019连铸坯标识标准

备案号：Q/GQMT 广东广青金属科技有限公司企业标准Q/GQMT002 -2019不锈钢板坯2019-05-01发布 2019-05-01实施广东广青金属科技有限公司发布前言本标准规定了厂内不锈钢板坯成分和公称规格。

本标由广东广青金属科技有限公司提出和归口。

本表准起草单位：广东广青金属科技有限公司、广东广青新材料研究有限公司。

本标准主要起草人：田伟光、徐佳林不锈钢板坯1.范围本标准规定了不锈钢板坯的订货内容、牌号、尺寸、允许偏差、以及外形、技术要求、检验规则、包装、标志及产品质量证明书。

本标准适用于不锈钢板坯。

2.规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 2101-2017 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定YB/T 4003-1997 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图GB/T 4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 10127 不锈钢三氯化铁缝隙腐蚀试验方法GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 20878 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分SN/T 0570 进口可用作原料的废物放射性污染检验规程。

3.订货内容按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a) 标准编号；b) 产品名称；c) 牌号；d) 尺寸规格；e) 重量或数量；f) 标准中应有供需双方协商并应在合同中注明的项目或指标g) 特殊要求。

4. 尺寸、外形、重量及允许偏差4.1 尺寸板坯公称长度、厚度、宽度及允许偏差应符合表1的规定，具体要求应在合同中注明。

200方0Cr18Ni9连铸坯试制工艺方案QZ/JZ.*** -***一、前言：0Cr18Ni9不锈钢管是奥氏体型不锈耐酸钢，有良好的抗晶间腐蚀性能，在酸碱，盐等溶液中，却有良好的耐腐蚀性能；该钢主要参数：密度：7.93 t/m3。

二、技术条件及工艺流程：1、技术条件（含要求）：化学成分按GB1220-921.11.1.1 成品管坯的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

1.1.2 钢中应严格控制As、Sn、Sb、Pb、Bi五大有害元素的含量， As≤0.025％，Sb≤0.025％，Bi≤0.025％，Sn≤0.025％，Pb≤0.025％；且As+Sb+Bi+Sn+Pb≤0.050％。

1.1.3 钢中应控制氢、氧、氮的气体含量，其中氢≤0.0003%，由炼钢车间取氢样到理化车间分析（或由炼钢车间采用定氢仪测定）；[O]≤0.0030%，由成材车间取样到理化车间分析，要求同时检测和报出氮含量。

1.2所有用合金料及粉状料必须严格按规定烘烤。

2、工艺路线配料→30EBT→VOD→LF→CC→加罩缓冷三、冶炼及连铸工艺：1、EBT电炉1.1 配料要求：在保证W≤0.30%、Mo≤0.30%、V≤0.10%，且W＋Mo≦0.50%的前提下，尽量使用返回料和其他含Ni返回料及高温合金切头、钢渣、车屑等，尽量减少合金的使用量尤其是Ni板的使用量。

配料C 1.20%、[P]≤0.028%，按钢水量（含余钢量）配Cr 20.00%、Ni10.0%。

炉料应采用含Ni返回料、协议坯、碳合结切头、低P的高Cr合金。

配入炉料应严格进行分选，确保残余元素和五害符合钢种标准要求。

随主料配入石灰1100kg。

1.2 送电熔化。

炉料基本熔清，可用氧枪助熔炉墙附近的残余炉料；炉料全熔，测T≥1600℃，取样全分析。

随即启动PTI氧枪，2#、3#选择超氧模式快速脱碳操作，1-2min后停电并继续吹氧脱碳，终点碳控制0.30-0.50%。

D0160G标准是一种国际标准，全称为“D0160G-2019 钢质无缝气瓶用钢坯”。

该标准规定了钢质无缝气瓶用钢坯的化学成分、冶炼方法、交货状态、尺寸、外形、重量及允许偏差、表面质量、性能要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等要求。

具体来说，D0160G标准适用于制造钢质无缝气瓶用钢坯，包括液化石油气钢瓶、车用液化石油气钢瓶、焊接气瓶以及其他钢质无缝气瓶。

这些气瓶主要用于储存和运输各种气体，如氧气、氮气、氩气、二氧化碳等。

在D0160G标准中，对钢坯的化学成分有严格的要求，例如碳含量应在0.20%-0.25%之间，硅含量应在0.15%-0.35%之间，锰含量应在0.40%-0.70%之间，磷含量不得大于0.035%，硫含量不得大于0.025%等。

此外，还规定了冶炼方法、交货状态、尺寸、外形、重量及允许偏差等方面的要求。

总之，D0160G标准是针对钢质无缝气瓶用钢坯的一种专业标准，旨在确保气瓶用钢坯的质量和安全性。

连铸圆坯质量控制连铸坯质量检验及控制一、连铸坯的内部结构（凝固组织）的一般特征及检验。

连铸坯的检验方法连铸坯的内部结构：经过酸浸（酸洗）或硫印的方法在连铸坯横断面或纵断面上用肉眼或低倍放大镜看到内部组织结果。

硫印硫印是用感光相纸显示试样上硫偏析（合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象称为偏析）的方法，主要用于钢铁行业铸坯质量的检验。

从铸坯上取纵向或横向试样，试验面加工的光洁度不应低于6。

使用反差大的溴化银表面相纸，把与试样大小相同的相纸放入稀硫酸中浸泡1-2分钟后取出，将相纸对准检查面轻轻覆盖好，将试样与相纸间气泡赶净，待接触2-5分钟后取下，将相纸在流水中冲洗，然后定影烘干，即完成一张硫印。

印基本原理：硫酸与试样上的硫化物(FeS、MnS)发生反应，生成硫化氢气体，硫化氢气体再与感光相纸上的溴化银作用，生成硫化银沉淀在相纸相应的位置上，形成黑色或褐色斑点。

用硫印试验，可显示钢锭、连铸坯中心裂纹、偏析线、低倍结构和夹杂分布等。

酸洗用酸液洗去基体表面锈蚀物和轧皮的过程。

用酸浸或硫印法所显示的组织结构属于宏观结构，是连铸坯和金属材料检验中最为常见的检验技术。

连铸坯的内部结构连铸坯自表面至中心都是由边缘等轴晶区（激冷区）、柱状晶区和中心等轴晶，区三部分组成。

温度梯度较大时，固液两相区（图1）小，有利于柱状晶的生长，而凝固速度较快，则易于生成枝晶间距小的铸造组织，所以连铸坯具有较发达的柱状晶组织，并具有较小的枝晶间距。

（图1）枝晶间距是指相邻同次枝晶间的垂直距离，它是树枝晶组织细化程度的表征。

枝晶间距越小，组织就越细密，分布于其间的元素偏析范围也就越小，故越容易通过热处理而均匀化。

通常采用的有一次枝晶（柱状晶主干）间距d1，和二次分枝间距d2两种。

连铸坯宏观组织的好坏可以用等轴晶所占的比例多少来衡量，轴晶结构致密，加工性能能好。

柱状晶具有明显的方向性，加工性能差，容易导致中心偏析，中心疏松和中心裂纹等缺陷。