细纱压力棒隔距块的作用及纺纱实践

细纱压力棒隔距块的作用及纺纱实践细纱压力棒是一种用于调整纱线张力的装置，位于纺纱机的前罗拉和筒形小车之间。

其主要作用是控制纱线的牵引力，使得纱线能够保持一定的张力，从而保证纺纱过程的正常进行。

细纱压力棒一般由金属材料制成，具有一定弹性。

隔距块是被安装在细纱压力棒上，与纱线接触时起到支撑和分散纱线张力的作用。

隔距块一般由塑料或金属制成，具有一定的耐磨性和耐腐蚀性。

1.控制纱线的牵引力：细纱压力棒通过与纱线接触，对纱线施加一定的牵引力。

此举有助于纱线保持一定的紧张度，使纱线在纺纱过程中能够顺利传递。

同时，牵引力的大小可以通过调整细纱压力棒的压力来实现，从而适应不同纺纱细度和纱线材质的要求。

2.支撑纱线的运动：细纱压力棒隔距块位于细纱压力棒的末端，与纱线接触并支撑其传递运动。

通过增加纱线与细纱压力棒的接触面积，隔距块可以减小细纱压力棒对纱线的压力集中程度，改善纱线的运动状态，减少纱线的断裂和撕裂。

3.分散纱线的张力：隔距块的表面一般设计成类似细纱压力棒的凸起形状，以分散纱线对细纱压力棒的压力集中，减缓纱线张力的变化。

通过减小纱线张力的大小波动，可以有效地减少纱线的断裂和质量问题，提高纱线的稳定性和均匀性。

纺纱实践中，细纱压力棒隔距块的应用对于纺纱质量的提升具有重要意义。

通过合理调整细纱压力棒的压力和隔距块的设计，可以实现以下效果：1.提高纱线品质：细纱压力棒隔距块的使用，可以有效控制纱线的牵引力和张力波动，减少纤维的断裂和纱线的偏粗细现象。

同时，隔距块的设计可以降低纱线对细纱压力棒的磨损，减少纱线与机械零件的摩擦，从而提高纱线的平滑度和均匀度。

2.降低纺纱成本：通过合理设置细纱压力棒的压力和隔距块的形状，可以降低纺纱过程中的张力损失，同时减少纱线的断裂和质量问题，提高纺纱的一次合格率。

这将减少纺纱的废品率，提高纺纱效率，从而降低生产成本。

3.增强设备的稳定性：细纱压力棒隔距块的使用还可以减少设备的运行噪音和振动，降低机械的磨损和故障率。

细纱压力棒隔距块的使用实践王新强河北省邢台方圆纺织印染集团摘要：对细纱前区使用压力棒隔距块提高成纱质量，降低条干cv%值、千米粗、细节数的原理进行了分析，进行了同锭对比试验，介绍了压力棒隔距块使用中应采取的工艺措施及实际生产中的注意事项。

关键词：压力棒隔距块工艺措施摇架上销条干细节粗节1前言近几年，纺纱设备发展日新月异，技术水平进步迅速，纺纱器材及专件方面发展也很快，新型、耐用、高品质产品不断推出，极大地推动了纱线产品的质量、效率的提高。

细纱压力棒隔距块是一种能有效改善对细纱前区纤维的控制，明显降低成纱条干cv%值及千米粗细节的纺纱专件。

其原理是在细纱机前牵伸区胶圈钳口前端与前罗拉钳口间加装一根压力棒，使细纱前区的摩擦力场得到有效改善，牵伸浮游区长度减小。

因此加强了对纤维的控制能力，减少了浮游纤维提前变速的机会，有利于纤维的伸直平行。

从而达到提高成纱质量的效果。

2使用压力棒隔距块采取的工艺措施使用压力棒隔距块后，牵伸力大幅增加，细纱易发生出硬头、牵伸不开的现象，造成细纱断头增加，生活难做，为此，采取以下工艺措施可使问题得到解决。

2.1、降低粗纱捻系数。

适当调整粗纱捻度或粗纱定量，把粗纱捻系数降到95~105 左右。

2.2、适当加大细纱前胶辊的压力。

2.3、适当调整细纱后区罗拉中心距及后区牵伸倍数。

2.4、调整前、中胶辊位置，前胶辊适当加大前冲量。

2.5、压力棒隔距块规格加大0.25mm。

经过采取以上措施，实际使用中，生活正常，能够较好地进行正常生产。

3压力棒隔距快的纺纱效果我们分别对压力棒隔距块在不同的摇架和不同的上皮圈销上使用进行了同细纱锭同粗纱的对比试验。

3.1、YJ2—142 摇架：试验情况见表1。

实验结果表明，YJ2—142 摇架配弹性上销及压力棒隔距块能明显提高成纱质量。

表13.2、TF 18 摇架、普通铁销：试验情况见表2。

实验结果表明，TF 18摇架、普通铁销配压力棒隔距块比配普通隔距块质量要好。