夹具设计制作规范 _Fixed
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更新日期： XXXX公司
夹具设计制作规范
——试行版
1. 适用范围
本规范适用于本公司内所有产品项目生产线上需要用到的辅助工装和工序夹具（不包含检具，物流容器，
线外搬运工具）。
2. 概念
夹具的分类：本公司内用到的辅助工装/夹具有以下几种：
装配夹具——用于生产线上各部件的组装
定位夹具——用于焊接，表面处理等
其他辅助工具——经过特别设计的生产线上直接用于产品加工的刀具，和线上用于产品传递的工具，或
其他特别设计和制作的用于产品处理的工具
3. 编号和命名
装配夹具：
编号：由本公司自行设计的夹具，编号由设计部门根据排列下来的序号自行给定编号。编号的一般原则
是：项目号/车型代号－夹具序号。
委外设计的夹具，编号由委外部门给定。编号的一般原则是：项目号/车型代号－夹具序号－O
命名：夹具的名称由本公司给定。命名的一般原则是：
项目号/车型代号－夹具功能的简单描述 或
项目号/车型代号－产品名称（英文/中文）
定位夹具：
编号与命名规则同上。
4. 夹具的设计
4.1 提出：
夹具的设计和制作由生产工程部，或生产部提出。由本公司设计，或外发设计并制作。
提出部门必须向设计人员完整的说明夹具的用途和目的，安全防护要求，产品保护要求，使用寿命周期。
并与其一同确定相关的操作要素，如操作方向和工位安排，动作顺序，特殊功能等。
4.2 模型设计和工程图
外发设计的夹具，报价时必须同时提供相关的3D设计数据，格式为IGS或STP，并列明重要部件的
材质/品牌。
自行设计的夹具，经过审核后，在外发制作时，也需固化设计文档格式为IGS或STP，对总成和非标
部件出相应的工程详图，并对应给出各零部件的编号。工程图的图框格式见附件。
外发的工程图建议使用pdf格式，或打印并签字后交付给供应商。
内部存档的工程图，建议格式如下： 一般都有相应的AutoCAD 2000版dwg格式；
图层：尺寸标注和各视图所在的图层必须分开。
4.3 工程更改
夹具的所有工程更改必须通知提出部门，并取得一致意见后才可执行。
工程更改后，相关的工程图必须及时更新。对于涉及到概念设计或基本结构的更改，需要提供更新后的
相应的3D模型。
5. 夹具的制作
5.1 材质
装配夹具：一般所采用的材质为钢/不锈钢，铁，铝/铝合金。
金属部分均必须经过防锈处理，或者本身即是不锈材料。
钢或铁：发黑，电镀。或不锈钢材料。
铝合金：抛光
铝：阳极氧化
非金属部分（主要指塑料，橡胶）必须使用对人体无害的材料，如PP, PE, ABS, PA, 压克力（PMMA）,
POM, PU, 电木，代木，环氧板，天然橡胶，乙丙橡胶等。
定位夹具：
不锈钢，铝合金，电木，代木，等。
线上传递工具：
不锈钢，铝合金，木条等。
一般原则：
不能直接在PP, PE, ABS, PA, 压克力（PMMA）, PU, 铝等易损材料上打受力螺丝孔进行固定。以上
材料也不能用于受力摩擦部位。
5.2 提手
对于重量超过3kg的夹具，应在适当的位置加上提手以方便移动。提手使用沉头内六角螺丝固定。
5.3 气缸
基于使用寿命，可靠性，价格，维修等因素，推荐使用以下几种牌号的气缸：
XXX, XXX……
5.4 气管接头
车间内优先使用的气管外径为φ6mm, φ8mm。另外根据用气量也可使用φ10mm的气管。相应的气管
接头应为快速接头，基于使用寿命，可靠性，价格等因素，推荐使用以下几种牌号的快速接头：
XXX, XXX……
5.5 换向阀
基于使用寿命，可靠性，价格等因素，推荐使用以下几种品牌的手动换向阀：
XXX, XXX……
5.6 手压机
当用到手压机时，如果手压机的手柄转动角度超过150°其压头才能到达工作位置，则选择的手压机的
行程不能低于75mm。
手压机的非工作表面应涂防锈漆。
5.7 电源
使用电源的夹具，应留有接地线。
5.8 快速夹
手柄的握手部分包胶，包胶长度不低于100mm。
包胶部分以下，包含铰链部分，应加防护罩，防止手被夹伤。
5.9 倒角/倒圆
所有的锐边与锐角都应倒角或倒圆。
5.10 夹具的底座
夹具的底座厚度应不小于12mm。
对于底板面积大于200*200mm的夹具，底板上应加脚垫。
6. 夹具的交付
包装：夹具交付时，一般应用木箱或纸箱包装。对于距离本公司少于100km的供应商，可使用塑料膜
包裹后交付。
面漆：对于夹具的屏蔽板等非经常摩擦部分，表面应喷漆。颜色由我公司指定。
铭牌：铭牌上的内容如附件所示。铭牌的尺寸：110*50mm。铭牌的位置优先定于夹具底板的右下角。
备件：对于易损耗，或易磨损的部件，供应商应提供备件。备件数量不少于2件。
7 夹具的验证和认可
根据相关的程序文件执行。
