裸机跌落测试规范

跌落测试实施细则一、引言：跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在使用过程中受到跌落冲击时的耐受能力。

本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和可靠性。

二、测试目的：跌落测试的主要目的是评估产品在跌落冲击下的性能表现，包括但不限于以下方面：1. 产品的结构完整性；2. 产品的功能性能；3. 产品的外观损坏程度；4. 产品的电子元件是否受损；5. 产品的使用寿命；6. 产品的安全性。

三、测试设备：1. 跌落测试平台：采用标准跌落测试平台，具备可调节高度和角度的功能，确保测试的一致性和可重复性。

2. 测试工具：包括测量工具、记录工具、标记工具等，用于记录测试结果和标记受损部位。

四、测试样品选择：1. 样品选择：根据产品的特性和使用场景，选择代表性的样品进行测试。

样品的数量应足够以确保测试结果的可靠性。

2. 样品准备：样品应按照产品规格和标准进行组装和调试，确保测试时的真实性。

五、测试流程：1. 预测试准备：a. 检查测试设备的正常运行状态，确保测试平台的稳定性和准确性。

b. 准备测试记录表格，包括样品信息、测试参数和测试结果等。

c. 对样品进行外观检查，记录初始状态，包括任何已有的损坏或者磨损。

2. 测试参数设定：a. 确定跌落高度和角度：根据产品的使用场景和标准要求，设定合适的跌落高度和角度。

b. 确定跌落次数：根据产品的预期使用寿命和标准要求，确定跌落次数。

3. 测试执行：a. 将样品放置在测试平台上，确保样品的稳定性和固定性。

b. 按照设定的跌落高度和角度，进行跌落测试。

c. 每次跌落后，对样品进行外观检查和功能性能测试，记录测试结果。

d. 根据设定的跌落次数，重复进行跌落测试。

4. 测试结果分析：a. 根据测试记录表格，分析样品在跌落测试中的表现。

b. 对样品的结构完整性、功能性能、外观损坏程度等进行评估和比较。

c. 根据评估结果，判断样品是否符合产品规格和标准要求。

六、测试报告：1. 测试报告应包括以下内容：a. 样品信息：包括样品名称、型号、批次等。

跌落试验机测试的三种方法跌落试验机是测试物品坠落时受损情况，以用来评估物品在运输或者搬运过程中，受到落下的冲击速度，适用于玩具、电子、电器、家具、包装等行业。

一般来说，跌落测试方法有如下三种类型：一、在裸跌（不带包装跌落）、包装跌落（成品及外包装一同跌落）的时候一款好的跌落试验机在冲击强度或者跌落时受损的情况下可做出准确的判断。

1、跌落的高度范围一般在300-1500mm左右2、高度设定范围小于或等于设定值的2%3、zui大载重应达到100千克4、跌落角度的误差小于或等于5°5、电机功率1/2hp二、选择包装件零跌落（菱、面、交较低的高度跌落）试验，跌路高度从零开始，在双柱道向，液压缓冲，跌落高度可以设置的。

1、跌落高度一般在0至1000mm或更高2、zui大载重200千克3、试件zui大尺寸在1000mm左右三、在大型家具、办公桌椅、加点等试件做跌落测试，规格可以定制，选择特点：数显高度、电动升降、电动双臂同步/复位。

双柱间距离可调，也可以做单臂跌落用。

1、跌落高度范围一般在400mm至1500mm2、试件允许范围在（长*宽*高）3000mm*2000mm*1500mm3、zui大载重300千克跌落试验机的使用标准1、每次测试完毕，需把跌落臂落下，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落钱请先复位置电机停止转动后方可按跌落键。

2、新机到厂安装完成后，需在滑动圆杆处加始动低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。

3、如果上油处时间长了有过多的灰尘请将机器降到底部，擦试完以前的机油再重新上油。

4、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，需把个螺丝紧固一下，以免发生故障。

5、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。

6、齿轮减速箱每半年换输油一次。

7、请置于室温下，湿度低的场所（80%以下无结露）及灰尘和尘埃少的场所测试。

8、为了防止在作业过程中机器失去控制而导致事故和触电，请在进行作业前，务必先关闭电源。

跌落测试实施细则一、引言跌落测试是一种常用的测试方法，用于评估产品在跌落过程中的耐受性和可靠性。

本文旨在制定跌落测试的实施细则，以确保测试的准确性和一致性。

二、测试目的跌落测试的主要目的是评估产品在日常使用中可能遭受的跌落冲击，以确定其是否能够正常工作并保持完好无损。

通过跌落测试，可以发现产品的结构强度、零部件的可靠性和设计的合理性。

三、测试设备和环境1. 跌落测试设备应符合国家相关标准，并具备可靠的测试性能和准确的测量功能。

2. 测试环境应符合产品的实际使用条件，包括温度、湿度、气压等因素。

四、测试样品选择1. 测试样品应代表产品批量生产中的典型样品，具有一致的结构和性能。

2. 样品数量应根据产品的重要性和市场需求确定，普通建议不少于3个样品。

五、测试方法1. 根据产品的特点和使用场景，确定跌落测试的起始高度和跌落方式。

2. 将样品固定在跌落测试设备上，保证测试时样品的姿态和位置一致。

3. 从设定的起始高度将样品自由下落，重复进行跌落测试，直到达到预定次数或者样品发生故障。

4. 测试过程中，应记录样品的跌落高度、跌落次数以及任何异常情况。

六、测试评估指标1. 外观检查：检查样品是否浮现破损、变形、脱落等情况。

2. 功能检测：测试样品在跌落后是否能够正常工作。

3. 性能评估：根据产品的性能指标，评估样品在跌落后是否满足相关要求。

七、测试结果分析1. 根据测试评估指标对样品进行分析，判断样品是否通过跌落测试。

2. 对未通过测试的样品，分析其故障原因，并提出改进措施。

3. 根据测试结果，评估产品的可靠性和耐用性，并提出改进建议。

八、测试报告1. 编写跌落测试报告，包括测试目的、测试设备和环境、测试样品选择、测试方法、测试评估指标、测试结果分析等内容。

2. 报告应详细记录测试过程中的数据和观察结果，并附上相关的照片和图表。

3. 报告中应准确、客观地总结测试结果，并提出改进建议。

九、测试记录保存1. 跌落测试的原始数据和相关记录应保存至少5年，以备查阅和复核。

跌落测试国家标准(2017)跌落测试国家标准跌落实验标准，跌落方式都是一角、三边、六面之自由落体，至于跌落的高度是根据产品重量而定，有分90cm、76cm、65cm几个等级!包装货物重量（lbs）/（㎏）落下高度（inches）/（㎝）1~20.99lbs（0.45~9.54㎏）0in/（76.20㎝）21~40.99lbs（9.55~18.63㎏）24in/（60.96㎝）41~60.99lbs（18.64~27.72㎏）18in/（45.72㎝）61~100lbs（17.73~45.45㎏）2in/（30.48㎝）4.2跌落试验4.2.1任务说明该项目测试移动台结构强度，抗跌落破坏的能力，以降低返修率。

4.2.2测试方法4.2.2.1参照标准GB/T2423.8-1995,Test Ed4.2.2.2测试工具跌落试验机，如无该设备，也可用手按照标准进行操作（需要一定经验）。

4.2.2.3测试参数试验表面：水泥地或钢质板跌落高度：普通移动台120cm（关机状态）100cm（开机状态）特殊移动台80cm(关机状态)60cm（开机状态）跌落位置：10（4角6面）测试应力：每个位置跌落1次,不同手机选择不同跌落位置(尽量选择易损坏方向)测试样品数：3(研发样机试验)/5(鉴定试验)注1：特殊移动台指大屏幕PDA移动台等（显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40%或25cm2）。

4.2.3通过准则表2跌落试验判定准则测试后的判定准则1无功能性的损坏，应仍能正常使用2内部无破损，无脱落器件无功能性的损坏，应仍能正常使用3外壳无破裂或者碎裂，轻微磨损和轻微裂纹是允许的4关机跌落时电池允许脱离主体；开机跌落时，电池允许脱开不超过4次。

5上下盖不能移位，不能开口（能简单压合的上下盖开口现象允许）6有翻盖的移动台，翻盖不能脱离主体7天线无明显变形4.3振动试验（移动台）4.3.1任务说明测试移动台受振动冲击性能。