安全阀热态整定措施(正式)
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安全阀热态整定措施(正
式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The
Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1504-12
安全阀热态整定措施(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行
具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常
工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
1、编制目的
1.1锅炉安全门是锅炉的主要安全设施，在机组
大修投运前，对锅炉过热器、再热器系统安全门进行
校验整定，使其动作准确、可靠，以确保锅炉机组的
安全运行。
1.2锅炉在升温升压过程中，对锅炉的全部汽水
阀门、管道、联箱、法兰、弹簧支吊架等附件进行严
密性检查，以及对锅炉本体及其附属管道的膨胀进行
检查，以确保在机组启动之前消除事故隐患。
1.3 为了指导系统及设备的调试工作，保证系统
及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2、编制依据
2.1《电站锅炉安全阀应用导则》（20xx年版）
2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇
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（1992年版）
2.3《电力工业锅炉压力容器监察规程》（1996年
版）
2.4《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996年版）
2.5《电业安全工作规程》
2.6 设计图纸及锅炉厂说明书
3、安全门主要技术参数
注：安全门的最终整定值见现场整定后提供的资
料。
4、校验质量标准
符合部颁《电站锅炉安全阀应用导则（20xx年版）》
中锅炉安全门校验与调整各项质量标准要求：
1. 安全阀的起座压力与设计压力的相对偏差:过
热蒸汽压力大于6.90MPa,允许相对偏差为整定压力
的正负1%;再热蒸汽压力一般为2.08MPa -6.90MPa ,
允许相对偏差为正负0.069Mpa。
2. 安全阀的回座压力一般比起座压力低4%-7%,
最大不得比起座压力低10%。
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3. 实际起座复核安全阀实际动作值与整定值的
误差应控制在1%的范围内,超出此范围应重新校验.。
安全门启/回座干脆、利落。
5、校验范围
按报价清单。
6、校验前应具备的条件
6.1 安全阀校验必须遵受GB/T 16507的相关规
定;
6.2锅炉的压力应随时可调,按试验要求升压和
降压;
6.3汽包,过热器,再热器就地压力表及电接点压
力表应经校验合格.
6.4锅炉对空排汽门、压力控制阀(PCV)、事故放
水门以及汽机高、低压旁路系统阀门等必须能可靠投
入.
6.5受试安全阀经冷态试验合格.
6.6受试安全阀的疏水管,消音器、,排汽管应经
检查确认无堵塞且支吊可靠,连接牢固.
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6.7安全阀周围的平台、梯子、栏杆齐全且照明
充足，通道畅通,通信设施良好,满足试验的要求;
6.8参加校验人员应充分了解本措施，运行当班
人员经过专题培训, 熟知运行规程和事故预想并经反
事故演习训练合格.
6.9具有足量的通话工具和调整工具及防烫伤药
品.
6.12除要校验的安全阀外应利用专用锁紧装置
压紧或关闭其余的安全阀;
6.13安全阀校验时,必须制定专门的安全措施,
制造,安装,运行和调试负责人及锅炉监察工程 应在
场，现场必须有专人负责统一指挥.
6.14弹簧安全阀的校验应采用安全阀在线定压
仪器进行校验调整，可在机组启动或带负荷运行的过
程中，保证在60～80%额定压力下进行。
7、安全门调整校验步骤
7.1.校验前的准备工作
7.1 1整定安全阀使用的标准压力表校验安装完
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毕。
7.1 2准备好调整用的工具、拉动手柄的绳子、
通讯工具、记录表等。
7.1.3就地加装标准压力表,压力表能真实反应
系统的压力变化。
7.2 安全门整定程序
安全门整定顺序原则上，由高到低依次整定，先
一次汽后二次汽，先工作阀后控制阀，先机械后电气。
先将待整定的安全门以外的过热器、再热器的安全阀
全部加装压紧装置和关闭其汽源手动门。
7.3 安全门的投入
安全门整定完毕后，经验收合格，应随即投入。
7.4安全门的整定参数见表一。
7.5校验方法：
7.5.1气压升至3.0-4.0Mpa时 ,全开疏水阀作放
汽试验两次,每次开启时间不少于5分钟.
7.5.2锅炉以每分钟0.1 MPa的速率升压,使汽压
缓慢升至该安全阀的额定工作压力,检查承压管道及
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阀门应无泄漏且膨胀正常,关闭不受压试安全阀的进
汽门.
7.5.3在达到启座压力时, 如果起跳压力太高或
太低，则将弹簧调整螺母逆时针旋转（松）或顺时针
旋转（紧）。
7.5.4当安全阀起跳不完全，即出现所谓“平跳”
现象时，应将下部调整环向右旋，将调环上升，一般
情况转2个齿数。
7.5.5回座压力的调整：如微调则只需调背压调
节阀，如不行，可调整上调环，再不行调整下环，最
后再适当调整调整套。
7.5.6如果回座压力太高（即启闭压差过小），将
上部调整环左旋10～20个齿数，降低该环；如果这样
调整回座压力仍太高，可将下调整环右旋，将其适当
升高；如果回座压力须做适当微调，可将背压室节流
阀左旋以适当开大其开度，调整完也将调整套逆时针
旋转，适当将其升高。
7.5.7 若回座压力太低（即启闭压差大），如只做
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微调，可将背压节流阀右旋半圈，将其适当关小；如
果仍不够，可调整上部调整环（右旋10～20个齿数）
将其适当调高；如果回座压力仍偏低，可将下部调整
环左旋2个齿，将其降低，调整后将调整套顺时针旋
转，将其
将其降低。
7.5.8作出标志,加封或铅封.
7.5.9整理记录,存档.
8、安全注意事项
8.1 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》
及现场有关安全规定，确保调试工作安全、可靠地进
行。
8.2 在锅炉升温、升压过程，应严格按照锅炉升
温、升压曲线进行，以确保炉本体各受热部件充分膨
胀。
8.3 在进行安全门的整定时，安全门周围应有足
够的平台、栏杆、照明充足。无关人员撤离现场。
8.4在锅炉升温升压过程中,承包检修单位、运行
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人员应派专人就地仔细、认真、全面检查整个锅炉系
统,发现问题及时汇报调试人员。
8.5 如需对安全阀进行调整时，应先降压，然后
由熟练工作人员进行操作，戴好防护面罩及耐热手套。
8.6 整个试验过程，应统一组织、统一指挥，以
确保试验顺利进行，确保人身和设备的安全。
8.7 调试操作人员应戴好防护用具，并由熟练人
员进行调整操作；
8.8 校验安全门前,必须仔细检查安全阀有无泄
漏；
8.9 校验安全门时,必须与安全阀保持安全距离；
8.10当出现安全门无法回座的情况,应迅速降低
锅炉压力,使安全门尽快回座；特殊情况下可紧急停炉,
防止吹损安全门结合面
8.11校验安全门时,不得任意敲打安全阀；
8.12 调试时各分工人员应坚守岗位，加强联系，
派专人监视上、下联系的灯光信号及通讯信号，并及
时与有关人员联系。
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9、附录
附录一 安全门整定操作卡
附录二 # 2锅炉安全阀校验记录表
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