模具申请单
使用部门：NO:
注：1、各申请部门在申请模具的同时，注明对模具的要求及完成时间。
2、提交财务副总审批时，请将2家以上模具报价单及模具协议附在此表后面一起审批。
3、审批结束后，请将所有复印件一起交至财务备份（申请单、协议、报价等）。
4、技术部对需要开模的常用件、非标件、特殊件等进行综合评审后，判定是否需要开模（备模除外）。同时对模具的制造工艺，模具类型选择等技术要求签署意见。
冲压模具加工合同范本 模具加工是一个常见的工厂合同，下面就是为您收集整理的冲压模具加工合同范本的相关文章，希望可以帮到您，如果你觉得不错的话可以分享给更多小伙伴哦！ 冲压模具加工合同范本一经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议 模具基本情况: 产品名称序号零件名称穴数(模具类型)模具单价(rmb元)交货条件 总价：(含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1.买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2.买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3.对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。
4.卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1.卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方 负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2.卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详 细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模,送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的 地方) 3.模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4.对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以autocad或pro-eng(pro-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款：
开模合同 合同编号： 签约地址： 甲方（全称）： 乙方（全称）： 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事 宜达成以下协议： 一、产品型号、米重、单价及模具价格 1.1 以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于 米/次，运费由乙方承担； 序号 产品图形 米重（g/m ） 产品编号 产品单价 （元/米） 模具价格 （元/套） 1 2 3 4 备注 品牌为： ；尼龙原材料为： 。
1.2合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单，散单次数≤5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担并向运输公司支付； 1.3 乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标注）、表面光滑视为合格样品； 1.4 模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量(每个型号单独核算)分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 1.5 本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后日内向乙方支付剩余模具费，每延迟一天，须按元/天向乙方支付违约金； 1.6 如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延迟一天，须按元/天向甲方支付违约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 2.1 产品质量符合：(1) 符合国家标准: 2.2 甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查；如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合同约定。 三、包装标准、包装标识
1. 目的 对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。 2. 范围 适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品。 3．定义 来料检验：外部购买的物料和委外加工部品的检验。 过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。 最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。 4．职责 4．1工程部负责相关检验数据的提供。 4．2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。 4．3仓库对采购物资质量负责，并配合质检部做好来料检验工作。 4．4生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。 5．检验作业流程 5．1来料检验 5．1．1作业流程图 5．1．2作业流程 5．1．2．1仓管员在接收到外来的物料时，对物料种类、供应商、数量等信息进行确认， 确认无误后将物料存放在暂放区域，并以“待检品”予以标识同时通知品管。 5．1．2．2质检部接到报检信息后对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对，无误后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《出/入库检验记录》。 5．1．2．3检验合格的物料贴上“合格”标签，仓管人员办理入库手续。 5．1．2．4检验不合格的物料，质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。 5．1．2．5采购担当将不合格物料的信息反馈给供应商，无法采用的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。 5．1．2．6如特别采用的物料要修整的，修整后须检验合格方能投入使用。 5．2过程检验 5．2．1作业流程图
模具调试试模控制流程 Final approval draft on November 22, 2020
模具调试试模控制流程 1.目的： 确保模具调试过程中产生、发现的问题能得到及时处理，保证模具能按时交样和交模。 2.范围： 在公司内部和协作单位调试（试模）的所有模具。 3.定义： 调试指所有在冲压设备上调试（试模）的模具。 4.职责： 4.1.装配调试责任人在调试模具时要通知设计和项目部。 4.2.装配调试责任人要及时记录调试过程中产生和发现的问题。 4.3.设计责任人要准确了解试模全过程，以便制订整改方案。 4.4.项目部要了解试模全过程，以利控制整改周期。 5.工作流程及内容： 5.1. 装配调试责任人将模具安装到冲压设备上后要通知设计责任人和项目经理到 达试模现场。 5.2. 装配调试责任人要将模具调试过程中发现和产生的问题记录在,<模具调试及 处理报告>表单内。 5.3. 装配调试责任人在调试过程中要用检具对试冲样件进行检测，并将问题点记 录在表单内。 5.4. 装配调试责任人在调试结束后将冲样送品质部进行检测。 5.5. 调试责任人和设计责任人商定整改措施。 5.5.1.调试和设计责任人将商定的整改措施填写在<模具调试及处理报告>内的 处理措施栏内。 5.5.2.设计责任人在<模具调试及处理报告>技术完成栏内填设变完成的预计日 期，并按时将<模具工装设变申请单>下发项目、制造、装配等相关部门。 5.5.3.制造部门根据设变内容预估加工周期并填入<模具调试及处理报告>的加 工完成日栏内。
5.5.4.装配责任人根据设计和制造的完成周期，预估装配所需的周期并填入<模 具调试及处理报告>的装配完成日栏内。 5.5.5.装配责任将完整的<模具调试及处理报告>一式三份，项目部、总工办 各一份，一份由装配责任人保存。总工办对调试报告进行申核，并提出 改善意见。项目部根据项目计划对整改周期进行确认或进行调整，并及 时通知相关部门。 6. 相关表格： <模具调试及处理报告> <模具工装设变申请单> 7．工作流程及内容
编号：_______________本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 模具开模合同范本 甲方：___________________ 乙方：___________________ 日期：___________________
合同编号: 签约地址: 甲方（全称） 乙方（全称） 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事 宜达成以下协议： 1.1以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于米/次，运费由乙方承担; 1.2合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单,散单次数V 5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担
并向运输公司支付； 1.3乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标 注）、表面光滑视为合格样品； 1.4模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具 价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量（每个型号单独核算） 分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还—模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 1.5本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后_日内向乙方支付剩 余模具费，每延退一天，须按元/天向乙方支付违约金； 1.6如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延退一天，须按元/天向甲方支付违 约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 2.1产品质量符合:（1）符合国家标准： 2.2甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查； 如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天 内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合 同约定。 三、包装标准、包装标识 3.1产品采用6米/支、50支/捆或100支/捆的直条包装； 3.2隔热条喷码按执行，每0.5米一个码；
模具供方（以下称甲方）： 地址： 电话：传真： 模具需方（以下称乙方）： 地址： 电话：传真： 经甲、乙方双方共同协商，达成开模协议如下： 一、开模要求: 1、模具基本情况： 模具1：圆盘及附件；模具2：套筒。 经双方协商后，由甲方提供乙方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少的一部分。模具合同总金额（人民币）RMB 含17%增值税。） 2、根据约定，乙方委托甲方设计工程图纸，经乙方认可后必须严格按照乙方认可的工程图纸及技术要求开模。包括：产品3D、2D图档，开模注意事项，模具品质要求等，并经甲、乙双方确定后遵照执行。 3、模架型号，内模材料必须符合乙方产品适应要求；若甲方自选则必须提供相关资料或证明予乙方确认。 4、合同签订前一周内甲方必须向乙方提供详细的模具2D图档及开模进度表，乙方将严格按照双方确定的品质要求验收模具。在模具制造阶段，乙方有权利知道生产进展情况，如乙方有要求甲方可以短信、照片等形式传递模具图像信息。 注：开模费用包括模具图纸设计、模具材料、制作费用、咬花、试模费以及包装运输费用。 二、模具维护： 1．甲方保证模具使用寿命万模, 在此寿命范围内出现的结构问题及产品质量问题（如：模具碰伤、开裂、锈斑、出模不顺、尺寸不稳定等），甲方必须免费维修模具；如模具在使用寿
命内不能使用, 甲方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用，期间造成的经济损失由甲方负责。 2．因乙方要求变更导致模具需要大范围修改，甲方有权恰当收取修模费，期间造成的经济损失由乙方负责。 三、模具所有权: 1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归乙方所有，甲方无任何经营此合同中模具的权利。甲方不得干涉乙方对模具的处置权。甲方未经乙方同意，不得任意将本合约转包第三方制作。本产品已由乙方申请国家专利。按照国家专利法，甲方有义务对产品的外形、用途等严格保密。 2．乙方因本合约所提供给甲方的设计图等资料或样品，属乙方商业机密，其相关的专利权、著作权或其它智慧财产权，均属乙方或乙方之授权人所有，甲方未经乙方同意，不得将本工程所使用的图纸，技术告之他人。 3．甲方未经乙方同意，私自将乙方模具仿冒或用该模具生产为非乙方指定的工厂供货，甲方赔偿因此而造成乙方的一切损失。 4．第二次付款后，乙方就拥有了对模具的处置权。如乙方要求将模具从甲方处转出时，甲方不得以任何理由阻止，必须配合乙方或乙方指定的第三方进行转移验收，并有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至乙方指定的地点。模具转移过程中，如因甲方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由甲方承担。 5. 本合同只涉及开模，不涉及产品生产事宜。甲方无理由要求乙方在甲方生产产品。 四、付款方式： 1．乙方第一次支付甲方 %模具开模预付款（包括先前所付的贰千元人民币）； 2．第一次试模样品确认后付 %； 3．批量试产模具完全确认合格后支付模具尾款。 五、逾期罚款：
新产品开模，试模，试产操作规程 （ISO9001-2015/ISO45001-2018） 1.0 目的 为确保产品在开发阶段达到预期的目的，提高前期异常改善的有效性、及时性，为顺利量产打好基础。 2.0 范围 适用于本公司所有产品。 3.0 定义 3.1 开模：包含从分析产品、模具图纸设计，第一次试模过程的所有相关工作。 3.2试产：模具在第一次大批量生产前，产品的整个生产过程。 3.3 FAI：First article inspection首件检测。 4.0 职责 4.1 工程部 4.1.1 工程部开模及主导试模并分析解决存在之问题。 4.1.2 为降低生产难度及成本，提高品质稳定性及效率，必要时对产品要求向客户提出可行性更改建议。4.1.3 项目工程师负责主导试产的进行，及试产相关问题的分析、解决。 4.2 生产部：依生产计划安排配合试模/试产的进行，及试模、试产其间发现的问题的提出。 4.3 质量部：配合工程进行产品检测，试产过程中直通率的统计，问题的管控及改善跟进和效果验证。
5.0 作业内容 5.1开模 5.1.1 根据工程部项目工程师组织制定的《新产品设计开发计划》，项目工程师在模具开发前应与客户确认产品的结构和图纸等。 5.1.2 然后由模具工程师进行模具结构的初步设计，如分模线、顶针位等，并需得到客户的确认。 5.1.3 客户确认初步设计方案后，由模具工程师召集压铸、工模、工艺工程、质量部及生产部等相关负责人、技术人员、QE等召开“模具开发评审会议”。 5.1.4 会议上各成员依据《新产品要求输入及评审单》中产品的技术和品质要求、明确客户已知的验收标准、使用装配的特性要求，以及经验提出对模具设计的问题点及相应的改善建议，由各部门进行检讨、确认后，记录于《模具开发评审记录》内。 5.1.5 模具工程师依“模具开发评审会议”检讨、确认的《模具开发评审记录》，进行模具图纸修改，修改后的模具图纸需工模课长审核，呈工程经理核准。5.1.6 经核准的模具图纸及《模具开发评审记录》由工程部内部受控后发放至工模课进行开模。 5.1.7 模具工程师依《新产品设计开发计划》编制《模具开发进度表》，并制作模具BOM，按《模具开发进度表》进行模具制作。 5.1.8 当工模课产能达不到要求时，工模课课长可以根据实际需求进行整套模具外包或部分零件加工外包。整套模具外包必须经过总经理批准，部分零件外包必须经过工程经理批准。 5.2 试模
精心整理一．成型产品外观、尺寸、配合。 1.产品表面不允许缺陷：缺料、烧焦、顶白、白线、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉断）、烘印、皱纹。? 2.熔接痕：一般圆形穿孔熔接痕长度不大于5mm，异形穿孔熔接痕长度小于15mm，熔接痕强度并能通过功能安全测试。 3.收缩：外观面明显处不允许有收缩，不明显处允许有轻微缩水（手感不到凹痕）。 4.一般小型产品平面不平度小于0.3mm，有装配要求的需保证装配要求。 5.外观明显处不能有气纹、料花，产品一般不能有气泡。 6.产品的几何形状，尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，产品公差需根 12.模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。 13.安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50mm。 14.模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。 15.模具应便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干 2.模具成型零件和浇注系统（型芯、动定模镶块、活动镶块、分流锥、推杆、浇口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。
3.成型对模具易腐蚀的塑料时，成型零件应采用耐腐蚀材料制作，或其成型面应采取防腐蚀措施。 2.斜顶表面应抛光，斜顶面低于型芯面。 3.滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理，处理后表面硬度为HV700以上。 4.所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号。 5.顶出距离应用限位块进行限位。 6.复位弹簧应选用标准件，弹簧两端不得打磨，割断。 7.滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有 3.开设在模架上的密封槽的尺寸和形状应符合相关标准要求。 4.密封圈安放时应涂抹黄油，安放后高出模架面。 5.水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。 2.流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。 3.三板模分浇道在前模板背面的部分截面应为梯形或半圆形。 4.三板模在浇口板上有断料把，浇道入口直径应小于3mm，球头处有凹进浇口板的一个深3mm的台阶。
开模合同 合同编号： 签约地址：甲方（全称）： 乙方（全称）： 甲乙双方本着平等、互惠互利、诚实信用的原则，就甲方从乙方采购四款订制型号的隔热条事宜达成以下协议： 一、产品型号、米重、单价及模具价格 以上产品单价含17%增值税，甲方指定收货地点，订货批量不低于米/次，运费由乙方承担；
合同期限内，甲方购货订量低于米/次的为散单，散单次数≤5次，则全部由乙方承担运费；散单次数＞5次时，乙方负责代办运输，乙方只负责货物出厂到甲方指定的货运公司的短途运费，其他长途运费和市内送货费用由甲方承担并向运输公司支付； 乙方按照双方确认的图纸数据来开模具（附图纸），样品尺寸符合图纸数据（尺寸公差见图纸标注）、表面光滑视为合格样品； 模具费用由甲方承担，甲方将上述四款型号一次性交由乙方开模生产，乙方同意按照上表模具价格与甲方结算模具费用；当甲方签订本合同后两年内，上述型号产品的使用量(每个型号单独核算)分别达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费用；达到万米时，乙方以货物形式向甲方返还模具费。具体型号的返还金额以折扣后的实际结算模具价格为准。 本合同双方签订生效后，甲方向乙方预支付模具费用元人民币；乙方自收到预付款之日起天内按照图纸要求交付合格样品给甲方；甲方收到样品并检验合格后日内向乙方支付剩余模具费，每延迟一天，须按元/天向乙方支付违约金； 如乙方不能按照上述时间提供合格样品给甲方的，每延迟一天，须按元/天向甲方支付违约金；甲方允许乙方在天内进行整改修正；如在这个期限内（即乙方收到甲方模具款的天内）乙方仍无法提供合格样品给甲方的，乙方全额退还甲方的模具款。 二、产品标准和验收方法 产品质量符合：(1) 符合国家标准: 甲方收到货后天内按本合同约定的标准对乙方供应的产品进行验收，验收方法为抽样检查；如发现产品的名称、型号、规格、性能或包装等不符合本合同约定的，应一面妥善保管，一面在天内向乙方提出书面异议；甲方收到乙方货物后未在天内提出书面异议的，视为所交产品符合合同约定。 三、包装标准、包装标识 产品采用6米/支、50支/捆或100支/捆的直条包装； 隔热条喷码按执行，每米一个码； 外包装为防水空白长条形编织袋；
合同编号： 开模合同书 甲方：XXXXXXXXXXX有限公司电话： 地址：传真： 乙方：xxxxxx有限公司电话： 地址： 经甲乙双方平等友好协商，甲方委托乙方加工制作下表模具，为保障双方的合法权益，更好的长期合作，特制订此合同。 1. 甲方向乙方提供产品3D图纸和相关资料或手板，乙方应对甲方提供的图纸和资料进行核对，并 设计模具。 2. 产品必须符合甲方所提供并确认的产品结构，达到甲方图纸及所提供样品的要求。 3. 模具的寿命需达到10万啤次，若没有达到10万啤次，乙方需重新开模。 二、付款方式 甲方以现金或打款方式预付模具费40%给乙方作开模定金，模具验收后，5个月内付清余款。模具款付清后，啤次仍要保证有10万啤次以上。 三、开模周期 此开模合同从甲乙双方签订合同起生效，开模周期为28天内。 四、违约责任 1. 乙方必须按甲方提供的图纸和资料要求去制模，产品如不能达到甲方要求，则甲方有权取消合同， 甲方不承担所产生费用，并收回已支付给乙方的开模定金，乙方并承担相关损失。 2. 乙方需按甲方要求的时间交付给甲方合格的模具，否则甲方有权追究乙方的相关责任。 3. 所开模具属甲方专用，未经甲方书面盖章同意，乙方不得把甲方提供的信息、图纸或其他任何与 此模具有关的资料以任何方式透露给第三方。 4. 甲乙双方由于其他因素要终止合作，则需提前3天通知对方协商相关事项，期间不可因此而影响 对方的正常生产，否则，由违约方赔偿对方由此造成的所有损失。 5. 甲方应按合同给乙方支付有关款项。 6. 模具所有权归甲方所有。 7. 合同未尽事宜按《中华人民共和国合同法》。 五、纠纷解决 对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交当地法院处理。 本合同双方须严格执行，如一方因故不能履行合同，必须提前两周征得对方同意，方可终止本合同。 甲方：乙方： 代表人：代表人： 日期：日期：
模具加工协议书样本格式 协议书是契约文书的一种。是当事人双方(或多方)为了解决或预防纠纷，或确立某种法律关系，实现一定的共同利益、愿望，经过协商而达成一致后，签署的具有法律效力的记录性应用文。以下是由PQ小编为大家收集整理出来的模具加工协议书样本格式，希望能够帮到大家。 模具加工协议书样本一 买方: 卖方： 地址: 地址: 电话: 电话: 传真: 传真: 联系人: 联系人: 经买卖双方友好协商,买方委托卖方加工生产__ __模具共______套。双方达成如下加工协议模具基本情况: 产品名称序号零件名称穴数(模具类型) 模具单价(RMB元) 交货条件 总价： (含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________ (以上模具用料由卖方提供)。 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由
卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模, 送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的地方) 3. 模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4. 对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款： 1. 模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责; 2. 在双方协商无异议之后，买方提供产品设计图纸及相关技术资料给卖方, 并派工程人员同卖方进行技术交流或卖方派工程人员到买方进行技术交流，产品图纸及技术要求列表见附件1; 3. 卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品能够达到买方的品质要求 4. 卖方承诺使用所承制的模具生产出的产品的产能能够达到卖方的交货要求： 日产能：_______K 月产能：______K 5. 卖方承诺本合同中所涉及的所有模具均能达到40万次。 6. 未经买方允许,严禁卖方将本合同中所涉及的任何一付模具整体或部分外包给其它公司进行加工，否则视为违约，由卖方依本合同的违约条款承担违约责任。 三、商务条款： 1 . 模具价格：
冲压模具试模常见问题解决方法( 2008-9-7 19:51 )
冲压模具维修常见问题的解决方法AA模具 1.冲头使用前应注意 ①、用干净抹布清洁冲头。 ②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,则用油石去除。 ③、及时上油防锈。 ④、安装冲头时小心不能有任何倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正,只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。 2.冲模的安装与调试 安装与调校冲模必须特别细心。因为冲模尤其大中型冲模，不仅造价高昂，而且重量大微量移动困难，人身的安全应始终放在首位。无限位装置的冲模在上下模之间应加一块垫木板。在冲床工作台清理干净后，将合模状态的待试模具置于台面合适位置。按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点并大于模具闭合高度10～ 15mm的位置，调节滑块连杆,移动模具,确保模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧)，压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模)，确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。 试模前对模具进行全面润滑并准备正常生产用料，在空行程启动冲模3～５次确认模具运作正常后再试冲。调整和控制凸模进入凹模深度、检查并验证冲模导向、送料、推卸、侧压与弹压等机构与装置的性能及运作灵活性，而后进行适当调节，使之达到最佳技术状态。对大中小型冲模分别试冲3、5、10件进行停产初检，合格后再试冲10、15、30件进行复检。经划线检测、冲切面与毛刺检验、一切尺寸与形位精度均符合图纸要求,才能交付生产。 3.冲压毛刺 ①、模具间隙过大或不均匀,重新调整模具间隙。 ②、模具材质及热处理不当,产生凹模倒锥或刃口不锋利,应合理选材、模具工作部分材料用硬质合金,热处理方式合理。 ③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。 ④、凸模进入凹模太深,调整凸模进入凹模深度。 ⑤、导向结构不精密或操作不当,检修模具内导柱导套及冲床导向精度,规范冲床操作。 4.跳废料 模具间隙较大、凸模较短、材质的影响(硬性、脆性),冲压速度太高、冲压油过粘或油滴太
甲方：有限公司手机： 地址：传真： 乙方：有限公司手机： 地址：传真： 经甲乙双方平等友好协商，甲方委托乙方加工制作下表模具，为保障双方的合法权益，更好的长期合作，特制订此合同。 一、模具要求 医药票、机票、高铁票等，联系微信____保真可查验，此信息长期有效。 1. 甲方向乙方提供产品3D图纸和相关资料或手板，乙方应对甲方提供的图纸和资料进行核对，并设计模具。 2. 产品必须符合甲方所提供并确认的产品结构，达到甲方图纸及所提供样品的要求。 3. 模具的寿命需达到____万啤次，若没有达到____万啤次，乙方需重新开模。 二、付款方式 甲方以现金或打款方式预付模具费40%给乙方作开模定金，模具验收后，5个月内付清余款。模
具款付清后，啤次仍要保证有____万啤次以上。 三、开模周期 此开模合同从甲乙双方签订合同起生效，开模周期为28天内。 四、违约责任 1. 乙方必须按甲方提供的图纸和资料要求去制模，产品如不能达到甲方要求，则甲方有权取消合同，甲方不承担所产生费用，并收回已支付给乙方的开模定金，乙方并承担相关损失。 2. 乙方需按甲方要求的时间交付给甲方合格的模具，否则甲方有权追究乙方的相关责任。 3. 所开模具属甲方专用，未经甲方书面盖章同意，乙方不得把甲方提供的信息、图纸或其他任何与此模具有关的资料以任何方式透露给第三方。 4. 甲乙双方由于其他因素要终止合作，则需提前3天通知对方协商相关事项，期间不可因此而影响对方的正常生产，否则，由违约方赔偿对方由此造成的所有损失。 5. 甲方应按合同给乙方支付有关款项。 6. 模具所有权归甲方所有。 7. 合同未尽事宜按《中华人民共和国合同法》。 五、纠纷解决 对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如在30天内协商不成，任何一方均可将争议提交当地法院处理。 本合同双方须严格执行，如一方因故不能履行合同，必须提前两周征得对方同意，方可终止本甲方：乙方： 代表人：代表人： 日期：年月日日期：年月日
五金冲压模具制作流程 一．毛胚材料加工： 1.铣六面对角尺（垂直度误差不大于300），同一付模具材料长宽尺寸一致即 可，厚度留0.2mm磨量（需淬火件留0.5mm磨量）；棱边倒角。 2.磨上下两平面，（需淬火工件留0.3mm） 二．机加工： 1.根据图纸分别钻、攻各螺钉牙孔及过孔以及穿丝孔等； 2.铣各漏料孔或成形部分； 3.热处理后，工件需磨上下两平面及基准边； 4.车加工各回转件，公差按图要求。 ☆☆所有销钉孔都不能先加工：需热处理的钻穿丝孔，其余都在装配是配钻、铰 三.线割： 按图纸规定的配合要求线割各个成型部分。 导柱、导套与模架紧配合；冲头与固定板过渡配合；销钉与各孔均为过渡配合。 四．装配： 1.先按图装配模架，确保导柱、导套与模架垂直并运动顺畅； 2.在模架上先固定凹模，按图纸给定间隙将相应厚度的铜皮均匀地放在凹模 周边，再装入凸模，试冲纸片确定四周毛刺均匀后，紧固凸、凹模并配打销 钉。（如果是复合模，还需对好冲头间隙再固定凸、凹模）。
3.之后再装好卸料及顶出机构 五．模具整体加工顺序： 1.优先加工需要热处理的工件 2.其次加工.需要线切割的工件 3.然后加工模架部件即上托和底座 4.再后加工其它部件。 5.装配、试模 五金冲压模具的分类 按完成工序的性质分类，包括冲裁模、弯曲模、拉深模等；按工序的组合程度分类，包括单工序模、级进模、复合模等；按自动化程度分类，包括全自动模、半自动模、手动模；按模具材料分类，包括聚氨酯橡胶模、钢模等；。。。。。。看你从哪个角度说。如果是按第一种分类，具体包括冲孔模、落料模、切边摸、切断模、剖切模、整修模、切舌模、弯曲模、拉弯模、拉伸模、卷圆模、胀形模、翻边模、翻孔模、缩口模、扩口模、整形模、校平模、精冲模等。 一般可按以下几个主要特征分类： 1．根据工艺性质分类： （1）冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落 料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 （2）弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲 变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
篇一：开模协议书 开模协议书 模具供方（以下称甲方）：地址： 电话：传真： 模具需方（以下称乙方）：地址： 电话：传真： 经甲、乙方双方共同协商，达成开模协议如下： 一、开模要求:经双方协商后，由甲方提供乙方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少 的一部分。模具合同总金额（人民币）rmb 。含17%增值税。 2、甲方必须严格按照乙方的工程图纸及技术要求开模，乙方向甲方提供完整的开模工程资料。包括：产品3d、2d图档，开模注意事项，模具品质要求等，并经甲、乙双方确定后遵照执行。 3、模架型号，内模材料必须符合乙方要求；若甲方自选则必须提供相关资料或证明予乙方确认。 4、合同签定后十日内甲方必须向乙方提供详细的模具2d图档及开模进度表，乙方将严格按照双方确定的品质要求验收模具。 注：开模费用包括模具材料、制作费用、咬花及试模费用。二、模具维护： 1．甲方保证模具使用寿命50万模, 在此寿命范围内出现的结构问题及产品质量问题（如：模具碰伤、开裂、锈斑、出模不顺、尺寸不稳定等），甲方必须免费维修模具；如模具在使用寿命内不能使用, 甲方应负责更换或重新开模,并承担相应的费用，期间造成的经济损失由甲方负责。 2．因乙方工程变更导致模具需要大范围修改，甲方有权恰当收取修模费，期间造成的经济损失由乙方负责。三、模具所有权: 1．本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2d和3d）的所有权，均归乙方所有，甲方无任何经营此合同中模具的权利。甲方不得干涉乙方对模具的处置权。甲方未经乙方同意，不得任意将本合约转包第三方制作。 2．乙方因本合约所提供给甲方的设计图等资料或样品，属乙方商业机密，其相关的专利权、著作权或其它智慧财产权，均属乙方或乙方之授权人所有，甲方未经乙方同意，不得将本工程所使用的图纸，技术告之他人。 3．甲方未经乙方同意，私自将乙方模具仿冒或用该模具生产为非乙方指定的工厂供货，甲方赔偿因此而造成乙方的一切损失。 4．乙方付清模具款后，要求将模具从甲方处转出时，甲方必须配合乙方或乙方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产。甲方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至乙方指定的地点。模具转移过程中，如因甲方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律由甲方承担。四、付款方式： 1．乙方第一次支付甲方 %模具开模预付款； 2．第一次试模样品确认后付 %； 3．批量试产模具完全确认ok后支付模具尾款。 五、逾期罚款： 1．开模时间甲方填写：（共30天）从年月日起至年月日。 2．甲方必须在双方约定的开模时间内完成模具，若特殊情况拖延时间做多不得超过5天； 3．若拖延时间超过5天，则每天处以模具费总额2%的罚款； 4．若拖延时间超过15天，则乙方有权终止合同；因乙方原因造成模具完成时间拖延，甲方不承担任何责任。
塑料模具开模合同 甲方：******************** 乙方：************************ 地址：************************************ 地址：************************ 电话：************ 电话：************* 传真：************* 传真：************* 联系人：****** 联系人：***** 模具基本情况： 经双方协商后，由乙方提供甲方认可的模具最终报价，并签订价格确认书，作为本合同不可缺少一部分，模具合同总金额（*****）RMB******* 。含17%增值税。 一﹑模具维护 经双方协商，甲方第一次支付乙方50%模具开模预付款，RMB：******* ，开模完成出合格产品后支付模具款总额40%，余下10%在甲方确认产品合格，乙方为甲方开具发票后的3个月内付清。之后乙方保证模具在正常使用过程中的使用寿命为10万模，并在此期间内由乙方负责免费保养维修，如模具在使用寿命内不能使用，乙方应负责更换或重新开模（注：由于甲方因工程修改及非正常使用造成的损害不在质保范围之内），并承担相应的费用。 二、模具所有权 1. 本合同所涉及的全部模具和夹治具及其组装图和零件图（包括2D和3D）的所有权，均归甲方所有，乙方不得干涉甲方对模具的处置权。如在乙方生产，由乙方负责保管，未经甲方同意，乙方不得将此模具提供给第三者生产，否则甲方有权要求乙方退还模具费并一次性赔偿甲方***万元。 2. 甲方付清模具款后，要求将模具从乙方处转出时，乙方必须配合甲方或甲方指定的第三方进行转移验收，并自行承担费用将磨损部件更换以保证重新开始生产，乙方有义务对模具进行组装、防锈和包装处理，并发运至甲方指定的地点。 3. 模具转移过程中，如因乙方不当组装、防锈或包装的原因，造成模具损坏，由此产生的所有直接损失和间接损失一律有乙方承担。 三、违约责任 如果因为乙方的原因造成乙方提供给甲方的产品的品质和进度达不到甲方的要求。使甲方及其客户错过产品上市的最佳时机，或者甲方被迫因此取消次项目，从而使甲方及其客户遭受严重的研发损失和备料损失，则乙方除退还所有前期甲方支付的货款外，视实际情况乙方另外承担甲方直接及间接的经济损失。如有乙方无法在规定时间内完成模具制作，须向甲方赔付模具总额的1%/天；另如乙方由于自身原因，终止履行合同，则须向甲方按模具费总额的双倍赔付。 四、纠纷解决 对于实施本合同而发生的任何争议，双方首先通过友好协商解决，如协商不成，任何一方均可将争议提交当地法院处理。 甲方：********************* 乙方： 代表签字：代表签字： 日期：日期：
编号：_________________ 模型模具加工合同书范本 甲方：________________________________________________ 乙方：________________________________________________ 签订日期：_________年______月______日
买方：卖方： 地址：地址： 电话：电话： 传真：传真： 联系人：联系人： 经买卖双方友好协商，买方委托卖方加工生产____模具共______套。双方达成如下加工协议 模具基本情况： 产品名称序号零件名称穴数(模具类型) 模具单价(RMB元) 交货条件 总价：(含17%增值税) 以上各套模具使用材质：_____________________
(以上模具用料由卖方提供) 一、双方的权利及责任： 买方责任及权利如下： 1. 买方负责交付给卖方本项目的研发进度要求及计划，并尽可能地提供项目的销售预测。 2. 买方负责交付给卖方执行本合同所需的产品设计图纸和其他相关技术资料，并且负责技术方面的支持工作。 3. 对交付给卖方的产品设计图纸和相关技术资料，买方具有唯一的解释权，当发生歧义时，卖方应征询买方意见，由买方确认。 4. 卖方完成模具的设计和制造后，由买方去卖方现场对模具进行验证确认或由卖方提供产品样品到买方进行验证确认。本合同中所指模具包含产品本身的模具及后续生产所需的夹治具和模具。 卖方权利及责任如下： 1. 卖方负责根据买方提供的产品设计图纸和其他相关技术资料进行模具的设计和制造，卖方
负责按照合同规定按时完成符合买方设计要求的模具。 2. 卖方负责按时按量提供认证及样板测试、试产所需的产品。同时卖方必须提供相关产品的详 细的检验测试报告供买方确认。如需修/改模，送板时同时也要附检验测试报告(注明修改的 地方) 3. 模具由买方认证合格后，由卖方负责模具的封存。如买方同意卖方进行产品的后续加工生产，则由卖方负责模具的修理和维护，卖方必须根据买方或买方授权的第三方的订单进行批量生产。 4. 对给买方生产的所有模具，卖方应提供的详细的设计图纸给买方。所有的图纸必须以Autocad或Pro-Eng(PRO-el2)制作，并且必须在开模之前以电子档形式传给买方以供批准。 二、技术条款： 1. 模具的修理和维护：在生产过程中模具的修理和维护由卖方负责;
模具试模流程页次第1页共4页 生效日期 版本/次 更改日期 （日/月/年） 每次更改描述记录起草审核批准 A/0 2010.2.8 首次发布
模具试模流程页次第2页共4页 生效日期 1．目的： 利用所分配的公司资源，优质、高效地完成试模所有工作，确保新模具转产后成型工艺能够得到有效控制。 2．范围： 适用于本公司所有模具试模的全过程 3．试模流程: 3.1．新模试模 3.1.1模具工程师确定模具状况后填写试模申请单，并交给模具部计划员，计划员根 据模具完成的时间及客户要样板的节点按顺序编号安排试模（原则上需提前一天 安排）。 3.1.2试模组根据试模计划单进行安排到待试模区领模。根据计划单内容要求开单领 料备料烘烤，做好试前准备。 3.1.2.1 常用塑胶材料烘烤温度设定： 材料名称烘烤温度（℃）烘烤时间（Ｈ） ＡＢＳ７０－８５２ ＰＣ／ＡＢＳ８５－１００４ ＴＰＵ８０－１１０３ ＰＣ１００－１２０４ ＰＯＭ７５－９０２ ＰＣ／玻纤１００－１２０４ 3.1.2.2常用塑胶材料注塑成型温度及模具温度设定： 材料名称成型温度℃模具温度℃ ＡＢＳ１８０－２４０６０－８５ ＰＣ／ＡＢＳ２４５－２８０７５－９５ ＰＣ２５０－３２０８０－１２０ ＴＰＵ１５０－２１０４０－６０ 3.1.3试模技术员到待试模区检查确认模具的状况后将模具拉到相应的机台上机装
模具试模流程页次第3页共4页 生效日期 模，连接冷却水管，调试模具顶出装置，检查活动部位，准备好试模,确认完好 后通知项目工程师、模具工程师、品质工程师、模具装配技术员、试模工程师到现场参与试模。 3.1.4试模技术员先调试出产品的走水样板测试产品的进浇是否均衡，再调试出整件 产品检测产品的外观，如无异常注塑5模产品交品质工程师检测产品尺寸与装 配效果。 3.1.5品质工程师确认好样品后签样交试模组，试模技术员按试模计划单要求数量注 塑样品。 3.1.6品质工程师确认样品NG，试模技术员会同模具工程师、项目工程师、试模组 长商讨问题的根源与发生原因并做出相应的措施，在模具上或注塑工艺等方面做改善。如客户要样急，征得项目工程师与品质工程师的同意可限量注塑样品。 3.1.7完成试模后试模技术员卸下模具，吹净模具内的残余水渍将模具放回原位 3.1.8注塑出来的样品安排人员加工并放置在指定区域由项目工程师或模具工程师取 走 3.1.9试模技术员根据试模过程中出现的问题如实填写《模具试模状况表》《成型条 件表》，在样品上不良位置做出标记并提出相应的改善建议，试模组长审核后提交模具工程师作修改模参考. 3.1.10试模组长总结T0 、T1等试模状况,审核总结完毕后提交项目部存档; 3.2.修模试模 3.2.1 试模技术员调试出产品根据前次提出的问题点对照，通知模具工程师、品质工 程师现场确认尺寸外观都OK并签样交试模组进行注塑样品; 3.2.2如前次提出问题未有解决或新增其他问题，由试模组长、模具工程师商讨后卸 模交装配组继续解决 3.2.3 试模技术员根据本次试模的状况填写《模具试模状况表》《成型条件表》并在 样品上不良位置作出标记以便提供给模具工程师作修改模依据 3.2.4 试模组记录试模次数，将《试模状况表》交模具工程师作修改模具参考