目 录
摘要 .............................................. 错误！未定义书签。 ABSTRACT ........................................... 错误！未定义书签。
目 录 (1)
第一章 前言 (1)
1.1 毕业设计的目的 (1)
1.2 机械制造工艺设计的步骤和方法 (2)
1.3 零件机械加工工艺规程设计 (2)
1.4 工艺装备设计 (2)
1.5 编写设计说明书 (2)
第二章 零件的分析 (3)
2.1零件的功用 (3)
2.2零件的工艺分析 (3)
第三章 零件的工艺规程设计 (4)
3.1确定零件生产类型 (4)
3.2确定毛坯的制造形式 (4)
3.3基面的选择 (4)
3.3.1粗基准的选择 (4)
3.3.2精基准的选择 (4)
3.4制定工艺路线 (5)
3.5机械加工余量.工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (5)
3.5.1 工序1：按划线，校正，刨底平面，顶平面 (6)
3.5.1.1、粗刨底面 (6)
3.5.1.2、精刨底面 (6)
3.5.1.3、粗刨顶面 (7)
3.5.1.4、精刨顶面 (8)
3.5.2 工序2：钻底座4×φ14通，锪沉孔4×φ20深8 (9)
3.5.2.1、钻底座4×φ14通 (9)
3.5.2.2、锪沉孔4×φ20深8 (11)
3.5.3 工序3：镗747744742H H H ΦΦΦ；镗床747735H H ΦΦ (14)
3.5.3.1、粗镗747744742H H H ΦΦΦ (14)
3.5.3.2、精镗747744742H H H ΦΦΦ (15)
3.5.3.1、粗镗747735H H ΦΦ (16)
3.5.3.1、精镗747735H H ΦΦ (17)
3.5.4 工序4：钻油孔：φ8mm,深48mm,然后锪孔到φ12mm,深2mm ; (18)
3.5.4.1、钻φ7mm, 深50mm (18)
3.5.4.2、锪沉孔φ10深2mm (21)
3.5.4.3、钻φ8mm, 深48mm (23)
3.5.4.4、锪沉孔φ12深2mm (26)
3.5.4.5、钻φ6mm, 深75mm (28)
3.5.4.6、锪沉孔φ14深2mm (30)
第四章夹具设计 (33)
4.1问题的提出 (33)
4.2夹具设计 (33)
4.2.1 定位基准的选择 (33)
4.2.2 定位误差分析 (33)
4.2.3 夹具设计及操作的简要说明 (33)
4.3专用夹具零部件的选择 (34)
4.3.1 螺母 (34)
4.3.2 双头螺柱 (34)
4.3.3 压板 (35)
第五章设计体会 (36)
第六章参考文献 (37)
致谢 (39)
第一章前言
1.1 毕业设计的目的
毕业设计是大学教育的最后一环，在整个教学环节中占有极为重要的地位。其目的是使学生获得工程师的基本训练。毕业设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及专业课之后进行的。这是我们对所学各门课程的一次深入的、综合性的总复习,也是一次理论联系实际的学习过程,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我希望能通过毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。
通过这次毕业设计，我们应在下述各方面得到锻炼：
（1）能综合运用机械制造工艺及其夹具课和所学过的其他课程的基本理论，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线合理制定等问题，从而保证零件制造的质量，生产率和经济性。
（2）通过工艺装备的设计，进一步培养学生的结构设计能力和制图能力。
（3）培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程（工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备等）的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实践知识，独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计一个中等
复杂程度零件的工艺规程的能力。
（4）能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高效、省力、经济合理的专用夹具的能力。
（5）培养学生熟悉和应用有关手册、标准、图表等技术资料的能力，指导学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。（6）进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。（7）培养学生耐心细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。
（8）通过整个毕业设计过程，学会调查研究，收集中外技术资料的方法，并能熟练的使用有关的手册，图表资料及技术参考书。
（9）在毕业设计中鼓励学生勇于创新并培养严谨的学风及工作作用。
1.2 机械制造工艺设计的步骤和方法
在获得毕业设计任务书之后，应细读《机械制造工艺设计指导书》，了解毕业设计质量的好坏在很大程度上取决于这一阶段的工作是否深入细致。一般通过调查研究收集以下一些原始资料：
（1）零件工作图及其产品装配图
（2）产品验收的质量标准
（3）现场的生产条件（机床设备，工艺装备，工人技术水平，毛坯生产情况等）（4）国内外有关的先进工艺及以后生产技术的发展方向等
（5）有关的工艺，图纸，手册及技术书刊等资料
在调查研究中多提出一些问题，广泛征求意见，酝酿设计方案。
1.3 零件机械加工工艺规程设计
（1）分析研究产品的装配图和零件工作图；并画出零件
（2）选择毛坯或按标准确定型材规格。
（3）选择定位基准
（4）制定工艺路线（主要是工序内容，数目和顺序）
（5）确定各工序的加工余量，工序尺寸及公差，画出毛坯图
（6）选择各工序的加工设备，刀具，夹具，量具及其它的辅助工具，提出工艺装备设计任务书
(7)计算切削用量及估算工时定额
（8）填写工艺文件
（9）必要时，对不同工艺方案进行经济分析
1.4 工艺装备设计
根据工艺装备设计任务书，议定设计方案，经分析讨论后，选择合理方案绘制装配图。
1.5 编写设计说明书
