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污水处理厂格栅设计计算

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（1）水泵前格栅栅条间隙，应根据水泵要求确定。 （2）污水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：①人工清除 （3）栅渣量与地区的特点、格栅的间隙大小、污水流量及排水管道 ①格栅间隙16～25mm时，0.10～0.05m3栅渣/103m3污水； 3 3 3 ②格栅间隙30～50mm时，0.03～0.05m 栅渣/10 m 污水； （4）大型污水处理厂或泵站前的格栅（每日栅渣量大于0.2m3），一 （5）机械格栅不小于2台，如为一台时，应设人工清除格栅备用。 （6）过栅流速一般采用0.6～1.0m/s。 设计参数： （7）格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4～0.9m/s。 （8）格栅倾角一般采用45º~75º。 （9）通过格栅的水头损失，粗格栅一般为0.2m，细格栅一般为0.3～ （10）格栅间必须设置工作台，台面应高出栅前最高设计水位0.5m。 （11）格栅间工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽 （12）机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他保护设备的 （13）设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风设施。 （14）在北方地区格栅的设置应考虑防止栅渣结冰的措施。 （15）格栅间内应安设吊运设备，以进行格栅及其他设备的检修，栅
设计计算
栅槽与出水渠道连 栅后槽总 进水渠宽 渐宽部分展开角α 进水渠渐宽部分的 栅前渠道 接处的渐窄部分长 高度（m） B1（m） 1 长度L1（m） 深H1（m） 度L2（m） 栅槽总长度L （m）
1.051116 0.796621 1.422395
0.85 0.85 0.85
20 20 20
最大设计 格栅倾角α 过栅流速 设计流量 总变化系 格栅倾角 栅条间隙 栅前水深h(m) 栅条间隙 v(m/s) 流量Qmax (度)（45正弦值 宽度b(m) （0.7） 数n(个) Q (m3/s) 数（KZ） 70） （0.6-1） (m3/s) 0.2 1.39 0.278 75 0.965926 0.02 0.7 0.6 32.527 0.2 1.39 0.278 60 0.866025 0.021 0.4 0.9 34.221 0.2 1.39 0.278 45 0.707107 0.005 0.7 0.8 83.489
～0.9m/s。
.2m，细格栅一般为0.3～0.4m。 栅前最高设计水位0.5m。工作台上应有安全和冲洗设施。 0.7m。工作台正面过道宽度，采用人工清除时不应小于1.2m，采用机械清除时不应小于1.5m。 ，或采取其他保护设备的措施。 有良好的通风设施。 渣结冰的措施。 栅及其他设备的检修，栅渣的日常清除。
1、污水处理系统或水泵前，必须设置格栅。 2、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求： （1）粗格栅：机械清除时宜为16mm～25mm；人工清除时宜为25mm～ （2）细格栅：宜为1.5mm～10mm。 （3）水泵前，应根据水泵要求确定。 规范要求： 3、污水过栅流速宜采用0.6mm/s～1.0mm/s。除转鼓式格栅除污机外 4、格栅除污机，底部前端距井壁尺寸，钢丝绳牵引除污机或移动悬 5、格栅上部必须设置工作平台，其高度应高出格栅最高设计水位0. 6、格栅工作平台两侧边道宽度宜采用0.7m～1.0m。工作平台正面过 7、粗格栅栅渣宜采用带式输送机输送；细格栅栅渣宜采用螺旋输送 8、格栅除污机、输送机和压榨机的进出料口宜采用密封形式，根据 9、格栅间应设置通风设施和有毒有害气体的监测与报警装置。
0.433820017 0.550649838 0.813713544
0.216910009 0.275324919 0.406856772
1 0.7 1
2.418679218 2.730119945 3.720570316
注：
公式 锐边矩形 ξ=������〖（������/������）〗 迎水面为半圆形的矩形 ^(4/3) 圆形 迎水、背水面均为半圆形的矩形 正方形 ξ=〖（(������+������)/������
3 0.051115604 3 0.096620765 3 0.422395082
0.3 0.3 0.3
求确定。 合下列要求：①人工清除25~40mm；②机械清除16～25mm；③最大间隙40mm。 小、污水流量及排水管道系统等因素有关。在无当地运行资料时，可采用： 103m3污水； 3 3 10 m 污水； 日栅渣量大于0.2m3），一般应采用机械清渣。 设人工清除格栅备用。
注：
栅渣量W1 格栅间隙（mm） （m3/103m3） 16～25 0.10～0.05 30～50 0.03～0.1
栅渣量W1 （m3/103m3）
每日栅渣量 W(m3/d）
清渣形式
0.07 0.07 0.07
2.4192 >0.2(m3/d） 机械 2.4192 2.4192
形状系数β
2.42 1.83 1.79 1.67 ε -收缩系 数，一般采 用0.64
格栅设计计算
栅条宽度 栅槽宽度 形状系数 阻力系数 S(m) B(m) β ξ 计算水头 损失h0 （m） 格栅受污染物堵塞 栅前渠道 通过格栅的水 时水头损失增大倍 超高h2 头损失h1（m） 数k （m）
0.01 1.165795 0.01 1.25084 0.01 1.44017039 2.42 0.89989 0.032207 2.42 6.098018 0.140798
。
；人工清除时宜为25mm～40mm。特殊情况下，最大间隙可为100mm。
。除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60°～90°。人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。 丝绳牵引除污机或移动悬吊葫芦抓斗式除污机应大于1.5m；链动刮板除污机或回转式固液分离机应大于1.0m。 高出格栅最高设计水位0.5m，工作平台上应有安全和冲洗设施。 ～1.0m。工作平台正面过道宽度，采用机械清除时不应小于1.5m，采用人工清除时不应小于1.2m。 格栅栅渣宜采用螺旋输送机输送。 口宜采用密封形式，根据周围环境情况，可设置除臭处理装置。 的监测与报警装置。

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城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算

城市污水处理厂设计计算城市污水处理厂是为了处理城市生活污水和工业废水而建设的一种专门的设施。

其目的是将污水中的有害物质去除或转化，以达到对环境的净化和保护的效果。

设计计算是城市污水处理厂建设中必不可少的一个环节，它涉及到污水处理工艺选择、设备选型、工程施工等一系列内容。

下面将结合一些城市的实际情况，对城市污水处理厂的设计计算进行详细描述。

首先，设计计算的第一步是明确城市污水处理厂的设计要求和处理目标。

这包括污水的处理规模、水质标准、处理工艺要求等。

以城市为例，该城市每天的生活污水排放量为100万吨，污水的COD浓度为500mg/L，BOD浓度为200mg/L，需达到一级A标准的处理效果。

根据这些参数，可以对污水处理厂的设计进行计算。

其次，设计计算的第二步是选择合适的处理工艺。

常用的污水处理工艺有生物处理工艺、物理化学处理工艺等。

针对该城市的情况，采用生物处理工艺为主要工艺，结合物理化学处理工艺，以达到处理效果。

具体采用的处理工艺包括进水预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀池等。

进水预处理主要是通过格栅、沉砂池等设备去除污水中的大颗粒杂质和沉积物，以减轻后续工艺的负荷。

好氧处理和厌氧处理主要是通过菌群的作用，将污水中的有机物质进行降解和转化，以降低COD和BOD的浓度。

沉淀池则是通过重力沉降的原理，将菌群和有机物质从污水中分离出来。

设计计算的第三步是进行设备选型。

根据污水处理工艺的选择，需要选购一系列的处理设备。

这包括格栅设备、沉砂池设备、好氧生物反应器、厌氧生物反应器、沉淀池等。

在设备选型时，需要考虑设备的处理能力、工作效率、耐腐蚀性能等因素。

同时，还要考虑设备的维护和运行成本，以确保设备的长期正常运行。

设计计算的最后一步是进行工程施工。

在工程施工中，需要按照设计方案进行设备安装、管道连接等工作。

同时，还需要进行工程验收和调试，以确保设备的正常运行。

此外，还需要进行后期的运行和维护管理。

城市污水处理厂是一个长期运行的设施，因此在设计计算中，要考虑到设备的运行维护便捷性和耐久性。

一级水处理设计计算

一级水处理设计计算

第一章 污水的一级处理构筑物设计计算1.1格栅格栅是由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进口处或污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，如纤维、碎皮、毛发、果皮、蔬菜、塑料制品等，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷，并使之正常进行。

被截留的物质称为栅渣。

设计中格栅的选择主要是决定栅条断面、栅条间隙、栅渣清除方式等。

格栅断面有圆形、矩形、正方形、半圆形等。

圆形水力条件好，但刚度差，故一般多采用矩形断面。

格栅按照栅条形式分为直棒式格栅、弧形格栅、辐流式格栅、转筒式格栅、活动格栅等；按照格栅栅条间距分为粗格栅和细格栅（1.5～10mm ）；按照格栅除渣方式分为人工除渣格栅和机械除渣格栅，目前，污水处理厂大多都采用机械格栅；按照安装方式分为单独设置的格栅和与水泵池合建一处的格栅。

1.1.1格栅的设计城市的排水系统采用分流制排水系统，城市污水主干管由西北方向流入污水处理厂厂区，主干管进水水量为s L Q 63.1504 ，污水进入污水处理厂处的管径为1250mm ，管道水面标高为80.0m 。

本设计中采用矩形断面并设置两道格栅（中格栅一道和细格栅一道），采用机械清渣。

其中，中格栅设在污水泵站前，细格栅设在污水泵站后。

中细两道格栅都设置三组即N=3组，每组的设计流量为0.502s m 3。

1.1.2设计参数1、格栅栅条间隙宽度，应符合下列要求：1) 粗格栅：机械清除时宜为16～25mm ；人工清除时宜为25～40mm 。

特殊情况下，最大间隙可为100mm 。

2) 细格栅：宜为1.5～10mm 。

3) 水泵前，应根据水泵要求确定。

2、 污水过栅流速宜采用0.6～1.Om ／s 。

除转鼓式格栅除污机外，机械清除格栅的安装角度宜为60～90°。

人工清除格栅的安装角度宜为30°～60°。

3、当格栅间隙为16～25mm 时，栅渣量取0.10～0.0533310m m 污水；当格栅间隙为30～50mm 时，栅渣量取0.03～0.0133310m m 污水。

常用污水处理单元设计与计算

常用污水处理单元设计与计算

常用污水处理单元设计与计算污水处理是为了净化污水，使其达到环保标准。

常用的污水处理单元包括预处理单元、生物处理单元和深度处理单元。

以下将分别对这些单元的设计和计算进行介绍。

预处理单元主要用于预处理污水，去除大颗粒物质和可溶性悬浮物。

常见的预处理单元有格栅、砂沉床和调节池。

1.格栅格栅可用于去除大颗粒物质，如纸张、布料、塑料袋等。

选取格栅时应考虑格栅间距和格栅孔径。

格栅间距应使所有颗粒物质能够顺利通过，避免堵塞。

格栅孔径应选择合适的大小，以确保目前95%以上的颗粒物质能够被拦截。

2.砂沉床砂沉床可去除可溶性悬浮物和较小的颗粒物质。

砂沉床的设计应计算砂沉床的尺寸和砂层深度。

尺寸应根据流量和停留时间来确定，以确保污水在砂沉床内有足够的停留时间进行沉淀。

砂层深度应使砂床具有适当的过滤效果。

3.调节池调节池可用于调节进水流量和水质。

调节池的设计应计算调节池的容积和泄油量。

容积应根据进水流量和停留时间来确定，以确保污水有足够的停留时间进行沉淀和调节。

泄油量应根据设计要求确定，以确保水质达到标准。

生物处理单元主要用于通过生物降解去除废水中的有机物质。

常见的生物处理单元有活性污泥法、曝气法和人工湿地法。

1.活性污泥法活性污泥法是通过微生物将有机物质降解为无机物质。

设计活性污泥法时应计算曝气池容积和曝气量。

容积应根据进水流量、COD浓度和停留时间来确定，以确保活性污泥有足够的时间进行降解。

曝气量应根据进水污染指数和溶解氧需求来确定，以提供足够的氧气供给微生物。

2.曝气法曝气法是通过将空气吹入废水中，以促进氧气的溶解和微生物的生长。

设计曝气法时应计算曝气池容积和曝气量。

容积应根据进水COD浓度、氨氮浓度和停留时间来确定，以确保废水有足够的停留时间进行氧化和降解。

曝气量应根据进水污染指数和溶解氧需求来确定，以提供足够的氧气供给微生物。

3.人工湿地法人工湿地法是通过植物和微生物的共同作用将废水中的有机物质降解为无机物质。

污水处理厂设计计算书 (2)

污水处理厂设计计算书 (2)

第二篇设计计算书1.污水处理厂处理规模1.1处理规模污水厂的设计处理规模为城市生活污水平均日流量与工业废水的总和：近期1.0万m3/d，远期2.0万m3/d。

1.2污水处理厂处理规模污水厂在设计构筑物时，部分构筑物需要用到最高日设计水量。

最高日水量为生活污水最高日设计水量和工业废水的总和。

Q设= Q1+Q2 = 5000+5000 = 10000 m³/d总变化系数：K Z=K h×K d=1.6×1=1.62.城市污水处理工艺流程污水处理厂CASS工艺流程图3.污水处理构筑物的设计3.1泵房、格栅与沉砂池的计算3.1.1 泵前中格栅格栅是由一组平行的的金属栅条制成的框架，斜置在污水流经的渠道上，或泵站集水井的井口处，用以截阻大块的呈悬浮或漂浮状态的污物。

在污水处理流程中，格栅是一种对后续处理构筑物或泵站机组具有保护作用的处理设备。

3.1.1.1 设计参数：（1）栅前水深0.4m ，过栅流速0.6~1.0m/s ，取v=0.8m/s ，栅前流速0.4~0.9 m/s ； （2）栅条净间隙，粗格栅b= 10 ~ 40 mm, 取b=21mm ； （3）栅条宽度s=0.01m ；（4）格栅倾角45°~75°，取α=65° ,渐宽部分展开角α1=20°； （5）栅前槽宽B 1=0.82m ，此时栅槽内流速为0.55m/s ； （6）单位栅渣量：W 1 =0.05 m 3栅渣/103m 3污水； 3.1.1.2 格栅设计计算公式 （1）栅条的间隙数n ，个max Q n bhv =式中， max Q －最大设计流量，3/m s ； α－格栅倾角，（°）； b －栅条间隙，m ； h －栅前水深，m ； v －过栅流速，m/s ；（2）栅槽宽度B ，m取栅条宽度s=0.01mB=S （n －1）＋bn（3）进水渠道渐宽部分的长度L 1，m式中，B 1－进水渠宽，m ；α1－渐宽部分展开角度，（°）；(4)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L 2，m(5)通过格栅的水头损失h 1，m式中：ε—ε=β（s/b ）4/3； h 0 — 计算水头损失，m ；k — 系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取k=3；1112tga B B L -=125.0L L =αεsin 2201gv k kh h ==ξ— 阻力系数，与栅条断面形状有关； 设栅条断面为锐边矩形断面，β＝2.42 v 2— 过栅流速, m/s ； α — 格栅安装倾角， （°）；（6）栅后槽总高度 H ，m取栅前渠道超高20.3h m =21h h h H ++=（7）栅槽总长度L ，m112 1.5 2.0tan H L L L α=++++式中，H 1为栅前渠道深，112H h h =+，m （8）每日栅渣量W ，m 3/dmax 1864001000z Q W W K =式中，1W －为栅渣量，（333/10m m 污水），格栅间隙为16～25mm 时为0.1～0.05，格栅间隙为30～50mm 时为0.03～0.01； K Z －污水流量总变化系数3.1.1.3 设计计算采用两座粗格栅池一个运行，一个备用。