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印刷机保养手册

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机型:INFINIT

日保养(1)

(一)保养项目:擦拭机器外观

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视机器外观是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。

日保养(2)

(一)保养项目:清洁工作平台

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视工作平台是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许

IPA 擦拭,以清洁平台上灰尘、异物。

工作平台

日保养(3)

(一)保养项目:移除各轴滑轨异物

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

日保养(4)

(一)保养项目:检查进出板传感器

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

日保养(5)

(一)保养项目:清理自动加锡器tray盘

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:清理自动加锡器tray盘上之锡膏、灰尘,利用不织布沾少许IPA擦拭。

双周保养(1)

(一)保养项目:清洁刮印头线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(2)

(一)保养项目:清洁刮刀线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(3)

(一)保养项目:清洁X-Y相机线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(4)

(一)保养项目:清洁自动加锡器线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(5)

(一)保养项目:清洁钢板擦拭器线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视两边线性轴承是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转钢板擦拭器动作是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(6)

(一)保养项目:检查紧急开关及门安全关

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查紧急开关及门安全关动作是否正常。

双周保养(7)

(一)保养项目:检查外部连接线及气压管路

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查外部线路及气压管路有无破旧。

月保养(1)

(一)保养项目:清洁、润滑刮印头线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂、THK AFB GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原刮印头线性滑轨〈THK AFB GREAS E〉上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(2)

(一)保养项目:检查刮印头蛇管及线丛

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查刮印头蛇管及线丛有无破旧或松脱。

月保养(3)

(一)保养项目:清洁、润滑刮刀螺杆、导轨及线性滑轨

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂、THK AFB GREASE、A EROSHELL5 GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原刮刀螺杆〈AEROSHELL5 GREASE〉、导轨〈THK AFB GREASE〉及线性滑轨上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(4)

(一)保养项目:清洁、润滑X-Y相机线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂、THK AFB GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原X-Y相机导轨〈THK AFB GREASE〉及线性滑轨上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(5)

(一)保养项目:清洁相机棱镜

(二)保养工具:IPS Swab。

(三)保养方法:清洁相机上下棱镜。

月保养(6)

(一)保养项目:检查停板机构

(二)保养工具:黄油、不织布。

(三)保养方法:1.以不织布将原停板机构线性滑轨上的黄油清除。

2.将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2. 线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(7)

(一)保养项目:清洁、润滑自动加锡器线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂、THK AFB GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原自动加锡器线性轴承〈THK AFB GR EASE〉上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(8)

(一)保养项目:检查自动加锡器锡膏传感器

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检查自动加锡器锡膏传感器动作是否正常。

月保养(9)

(一)保养项目:清洁、润滑轨道螺杆及线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂、THK AFB GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原轨道螺杆及线性轴承〈THK AFB GR EASE〉上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(10)

(一)保养项目:检查夹板机构

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视夹板机构是否沾有锡膏、灰尘,并检视夹板机构动作是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

2?. 夹板机构动作顺畅。

月保养(11)

(一)保养项目:清洁进出板传感器

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

月保养(12)

(一)保养项目:清洁近停板传感器

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂。

(三)保养方法:检查近停板传感器上是否脏污及动作是否正常。

月保养(13)

(一)保养项目:检查轨道上升传感器

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂。

(三)保养方法:检查近停板传感器上是否脏污及动作是否正常。

月保养(14)

(一)保养项目:清洁、润滑钢板自动更换器轴承滑轨

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂。

(三)保养方法:1?以不织布将原钢板自动更换器轴承滑轨〈THK AFB GREASE〉上的黄油清除。

2?将黄油平均涂抹在轴承滑轨的表面。

2?轴承滑轨上无脏污的黄油。

3?轴承滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(15)

(一)保养项目:检查钢板自动更换器线丛及气管

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查钢板自动更换器线丛及气管有无破旧或松脱。

月保养(16)

(一)保养项目:清洁钢板自动擦拭器线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂。

(三)保养方法:以不织布将原钢板自动擦拭器线性轴承上的黄油清除。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

月保养(17)

(一)保养项目:清洁钢板自动擦拭器擦拭机构

(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:以不织布将原钢板自动擦拭器擦拭机构是否沾有锡膏、灰尘,并检视钢板自动擦拭器擦拭机构动作是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。。

月保养(18)

(一)保养项目:检查钢板自动擦拭器蛇管、线丛及气管

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查钢板自动擦拭器蛇管、线丛及气管有无破旧或松脱。

月保养(19)

(一)保养项目:检查钢板自动擦拭器卷纸马达、溶剂润湿及真空吸力

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:1?检查钢板自动擦拭器卷纸马达是否动作正常。

2?检查钢板自动擦拭器溶剂润湿程度是否合乎要求。

3?检查钢板自动擦拭器真空吸力是否合乎要求。

月保养(20)

(一)保养项目:清洁、润滑z轴工作平台线性轴承

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂、THK AFB GREASE。

(三)保养方法:1?以不织布将原z轴工作平台线性轴承〈THK AFB GREASE〉上的黄油清除。

捲紙馬達2?将黄油平均涂抹在线性滑轨的表面。

2?.线性滑轨上无脏污的黄油。

3?线性滑轨上附着一层平均的黄油。

月保养(21)

(一)保养项目:检查z轴工作平台煞车

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查z轴工作平台煞车动作是否正常。

月保养(22)

(一)保养项目:清洁、润滑钢板座及滚轴

(二)保养工具:不织布、IPA 、浸渍剂、Light Grease。

(三)保养方法:1?钢板座是否沾有锡膏、灰尘,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。。

2?以不织布将原滚轴〈Light Grease〉上的黄油清除。

3?将黄油平均涂抹在滚轴的表面。

2?滚轴上无脏污的黄油。

3?滚轴上附着一层平均的黄油。

月保养(23)

(一)保养项目:清洁、润滑钢板传动器滚珠轴承及挡块

(二)保养工具:不织布、IPA、浸渍剂、Light Grease、Light Oil。

(三)保养方法:1?钢板传动器滚珠轴承及挡块是否沾有锡膏、灰尘,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

2?以不织布将原钢板传动器滚珠轴承〈Light Grease〉及挡块〈Light Oil〉上的黄油清除。

3?将黄油平均涂抹在滚轴的表面。

2?滚珠轴承及挡块上无脏污的黄油。

3?滚珠轴承及挡块上附着一层平均的黄油。

滾珠軸

擋塊

月保养(24)

(一)保养项目:检查钢板传动器滚珠轴承

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查钢板传动器滚珠轴承动作是否正常及动作是否有异音。

半年保养(1)

(一)保养项目:清洁PC 、M19、M24风扇及爱护网

(二)保养工具:不织布、IPA (三)保养方法:清洁PC 、M19、M24风扇及爱护网。 半年保养(2)

(一)保养项目:检查印刷头支撑柱

(二)保养工具:无。

(三)保养方法:检查印刷头支撑柱动作是否正常。 半年保养(3)

(一)保养项目:清洁印刷头闭锁器

(二)保养工具:不织布、IPA 、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视印刷头闭锁器是否沾有锡膏、灰尘,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

半年保养(4)

滾珠軸承

加油机及发配电设备维护保养标准

加油机及发配电设备维护保养标准 一、加油机及附件 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常;看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障;闻加油机工作时有无异味;擦拭加油机外壳及相关部件,保持清洁无灰尘、无污垢。 1.加油机外壳 维护保养标准:无积尘、无 蛛丝、无油污、无锈蚀,张贴物 过塑张贴、无残旧。 检查维护方法:用棉布擦拭 油机表面积尘,用清洁剂清除油 污,用沙布清除锈蚀,螺丝加抹 黄油保护,检查张贴物有无过塑 规范张贴,擦拭时要防止张贴物 四周反卷现象。 维护保养周期:每班

维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 2.IC卡卡座插口盖 维护保养标准:每次使用后 及时盖回,无积尘、无油污。 检查维护方法:用棉布擦拭 积尘,用清洁剂清除油污,每次 使用后及时将插口板盖回。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 3.操作按键板 维护保养标准:无积尘、无油污、无破损。 检查维护方法:用棉布轻轻擦拭积尘,用清洁剂清除油污, 检查按键板有无破损。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 (1.1.3操作按键板)(1.1.2IC卡卡座插口盖)(1.1.1加油机外壳)

4.加油枪 维护保养标准:无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。 检查维护方法:用沙布清除 锈蚀,用清洁剂清除油污,每次 加油要滴尽枪内余油,用棉布擦 拭枪口后放回枪托,检查枪套有 无明显破损。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 5.加油枪托 维护保养标准:无积尘、无 油污、无锈蚀。 检查维护方法:用棉布擦拭 枪托表面积尘,用清洁剂清除油 污,沙布清除锈蚀。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员检查责任人:班长(1.1.5加油枪托)(1.1.4加油枪)

印刷机日常保养

【印刷技术】印刷机日常保养,这6个重点问题不可不知! 【引言】印刷机保养分为日保养,周保养,月保养,季度保养,年度保养等,其中日保养是天天要做的,保养的目的是为了延长设备使用寿命,间接节约公司使用成本。同时,对于一些印刷设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备,很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重点问题。 【正文】下面介绍下印刷机保养的几大重点: 一、压力辊 印刷机的压力辊不清洁,生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨,这样压力辊的高度会变高,从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊,文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。 二、印版滚筒 印版滚筒不清洁,生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力,常见的情况有胶带和干固油墨,以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度,导致印刷版高低不一致,引起印刷模糊,网点不清晰,虚影现象等。 三、各轴及丝杆 轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主,丝杆不经常清洁加油,轴承就容易损坏,从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。如压线轴承经常不加油就容易产生震动,震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。 四、地轨 地轨的清洁是最容易忽略的,如果印刷机地轨长期不清洁,会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度,因此高端的印刷机对地轨要求非常高。所以地轨必须每日清理干净。 五、网纹辊及墨管之表面 网纹辊是印刷机的心脏,如果网纹辊不清洁,就会造成印刷露白,颜色不一致等现象,所以网纹辊必须每日进行清洁保养,而不是堵塞后再进行保养。网纹辊保养是日常维护,每日在不使用网纹辊时应拿洗

加油站设备维护保养手册

加油站设备维护保养工作手册 中石化湖南石油分公司 第一部分 加油机及发配电设备维护保养标准 一、加油机及附件 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护与保养方法主要就是听、瞧、闻、擦。听加油机运转的声音就是否正常;瞧加油机的外壳与整机的各部位连接处有无脱落、变形或其她故障;闻加油机工作时有无异味;擦拭加油机外壳及相关部件,保持清洁无灰尘、无污垢。 1.加油机外壳 维护保养标准:无积尘、无蛛 丝、无油污、无锈蚀,张贴物过塑 张贴、无残旧。 检查维护方法:用棉布擦拭 油机表面积尘,用清洁剂清除油 污,用沙布清除锈蚀,螺丝加抹黄 油保护,检查张贴物有无过塑规 范张贴,擦拭时要防止张贴物四

周反卷现象。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 2.IC卡卡座插口盖 维护保养标准:每次使用后及时盖回,无积尘、无油污。 检查维护方法:用棉布擦拭积尘,用清洁剂清除油污,每次使用后及时将插口板盖回。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 3.操作按键板 维护保养标准:无积尘、无油污、无破损。 检查维护方法:用棉布轻轻擦拭积尘,用清洁剂清除油污,检 查按键板有无破损。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 (1、1、3操作按键板) (1、1、2IC卡卡座插口盖) (1、1、1加油机外壳)

检查责任人:班长 4.加油枪 维护保养标准:无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。 检查维护方法:用沙布清除 锈蚀,用清洁剂清除油污,每次加 油要滴尽枪内余油,用棉布擦拭 枪口后放回枪托,检查枪套有无 明显破损。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 5.加油枪托 维护保养标准:无积尘、无油 污、无锈蚀。 检查维护方法:用棉布擦拭 枪托表面积尘,用清洁剂清除油 污,沙布清除锈蚀。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员检查责任人:班长 6.加油枪胶管(1、1、5加油枪托) (1、1、4加油枪)

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养?水切割机的维修保养项目哪些?水切割机的保养项目: 1.准备安全库存零件,避免缺乏零件更换 2.正确管理,使用正确的工具水切割机的保养重点: 1.保护所有零件表面 避免损害,如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面,如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业 酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好,关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题,时刻保 持水切割机的干净整洁,有助于提高水切割机的工作效率。 关于水刀维护,有以下几点:希望能对你有所作用。 如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护,即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转,也可能无法加工出精密工件。按以下三个简单步骤检查系统,使之保持最佳运作状态。 第一步: 观察宝石喷嘴喷出的水流。在低压下打开水流进行观察。水流应当是对称的,其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些;钻石喷嘴的水流则较窄,并且更加连贯。如果水流开始变宽,则表示喷嘴损坏,应立即更换。损坏的喷嘴(或错位的管道)会给切割头造成内部损坏。 第二步: 定期检查切割头有无磨损或损坏迹象(常由于意外接触部件或夹具而引起)。例如,砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。 第3步: 定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件,例如管道和接头。确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。进行这一检查时,从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线,手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。您会感到有充足(但非过量)的真空存在,这可能会让拇指尖产生凹陷。真空不足可能表示切割头入口被阻塞,或砂输送管线有裂缝,必须予以解决,以充分发挥系统的效率。 检查系统并使其保持最佳运作状态,从而使水刀切割操作更有效,并延长其部件的使用寿命。 水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。 用水刀切割,压力越高,切割的工艺性就越好,切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm,此时的切割速度约为5mm-15mm/min;最大的石材切割厚度为80mm,

加油机维修教程

第一节 税控燃油加油机的发展概况 加油机是加油站的主要设备之一,它起着输油、计量和保障安全供油的综合作用。加油机诞生于二十世纪初,从最初的手摇泵加油机到今天门类齐全的自流式加油机、自吸式加油机、潜油泵加油机,从最初的透明量筒计量逐步发展为带指针读数的流量计、字轮式计数器直到现在的带电子传感器的电脑计数装置,加油机已从外形、功能、易操作性、计量准确度、安全性等方面发生了质的变化。第二节 税控燃油加油机的总体结构 (湖南闽湘恒星石油设备) 税控燃油加油机主要由防爆电机、防爆接线盒、防爆电源盒、叶片泵、油气分离器、流量计、防爆电磁阀、视油器、油枪、开关、传感器、电脑装置、显示屏、键盘等组成。它们的作用分别为: 1.防爆电机:将电能转换为机械能,是加油机的动力源。 2.防爆接线盒:将电网电源安全地引入加油机。 3.防爆电源盒:将强电转换为弱电,交流电转换为直流电,供主板及主板外围电路使用;控制电机、电磁阀的开启与关闭。 4.叶片泵:将机械能转换为油液的压力能,把地下油罐的油液吸上来并以一定的压力和流量排出。 5.油气分离器:将油液中的气体分离出来;滤掉油液中的杂质,保证加油机输出的是不含气体、杂质的纯净的压力油。 6.流量计:对输出的油液体积进行计量,并将输出的油液体积量转换为流量计传动轴的角位移量。 7.防爆电磁阀:提高定量加油准确度的装置。在定量加油中,由于“过冲量”的存在,使实际加油量大于显示屏显示的加油量,加电磁阀可以消除过冲量,提高定量加油准确度。

8.视油器:主要用来观察加油机是否完全充满油液的装置。 9.油枪:便于进行加油操作,保证安全供油。 10.开关:控制加油机开机与关机的装置。 11.传感器:利用光电转换器件,将流量计传动轴的角位移量转换为电脉冲数,即与流量计共同将输出油液体积量转换为电脉冲数,供电脑装置进行运算、存储与显示。 12.电脑装置:是一个装有加油机应用程序软件的小型微机系统,具有计数、运算和控制、通讯功能,是加油机的指挥中心。 13.键盘和显示板:键盘是电脑装置的输入设备,显示板为输出设备,用来实现人机对话。 税控燃油加油机以槽钢为底座,上部为角钢焊接的框架,侧壁、电脑箱、面板为冲压的钣金件,内部布局自下而上为电机,叶片泵和油气分离器、流量计和传感器、电源盒、税控电脑主板等。 第三节 加油机的工作程序 加油机的工作程序为:提起油枪,开关向电脑装置发出开机信号,电脑装置接收到开关送来的开机信号后,将显示板原有数据清零,同时向继电器板发出开机指令及打开电磁阀的指令,启动电机并打开电磁阀。 电机通过带传动装置带动叶片泵工作,叶片泵将油罐内油液吸入泵内加压后,送入油气分离器进行油气分离,气体被排入大气,纯净的压力油进入流量计。 压力油推动流量计四个活塞运动,使流量计传动轴旋转。经计量后的压力油经电磁阀、导静电胶管、油枪注入受油容器。 下图为加油机工作流程框图,“?”表示电流、信号和机械运动传递方向,“?”表示油液流动方向。

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法,激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意:激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行,否则容易产生严重的人为损坏。 1)为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态,连续工作二周后或停止使用一段时间时,在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查,确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象,如有上述现象应及时进行处理,保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。(若设备的使用环境比较清洁,上述检查可以相应延长至一个月甚至更长) 2)冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键,使用中应每周检查一次内循环水的电导率,保证其电导率30.5MW·cm,每月必须更换一次内循环的去离子水,新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化,一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色,应立即更换树脂。 3)设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光切割机的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下:调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告:本产品属于4类激光焊接机,直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害,特别是将使眼睛致盲,调试操作人员必须具备激光安全防护的常识,工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意:当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火,调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器,防止引起火灾事故。 注意:激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行,否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下:1. 检查基准光源

加油机日常维护保养管理规定(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 加油机日常维护保养管理 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8913-71 加油机日常维护保养管理规定(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、每周应检查油机防爆接线盒进线脱是否松脱,接地线是否牢固,各液压部件以及接合面有否渗漏,电机传动带松紧度是否合适、完好等。 2、加油时应留意加油机工作的声音是否正常,有无金属敲击非正常声音,当加注油满时,加油枪是否自动关闭。定额、定量加油时,有否过冲现象。 3、雷暴风雨期间,在不影响零售量的前提下,临时经营场所应断开加油机、液位仪工作电源开关,防止雷电袭击,确保人身与财产的安全。 4、当加油速度发觉较前缓慢时,应拆下粗滤网、精油滤进行清洗,然后按原位上紧,对于更换下来的60um 0#柴油精油滤经清洗后晾干用纸箱装好备用,下次30um汽油精油滤需要更换时,可用此精油滤取替以

印刷机保养规范

广州市XX彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注:1、日保养维修部每月抽查不少于10次;2、月保养与每月最后一次周保养同时进行; 3、保养必须按规定时间(遇到长单时,必须在该单卸版后立即保养)进行,不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训; 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训; 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训(每月一次)。 三、监督检查 1、保养维修检查原则:每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时,二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查; 2、日保养由机房主管监督,维修部每周抽查保养结果不少于六次; 3、周保养由维修部监督和检查,必要时生产部、公司参加检查; 4、月保养由维修部、机房主管互相检查,月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查; 5、记录存档:每次保养后由相关权责人员检查签名确认后,保养检查记录由维修部存档 备案(日保养机房记录交维修部备案,周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档,半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档)。 四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障,机房应及时报维修部,维修部确定维修方案并组织机房一 同实施; 2、凡是涉及到机器内部故障的,机房禁止自行拆卸维修。

二、保养内容及权责 注:1、除换橡皮布、换衬纸以外,机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件,换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作,操做完后必须由二手以上人员复检; 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行,且必须由二手以上人员复检; 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的,视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚 2、未按规定保养导致造成重大设备事故的或对设备使用寿命或设备价值造成重大伤害 时,公司保留追究操作当事人和管理责任人赔偿损失的权利。 广州市XX彩印有限公司 2006年7月15日

数控切割机的维修和保养

编号:AQ-JS-00124 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数控切割机的维修和保养 Repair and maintenance of CNC cutting machine

数控切割机的维修和保养 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣,金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养,应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作! 一.安全操作: 1.数控切割机是一种精密的设备,所以对切割机的操作必须做到三定(定人、定机、定岗) 2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的,非专业者勿动。 3.在操作前必须确认无外界干扰,一切正常后,把所切割的板材吊放在切割平台上,板材不能超过切割范围(注意:在吊装时要小心)。 二.日常维护和保养: 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。

2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。 3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好! 三.每周的维护与保养: 1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。 3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。 4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。 四.月与季度的维修保养: 1.检查总进气口有无垃圾,各个阀门及压力表是否工作正常。 2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。

加油机保养手册要点

第二节加油机 8.2.1 普通加油机 普通加油机是为机动车及容器添加燃油的一种计量工具。按泵源可分为自吸泵和潜油泵两类。 加油机常规检查内容如下表: (2)保养维护与操作

A.保养 经常保持加油机清洁。清洁加油机时,应使用湿润的纯棉软布擦拭;严禁使用化纤、丝绸质地的抹布或使用汽油及其它具有腐蚀性的液体清洁加油机;严禁用水冲洗加油机。 清洁加油机外表面: a 清洁加油枪、枪托架及加油胶管。 b 切断电源,打开机箱面板。 c 清理机内污垢。 d 观察机箱内各部件状态,如有异常,应及时向站经理报告。 e 关闭机箱面板,恢复供电。 B.维护 a 机座下的管线坑应用细沙填满,自吸泵加油机填沙至输油管与波纹管连接法兰下端30mm 处;潜油泵加油机填沙至紧急切断阀与输油管连接处下方30mm 处。如填沙下陷,应及时补充;如填沙被污染,要及时更换。 b定期清洗和检查过滤器:油泵进油口内装有过滤器,过滤网应定期拆洗。新开业的加油站,使用前两个月应每周清洗二次,以后每15天清洗一次,损坏应及时更换。 c 加油机防爆电气维护由取得电工资格的专业维修人员进行。 d 各部位管线、接头、油封、密封垫如有渗漏,应停机报修。 e 加油枪及加油胶管如渗漏或加油胶管被碾压,应停机报修。 f 查看视油器内有无气泡,如有气泡,应停机报修。 g 加油机各零部件及机架固定螺栓是否齐全、牢固,如有松动,要及时紧固;如缺失,要及时补充安装。 h 各电气接线是否牢靠,特别是加油机的接地线连接是否良好,有无锈蚀,发现问题及时处理。 i 电脑部分的主板、显示板、按键板发生故障时应及时报修。 j 保护接地电阻值不大于4Ω。 C.操作 根据加油机的不同型号,按随机的使用说明书进行操作。

十六种加油机故障维修指南

加油机出故障找不到解决办法,可以看看这里。如果你也为下面的问题烦恼,尝试着解决一下吧。不过我也提醒大家,如果涉及到你不太懂的专业性操作还是请相关的专业人员来操作更好。 一、加油机不开机或时开时不开 1、放下油枪,按键盘是否有反应,无反应检查电源是否正常。 2、检查当班锁是否打开,锁孔应对准红点。 3、加油机有延时功能,上次关机至下次开机时间必须2至4秒。 二、累计不准 1、进入空气,请检查泵、管道及各联接处是否有泄漏现象。 2、流量计锈蚀造成非正常磨损,清除管道内的水或更换生锈的零件。 3、油中含有杂质,请检查流量计各运动部件及磨擦副,如有磨损,则进行更换或研磨。 4、分配阀磨损,更换磨损件。 5、活塞密封处泄漏,更换活塞。 6、密封环处O形圈损坏,更换O形圈。 7、分配阀与底盘密封面有脏物,清洗分配阀与底盘密封面。 8、无法维修的请更换流量计。 三、排气管吐油 1、检查油浮子是否没有安装歪斜,没有对准小孔,油浮子是否进油,重新安装油浮子或更换新油浮子。 2、检查油气分离器上盖垫是否损坏,损坏后,更换垫片重新安装即可。 3、检查平行阀芯是否打不开,清洗平行阀芯。 4、检查出气阀与阀座是否平整金鸿加油机能够紧密配合,用砂纸打磨平整,重新安装。 四、油枪不能关闭或关闭后少量漏油 原因是主阀与阀座间有异物或副阀弹簧失效,不起密封作用。解决方法是清洗主阀,拉长副阀弹簧或更换副阀弹簧。 解决方法:①清洗主阀②拉长副阀弹簧或更换副阀弹簧。 五、泵有异常声音 1、泵过滤器堵塞,需清洗。 2、叶片折断,需更换叶片。(叶片组合泵) 3、溢流阀工作异常,需清洗和重新安装调整。 4、泵音时轻时重处理方法同下“流速忽大忽小”。 5、电机与泵连接不良,需重新调整。 6、泵内有异物,需及时清理。 7、泵压力调整过高。 六、加油机开机正常,但油枪不出油 1、电动机反转或传送三角带松脱、断裂。 ①调整电源相序,将加油机电源开关的火线任意两根对调; ②调节张紧轮或更换三角带。 2、油气分离器故障 ①加油机过滤网堵塞严重。应清洗过滤网,去除杂物; ②油气分离器的出油阀卡死打不开造成加油机不出油。维修时应卸下出油阀,清除杂物后复装,使其能上、下运动自如。 ③油气分离器的浮子进油或脱落,造成高压腔内不能形成高压,也会造成加油机不出油。

切割机操作规程及维护保养管理办法

型材切割机操作规程和验收要求 1范围 本规程规定了切割机启动前的准备、启动、运行、停机的操作程序。本规程适用于J3G-400C、J3G-400B型的切割机。 2启动前的准备 电源是否接好; 开关按钮是否灵活,可靠;整个线路有无裸露,有无不安全因素;检查切割机砂轮片是否安好,拧紧; 三角皮带松紧是否合适,可靠。 3启动及运行中的检查 切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空

运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 4停机 结束后立即切除电源。 型材切割机维修保养管理办法

文洲印刷机维护保养规范

文洲印刷机维护保养规范

前言 《文洲印刷机维护保养规范》规范了由文洲丝网印刷机械有限公司生产的大型自动丝网印刷机的维护保养作业,印刷机的型号为BWSP-1322GA。本手册还适用于由文洲公司生产的其它型号印刷机,如BWSP-1325GA、BWSP-1522GA、BWSP-1322GAF、BWSP-1020GAF等等。 本设备维护保养规范集中了所有制造部工厂现场的维护保养经验,参考了文洲公司所提供的以下手册: 北京文洲《BWSP-1322GA大型自动丝网印刷机使用说明书》2004年2月 北京文洲《BWSP-GA系列大型自动丝网印刷机保养维护手册》2004年8月 维护保养规范制定的目的 统一集团各制造部设备维护保养内容,规范设备维护保养作业。 减少设备的磨损,降低设备故障率,延长设备的使用寿命。 设备的突发性故障趋向零。 维护保养安全事项 设备维护保养人员必须经基本机械电气知识培训,了解文洲印刷机各部分工作原理, 能熟练操作设备,持证上岗。 进行设备维护保养之前,必须阅读且完全明白《文洲印刷机技术手册》的“安全规范” 内容。 需要关闭设备电源才能进行的项目,必须在关闭电源,且电源钥匙应由正在维护保养 人员保管(在无电源钥匙的开关处必须挂上“禁止合闸”安全标志)。 不断电进行维护保养时,在操作台悬挂“设备维护”牌,除现场维护人员外任何人员 不能操作设备。 进行维护保养作业时必须穿戴好劳保用品。 维护保养项目表说明 维护保养项目表如图所示: ①序号:维护保养示意图中的项目号

②部位:维护保养示意图中的项目号引线所指向的零部件位置 ③周期:维护保养示意图中的项目号所在的周期线位置(即执行周期) ④内容:需要执行的项目内容 ⑤异常处理:当执行维护保养项目发现异常时需要进行的作业内容 ⑥问题:异常的描述 ⑦方法:异常的处理方法 ⑧工具:需要准备的工具 ⑨备品备件:需要准备的备品备件 维护保养示意图说明 维护保养示意图如图所示: 带圈的数字表示项目序号,数字所在线的位置表示项目的执行周期,例如:①在W (周)这条线上,表示项目①的执行周期为每周一次。 周期线的含义: S(用)------ 每一次使用时执行 H(时)------ 每小时一次 D(天)------ 每天一次 W(周)------ 每周一次 M(月)------ 每月一次 Y(年)------ 每年一次 注:当这些表示时间周期的符号前带有数字时,则执行的周期按数字量增加。例如:6M(月)

2021年加油机的安全使用维护

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年加油机的安全使用维护 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年加油机的安全使用维护 加油机是加油站的重要设备,应正确使用和认真做好维护管理工作,确保加油时计量准确、安全可靠。 1加油机加油时的注意事项 1.1加油机第一次使用时,应向加油泵内加注一定量油料,然后打开油枪并开动泵,排除整个管路系统中的空气。 1.2加油时将加油枪取下,启动电动机,使计数器回到零位,将枪嘴插入汽车油箱口中,打开油枪开关手柄,开始加油,计数器随之计数。加油时应注意观察字盘读数,当达到需要数字时,应立即放松油枪开关手柄,停止供油。加油完毕,应把油枪放回原位,使托板复位,并切断电动机电源。 1.3对于没有自动复位装置的加油机(如T71—1型),再次加油前,应摇动回零手柄,使计数器的每位数字都回到零位后,才能起动电动机。如果回零一次仍不能起动电动机,可再继续摇转回零手

柄。 1.4自封加油枪自封后不能立即再开枪,应等几秒钟后,使自封小孔内的油滴出后才能再次开枪,否则不能正常工作。 2加油机的检查维护 2.1检查方法 加油机若发现渗漏,可打开盖罩,在关闭加油枪和开动泵的状态下,观察计量器中心轴是否转动,如发现轴已转动了一些角度,说明计量器输出止回阀或管线有渗漏现象,应及时查明原因,并采取措施排除故障。 2.2维护保养 加油机应每天清除外壳上的灰尘,但不能用水洗外壳;当加油量达到50m3(50000L)时应清洗加油机过滤器,以免脏物进入泵和流量计,导致机件损坏、油路堵塞。在用汽油清洗过滤器滤心时,现场应严禁烟火,防止火灾爆炸事故发生;应适合润滑各摩擦、转动部件,泵转动轴、传动齿轮及回零机构的轴承应定期用车用机油润滑;加油机按规定半年校验一次,计量误差不得超出±0.3%;加

印刷机保养规范及保养记录

***彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注:1、日保养维修部每月抽查不少于10次;2、月保养与每月最后一次周保养同时进行; 3、保养必须按规定时间(遇到长单时,必须在该单卸版后立即保养)进行,不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训; 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训; 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训(每月一次)。 三、监督检查 1、保养维修检查原则:每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时,二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查; 2、日保养由机房主管监督,维修部每周抽查保养结果不少于六次; 3、周保养由维修部监督和检查,必要时生产部、公司参加检查; 4、月保养由维修部、机房主管互相检查,月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查; 5、记录存档:每次保养后由相关权责人员检查签名确认后,保养检查记录由维修部存档 备案(日保养机房记录交维修部备案,周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档,半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档)。

四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障,机房应及时报维修部,维修部确定维修方案并组织机房一 同实施; 2、凡是涉及到机器内部故障的,机房禁止自行拆卸维修。 二、保养内容及权责 注:1、除换橡皮布、换衬纸以外,机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件,换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作,操做完后必须由二手以上人员复检; 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行,且必须由二手以上人员复检; 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的,视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚

正星加油机维修

一、加油机开机正常,但油枪不出油。 1、电动机反转或传送三角带松脱、断裂。应调整电源相序,调节张紧轮或更换三角带; 2、油气分离器故障;①加油机过滤网(包括锥形滤网)堵塞严重。应清洗滤网,去除杂物;②油气分离器的出油阀卡死打不开造成加油机不出油。维修时应卸下出油阀,清除杂物后复装,使其能上、下运动自如;③油气分离器的小浮子进油或脱落,造成高压腔内不能形成高压,也会造成加油机不出油;④油气分离器的上盖压垫破损造成高压腔与常压腔连通,致使高压腔内形不成高压而使加油机不出油。⑤油气人分离器的滤网垫或弹簧座垫损坏。更换损坏的密封垫;⑥油气分离器的锥形阀没关严。 3、叶片泵故障;①叶片泵溢流阀不能封闭。因有异物(破碎的弹片等)卡在溢流阀的阀芯与阀座之间,造成油液始终在泵内做内循环而不能流出,维修时应取出阀芯,清除阀座异物;②由于泵内叶片与弹片长期随转子做高速运转,会因疲劳而磨损、断裂,导致叶片泵内泄增大,严重时甚至失去抽油作用,维修时应清除泵内杂物与破损的叶片、弹片,更换新品后复装;③叶片泵与油气分离器结合面的泵垫击穿或反装,也能造成叶片泵的高压腔与低压腔连通,致使叶片泵失去排油功能;④叶片泵转子与转子轴松脱,造成泵轴空转,此时维修需更换转子或叶片泵。 4、流量计卡死造成加油机不能排油;①因有杂质进入流量计的铜套与活塞之间,或因其内部传动机构(如胶木轮、连杆等)磨损而造成四活塞不能运动,致使油机不能排油,维修时应拆开流量计,去除铜套内杂物,更换磨损部件;②如果因油品品质引起的流量计卡死,应提醒客户注意所购油品的质量是否合格。 5、因加油机的电磁阀不能开启而造成机器不出油时,首先应检查电磁阀的控制电路部分,如灯阀板、继电器板或主板是否损坏等,零线是否接好,然后再检查电磁阀自身的故障,如阀内线圈是否断路、阀膜孔是否堵塞等阀内故障; 6、管线与底阀故障;在开机状态下检查油气分离器排气管的排气状况,如果排气不止,则可初步判定是加油机管线或底阀的泄漏故障。 7、油枪故障引起的不出油;①油枪滤网或接头处堵塞,维修时应拆开油枪滤网和接头,去除杂质后复装即可;②油枪频繁自封,导致油枪不出油。应检修油枪的自封机构,如进气嘴是否堵塞等。 8、如检修加油机所有部件均无问题,加油机仍不出油,油气分离器的排气管也不排气,应考虑管线是否堵塞、底阀是否卡死等外部原因。 二、启动加油机加油时,流速较慢。 1、加油机滤网堵塞(包括锥形滤网和油枪滤网); 2、加油机零部件或管线泄漏导致大量空气进入,进入叶片泵的气体量大于分离器分离气体的最大量。开机测试时,油气分离器的排气管会排气不止,且视油器处有大量气泡。维修时应先检查加油机各零部件是否存在泄漏情况,再检查输油管线与底阀密封不严的问题; 3、叶片泵故障;①叶片泵溢流阀封闭不严或泵垫反装、损坏也是造成叶片泵排油速度慢的原因之一;②叶片泵叶片磨损严重或有杂物将叶片卡死,导致个别叶片不能弹出,也会使叶片泵内泄增大,加油机排油速度变慢。 4、油气分离器故障①油气分离器小浮子脱落或进油,出气阀常开导致高压腔内压力不足;②油气分离器出油阀下部杂物太多使出油阀不能有效地开启;③油气分离器上盖压垫破损,高压腔密封不严导致压力不足,排油变慢。

激光切割机维护保养内容及要求

激光切割机维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间:每班班前、班后。 1.2 作业时间:各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。 1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质,确保足够的通风。 1.3.3 检查气体压力是否足够。 1.3.4 检查电压是否符合要求。 1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。 1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。 1.4 班后 1.4.2 清扫料渣。 1.4.3 擦拭机床。 1.4.4 各部归位。 1.4.5 确保各种气体的密封性。 2 一级保养 2.1 定期时间:每季度一次。 2.2 作业时间:4小时内。 2.3 外表 2.3.1 擦拭机器外表,罩套及附件达到内外清洁,无锈蚀,无废渣。 2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身 2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。 2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。 2.5 传感器 2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。 2.6 切割头 2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣,并清洗镜头。 2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。 2.7 电器CMP控制柜(可储存程序的过程控制单元)。 2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。 2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。 2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。 2.8 激光控制柜 2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。 2.9 液压系统 2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。 2.10电器 2.10.1打开高压控制柜,检查各电器元件是否有烧毁的现象。 2.10.2清洁控制柜门上的空调。 2.11 附助设备 2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。 2.11.2 清洁活性炭过滤器。

加油机日常维护注意事项

一、加油机日常维护注意事项: 1. 随时保持加油机外观的整洁、干净,其中包括加油机外壳、面板、门板、显示玻璃、胶管、油枪及键盘等。 2. 定期清洗过滤器网。油站可视油品清洁度情况,定期清洗过滤器网,以防止油路阻塞,保证油品的清洁,一般一个月左右清洗一次;如果是新建油站,由于管道内的脏物可能比较多,应一两天清洗一次,或在观察到出油慢时,随时做清洗处理。 3. 加油机的插卡卡头应定期使用清洗卡片清洗,以防灰尘堆积,影响读卡。 4. 每周至少打开一次加油机的门板,查看加油机的工作状态,看是否有漏油或渗油现象;随时擦拭加油机内的尘土、油污,保持油机机壳内清洁。 5. 每周查看一次加油机的油泵三角带工作状态,是否过松、过紧或已磨损,如有上述情况,应及时调整或更换。 6. 油枪是加油过程中使用最频繁的部件,也是最容易出现故障的部件,应注意轻拿轻放。加油过程中不允许把油枪头插入受油油箱口内而无人扶握,让油枪悬在受油油箱上,这样做会使油枪头受到超过其相身所能够承受的受力程度,时间长了以后会造成油枪头脱落、枪头漏油等。要定期对油枪的各部分查看是否有漏油现象,要定期紧固油枪头螺丝。 7. 对加油机键盘进行操作时要轻按,不可用重物或用力按压键盘,保持键盘表面清洁。 8. 应防止加油车辆碾压加油胶管,以防止胶管内金属线断裂,防止其导致静电打火。 9. 做好加油机防雨,防潮工作。 二、加油机安全检查注意事项: 1、定期检查加油机接地装置,看接地装置是否规范,接触是否良好。

2、定期检测油枪接地电阻,接地电阻是否≤10Ω,若异常,应及时更换或重新安装胶管接头。 3、定期检测加油机内部是否有漏油部位,若有,应及时的进行解决。 4、定期检查加油机工作声音是否异常,若异常,要及时的排除,然后再使用。 5、定期检查加油机内部后备电源是否工作正常,若不正常,应及时的检修。 6、定期检测加油机计量精度是否合格,若不合格,应及时的找质检部门校正。 7、定期检查加油机铅封是否完整,芯片封条是否完整,若不完整,应及时找相关部门或人员进行解决。 8、定期检查加油机紧急停止机构或自封机构是否工作正常,若不正常,应及时的排除或更换相应的部件。 9、定期检查加油机供电线路、供电开关、各个防爆盒是否工作正常,若不正常,应及时排除或更换相应的部件。 10、定期检查加油机排气装置是否畅通,若不畅通,可能会影响加油机计量准确度,或危及油泵等液压系统的安全。

充电桩日常维护手册

充电桩设备维护保养及常见故障指引手册

第一章、充电桩系统概述 充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建 筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的 电压等级为各种型号的电动汽车充电。充电桩的输入端与交流电网直接连接,输出端都 装有充电插头用于为电动汽车充电。充电桩一般提供常规充电和快速充电两种充电方 式,人们可以使用特定的充电卡或者APP在充电桩提供的人机交互操作界面上刷卡或者进行扫码使用,进行相应的充电方式、充电时间、费用数据打印等操作,充电桩显示 屏能显示充电量、费用、充电时间等数据。 第二章、充电桩工作原理 例: 1、现在有1台120KW充电桩 2、还有1台电动车: 电池充满状态U:650V 电池最大承受电流I:80A 内部电阻R:1欧姆 电池目前使用剩余的电压是U0:550V 3、那么充电的过程是怎样的? 750V 160A U:650V I:100A U0:550V R:1欧姆

第三章、充电桩日常巡检维护手册 一、检查方法及内容 在检查设备情况时,一般采用直接感觉诊断法来进行故障诊断,概括起来可分为:问、查、听、试。 检查方式检查内容参考问询问用户对日常使用过程中遇到的常见故障及使用心得 1.充电车位环境检查 1.现场应具备相应 (1)检查充电车位清洁情况,有无杂物的消防器材; (2)照明情况是否良好,有无应急照明 2.对设备基础部分 (3)充电桩表面、充电桩上有无异物如有开裂或缺口,应及 (4)检查充电桩供电及通讯线管道或桥架连接是否良好,时修复; 有无断裂情况 3.充电枪头或充电 (5)检查充电位消防设施充电位的消防设施齐全桩内有积水或水汽,应 (6)有无应急消防操作指导及时清洁干净并检测 (7)核对充电桩运行保养记录,了解机组运行保养状况是否有短路现象; 2.充电桩整体状况检查 4.发现接线端子松查(1)充电桩底座是否有损坏,裂痕,倾斜现象;动,应及时加固或更(2)检查充电桩本身及布线管道或桥架各部件的安装情换; 况,各附件安装的稳固程度,及固定膨胀螺栓相连是否牢 5.铜牌焦黑应及时 靠;更换,并对设备进行详 (3)充电桩固定情况检查,有无脱落,晃动现象;细检测,查找故障原 (4)充电枪是否脱落,枪头是否插在枪位内,充电桩内因。 部及枪头内部有无残留水; (5)充电桩进线接线端子,通讯线接线接线端子,有无

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系,您会得到我们各方面的热情服务。 24小时服务热线:(0760)86695472 传真:(0760) 86694255谢谢您的支持和合作! 珠海市贝林加油设备有限公司 贝林BL旋风系列燃油加油机防爆合格证号:CNEx10.0774、CNEx06.0835 ZHUH AI·BEILIN 珠海市贝林加油设备有限公司 目录 1 用户须知 3 2 概述 4 3 主要技术参数 5 4 整机结构 6 5 整机工作原理 8

6 主要部件结构 9 7 安装 14 8 操作 17 9 维护保养 27 10 故障及维修 29 11 服务 31 12 加油站管路铺设图 32 13 包装贮运及随机配件 33 ZHUHAI·BEILIN 珠海市贝林加油设备有限公司 用户须知 珠海市贝林加油设备有限公司是经国家计量行政管理部门审定经过,获得《计量器具制造许可证》的加油设备企业。 BL旋风系列燃油加油机按下列标准进行制造和验收: ·燃油加油机计量检定规程 JJG443- ; ·机动车燃油加油机国家标准 GB/T9081- ;

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