几种状况。

1.定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

2.电动机紧要过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。

3.电动机正常运行，但突然停顿时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.假设电动机猛烈振动，那么可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.假设电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，那么说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二、电动机修理技巧——听电动机正常运行时应发出匀称且较轻的嗡嗡声，无杂音和特殊的声音。

假设发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

1、对于电磁噪声，假如电动机发出忽高忽低且沉重的声音，那么缘由可能有以下几种。

1、定子与转子间气隙不匀称，此时声音忽高忽低且凹凸音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

2、三相电流不平衡。

这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等缘由，假设声音很沉闷那么说明电动机紧要过载或缺相运行。

3、铁芯松动。

电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。

监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。

假设轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的改变及金属摩擦声。

假设出现以下几种声音那么为不正常现象。

1、轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

2、假设出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干枯或缺油引起，可加注适量油脂。

电动机坏了的维修⽅法有什么 电动机运⾏过程中发⽣故障时，该怎么检查维修呢，其实是需要掌握好⼀定的⽅法和技巧，以下是店铺为你整理的电动机坏了的维修⽅法，希望能帮到你。

电动机坏了的维修⽅法 ⼀、电动机维修技巧——看 观察电动机运⾏过程中有⽆异常，其主要表现为以下⼏种情况。

1.定⼦绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

2.电动机严重过载或缺相运⾏时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。

3.电动机正常运⾏，但突然停⽌时，会看到接线松脱处冒⽕花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4.若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5.若电动机内接触点和连接处有变⾊、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

⼆、电动机维修技巧——听 电动机正常运⾏时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，⽆杂⾳和特别的声⾳。

若发出噪声太⼤，包括电磁噪声、轴承杂⾳、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽⾼忽低且沉重的声⾳，则原因可能有以下⼏种。

(1)定⼦与转⼦间⽓隙不均匀，此时声⾳忽⾼忽低且⾼低⾳间隔时间不变，这是轴承磨损从⽽使定⼦与转⼦不同⼼所致。

(2)三相电流不平衡。

这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声⾳很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运⾏。

(3)铁芯松动。

电动机在运⾏中因振动⽽使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢⽚松动，发出噪声。

2、对于轴承杂⾳，应在电动机运⾏中经常监听。

监听⽅法是：将螺丝⼑⼀端顶住轴承安装部位，另⼀端贴近⽿朵，便可听到轴承运转声。

若轴承运转正常，其声⾳为连续⽽细⼩的"沙沙"声，不会有忽⾼忽低的变化及⾦属摩擦声。

若出现以下⼏种声⾳则为不正常现象。

(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是⾦属摩擦声，⼀般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

生产培训教案三相低压电动机定子绕组的修理主讲人：魏荣福技术职称：技师所在生产岗位：机电班班长讲课时间： 2011年 3 月 22日第一节定子绕组故障的检修一、低压电机和高压电机的检修工艺：1、低压电机绕组出现接地故障后，应仔细观察绕组损坏情况，除绝缘已经老化，枯焦、发脆外，都可以进行局部修理。

槽口和易看见的故障点处，可在故障处塞入天然云母片来处理。

若绕组的上层边绝缘损坏，可以打出槽楔，修补槽衬或抬出上层线匝进行处理。

如果故+障点在槽底，只有更换槽衬才能解决，由于要抬出一个节距的线圈，所以工作时应特别小心，不要碰伤匝间绝缘。

为了避免损伤绝缘也可以将绕组加热（用恒温加热，应不超过85℃，通入电流加热一般在7~15%额定电压之间，电流不超过额定值，温度不超过75℃），待绝缘软化后，用竹片撬开槽衬小心地进行处理。

处理完毕后应吹净再浸一次漆。

2、高压电机绕组，由于经常处在较高的电场下工作，故对绝缘要求较高，修理时必须保持现场及绕组本身的清洁。

半开口槽电机，局部检修的方法可按低压电机的处理方法进行。

开口槽电机局部检修可用沥青云母带包扎处理，其检修工艺如下：1）割断绕组端部的绑线，取出垫块，退出故障线棒所在槽的槽楔，如故障点在上层边，只要抬出故障边即可，如点在下层边，则须抬出一个节距的所有上层边才能取出故障边，在抬出线棒时，应注意不要损伤故障线棒的绝缘及扭折绕组端部使之变形太大。

若有备品时，可更换线棒。

2）故障线棒的绝缘处理，将旧线棒的绝缘全部剥去（如果修理绝缘已击穿的线棒时，一般只将损坏的部分剥去绝缘，其长度不得小于100毫米）两侧削成平滑的锥形坡口以便新旧绝缘能很好的吻合，其长度L与电机电压有关，L=10+Ue/200（mm）如下图所示：局部修理绕组的故障线棒坡口的长度与电机工作电压有关，可按下式求出：L=10+U6/200(毫米)式中L------锥形长度（毫米）；U6-------电机额定电压（伏）。

水泵六大常见故障及解决方法水泵六大常见故障及解决方法一、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、配套动力电动机过热原因有四。

一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。

四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。

应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。

当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。

如搭棚遮阳等。

注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的`发生。