主厂房球型网架施工方案
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1 / 28 中煤建筑安装工程集团有限公司
专项施工方案设计
项目名称： 葫芦素选煤厂工程-主厂房
专项名称：球型网架专项施工方案
编 制 人： 马彪平
审 核 人：李建奇
实施日期： 2014年9月5日
中煤建安集团中天合创葫芦素选煤厂工程项目部
3 / 28 目录
第一章、编制依据4
第二章、工程概况及特点4
一、工程概况4
二、工程重点及难点分析4
第三章、施工部署和施工准备5
一、施工技术准备5
二、构件进场前的准备6
三、安装前准备工作7
第四章、施工进度计划8
第五章、拟投入的主要物资设备计划9
第六章、劳动力安排计划9
第七章、安装方案10
一、方案选择10
二、安装工艺流程11
三、网架安装12
四、钢天沟制作、安装17
五、网架结构屋面施工18
六、网架安装注意事项20
第八章网架安装的自检和交验21
第九章网架安装的质量控制22
第十章安全防护规程24
一、基本规定24
二、网架安装作业安全防护规定25
三、网架安装工程垂直运输安全防护规定27
四、悬空登高作业安全防护规定27
第十一章安全文明施工27
球型网架工程施工方案 第一章、编制依据
本方案的编制应符合以下国家和行业标准以及现场实际情况：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002
《钢网架螺栓球节点》JGJ75.1—91
《网架结构设计及施工规程》JGJ7—91
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78—91
《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB/T16939—1997
钢网架的制作还应符合的标准
《螺栓球网架生产工艺》LTW-QB-C-SC-001A；
《螺栓球网架产品标准》LFW—97 的规定和要求。
第二章、工程概况及特点
一、工程概况
本工程为中天合创能源集团有限责任公司葫芦素选煤厂主厂房球型网架结构安装工程。球型网架安装于主厂房A-G轴顶层，安装高度30.2m。网架结构长40.9m，宽37.5m，失高3.2m，工程总建筑面积约1600平方米，其网架结构形式全部为正放四角锥螺栓球节点网架，网架总重量约52吨，屋面采用100厚岩棉彩钢压型板。
网架的加工制作在工厂内进行，加工成半成品后将散件运往施工现场。现场安装采用空中散装的安装方法，这样可以缩短安装周期，最大限度的保证施工工期。
本工程网架工期为 20天，屋面为10天，质量为合格
二、工程重点及难点分析
本工程是一项工业厂房建筑工程，网架下部支撑为混凝土柱支撑，工程支撑柱点分布不均匀；钢网架材料品种较多、上弦支撑双层网架结构，造型新颖独特；施工难度大，现场施工时交叉作业繁杂。 5 / 28 总叙此项工程整体施工作业面大、工序交杂、施工项目广，相对本工程有难度、有深度，要组织完善的组织机构、经验丰富的施工队伍来克服该工程的种种施工难度。本工程确定使用的安装方法，综合了国内网架工程常用的三种安装方法，在工程安装的质量、进度、安全方面都有不同的因素。所以在方案的制定和施工的过程中，都要针对不同的问题提出相应的措施和安装办法。
场地条件基本能满足网架的吊装要求。现场场地有限，施工队伍较多，必须认真组织材料的运输、堆放和保管。
第三章、施工部署和施工准备
一、施工技术准备
1、图纸会审
施工图是施工的主要依据，施工前组织技术人员和总工认真熟悉、理解图纸，将图中不明确的问题解决在施工之前。图纸审核的主要内容包括：
1）、构件的几何尺寸是否齐全；
2）、相关构件的尺寸是否正确；
3）、节点是否清楚，是否符合国家标准；
4）、标题栏内构件数量是否符合工程总数；
5）、构件之间的连接形式是否合理；
6）、加工符号、焊接符号是否齐全。
2、方案编制
进场后，组织有丰富工程管理和施工经验的技术人员，编制详细的施工方案和施工管理措施，以便为施工提供足够的技术支持。
3、学习标准、规范
组织技术员施工队长等人员学习及施工有关的技术规范、标准。
4、加工材料准备
1）、为保证所承建工程的质量最终达到甲方的满意，对项目所使用的材料、半成品、机械设备的要求实行全过程管理和控制。
2）、从送样报批、签定供货合同、物资采购、供应至现场最终在工程上使用的各环节，均实行质量把关，责任落实到人，确保物资供应及时、准确的用于施工生产。
3）、材料加工，必须在合格的生产厂家内选用，并具备出厂合格证、生产许可证、准用证和销售许可证。严格按照图纸要求检查材料的材质、外型尺寸、焊缝质量等，严把质量关，对不合格的材料必须退回重新加工。
4）、对于进场的材料要严格按照甲方要求的地点摆放。
5、进场资料的准备
1）、各种材料的合格证，复验报告。
2）、焊接工艺性资料。
3）、进场物质报验及相应出厂合格证，制作验收资料。
4）、产品自检记录和产品合格证。
二、构件进场前的准备
1、构件出厂
1）、构件出厂前必须经检验合格后才可出厂。
2）、构件出厂装车前，必须保证在涂层干燥后进行。
3）、构件装车时，先事先垫好木块，塑料等衬垫加以隔离保护措施，以防止构件受损。
4）、根据构件长度选择适当长度车辆，以防钢构件受损。
5）、构件运到现场后，须听从总包方指挥，放到预先指定位置，不得随意堆放，摆放整齐的同时又要保证安全，且有利于吊装。
6）、对进场构件进行检验，如有油漆脱落等现象应及时修补。
2、现场准备：
运输路线：通过现场考察，道路条件基本能满足构件的运输条件要求，而最多进场车次数量及最少的进场车次数量可根据实际的安装情况确定。
3、安装方案的制定 7 / 28 对于进场前根据设计图纸和甲方的意见制定的安装方案，在安装的中必须严格按照方案执行。如因工地的具体情况，安装的进度情况，土建的变化等需要变更，由项目工程师、项目经理、安装队长共同会商，拿出变更方案，报技术部、工程部批准实施。并报业主或甲方备案。
4、安装方案的实施和调整
钢结构工程安装的阶段，在施工前必须有总工程师、项目工程师、项目经理、安装队长共同审核安装方案。安装的过程中根据安装方案按部进行，如因工地的特殊情况需对安装方案进行变更，须经项目工程师、项目经理和安装队长共同协商变更方案。提交总工程师批准备案。
6、构件检验制度
进入安装阶段的材料在进场之始就应处于质量受控状态。材料进场即由安装队根据图纸及实物核对，安装过程中如因材料的原因安装不上或者安装变形，不能强行安装，都要根据图纸反复核查，找出原因，拿出解决问题的方案。如图纸确有错误或加工错误，要及时向加工厂反映，拿出解决方案。
三、安装前准备工作
1、支撑顶面复核
安装队进场前，按照甲方的通知，进行网架支撑面顶板的验收工作。
基础的验收工作由质检部、工程部派工程师，安装队技术员，在土建工地技术负责人的协同下，对支承面顶板(预埋铁)进行验收。
对支持面顶板的验收是根据土建提供的基础位置、标高图纸、土建标出的轴线和土建方共同进行基础验收。对各定位尺寸、轴线位置、标高复测。
复测内容:
①各行列的坐标位置是否正确。
②各跨跨列、行距是否符合要求及验收规范。
③支撑面顶板实测资料是否符合设计要求。 ④资料是否齐全，及现场实际所测资料是否相等。
⑤基础的支撑面顶板的位置、标高、水平度以及锚栓的位置允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的要求。即：
支撑面顶板位置偏差 15.0mm
支撑面顶板顶面标高 +0 ±30mm
支撑面顶板顶面水平度 l/1000
支座锚栓 中心偏移 ±5.0
验收方法，用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺实测。
土建放线、网架制作安装、验收的钢尺必须标准统一；丈量的拉力要一致；当跨度较大时，应按气温的情况考虑温度修正。
对超规范不合格者，要提请有关专业部门和土建单位会同解决。
设立支持面顶板基础定位基准点。
基础验收后，质检部工程师画出支撑面顶板位置标高偏差图纸，我方履行验收签字手
2、材料准备
1）安装现场要指定专职保管员,负责构件的卸车、存放、保管。保管员应熟悉图纸掌握各类材料的形式.构件内容、数量、几何尺寸及其重量，进行分类保管，项目管理人员应了解和掌握该工程的施工方法、施工顺序和步骤，对现场施工的装备状况及其进度了如指掌，整合资源，高效运作。
2）材料进场，先按照随车的进料清单核实构件的种类、型号、数量，然后系统的建立现场材料台帐，记录进出厂日期，存放地点，质量状况等。及时造表，及时报验。
3）网架安装前应先进行构件的分选，按照安装的顺序分跨、分区、分类进行，做到数量、规格一致，标识清楚，及时运至施工平台上。
第四章、施工进度计划
该工程工期紧、工程量大、工序复杂，必须设法排除影响工程施工的一切不利因素，统筹规划、科学安排，充分发挥我公司的综合实力和资源9 / 28 优势，确保在30天内完成各项施工内容，不拖延工期。
本网架安装工程计划总工期为30天，其中球型网架安装20天，屋面工程10天。
计划开竣工日期2014年7月5日至9月30日。
第五章、拟投入的主要物资设备计划
设备名称 规格型号 单位 数量 备注
交流焊机 BX500 台 3
手提砂轮机 台 1
塔吊 QT5015 台 l
倒链 5t 个 2
倒链 10t 个 3
缆风绳 m 若干
拉铆枪 把 2
千斤顶 10吨 顶 14
电缆 m 若干
第六章、劳动力安排计划
球型网架劳动力作业人数表
序号 名称 人数 责任范围
1 技术管理 1 进行质量把关、技术交底，处理技术问题，施工记录检查，整理资料。
2 质量管理 1 负责质量标准和质保体系运转的检查。
3 安全管理 1 检查、督促、安全教育，对安全生产负责。检查安全措施落实，提出隐患。
4 安装队长 1 安排各项工序合理有序的施工及工人的工作
5 铆工 8 负责小单元预制组对及高空组拼，屋面安装
