模具数控加工技术单元一
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单元一:机械设计与制造专业建设方案一、专业建设背景(一)行业发展背景随着经济体制改革的不断深入和市场经济的快速发展,以及世界加工制造业转移和工业化进程的加快,中国正在成为“世界制造中心”。
传统的机械制造行业在经历了设备改造、技术革新之后出现了前所未有的发展势头,国外高新技术、新工艺迅速涌进,机械行业的加工手段越来越多,加工精度也越来越高,对人才的需求提出了更高的要求。
山东省政府将胶东半岛定为制造基地,鲁东地区将成为加工制造业中心,威海是山东半岛制造业基地的核心之一,目前有600多家机械制造加工企业。
在这种行业背景下,加强机械制造类相关专业的整体建设,培养一专多能的符合社会需求的机械类高技能人才,是机械制造专业发展的需要。
以我院2006级机械设计与制造专业毕业生为例,截止到2005年12月,该专业的128名学生中有84人通过“订单式”培养模式和企业达成就业意向。
至2006年7月,128名学生全部实现高质量就业,并得到用人单位的好评。
加强机械制造相关专业的整体建设,培养一专多能的符合社会需求的机械类高技能专门人才,成为高等职业教育的重要任务之一。
(二)专业发展背景目前,在山东省高等职业院校中,开设机械设计与制造专业的学校有10所,机械制造与自动化专业的有17所,模具设计与制造专业22所,数控技术专业43所,机电一体化专业44所。
从中我们可以看出,仅山东省开设机械相关专业就有140个之多。
2005年我院被确定为山东省制造业紧缺人才培训基地、中央职业教育数控技术专业实训基地,本专业作为我院制造大类内的龙头专业,积累了高等职业教育的丰富经验,具有较完善的高职发展的思路,形成独特的高等职业教育特色的人才培养模式。
该专业的建设,可有效带动山东省高等职业院校中机械制造类相关专业的全面快速发展,形成示范效应,并提高对区域社会经济发展的服务能力。
二、专业建设目标通过三年重点建设,将机械设计与制造专业建设成为办学条件完备、特色鲜明、产学研结合紧密、人才培养质量高的国家教学示范专业。
第1章模具制造工艺规程1.1 模具制造工艺规程编制的基本概念1.1.1生产过程与工艺过程1.生产过程制造模具时,将原材料或半成品转变成为成品的各有关劳动过程的总和称为生产过程。
具体地讲,模具制造是在一定的工艺条件下,改变模具材料的形状、尺寸和性质,使之成为符合设计要求的模具零件,再经装配、试模和修整而得到整副模具产品的过程。
广义的模具生产制造过程还应包括生产技术准备、模具零件加工和模具装配等阶段。
(1)生产技术准备生产技术准备阶段的主要任务是分析模具图样,制订工艺规程;编制数控加工程序;设计和制造工装夹具;制定生产计划,制定并实施工具、材料、标准件等外购和零件外协加工计划。
各种生产服务活动如生产中原材料、半成品和工具的供应、运输、保管以及产品的包装和发运等。
(2)模具零件加工在模具零件加工中,加工的工艺方法非常多,基本可以概括为:1)传统的切削加工,如车、钳、刨、铣、磨等;2)非切削加工,如电加工加工、冷挤压、铸造等;3)数控加工,如数控铣削、加工中心加工等;4)焊接、热处理和其它表面处理等。
根据模具零件的分类加工对象可以分为两种:1)非成形零件加工,结构零件类零件加工。
这些零件大多具有国家或行业标准,部分实现了标准化批量生产。
在模具工艺规划中,根据设计的实际要求和企业的生产实际可选择外购或由本企业加工。
2)成形零件加工,型腔类零件的加工。
如注射模具的成形零件一般结构比较复杂,精度要求高,有些模具型腔表面要求有纹饰图案。
其加工过程主要由成形加工、热处理和表面加工等环节构成。
特种加工、数控加工在模具成形零件加工中应用非常普遍。
(3)模具装配模具装配是根据模具装配图样要求的质量和精度,将加工好的零件组合在一起构成一副完整模具的过程。
除此之外,装配阶段的任务还有清洗、修配模具零件,试模及修整等。
由上述过程可以看出,模具产品的生产过程是相当复杂的。
为了便于组织生产和提高劳动生产率,现代模具工业的发展趋势是自动化、专业化生产。
学习单元1-5 压铸模具制造基础习题及答案一、填空题1.工艺规程是指规定产品和零件和的工艺文件。
2.在制定零件的机械加工工艺规程时,必须保证、、三个方面的基本要求。
3.制定工艺规程的最基本原始资料是。
4.划分工序的依据是、是否变动、是否连续完成。
5.安装是工件在机床上正确地和。
6.绞孔适用于的孔的精加工,而镗孔适用的孔的加工。
7.绞孔、拉孔适用于的孔的精加工,淬硬的孔只能用机型加工。
8.模具制造中,通常按照零件结构和工艺过程的相似性,将各种零件大致分为、、、以及腔类零件等。
9.模具零件常用的毛坯主要有、、、、及板料等。
10.在上所使用的基准为设计基准。
11.在工艺过程中采用的基准为工艺基准,可分为、、和。
12.基准重合即选为定位基准。
13.机械加工的最初工序只能用工件毛坯上未经加工的表面做定位处理,这种定位基准称为。
用已加工过的表面做定位基准则称为。
14.模具加工工艺过程一般可分为以下几个阶段:1)粗加工阶段,2)加工阶段,3)加工阶段,4) 加工阶段。
15.为提高零件硬度和耐磨性的热处理工序,如淬火、渗碳等,一般安排在之后,加工或光整加工之前。
16.粗加工的主要任务。
使毛坯的形状和尺寸尽量接近。
17.加工平面一般采用、、的方法。
18.机械切削加工顺序安排,应考虑以下几个原则:1),2),3),4)。
19.工件在机床上的装夹方法有、。
20.根据模架的技术要求,在加工过程中要特别注意保证模板平面的和误差以及导柱、导套安装孔与模板平面的误差。
21.研磨导柱常出现的缺陷是。
22.导柱、导套可以直接选用适当尺寸的做毛坯。
23.由于导柱、导套要进行渗碳、淬火等热处理,硬度较高,所以导柱、导套的配合表面的精加工方法采用。
24.导柱外圆常用的加工方法有、超精加工和研磨加工等。
25.在导柱加工过程中,外圆柱面的车削和磨削都是以定位。
这样可使外圆柱面的和重合。
26.模具零件的常规加工主要包括、、等工艺。
27.万能夹具是成形磨床的主要部件,也可在平面磨床或万能工具磨床上使用。