万科施工标准作法系列06
钢筋工程
B1:施工准备机具器械
B2:条形捆扎交货形式
B3:圆盘交货形式
A1:场地布置合理,原材料与半成品分开堆放
A2:材料标识牌,600*450mm
A3:长条钢筋采用塔吊直接吊运,严禁单股钢丝绳吊运(打‘×’表示错误做法)
A4:箍筋采用料斗吊运,严禁装载超过料具上口(打‘×’表示错误做法)
A5:墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎,水平(箍筋)钢筋间距满足设计要求,水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位,严禁跳绑
A6:钢筋在浇筑混凝土前,用PVC管保护主筋不受污染
A7:距离浇筑板面500mm处加箍筋,固定柱主筋偏位
A8:墙、柱钢筋直径≥20mm,采用机械接头
A9:墙、柱钢筋直径<20mm,采用电渣压力焊
A10:柱核心区箍筋:加工焊接成如图所示钢筋笼,梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置
A11:梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀,箍筋绑扎到位(箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固)
A12:梁主筋直径≥20mm,采用机械接头;梁主筋<20mm采用焊接或绑扎搭接
A13:主次梁交接处,主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎
A14:梁、柱箍筋按抗震要求,弯成135度角
A14:梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开,分隔筋直径≥主筋直径或25mm;分隔筋距支座边500mm设置一道,中间每隔3m设置一道
A15:板面筋在边支座锚固时,直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧弯下
A16:板配筋采用双层双向+分离式配筋,取消分离式配筋形式(面筋推荐不小于Ф8,具体以设计为准)
A17: 面筋锚固端与梁箍筋(主筋)、墙主筋(水平筋)绑扎牢固,面筋绑扎要满绑
A18:板底筋绑扎前,画线控制间距,建议采用弹线控制
A19:板面筋采用满绑(纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎),不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式
A20: 楼板上预留洞口≥500mm,封口处采用U型钢筋
A21: 板内阳角增加7根直径同板面筋的放射钢筋,长度不小于1700mm
A22:柱、墙钢筋垫块:墙、柱采用成品塑胶内撑条,纵横间距≤600mm;柱主筋垫块采用成品塑胶垫块,沿柱角部≤600mm设置一个,墙体纵横间距≤600mm
A23:板(梁)底筋垫块:采用预制成品垫块,板间距1000*1000mm;梁底部每500mm布置2个放置在角筋位置
A24:板面筋垫块:采用H型预制成品垫块。间距600*600mm
A25:钢筋搭接焊:表面平整、光滑,无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、咬边、夹渣等质量缺陷,雨天严禁作业
A26:电渣压力焊:焊包凸出面不少于4mm,不得出现偏心、气孔、裂缝、咬边、夹渣等缺陷,雨天严禁作业
A27:墙上埋管采用钢筋焊接固定
A28:断开的箍筋与止水钢板焊接
A29:钢筋混凝土墙体上预留洞采用钢模预埋定位
A30:钢筋混凝土中采用预PVC止水节
A31:厨卫间反砍采用配筋混凝土,Φ6@400的U型箍筋,与钢筋同时绑扎安装
A32:预埋线盒采用钢筋加固,交叉位置与墙体钢筋焊接牢固
施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)
1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)
(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;
1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;
万科施工标准作法系列03 脚手架工程 A1、材料应按国家现行标准进行100%外观检查,所有脚手架材料经检验合格后进行合格品标识妥善保管,必须具备产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位检测报告。 A2、安全防护设备及测量作业设备齐全 A3、总包单位向甲方项目部申报的脚手架搭设专项施工方案通过后,组织施工单位进行技术交底并做好书面交底记录。 A4、所有脚手架作业人员必须持证上岗。 A5、图纸深化:按照脚手架搭设专项方案图纸跟建筑物施工图核对,计算立杆的步距及横距,并绘制立杆放线定位图及悬挑卸载层悬挑钢梁排版图。
A6、基础要求:采用砼硬化处理,砼厚度≥100mm,砼标号≥C20,必须满足脚手架搭设施工方案的荷载要求,按照立杆放线定位图放线。 A7、基础周边设置排水沟,基础地面不积水,接地线采用40mmХ4mm镀锌扁钢用两道螺栓卡箍与立杆主体结构连成一体,防雷接点≥四处(建筑物四个大角设置防雷点),并满足防雷专项方案要求,保证防雷接地有效。
A8、纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上,通道出入口位置,有存在绊倒的危险时可不用安装扫地杆。 A9、立杆两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于500mm。
A10、纵向水平杆相邻接头水平距离不小于500mm,各接头距立柱的距离不大于500mm,接头交错布置,不在同步,同跨内。 A11、剪刀撑斜杆的接长采用扣件进行搭接。长度不少于1米,不小于3个扣件
A12、对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆,板端距小横杆100~150mm。 A13、搭接的脚手板必须搭在小横杆上,搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺,,接缝的搭接长度a≥100mm,L≥200mm,每张脚手板必须四点绑扎。
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法(附图参考) 一、砌筑说明: 1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁,高度不宜小于120㎜,纵向配筋不少于4φ10,箍筋φ6@200;其他层在窗台标高处,应设置通长现浇钢筋混凝土板带,板带的厚度不小于60mm,混凝土强度等级不应小于C20,纵向配筋不宜少于3φ8 ; 2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置,若采用单独过梁时,过梁伸入两端墙每边不少于600mm,且应在过梁上的水平灰缝设置2~3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。 二、住宅工程质量通病控制标准 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体,当墙长大于5m时,应增设间距不大于3m的构造柱;每层墙高的中部应增设高度为120mm,与墙体同宽的混凝土腰梁,
砌体无约束的端部必须增设构造柱,预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时,墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时,应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时,两边应设置构造柱。墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝;斜砖角度60度,留缝为40~50mm; 三、砌体工程材料的控制 1、砌筑砂浆应采用中、粗砂,禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d,不宜小于45d;混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。 四、砌筑施工质量控制 1、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定空隙,填充墙砌筑完并间隔15d以后,可将其补砌挤紧;补砌时,对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时,框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝,在加贴网片前浇水湿润,再用1︰3水泥砂浆嵌实。 4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不应少于30d。
四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程 图1 :屋面防水搭接及附加层 做法标准: 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确,卷材搭接宽度(高聚 物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭 接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材 质参见屋面工程质量验收规范)根据材质应符合相应 设计规范要求; 2、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭 接缝应错开; 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形,且整齐顺平; 图1a:屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物 改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事,接缝口应用密封材料 封严,宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。 质量标准: 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计 要求; 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象; 3、搭接宽度允许偏差-10mm; 图1b:屋面防水附加层(阴角)做法样板4、搭接接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱 折、翘边和鼓泡等缺陷; 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固,封口封严,不得 翘边; 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要 求; 图1c:屋面防水附加层(分隔缝)做法样板
图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度(含装饰面层)样 板图2:屋面女儿墙防水做法一(预留凹槽) 做法标准: 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准,当地标 准高于国标的应采用当地标准; 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽,卷材防水收头 应压入凹槽; 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压,钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严; 4、基层阴角应做成圆弧(圆弧半径应根据防水材料确定): 并做防水附加层(如图1b)。 质量标准: 1、防水高度检测应自装饰面层起计算; 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固,钉子间距应符合要求; 4、 凹槽内填塞密封材料应密实。图2b:防水收头压入凹槽,金属压条钉压样板 图2c:压条钉子间距样板 图2d:凹槽内用密封材料封严样板
机电安装工程施工典型做法图集机电安装工程施工典型做法图集
机电安装工程施工典型做法图集 《机电安装工程施工典型做法图集》编制组 组长:张志明 副组长:沈文斌倪金华 编制人员:王海兵姜会浩李冉付培江张洪涛赵冰陈承伟王振国杨金龙李兆俊付强武思进刘丽梅杨国李军杨丽
机电安装工程施工典型做法图集 前言 为提升局机电安装工程施工作业标准化、规范化水平,在整合已有的企业标准和图集的基础上,编制了《机电安装工程施工典型做法图集(2014版)》(以下简称《图集》)。 《图集》以规范化、标准化为出发点,力求统一性和可操作性,以机电安装工程中细部节点的做法为重点进行编写,内容共包括3 大分部110个分项,旨在突出现有国家规范、标准中未表述或表述不清楚的典型做法。 《图集》适用于我局承接的建筑机电安装工程施工项目,《图集》的编制依据均为现行的国家标准、规范、图集及行业建设标准,不涉及地区及其他标准。 《图集》在编写过程中,局属各单位和业内专家提出了许多宝贵的意见和建议,在此表示衷心的感谢,由于编制时间仓促,编者水平有限,《图集》存在不足之处在所难免;在执行过程中,敬请各单位和业内专家及时反馈建议和意见,以利继续修订和完善。
机电安装工程施工典型做法图集 编制依据: 《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程CECS153-2003》《给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》《建筑给水塑料管道工程技术规程CJJ/T98-2003》 《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006》《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006》《建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-2010》 《工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-1997》 《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》 《建筑给水薄壁不锈钢管道安装10S407-2》
超详细万科景观设计施工标准做法 第一部分硬景部分 材料选择 1,花岗岩、陶砖 人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面、楼梯踢面 20mm 厚花池、泳池、楼梯踏面 30mm 厚 车行道 40mm 厚 2,文化石 人行道铺地、景墙压顶(经济型)、墙面、花池贴面 30mm 厚 3,青石板 人行道铺地、景墙压顶(经济型)墙面、花池贴面、楼梯踏面 20mm 厚4,料石(条石、毛石)/小料石 料石:台阶 100mm厚 小料石:道路、广场 40mm 厚 5,木材, 铺地 30-50mm厚 6,鹅卵石 铺贴鹅卵石直径 40-80mm 水池底散置鹅卵石直径 60-120mm 7,植草砖,规格 8,透水砖(水泥砖/烧结砖) 人行道铺地 50mm 厚 车行道铺地 50mm 厚 9,马赛克、瓷片(详见泳池部分) 10,塑料植草格 停车场、隐形消防车道 11,地石丽(树脂地坪) 广场、道路、人行地面 10mm 厚 12,橡胶垫 健身游戏场地 30-40mm厚 技术要求 (一) 人行道路 1,底层结构做法——自然土(从上到下) 100 厚C15 混凝土 100 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 2,底层结构做法——板上(从上到下) 100 厚C15 混凝土 150 厚 6%水泥石粉渣 轻质回填土夯实>92%
透水型土工布,四周上翻 100高100 厚陶粒排水层 车库顶板防水保护层 3,花岗岩、板岩、文化石、水泥砖、陶砖(从上到下)面层 20 厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆(可选) 下接底层结构做法 4,鹅卵石、瓷砖 面层 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 5,植草砖 面层 10 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 6,橡胶垫 面层 胶水 20 厚素水泥浆结合层 下接底层结构做法 (二) 车行道路 1,沥青(从上到下) 50 厚细粒式沥青混凝土 60 厚粗粒式沥青混凝土 乳化沥青透层 200 厚 C20 混凝土垫层 150 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 2,混凝土(从上到下) 200 厚 C30 混凝土面层 200 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 3,花岗岩、水泥砖(从上到下) 面层 200 厚 C20 混凝土 100 厚 6%水泥石粉渣 素土夯实 4,隐性消防车道(从上到下) 种植土(覆土深度约 80mm) 38厚植草板
建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平,促进施工现场管理标准化,根据行业发展的需要,制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区,各区域应划分清晰,并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为,明确建设各方主体的职责和要求,考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理,除应遵循本标准外,还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构,并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推 广应用,推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准,有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政(或行业主管部门)规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等,编制项目机构的《法律法规技术标准清单》,并经企业总工程师审批,在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B-1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批,项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。 方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。
施工现场安全生产标准化做法 一、安全防护 1.1临边防护 1.1.1基坑防护 基坑临边防护示意图 基坑临边防护护栏立面图
说明: 1、深度超过2m 的基坑施工必须有不低于1.5m 的临边防护栏杆,基坑防护栏杆距坑边距离应大于0.5m。 2、当基坑开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护应编制专项支护方案。达到一定规模还应按规范要求组织专家论证支护方案。 3、基坑施工设置基坑外侧排水沟尺寸应根据项目所在地具体情况及当地年降水量经计算确定。 4、基坑周边不得堆放物料、机具等较大负荷的物料。基坑内必须设置专用人员上下通道,防护栏杆应刷警示色,间距为300-400mm。 1.1.1基坑临边防护—基坑上下爬梯 简易爬梯上行图
踏步构造 简易爬梯下行图说明:
1、基坑内上下人员通道设置简易上下钢爬梯,立杆钢管打入土体不小于600mm。 2、脚踏板采用1200x300x20木板,踏面设置两道30x15防滑木条。 3、钢管采用扣件连接。 4、爬梯两侧应设置高度不小于1200mm 的钢管扶手栏杆,钢管刷黄黑相间油漆,两侧设置密目网,立杆间距1500mm。 二、临时用电 2.1配电箱 2.1.1总配电箱 一级配电箱示意图
一级配电箱防护立面 一级配电箱节点详图说明:
1、配电箱防护棚可采用方钢或圆钢制作,稳固安置在混凝土承台上。 2、顶部采用双层硬防护。上层有防雨措施,并设不小于5%坡度的排水坡。 3、双层硬防护间的防护棚外立面挂蓝底白字的安全宣传标语:加强安全用电,防止触电伤害。防护棚正面15 号提示牌,侧面挂中建标识。 4、配电箱栏杆刷红白相间警戒色。 5、配电箱与防护棚之间的距离如图所示 3.1.2分配电箱 二级配电箱防雨棚示意图
结合万科集团对开发项目内道路设计的经验及存在问题,通过系统化的研究,对万科住宅内的道路设计进行总结归纳,形成适应万科集团需要的标准化道路做法,指导各一线公司在进行规划设计时减少道路部分的设计时间,避免设计错误。 本次标准化对象为住区红线内的机动车道路,对道路红线超过30米的居住区道路以及宅间路不做标准化要求,地下停车库不在本标准适用范围之内。 一、设计原则 适应万科住区规划设计领域的发展需要,设计上强调“人行安全,车行方便”的理念,产品选用上应采用绿色环保的配套部品。 二、道路标准化 1、道路断面分类及选用指引 特别说明: ·应保证小区级主要组团道路人行系统的完整性; ·小区级道路最少应保证最少一侧有人行道; ·绿化隔离带宽度宜大于900mm,小于900mm时应种植灌木,以保护行人安全。
双侧人行与双侧绿化隔离带道路(RD-1) 选用说明: ·预计人流量较大的小区及组团级道路上;·可选用立道牙,弧形道牙或平道牙。
双侧人行与单侧绿化隔离带道路(RD-2) 选用说明: ·适用于人流量较大的小区级及组团级道路;·用于道路红线宽度受限; ·用于一侧希望增大成片绿化景观面积;·用于一侧希望增大住户私家庭院面积;·无隔离带侧应选用立道牙。
双侧人行与无绿化隔离带道路(RD-3) 选用说明: ·用于人车分流系统完善,预计人流量较少的小区级及组团道路;·为保护行人应选用立式道牙。
单侧人行与单侧绿化隔离带道路(RD-4) 选用说明: ·用于预计人流量较少或人流方向在单侧的小区级组团级道路;·可选用立道牙、弧形道牙或平道牙。
单侧人行与无绿化隔离带道路(RD-5) 选用说明: ·用于道路红线紧张,人流量较少的小区级及组团级道路;·用于小区级道路应选用立道牙; ·用于组团级道路可选用弧形道牙或平道牙。
安装施工质量标准化做法(值得收藏) 1.预留管道洞口及管道套管做法 1、施工工艺:绘制洞口图→洞口定位→技术复核→洞口成型→套管安装 2、操作要点:先对各类管道经过综合排布策划,确定管道坐标、标高位置及走向,绘制排布图经业主、监理或设计确认,按图施工. 3、质量要求:确保留洞位置、尺寸大小正确. 4、见效果图: 2.防水套管预埋 1、施工工艺:制作套管→定位固定→技术复核→安装成型 2、操作要点:依据设计,采用柔性防水套管或刚性防水套管,套管的材质、规格、尺寸按《防水套管标准图集》要求加工制作或市场采购;依据经策划确认的排布图的坐标尺寸绑扎或焊接在结构钢筋上.
3、质量要求:所有套管的与墙平齐,出楼板的应高于地坪饰面20mm,(卫生间和管道井应50mm) 4、见效果图 3.管道支吊架制作与安装 1、施工工艺:铁件预埋定位→支架制作→确定支吊架的水平标高和间距→支架安装固定. 2、操作要点: 1)铁件预埋式支吊架:跟随结构施工,将铁件按照策划排布图的坐标、标高、间距定位预埋;在预埋完成的铁件上确定支吊架的水平面标高,将制作的支吊架焊接在预埋的铁件上. 2)现场膨胀螺栓固定式支吊架:选用的膨胀螺栓强度、张力必须保证管道的规定牢固、安全可靠;支吊架的间距、标高、坐标依据策划排布图确定.
3)支吊架的形式:依据设计和排布图的管线敷设形式,确定支吊架的结构形式,参照《室内管道支吊架图集》的规定要求,现场或工厂化加工制作.对于特殊形式的支吊架或图集之外的支吊架,应经过计算复核,选用符合要求的型钢制作,确保支吊架牢固、安全可靠. 3、质量要求:支吊架的材质、规格、型号、结构形式必须符合要求,制作焊接牢固、焊缝饱满美观、安装固定牢固、间距符合要求,制作完成后除锈干净、刷2道防锈漆. 4、集中排布的管线建议采用共用支架,加强设计优化和施工策划,见效果图: 4.焊接钢管做法 1、施工工艺:弹线定位→加工弯管→暗敷管路→接地跨接→保护措施 2、施工要点:按施工图进行测放线定位,坐标和标高、走向、确定接线盒的位置,经复核符合设计要求. 3、质量要求:钢SC25以下管弯曲采用配套的弯管器,SC32以上可采用弯管机或热煨法.管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象.砌体内的焊管外壁刷防腐漆.暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,用于消防设施的导管净距不小于30mm. 4、见效果图:
施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。
A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。
万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1:测量工作原则 审查图纸:所有尺寸、建筑物关系进行校核,平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致;室内外标高之间的关系是否正确。 实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。 测量主要操作人员必须持证上岗。 施工前测量方案审批通过(方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等)。 B2:测量工具 A1:所有精密仪器必须经过计量检测,合格后才允许在施工现场使用 A2:建立测量仪器台账统一管理,定期维护与保养
B3:结构测量做法 A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点,采用钢管做维护、警示 A4:沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工,测量点位统一进行编号,沉降由第三方实施观测,进入主体标准层开始观测
A5:临时测量控制点采用木桩制作,桩截面不小于50*50mm,木桩顶部平整;木桩周边浇筑混凝土避免扰动
A6:场地内设置施工测量控制基准点,采用混凝土浇筑,必须牢固、坚实 A7: 建立方格网控制图,占地面积≤1万m2方格网间距10m;占地面积≥1万m2方格网间距20m,地形复杂的可适当调整
A8: 进场前,根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测,并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点 A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩
A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法),控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识
系列 万科房地产公司施工标准 作法系列 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
系列 目录 万科置业施工标准作法系列01 现场材料堆放 (03) 万科置业施工标准作法系列02 工程测量与放线 (15) 万科置业施工标准作法系列03 钢筋工程 (32) 万科置业施工标准作法系列04 混凝土工程 (56) 万科置业施工标准作法系列05 脚手架工程 (82)
系列 万科置业施工标准作法系列01 现场材料堆放 A1:土方阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在土方工程开工前,编制《土方阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A2:基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在基础0.000以下工程开工前,编制《基础0.000以下阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A3:销售前主体结构材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售前主体结构工程开工前,编制《销售前主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A4:销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在销售后主体结构工程开工前,编制《销售后主体结构阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A5:砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图要求总包单位在砌筑及抹灰工程开工前,编制《砌筑及抹灰阶段材料堆放总平面布置图》,经监理及甲方确认方可实施。 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
系列 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷
目录 1 文明施工标准 (2) 1.1 现场围挡 (2)
1.2 封闭管理 (3) 1.3 材料堆放 (9) 1.4 生活设施 (13) 1.5 安全警示牌及安全标语 (15) 1.6 现场消防 (16) 1.7 工完场清及成品保护 (19) 2 安全管理标准 (20) 2.1 三宝四口五临边 (20) 2.2 脚手架及卸料平台 (28) 2.3 安全用电 (50) 2.4 施工机具 (62) 2.5 机械设备 (70) 1文明施工标准 1.1现场围挡 1.1.1工程施工现场周边应设置连续、密闭的围挡。 1.1.2围挡高度≥ 2.0m。使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观。围挡应考虑可重复利用,可使用 角钢与镀锌铁皮制成或轻质材料制作而成,不得使用石棉瓦或其它危害健康的材料。市区主要路段和 市容景观道路、市主城区及机场、码头、车站广场设置围挡,其高度不得低于2.5m。
工地围档 1.1.3围挡的宣传策划由营销管理部统一制定要求或设计。 1.1.4项目现场各施工单位应分别设置围挡实行封闭管理,围挡高度不得低于1.8m。 1.1.5施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开。隔离措施应采用铁栅栏,高度不得低于1.8m,各区应有明显的标志牌,由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。 1.2封闭管理 1.2.1施工主入口临时大门 (1)施工现场大门采用有门柱式的双开大门,规格:门宽≥5000mm,高度≥2000mm,门扇等分,其中一扇设800mm宽人行小门。 (2)材质:大门采用金属角钢做框,做除锈处理,双面包镀锌铁皮。 (3)颜色:大门底色采用白色。 (4)文字组合及其它:门上标志出万科LOGO。 (5)门柱截面积建议采用500mm×500mm,高度2500mm,其中柱帽高200mm。 (6)施工大门口设置施工道路指引牌
一、安全防护 1.1临边防护 施工现场安全生产标准化做法1.1.1基坑防护 基坑临边防护示意图 ?30 ■ Ml 1
基坑临边防护护栏立面图 说明: 1.深度超过2m的基坑施工必须有不低于1?5DI的临边防护栏杆,基坑防护栏杆距坑边距离应大丁? 0. Smo 2、当基坑开挖深度超过3m(含3m)或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护应编制专项支护方案。达到一定规模还应按规范要求组织专家论证支护方案。 3、基坑施工设置基坑外侧排水沟尺寸应根据项目所在地具体情况及当地年降水量经计算确定。 4s基坑周边不得堆放物料、机具等较大负荷的物料。基坑内必须设置专用人员上下通道,防护栏杆应刷警示色,间距为300-400nimo LL1基坑临边防护Y坑上下爬梯 * ^5255 :讷14
UN卩…f场实伞 说明: 1、基坑内上下人员通道设置简易上下钢爬梯,立杆钢管打入土体不小于600nmu 2、脚踏板采用1200x300x20木板,踏面设置两道30x15防滑木条。 3s钢管采用扣件连接。 4.爬梯两侧应设置高度不小于1200mm的钢管扶手栏杆,钢管刷黄黑相间油漆, 两侧设置密目网,立杆间距1500mmo 二、临时用电 2.1配电箱 2.1. 1总配电箱 一级配电箱示意图
W- C 场W'、 一级配电箱防护立面 —y. o a co —X 访77777777777:^刃7777刃加〃〃加〃7W 劝"////////^初〃加防巾? B-B 一级配电箱节点详图 支金杯 说 h I ill I H .. 11 和 11 A'匕 ■ A : 混凝I 承台 sQDO ---- Jf 配 ff e 箱 iE IW J ---- X200 配 箱 侧 阳 £200 g tn CJ 说明: v-y O n V —1*2 A —A
一、编制说明 为保证混凝土结构施工质量和观感,针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病,特编制此标准做法。项目部在执行本标准做法的同时,应遵守国家、行业及地方规范标准的规定,以及施工专项方案的要求。 二、混凝土进场的检测要求 1)塌落度:混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次,塌落度检查是否与现场要求一致。 2)混凝土配合比:检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。 3)混凝土送货单:检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、
车牌号等内容。 4) 混凝土方量抽检:应制定混凝土方量抽样检测措施,施工前计算混凝土预算方量,浇筑完成后与实际用量对比分析;混凝土施工过程中,应随机抽检混凝土方量,检查方法宜采用过磅计量。 5)氯离子检测:施工现场应配备氯离子检测仪,随机对混凝土进行检测。(不宜选择首车混凝土取样检测) 三、混凝土浇筑及振捣技术要求 3.1 混凝土浇筑前准备工作 1)确认钢筋已通过监理验收,墙柱钢筋防偏位措施已到位,梁板钢筋无超高现象。 2)确认边模、吊模已加固到位,锁脚螺杆已按规定预埋。 3)确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。 4)楼板混凝土浇筑前,必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道,马道宜采用钢管或钢筋制作。
图3.1-1 楼板钢筋表面设置行人马道 5)项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格,要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具,比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等,必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。 6)确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。 7)混凝土浇筑前,必须彻底清除垃圾、杂物,模板需浇水湿润。
施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。
A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。
A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。
A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。
A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤1.2米。 A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤1.2米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)
万科施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1(1):地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm ,宽5mm 的缝,建筑油膏填缝); 2、三彩布隔离; 3、最薄处60mm 厚级配碎石(10-30mm )疏水层,每隔2米设置d20的排水管; 4、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 5、60mm 厚C15素混凝土垫层; 6、素土夯实(密实度≥93%)
1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光,内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距设置分隔缝,且不能超过4米,用切割机切深15mm,宽5mm的缝,建筑油膏填缝); 2、25mm厚疏水板,搭接不少于100mm,接缝处采用无纺布两边各100mm; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求) 4、60mm厚C15素混凝土垫层; 5、素土夯实(密实度≥93%)
(明沟尺寸200mm宽100mm深),排水明沟坡向集水井;按柱距设伸缩缝,间距不超过4米,用切割机切深15mm、宽5mm缝,建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼(负二层结构顶板结构自找坡1%;
1、回填土; 2、三彩布(120G/M2); 3、20-25mm高塑料疏水板; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层双向钢筋φ4@150,用切割机切深15mm、宽5mm缝,间距不超过4米,建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 6、抗渗钢筋混凝土(结构与底板同向找坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设计要求;
防水工程标准做法 编制季伟日期2012-1-13 初审孙军日期2012-1-15 审核毕玉东日期 批准李升阳日期 修订记录 日期修订状态修改内容修改人审核人批准人
1、目的: 明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围: 适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水基本原理: 疏防结合,结构自防水优先,结构找坡定义:除特殊注明外,均为结构面层找坡,底面平,结构面不得积水。 4、防水标准做法 1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光, 内配单层双向钢筋φ4@150(按柱距 设置分隔缝,且不能超过4米,用 切割机切深15mm,宽5mm的缝,建 筑油膏填缝); 2、25mm厚排水板,排水板之间搭 接3孔; 3、防水钢筋混凝土底板(结构找 坡1%,随捣随收光,抗渗等级按设 计要求) 4、100mm厚C15素混凝土垫层,随 捣随收光; 5、素土夯实(密实度≥93%) A1:地下室底板防水做法 1、回填土; 2、土工布隔离层,土工布之间搭接 200mm,搭接部位用针缝接; 3、25mm厚排水板,排水板之间搭 接3孔; 4、40mm厚细石混凝土,内配单层 双向钢筋φ4@150,用切割机切深 15mm、宽5mm缝,间距不超过4米, 建筑油膏填缝。 5、三彩布隔离层,搭接长度200mm, 透明胶粘贴牢固; 6、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; 7、抗渗钢筋混凝土(结构找坡1%, 随捣随收光,抗渗等级按设计要 求); A2:地下室顶板防水标准做法
1、回填土; 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层 (超出地坪部分,抹灰需挂 20*20*1镀锌钢丝网和扬砂); 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材, 高度超过室外完成面≥500mm; 4、基层处理:外墙修平整,用高压 水枪将浮浆清理干净,有外露铁件 部分需凿除并用砂浆修平整; 5、自防水钢筋混凝土外墙(抗渗等 级按设计要求) A3:地下室外墙防水做法 1、回填土; 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层; (及时回填) 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材, 反到平面300mm,平面卷材下反 300mm; 4、基层处理:外墙修平整,用高压 水枪将浮浆清理干净,有外露铁件 部分需凿除并用砂浆修平整; 5、自防水钢筋混凝土外墙(抗渗等 级按设计要求); A4:地下室外墙防水做法 1、抗渗钢筋混凝土底板; 2、20mm厚1:2.5水泥砂浆保护层; 3、4mm厚SBS改性沥青防水卷材; (地下室水位高的情况下采用SAM 自粘卷材) 4、100mm厚素混凝土垫层,阴角 部位做R100mm的圆角; A5:住人地下室防水做法
万科施工标准作法系列05 模板工程 A1:墙柱板及梁侧模板为18mm厚胶合板,建议采用黑模;梁底模板厚度≥40mm实木板。 A2:楼板采用50X100mm的标准木枋(过刨)或方钢。 A3:墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋(过刨)。 A4:正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,不得使用门式架作为支撑体系,推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。 A5:模板集中加工必须采用精密锯木机。 A6:锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器,每天工完场清。 A7:墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞,每块模板标注正反面。A8:方木使用前应过刨,保证截面尺寸一致。 A9:模板放设上下口控制线,控制线距墙柱边300mm。 A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m。 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm,木枋距阴角≤150。 A12:楼板模板木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm,不允许采用底托。 A13:楼板扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距≤ 1.8m。A14:梁支撑立管纵横向间距≤1.2m。 A15:xxxx间距≤300mm。 A16:梁侧上下口采用收口木方,并用步步紧或卡箍加固,间距≤ 500mm。 A17:梁底扫地杆距楼面≤200mm,中间水平拉杆步距1.8m。
A18:梁表面采用内撑条,间距≤ 800mm;内撑条须绑扎固定到位。 A19:外梁及楼梯间休息平台梁(外侧)增加对拉螺杆,间距≤600mm,螺杆对应梁部位放置内撑条。A20:卫生间沉箱采用固定钢模,楼板面混凝土放坡2%,且不小于4cm。 A21:阳台降板10cm,长度≥3米阳台面混凝土放坡1%且不小于4cm;长度<3米阳台面混凝土放坡2%且不小于4cm;降板部位侧模采用固定钢模。(缺图)A22:当梁≥550时,与墙柱交接处须另设对拉螺杆,梁中设置3道,间距500mm。 A23:梁墙交接处,梁侧模板伸入墙内或梁模伸入墙内不小于500mm。 A24:预制混凝土块用于控制楼板厚度,预制块兼做马镫用途。(缺图) A25:制作比梁宽小2mm的木板,工人进行梁模安装及监理验收时均采用此木板控制梁侧模垂直度及梁截面宽度。 A26:墙柱侧模采用50×100标准木枋或槽钢或方钢,间距≤200。 A27:层高2.8-3m的墙柱必须设6排螺杆,螺杆间距≤500,第一排螺杆离地小于200,最上面一排螺杆小于300。A28:外独立柱双向拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点。 A29:外墙柱采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距≤2m,距墙柱边≤50cm。 A30:内剪力墙采用钢管对称斜撑,斜撑间距≤2m,距墙柱边≤50cm,楼板上预留钢筋支撑点。 A31:墙柱侧模拼接,小块模板必须放置在中部拼接,不允许在顶部或底部拼接。 A32:墙柱阴角采用方木收口,竖楞伸至方木底。
工程材料堆放标准做法 Prepared on 24 November 2020
万科施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A7:木枋堆放要求上盖下垫,硬化地面及不积水,堆放限高≤2米。 A8:钢管堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。 A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水,上盖下垫,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米,对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10(1):模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置模板半成品堆场,不同尺寸的模板用钢管分隔开,每种尺寸模板分别挂醒目标识牌,堆放限高≤2米。 A10(2):模板半成品堆放标识牌:分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水,堆放限高≤米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13(1):条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水,不同型号的钢筋用槽钢分隔,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌,堆放限高≤米。
A13(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高≤米。 A14(1):圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水,每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14(2):条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求:标注清楚生产厂家、型号、规格、炉(批)号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人;堆放限高为:一卷高。 A15:钢筋集中加工场地硬化地面及不积水,在集中加工场旁设置原材料及半成品堆场,分类堆放,不同型号或不同规格的钢筋分别挂醒目标识牌。 A16(1):钢筋半成品堆放要求场地硬化地面及不积水,不同型号及不同规格的钢筋半成品分别堆放,分别挂醒目标识牌,堆放限高≤米。 A16(2):钢筋半成品堆放标识牌要求:标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤米、型号、规格。 A17:楼层作业面半成品钢筋堆放要求,分类堆放、堆放限高≤米。 A18:砂子堆放要求场地硬化地面及不积水,三边设置≥20cm厚,高米的砖墙挡隔,防止砂子跟其它材料交叉污染,堆放高度不能超过砖墙高度。建议采用砼预制块代替砖砌矮墙。