现场品质问题分析与解决技巧
一、进料品质问题的原因分析与解决
决定生产品质的阶段
产品的品质是现场六大基本目标之一，之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响，是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看，决定生产品质的阶段可分为以下四个：
1 设计(工艺) 品质
根据制造型企业的生产实际不难理解，如果产品设计低劣或者经常出错，则必然导致制程不良的频繁出现。其中，影响最大的应该算是设计变更的发生，它一旦出现则意味着之前生产完成的所有产品都成了浪费。
2 进料品质
进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面：
◆外部，即供应协办厂商的进料品质；
◆内部，即制造企业自身的仓储品质，因为在仓库中由于仓储环境或者搬运设备的不当也很可能会导致物料的损坏。
3 制程品质
制程品质是指在车间生产现场、不同的工序中或者具体的制造过程中所决定的产品品质，这毫无疑问是现场基层人员的重头戏。
4 成品品质
在产成品生产出来到转移到最终用户的手上，这个过程中制造型企业还是对成品的品质负有责任的，包括仓储以及配送环节。以化学类产品为例，如果配送流程中对品质的保证不力，同样会造成产成品的退货。
进料品质问题的原因分析与解决
在以上对现场品质问题的决定阶段的划分基础上，针对其中的"进料品质"、"制程品质"以及"设计（工艺）品质"出现不良情况的问题分别进行原因分析并提出解决的策略和方法。
首先，应对进料品质不良的问题。
（一）运用鱼骨图分析进料不良的原因
应用系统化的分析工具--鱼刺图来剖析制造型企业进料不良的原因，如下图所示：
进料不良原因鱼骨图分析示意图
图解：
在这个图中，以下的内容是需要提请注意的：
① 制造型企业内部质量管理的工作目的不在于将存在问题的原材料退回给供应商，因为这样的思路只会造成生产现场的停工待料，并不利于问题的真正解决。从这个角度来看，进料的品检只是一个手段而已，决不是目的所在。
② 供应厂商品管机制的好坏，不完全在于是否具备ISO认证等文件，关键是在于其内部生产制造环节执行品管的实际情况到底如何。
③ 进料检验时所进行的抽样，应该遵循随机的原则。
④ 所谓"没有明确告知不良项目和改善要求"，就是指制造型企业在向其供料厂商退回原材料的时候，没有与后者就退回的原因和改善要求进行沟通，使得同样的问题可能继续发生。
⑤ 呆料在仓库不进行"先进先出"的处理就会出现裂化的情况，这种情况下，应尽量用标签或颜色管理设法让其能做到"先进先出"。
（二）防治进料品质不良的策略
通过以上的分析找到了制造企业进料品质不良的症结之后，接下来应该出台相应的防治策略，主要包括以下两个方面：
1 做好供应商管理
正如前文所分析的，进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面，而其中"外部"所代表的就是物料供应商环节的品质保障。要做好供应商物料供应的品质管理，应注意把握以下三个要点：
◆选择先天良好的供应厂商
所谓"先天良好的供应厂商"，主要是从其机台制程能力以及制程品管机制两个角度来进行评判和稽核。其中，"供应商的机台制程能力"主要考察的是其机器设备的精确度和精密度是否能够保证所提供的物料品质，而"供应商的制程品管机制"则是从制度的层面来考察其是否形成了有效的作业标准以及完善的、全过程的品质稽查机制。在此基础上，还有必要形成定期供料绩效评估体系，对供应厂商予以奖励或淘汰。
◆定期针对供料厂商执行必要的事先稽核
所谓"事先稽核"，是指在选好供应厂商之后还需要对其物料供应的品质进行持续性的考察和审核，以确保其机台制程能力和品管机制落实的程度一直能够达到企业所设定的要求，而不是仅仅流于形式。值得一提的是，这种稽核尤其应该在某新产品委托交付给某供应厂商的时候进行，尽管在形式上略显繁琐，但是对防治进料品质不良的出现则是意义重大。
◆实施供料厂商辅导
现代制造业的竞争已经不再是单个企业之间的竞争，而是日益形成了"体系竞争"的概念。所谓"体系竞争"是指以制造型企业为核心的整个供应链的竞争和比拼。日本制造型企业之所以能够获得举世瞩目的成功，就在于他们通过常年的工作改善，使得其上游所有的供应商都能够提供非常高的品质保证。故在实施供应厂商辅导时，目的性要强，主要应该针对供应厂商中品管制度较弱者以及它们品质不良的各类项目进行辅导和改善。
【案例】
丰田公司对供应商的辅导和挑战
丰田公司之所以有如此优秀的品质，部分归功于其供应商在创新、工程、制造及整体信赖度方面的优异表现。丰田的供应商是丰田即时生产的一分子，不论是在丰田公司的即时生产流程顺利运作的时候，还是在出现问题而停滞不前的时候，其供应商都扮演着重要的角色。因此，丰田公司非常重视其事业伙伴与供应商，把它们视为自己事业的延伸，并激励它们，对它们制定具有挑战性的目标和实施有针对性的辅导，并帮助它们实现这些目标，要求它们的成长与发展，具体表现在以下两个方面：
① 在丰田公司看来，对供应商提高期望，并公平对待它们、教导它们，就是对供应商的尊重；相反，以宽松的标准对待供应商，或是未教导它们，而苛求它们，则是对它们的不尊重。
② 要求配合年度降价、免检上线，同时也给予最佳的技术支持，丰田公司在全球主要地区都设有"丰田供货商支持中心"(Toyota Supplier Support Center，TSSC)，向其供货商传授丰田生产方式，协助其实施精益方案，降本增效。
2 进料时执行合适的进料检验
从内部的角度来审视，为了应对进料品质不良的问题，制造企业应该在以下两个方面下功夫：
◆制定有效的进料检验标准
要确保制定出来的进料检验标准的有效性，需要遵循以下的流程：
① 设定进料检验标准的对象
制造型企业对于购入的物料并不是所有的都需要进行严格精确地检验的，进料检验标准的对象应该是所谓的"关键材料"，即经常发生品质不良、容易造成制程困难的物料或者很不容易买到、一旦出现问题无法短时间内进行弥补的物料。
② 检验项目的设定
进料检验标准的对象设定明确了之后，有必要对进行检验的具体项目设定清楚，以避免检验人员因为经验不足而造成在检验环节的遗漏。具体的检验项目有很多，例如"尺寸"、"工差"以及"外观"等，对应不同的检验项目又存在一系列检验要项需要进行必要的说明和补充，详见下表所示：
料号：品名规格：
项次检验
项目
检验
方式
特性
值
标准
值
规格
界限
判
定
原
则
使
用
量
具
备注进料检验要项表
表析：
在这个表中，以下的内容是需要提请注意的：
对应某一个具体的物料，其需要检验的项目可能有若干个；
如果将外观作为一个检验项目的话，即为一种"观感检验"，其中应该明确具体的检验方式以便于检验人员进行正误的判断；
如果将尺寸作为一个检验项目的话，相对应的就会应用到特征值、标准值以及规格界限等数据，它们通常在物料对应的说明文件或图纸上可以找到；
这里所谓的"判定原则"，是指在检验出现物料不良时，据以判断采取何种处理方式（整批退回或保留但使用时标明等）的标准；
"使用量具"一栏需要确定的是所使用的量具的精密程度。
③ 判定方法的设定
这里的判定方法与上表中提到的判定原则是一致的，即规定对于采购进来的物料不良率的可接受范围。在运用判定原则之前，需要依据企业的实际情况（例如检验人员的数量，检验对象对生产的影响程度等）来选择进行抽样或全数检验。在此基础上，就应该出台判定原则以明确判定之后的处理程序，例如允收（全批收起来）、批退（整批退回）或者特殊处理。值得一提的是，如果应对不良影响严重同时生产现场又急需的物料，则应该在实施全数检验之后，辅以颜色管理（贴上表示不同意义的标签等）以给予生产工序环节必要的提醒。在这个环节，制造型企业经常会用到如下图所示的抽样表，并最终形成如下表所示的进料检验表：
STD－105D正常单次主抽样表范例示意图
图解：
在这个表中，有以下两点是需要进行解释说明的：
样本代字是对应统计学中OC曲线的一个专业术语，含义表示为在多少总体中抽样了多少样本；
表中从左至右，在某抽样情况下其AQL（可接受的品质水平）是逐步提高的，即意味着对物料的检验严格程度在相应地放宽。
进料检验表范例
④ 设定检验权责部门
在以上的步骤之后，还应该设定检验的权责部门，在制造型企业中，这类部门绝大多数是客观的技术支援部门，例如品质保证部门。
⑤ 要明确文字化，且依 ECN 即时修订
所谓"文字化"就是要将以上步骤的结果记录下来，并及时与供料厂商以及企业自身的生技部门（例如工艺部门或设计部门等）进行沟通。
◆确保落实进料检验制度
在制定有效的进料检验标准的同时，制造企业从内部解决进料不良问题还应该确保已形成的进料检验制度得以确切地落实，这就需要关注以下的方面：
① 明确文字化的进料检验制度，形成固定的管理流程和具体的操作表格；
② 从现实面（成本以及人手、时间）的考虑出发，切实执行抽样与全数检验的决定；
③ 落实进料检验判定的处理规定；
④ 落实瑕疵品入库的辅助管理规定。
二、制程品质问题的原因分析与解决
制程品质问题的原因分析与解决（上）
（一）运用鱼骨图分析制程不良的原因
首先，同样应用系统化的分析工具--鱼骨图来剖析制造型企业制程不良的原因，如下图所示：
制程品质不良原因鱼骨图分析示意图
（二）做好制程品质的策略方向
针对以上分析找到的原因，可以形成解决制程品质不良问题的一系列策略方向，在这些策略方向的指导下，改善工作才不会出现大的偏差和纰漏。
1 考虑的方面和角度
解决这个问题，主要有以下三个改善的方向：
◆工艺面
从工艺面来考虑，主要包括运用防呆式工作设计（先天防止不良发生）以及运用作业标准管理机制（减少出错与品质差异）。
◆系统机制面
从系统机制面来考虑，主要是指运用制程品质稽查机制来抑减连续不良发生。
◆人性面
人性面，则是通过自主检查来迫使操作员工不断检讨自己的工作对产品品质的影响。
2 能够达成的目标
从以上的方面和角度来寻求解决方案，可以达成以下的目标：
◆避免不会做的因素
为了避免这类因素，制造企业应对的方法主要集中在两个方面：首先，通过教导确保操作员工工作的正确性；其次，通过防呆工具和方法的使用让操作员工的工作变得简单。
◆避免疏忽做错的因素
为了避免这类因素，最好的方式就是将作业标准与机器设备的自动化运转结合起来，由机器设备来检查容易出现问题的环节，将人的主管疏忽降到最低。
◆防止冤枉做坏的因素
由于建立起了制程品质稽查的机制，因此由于前工序或者环节的品质问题而导致的本工序品质出现偏差的状况就能够得到有效的扭转。
◆防止不愿做好的因素
通过之前提到的人性面的努力，可以有效地提升现场操作员工的品质意识，使其勇于承担相应的品质责任，最终将自己的工作做好。
制程品质问题的原因分析与解决（下）--具体的改善方法
1 运用防呆式工作设计
从实践经验中可以看到，制造企业的生产现场往往会有这样一类员工的存在：对操作要求和手法教授若干遍之后，只要缺乏监督和提醒就又会重复出现同样的问题和失误。为了杜绝这种状况，运用防呆式的工作设计是一个根本改善途径。
◆解决问题的思路
所谓"防呆式工作设计"，就是通过设计出能够异常警示的操作器具来简化操作员工的实际工作。其解决问题的思路在于：
① 使操作"一开始就一定做好"，准备作业无错化；
② 运用"异常检知"器具，一旦发生不良情况，则自动停止与警示，以使直接作业无错化；
③ "制程能力"改由机台来掌控与维护。
◆实际中的表现形式
在作业现场中，有很多问题都是可以通过进行防呆化的思考而获取改善的成效的，具体如下图所示，而具体的技能与手段则如下表所示：
防呆手法应用的领域和功效示意图
防呆法的机能（目的）与手段
【案例】
某轮胎工厂对包装作业的防呆改善
某生产轮胎的工厂在其包装作业的环节经常出现单箱多装或短装的现象，其结果是多装的部分被客户欣然"笑纳"，而少装的部分则被客户作为理由向该厂要求补偿。这种情况给该厂造成了相当大的损失和困扰，几经强调和要求都没能得到彻底的转变。依据该厂的作业流程，可以分析得出该问题的肇因在于"包装作业中因员工聊天而导致的未专心点数和管控"。为了解决这个问题，咨询顾问提出了如下的改善措施：
① 在包装作业现场的墙上放置横杆代替以往员工的手臂，以便于他们进行整"束"点数；
② 在横轴入口处加装"触动开关"，并连接所谓的"Preset Digital Counter"装置，使其自动计数；
③ 按照预先设定的包装标准量(例如50条)，连接"蜂鸣器"等警示装置，在出现多装的情况时发出警示；
④在横杆出口处设置控制点，使出现短装情况时包装箱无法取下。
由此可见，简易的防呆设计在某种程度上比个人努力更重要。
2 建立制程品质管理机制
从系统机制层面来考虑，建立制程品质管理机制对于解决制程品质不良问题而言，是一个重要的方法和手段，其具体内容包括：
◆自主管理
所谓"自主管理"，就是让作业员自己检查自己的完工品，采取抽样检查还是全面检查，是由该产成品对于最终产品品质影响的关键程度而定。这实际上是一种牺牲一定的生产效率来换取品质保证的做法，但在实际操作中是非常划算的。自主管理的具体做法如下：
① 由主管来教导作业员明确好 (坏) 品质究竟是怎样的；
② 将大部分的官感检查都交由作业员自己来完成，即作业员在每个完工件做完时，运用自己的感官来进行检查，一旦发现不良则立即处理或纠正；
③ 给每个作业员配置规定的便捷量测工具，帮助他们每做完5-10个完工件检查一次；
④ 设计如下表所示的"自主品管记录表"，适时记录出现的不良问题以便进一步改善直
至杜绝。
自主品管的记录表
◆顺次点检
所谓"顺次点检"是指次工序作业员在投产前对前工序的交来品进行检查。在这个过程中不仅前工序的不良品要立刻退回，而且次工序还应该告知具体问题的所在。
以上的两种方法实际上有着同样的思路，即在制造现场用作业人员来替代专门的品管人员。这种思路之所以行之有效，是因为身在操作岗位上的作业员比间隔一定时间来进行品检的品管人员对具体的产成品要熟悉得多，利用合适的工具辅助他们做好这个工作的效率和效果都要更好。
◆作业标准稽核
这个方法在前面的内容中已经反复地提到过，值得一提的是，它应该由工艺品管部门来专门负责。工艺品管部门不仅应该在作业前进行作业标准稽核，以确保在现场一投产就是良品，还应该在作业中也同样进行作业标准稽核，这样可以保证避免后续作业的偏差，进而杜绝后续的连续不良。
◆制程品质稽核
具体而言，制程品质稽核有两种形式：第一种为"初批品检"，即在第一批产成品完成时就进行品检，这对短交期以及小批量的生产而言最有必要；第二种为"作业中的品质抽样检验"，这种形式对于大批量的连续生产型态比较适合，它实际上发挥的是品保复查的功能。
◆现场品管小组活动
所谓"现场品管小组活动"，就是让基层作业员基于现场出现的问题共同检讨并研究改善措施。具体形式为，现场主管配合品管人员，周期性地将作业员集合起来共同就这段时间内不良率的最高环节进行讨论，找出最差的作业员并分析其具体的原因，最后大家协助其整改和提升。这样的方式有利于品质不良的责任归属，也有利于增强每个员工的品质意识。
◆制程品质管理的制度化
有关制程品质管理制度的执行落实，具体应该把握以下的内容：
① 形成即时的异状处理机制，即现场的即时处理 (包括指导改善)。
② 定期统计品质状况，实施检讨改善会议。在这个过程中应注意分制程別、作业员別、原因別来进行统计，从而使责任者无法遁形；一定要进行检讨改善，并形成构想及改善方案；另外，还要针对改善方案进行成果追踪。
③ 运用品管小组活动，使品质责任深入现场基层。
④ 配合奖惩制度，使作业人员更具品质意识，具体可以采取"公布姓名与列劣事迹"以及"奖优惩劣"等方式来使其进行改善。
从设计工艺面改善现场品质问题
（一）运用鱼骨图分析设计工艺面对现场品质不良的影响
采用鱼刺图来剖析制造企业产品品质不良在设计工艺面的肇因，如下图所示：
设计工艺面影响现场质量不良的鱼骨图分析示意图
（二）从工艺面出发的制造型企业产品品质问题的改善手段
针对以上的原因，从工艺面出发可以采取的改善制造型企业产品的品质不良的手段有以下几种：
1 改善产品组成
首先，对于产品组成的改善应该成为从工艺面出发思考改善手段的第一步骤，具体应该采取以下的措施：
◆精简构成产品的零部件
从生产实际中不难发现，越多的组成零部件就会造成越困难的管理，尤其是制造企业内部生产的自制件，通常在很大程度上影响着整个的制程品质。另外，越多的工序以及越多的检验，也就意味着越多的出错机率。因此，非常有必要对构成产品的零部件进行精简。
◆尽可能运用标准件（通用件）
与企业自制件容易出现问题的情况相反，标准件或者通用件通常则意味着"稳定"，因此，往往是越少运用标准件或者通用件，就会产生越多的出错机率。另外，由于大量采用标准件或者通用件而引起的批量的增大，也有利于制造型企业品质管制的执行。
◆简化产品的结构
产品的组成结构越多，越容易造成潜在的品质问题，因此，产品结构的简化也是保证产品品质的一个有效手段。
2 减少设计变更的几率
设计变更对于制造现场品质问题的影响包括：频繁的设计变更往往会使得原先已购入的料品变成呆料或死料，导致原先已投产的产成品变成无用的废物，并且还会存留更多无用的料号(库存)从而造成管理复杂度的增加。
要有效地减少设计变更的几率，应该从化解造成设计变更的原因入手，主要有以下四个方面：
①设计工程师的资浅无经验；
②测试后的修订；
③规格要求的改变；
④产品的升级。
【案例】
某汽车防盗器生产厂对降低设计变更的尝试
某汽车防盗器生产厂原来存在"资浅设计工程师的设计变更特別多"以及"不同工程师经常犯同样的设计错误导致变更"等问题，为了改善这种情况，他们成功地运用"设计失败履历系统"来抑减了资浅设计者的失败设计，其中包含了以下有益的尝试：
①运用电脑系统的储存与排序和归类功能；
②将所有出错的设计到改正后的设计都储存起来；
③将所有料品予以有效分类；
④资浅设计师在试用阶段的处理；
⑤在实际分派设计工作时的处理。
3 做好图纸的出图管理
在设计工艺层面，有关图纸的管理也会对制程品质产生极大的影响。在生产实际中不难发现，制造企业很多时候已经设计变更但是仍然发出旧图来指导制造和采购，从而造成检验上的"整批不良"。有的时候，甚至会发出了新图，但品保仍沿用旧图进行进料检验，进而导致制成的良品反而被"批退"处理。为了解决这些问题，抑减出图错误可采用以下的做法：
◆设计变更的图号或料号的有效的更改机制；
◆出图管理的集中严密化；
◆运用PDM软件与BOM档案相结合。
4 做好作业标准的设计和稽查
有关作业标准的内容要强调以下两个方面：
◆作业标准的用途
要做好作业标准的设计和稽查，首先应该清楚认识到其不同的用途，具体包括：
①可以形成训练教导现场作业员的基准，以防止每位教导者各有不同方法或标准；
②作为现场作业员"自我检核"及"提示"的工具，成为遗忘或质疑时的救兵(避免自作主张)或在投产前的进行提示以促使其得到正确的遵循；
③作为现场主管或品保的一种"制程稽核"工具，可以避免制程不良；
④作为"制程改善"的分析要领或者依据。
◆作业标准稽核的有效做法
①把握好时机
例如应该进行作业前的稽查以及在首件检查的同时进行作业中的稽查，以此来满足定时以及周期频率的要求。
②选好执行稽核者
作业标准稽核的执行者最好是负有连带责任的主管，即基层作业直属主管。与此同时，他们还必须是有超然的立场的人员，例如制程品管工程师。
如果以上三大方面的内容能得到高效地执行，那么制造型企业现场的品质问题必然会得到有效的解决。
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/cd17611380.html, 努力提高发现和解决问题的能力 作者：侯磊 来源：《领导之友》2013年第06期 解决问题是领导干部的天职与使命。问题作为一种客观存在，与领导干部是此消彼长的关系。你不强大，问题就会强大。没有解决不了的问题，只有不想解决问题的人。 （1） 实践告诉我，解决工作中的问题是领导干部的天职与使命。工作是在解决一个一个问题中推进的。要做一名称职乃至优秀的领导干部，必须注意提高自己发现和解决问题的能力，自觉地把发现问题、分析问题、解决问题作为领导工作的生命线和价值追求。 （2） 问题是什么？是工作中需要解决的矛盾。工作中的矛盾是客观存在的，所以问题也客观存在。问题之所以称其为问题，是因为它永远不会自动消失。你不去解决它，它就会持续不断地给工作带来负能量。解决存在的问题，一方面要看能力的大小；另外一个非常重要的因素是对待问题的心态。成功者与失败者主要差别之一，就在于他们对待和解决问题的心态迥然不同。世界上没有解决不了的问题，只有不想解决问题的人。“为官避事平生耻”。既然登上了领导岗位，一定要做一名敢于负责、勇于担当、主动积极地解决问题的好“官”。 （3） 要树立把问题当财富的理念。存在问题固然不好，但只要认识到它的存在，并致力于真正去解决它、攻克它，我们就可以在解决问题的过程中收获丰厚的财富。问题具有开拓新知的价值，发现问题往往是进步的开始。把问题当作财富，不仅是成功者践行和推崇的成才之道，也是推动事业发展的经验总结；盯着问题开展工作，不仅是事业取得成功的秘诀，也是确保社会向前发展的必然要求。问题实质上是提高领导能力的支点。领导干部的素质能力，是在解决前进道路上的一个又一个问题过程中提高的。 （4） 提高解决问题的能力，首先要增强问题意识。所谓问题意识，是指人们对待问题的态度和认识问题的感悟性，从哲学角度讲，是人们对存在问题的能动性、探索性和前瞻性反应。唯物辩证法告诉我们，矛盾无处不在，问题无处不在。工作的过程就是不断发现问题、解决问题的过程。作为领导干部，一定要有强烈的问题意识。增强问题意识，目的在于解决问题，核心在于分析问题，关键在于认识问题。有没有强烈的问题意识，是衡量领导干部思想作风、工作标准、领导境界的一个重要标志。
如何提高解决问题能力 概要：“列表法”作为分析问题和解决问题的一种常用方法之一，是学生通过 不断分析问题和解决问题的过程中逐步感悟获得的。我们也可以让学生收集使用“列表法”的典型实例，对“列表法”的运用越来越娴熟，理解也越来越深刻。随着学习的深入，学生已经积累了一些分析问题和解决问题的方法，在寻求方法时，我们应该引导学生思考：为什么要用这样的方法而不用那样的方法？用这样的方法有什么好处？会产生什么效果？是否可以几种方法结合在一起使用？教学中重视方法的训练，帮助学生积累经验，逐步向学生渗透数学思想方法，发展数学思维，提高解决问题的能力。 解决问题的一般步骤包括“阅读与理解（知道了什么）——分析与解答（怎样 解答）——回顾与反思（解答正确吗）”。在经历解决问题一般过程的教学中，使学生体验“列表法”的选择和运用，感悟方法，积累经验，发展思维，提高能力。 一、运用列表法在“阅读与理解”中表征问题信息 阅读包括文本阅读，图画阅读和情景阅读，通过阅读准确把握信息，解读信息，明确地找到“要解决的问题”，还要将信息和问题做进一步分析与整理，这是解决问题时需要具备的重要能力。 【案例1】人教版《义务教育教科书.数学》五年级上册第15页例8 看图叙事引出： 妈妈带100元去超市购物。妈妈买了2袋大米，每袋30.6元。还买了0.8kg 肉，每千克26.5元。剩下的钱还够买一盒10元的鸡蛋吗？够买一盒20元的吗？ 师：从题中你们获得哪些数学信息？怎样整理这些信息可以令我们一目了然地 看明白？ 根据学生的思考意见，这些信息可以列表格方法进行整理： 当信息和数据比较多时，教师可引导学生借助表格的形式来整理，可以使信息 和数据更清晰、直观。问题中的信息有三种商品，每种商品分别呈现了单价和数量，除此之外，还涉及到总钱数、剩下的钱数，信息量相对小学生来说是足够多的，要让学生一下子弄明白相对困难。因为信息中所涉及的数量有总价、单价和数量，这三种量之间相互联系，运用表格对信息进行归类整理，就能让学生很容易看出了单价、数量和总价的数量关系，能帮助学生更好地思考出解决问题的思路。
决定生产品质的阶段 产品的品质是现场六大基本目标之一，之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响，是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看，决定生产品质的阶段可分为以下四个： 1设计 (工艺) 品质 根据制造型企业的生产实际不难理解，如果产品设计低劣或者经常出错，则必然导致制程不良的频繁出现。其中，影响最大的应该算是设计变更的发生，它一旦出现则意味着之前生产完成的所有产品都成了浪费。 2进料品质 进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面： ◆外部，即供应协办厂商的进料品质； ◆内部，即制造企业自身的仓储品质，因为在仓库中由于仓储环境或者搬运设备的不当也很可能会导致物料的损坏。 3 制程品质 制程品质是指在车间生产现场、不同的工序中或者具体的制造过程中所决定的产品品质，这毫无疑问是现场基层人员的重头戏。 4 成品品质 在产成品生产出来到转移到最终用户的手上，这个过程中制造型企业还是对成品的品质负有责任的，包括仓储以及配送环节。以化学类产品为例，如果配送流程中对品质的保证不力，同样会造成产成品的退货。 进料品质问题的原因分析与解决 在以上对现场品质问题的决定阶段的划分基础上，针对其中的"进料品质"、"制程品质"以及"设计（工艺）品质"出现不良情况的问题分别进行原因分析并提出解决的策略和方法。 首先，应对进料品质不良的问题。 （一）运用鱼骨图分析进料不良的原因 应用系统化的分析工具--鱼刺图来剖析制造型企业进料不良的原因，如下图所示：
进料不良原因鱼骨图分析示意图 图解： 在这个图中，以下的内容是需要提请注意的： ① 制造型企业内部质量管理的工作目的不在于将存在问题的原材料退回给供应商，因为这样的思路只会造成生产现场的停工待料，并不利于问题的真正解决。从这个角度来看，进料的品检只是一个手段而已，决不是目的所在。 ② 供应厂商品管机制的好坏，不完全在于是否具备ISO认证等文件，关键是在于其内部生产制造环节执行品管的实际情况到底如何。 ③ 进料检验时所进行的抽样，应该遵循随机的原则。 ④ 所谓"没有明确告知不良项目和改善要求"，就是指制造型企业在向其供料厂商退回原材料的时候，没有与后者就退回的原因和改善要求进行沟通，使得同样的问题可能继续发生。 ⑤ 呆料在仓库不进行"先进先出"的处理就会出现裂化的情况，这种情况下，应尽量用标签或颜色管理设法让其能做到"先进先出"。 （二）防治进料品质不良的策略 通过以上的分析找到了制造企业进料品质不良的症结之后，接下来应该出台相应的防治策略，主要包括以下两个方面： 1 做好供应商管理 正如前文所分析的，进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面，而其中"外部"所代表的就是物料供应商环节的品质保障。要做好供应商物料供应的品质管理，应注意把握以下三个要点： ◆选择先天良好的供应厂商 所谓"先天良好的供应厂商"，主要是从其机台制程能力以及制程品管机制两个角度来进行评判和稽核。其中，"供应商的机台制程能力" 主要考察的是其机器设备的精确度和精密度是否能够保证所提供的物 料品质，而"供应商的制程品管机制"则是从制度的层面来考察其是否形成了有效的作业标准以及完善的、全过程的品质稽查机制。在此基础上，
如何提高解决问题的能力 答：首先，我们必须明确知道什么是问题的解决，问题解决是在有特定目的而没有达到目标的手段的情境中，运用特定领域的知识和认知策略实现目标的一种思维活动。 其次，从影响问题解决的因素出发来分析如何提高的解决问题的能力。 第一，心理因素： （1）准确理解问题的情景。如果没有情景人们往往会觉得无法理解和无法解决。这就是说问题是由一定的情景引出来的。比如我 们突然抱怨今天心情非常糟糕，周围的朋友想安慰安慰却不知 道怎么安慰，因为不知道原因，也即是情景。如果这个时候我 们自己还是不说，朋友根据自己的想法和对我们自己的理解就 应该开始分析问题，如果综合各种因素可能会得出正确的结论，当然也可能是错的，因为可能是自己的某些支言碎语掩蔽或者 干扰解决问题的正确情景。可见正确分析情景是至关重要的第 一步。 （2）突破定势。定势是重复先前的心里操作所引起的对活动的准备状态。这种影响有积极的也有消极的。比如那个著名的羊群实 验，说的是在羊群前面放一根栏杆，所以羊过来的时候必须跳 过来。后来把栏杆拿掉后，发现后面的羊已然是跳着过来那个 位置。定势思维不仅在羊群身上，我们人类在解决问题的时候
也经常会犯这样的错误。所以在遇到问题的时候要打破自己的定势，学会用新的角度去观察和分析，这样可能会更好一解决问题。 （3）不要让功能固着蒙蔽了自己的双眼。功能固着是一个人看到某个物体的一种惯常用途后很难看出它的其他用途。这样在遇到新的情景时候简单的问题可能会变得棘手。比如我们一般看到箱子就会想到它是用来装东西的。可是猩猩却用它垫在脚下当板凳去够香蕉，如果它也向人类一样只把箱子当作装东西的工具，那香蕉它是没机会吃到的！改变自己的老观点、老角度，改变事物的固着功能以适应新情况的需要。 （4）联系的观点看问题。也就是原型启发。多从生活中发现某类事物的解决方法其实的相通的。比如鲁班是从那种锯齿的草割破自己的手发明了锯。瓦特从茶壶盖被蒸汽顶起来，发明了蒸汽机。我们可以通过发现这些问题的相似之处和共同点，通过联想可以使问题得到解决，不一定只是用看到的是什么就是什么来解决。这种联想的思维还可以是创造性思维的延伸，培养自己的创造性思维，培养自己的这种联想思维和善于用联系发现相似性和共同点以更好的解决问题。 （5）良好的情绪和适当的动机。我们经常会听见同学说一进到考场就头脑空白，什么都想不起来了，一出来考场就想起来那些会的问题感到懊恼不已。这其实是一种情绪在作怪，我们称之为“紧张”。也就是说惊恐，紧张，烦躁，压抑等负面情绪会在一
现场问题分析与解决培训提纲 目录 一、导论 (1) 二、问题的定义 (4) 三、问题的种类 (5) 四、正确地认识【问题】 (7) 五、职场的3个问题类型 (8) 六、问题点显出化 (9) 七、问题发掘与解决实例研讨 (18) 八、解决问题的基本途径 (19) 九、VIQ解决问题的方法 (20) 十、IE解决问题的步骤与要领 (21) 十一、IE解决问题的工具和手法 (24) 十二、提高生产性对策 (28) 十三、以【3U MEMO】解决问题实施改善之方法 (29) 十四、QC式解决问题之步骤 (33) 十五、QC改善历程的步骤与要领 (35) 十六、QC解决问题的工具和手法 (39) 十七、设定型的问题解决 (45) 十八、VA／VE式解决问题步骤 (47) 十九、创造性思考法 (48) 二十、KJ法简介 (55) 二十一、KT法简介 (59) 二十二、企业如何推选问题解决的改善活动 (62) 附表 (67)
问题分析与解决 一、 导论 （一）企业经营的目的 经营的目的 增加附加价值 市场价值 品质、交期、价格、开发力等之信用度 （二）企业的动向与社会的动向 企业发展与维持之交复运行
（三）存在于企业中的问题点 企业中体质不良之代表例 1．只顾生产的毛病 2．一意孤行的毛病 3．不顾大局的毛病 4．马马虎虎的毛病 5．顺其自然的毛病 6．本位主义的毛病 7．不重视情报、不活用数据的毛病 8．未发挥各人能力与潜力的毛病 9．只听命行事的毛病 10．不亲自发现问题的毛病 11．多一事不如少一事的毛病 12．将问题推诿给部下的毛病 13．几事被动的毛病 14．未按计划行事的毛病 15．不重视品质的毛病 16．结果主义的毛病 17．未能设身处地去思考的毛病 18．依赖经验、直觉、胆识（KKD）的毛病19．半途而废的毛病 20．仅只于应急对策的毛病 21．满足现状不求改变的毛病 22．推诿责任的毛病 23．不向困难挑战的毛病 24．不请求方法的毛病 25．易于绝望的毛病
六年级上册数学“解决问题的策略（假设法）”教学设计自主课堂的特征有： 1. 学生主动学习，积极参与。 2. 学生有独特的学习方式。 3. 学生有真实的学习体验。 4. 学生可以自主调控学习活动。 5. 有开放的学习评价和民主的氛围。 上述五点特性不是截然分开的，而是相互联系相互包含的，他们虽是从不同角度提出的，但却是一个有机的整体，必须从一个整体的高度，全面体会自主课堂的实质，这样才能有效地促进学生学习方式的转变。 例如：全班42人去公园划船，一共租用了10只船。每只大船坐5人，每只小船坐3人。租用的大船和小船各有几只？ 1．自主寻找解决问题的策略。 （1）组织学生思考：有没有巧妙的办法，能很快地找到答案吗？（2）组织学生把找到的答案和方法在小组中进行交流。 （3）组织学生进行全班交流解决问题的方法。 根据学生回答出示各种假设： A．假设10只都是大船 B．假设10只都是小船 教师：你们的想法都是把船假设成同一种船。还有其他想法吗？ C．假设5只大船，5只小船。
2．感受解决问题的策略。 （1）针对学生提出几种问题解决的不同的方法，如把10条船全部看作大（小）船，把一部分船看作大船，一部分看作小船等画图、列表方法，利用课件组织学生进一步观察讨论，交流和体会“假设——比较——调整”替换策略思想方法。 （2）引导学生对所得结论进行检验。 （3）结合学生交流过程，整理小结例2的问题解决策略及推理过程。借助列表，再次感知调整策略。 谈话：刚才我们借助画图找到了调整的策略，解决了实际问题。我们还可以借助什么方法来寻找调整的策略呢？（列表）这位同学把10只船假设成5只大船和5只小船这样两种不同的船，那接下来我们就借助以前学过的列表的方法来试着推算大船和小船各有多少只。（1）设计表格：（出示空表格）这张表格中需要哪些数量呢？完善表格项目。 （2）借助表格调整。 3．自主检验结果。 刚才我们算出了有6只大船4只小船，那是不是正确的结果呢？你有办法检验吗？ 学生口答，老师板书算式：6×5＋4×3=42（人） 6＋4=10（条） 4．自主探究别的算法。 还有其它方法吗？想一想，在小组里交流一下。
生产现场问题分析与解决 讲师：赵又德【课程背景】 生产现场管理存在各式各样的问题： ●怎么能够按标准和制度执行？ ●怎样激励现场员工才能达到最好的效果？ ●在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？ ●生产问题怎样分类？ ●解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？ ●解决问题要具备什么心态？ 该课程会给以上问题通过实际的案例分享，让学员有深刻的体会。学完课程后，在企业发现和解决现场常见的问题方法明确、效果明显，为企业的发展提供人才储备 【培训风格】 互动/实战/操作性强/逻辑性强/生动活泼/思维活跃 【培训课时】 1天/6小时
【课程提纲】 第一讲现场分析 分析1 现场由哪些要素构成 一、组成现场的五大要素 二、现场常见的五大问题 分析2 现场分析的方法 一、“5W2H”定义、内容及实际操作过程分析3 现场问题原因的寻找方法 一、5Why分析法定义及实际操作步骤 二、鱼骨图分析法定义及实际操作步骤 分析5 现场改进的方法 一、PDCA定义 二、PDCA步骤 第二讲现场环境解决方案 问题1 长期不用物品放置现场 解决方案：对生产现场实行整理 一、按使用频率决定放置场所 二、按使用价值决定如何处理 问题2 现场物品摆放混乱 解决方案：对生产现场实行整顿管理 一、对所有物料实行“四定”管理
二、对工具实行形迹管理 问题3 物料搬运来回曲折 解决方案：对现场进行合理布局 一、何谓合理布局 二、如何做到合理布局 问题 4 不合格品与合格品混在一起解决方案：做好不良品标示与不良品隔离 一、不良品有哪些标示 二、如何使用这些标示 三、不良品如何隔离 案例分析：不良品管理办法 第三讲现场材料解决方案 问题1 生产现场出现停工 解决方案：提前备料 一、仓库发料 二、如何确定备料内容 三、如何确定备料时间 四、备料的几个雷区 问题2 生产现场常出现返工 解决方案：加大产品质量现场管控 一、产品品质不良的原因
《我是职业人》一书学习心得 ——怎样提高解决问题的能力 工作中常常会遇到各种各样的问题，有能力就会很顺利的解决这些问题。能力的大小可以体现你工作中的效率，有学历有知识并不代表有解决问题的能力，我们应当永远把解决问题的技能做为核心能力。 一、解决问题的能力体现你的工作效率 在日常工作中我常常为找不开零钱而烦恼，是主要是原因是我没有准备底金造成的。下班交款时不用数底金会很方便，同样上岗时找不开零钱会很麻烦。每当我刷卡找不开钱时，员工就得等我换钱回来或我等他们换钱回来，而这种事情反复出现在我的工作中，影响了我的工作效率。虽说是件小事，很容易解决，但是由于我的懒惰思想，使这种现象一直继续，不但工作效率没有提高，还浪费了员工就餐时间。这件事说明我的计划管理能力不强，发现问题没有及时解决，对问题没有计划性。在以后的工作中为了提高自己的工作效率，我应当提前准备好充足的零钱，准备好刷卡用的纸，以备工作时的需要。 二、要用相对满意的原则解决问题
我每天要清点各摊位交上来的小票，清点完之后登记下来，由摊位收款员签字。有一次我把某摊位的小票给登记错了，数的是476.5元，登记的是467.5元，相差9元钱，摊位收款员签字时也没有发现，还是到25号月末出数才发现总数不一样，一般来说签字后就算核对过了，不需要再查找了，为了弄清是谁的错误我从那两大编织袋小票中翻出了那天的小票，又重新数了一遍，发现是我把数写错了，随后我给那个摊位加上了9元钱，并告知收款员以后签字时要认真核对，以免再出现这类现象。这种事说明我平时工作时全神贯注的能力不强，没有做到认真，仔细才会出现这类现象。 通过学习职业人我知道了解决问题的8种职业能力，分别是1）目标关注能力；2）计划管理能力；3）观察遇见能力；4）系统思考能力；5）深度沟通能力；6）适应矛盾能力；7）全神贯注与遗忘能力；8）执行到位能力。这8种职业能力是解决问题的前提和基础。在以后的工作中，我既要注重这8个方面，又要把学到的技能运用到实际工作中去，以便在工作中提高自己解决问题的能力。
努力提高发现和解决问题的能力 解决问题是领导干部的天职与使命。问题作为一种客观存在，与领导干部是此消彼长的关系。你不强大，问题就会强大。没有解决不了的问题，只有不想解决问题的人。 （1） 实践告诉我，解决工作中的问题是领导干部的天职与使命。工作是在解决一个一个问题中推进的。要做一名称职乃至优秀的领导干部，必须注意提高自己发现和解决问题的能力，自觉地把发现问题、分析问题、解决问题作为领导工作的生命线和价值追求。 （2） 问题是什么？是工作中需要解决的矛盾。工作中的矛盾是客观存在的，所以问题也客观存在。问题之所以称其为问题，是因为它永远不会自动消失。你不去解决它，它就会持续不断地给工作带来负能量。解决存在的问题，一方面要看能力的大小；另外一个非常重要的因素是对待问题的心态。成功者与失败者主要差别之一，就在于他们对待和解决问题的心态迥然不同。世界上没有解决不了的问题，只有不想解决问题的人。“为官避事平生耻”。既然登上了领导岗位，一定要做一名敢于负责、勇于担当、主动积极地解决问题的好“官”。 （3） 要树立把问题当财富的理念。存在问题固然不好，但只要认识到它的存在，并致力于真正去解决它、攻克它，我们就可以在解决问题的过程中收获丰厚的财富。问题具有开拓新知的价值，发现问题往往是进步的开始。把问题当作财富，不仅是成功者践行和推崇的成才之道，也是推动事业发展的经验总结；盯着问题开展工作，不仅是事业取得成功的秘诀，也是确保社会向前发展的必然要求。问题实质上是提高领导能力的支点。领导干部的素质能力，是在解决前进道路上的一个又一个问题过程中提高的。 （4） 提高解决问题的能力，首先要增强问题意识。所谓问题意识，是指人们对待问题的态度和认识问题的感悟性，从哲学角度讲，是人们对存在问题的能动性、探索性和前瞻性反应。唯物辩证法告诉我们，矛盾无处不在，问题无处不在。工作的过程就是不断发现问题、解决问题的过程。作为领导干部，一定要有强烈的问题意识。增强问题意识，目的在于解决问题，核心在于分析问题，关键在于认识问题。有没有强烈的问题意识，（注：本文所提供的关于行业或项目或个人的一些总结及计划，或策划方案或如何写总结的方法，培训等内容；仅供参考，不作具体使用）
质量问题的分析与解决思路 所谓品质管理，就是过程管理中,处理异常的事情，而正常的事情不需要加以管理。管理者就是要工作现场出现问题时，能及时、有效的排除异常问题。企业工作现场的活动是很复杂的，其中可能包含了很多繁琐的流程。因此，在工作现场将会遇到很多方面的问题。 管理者在对问题的理解上会有不同的意识差别，现状与目标或预期的差别。 企业各级管理人员的日常工作重点就是推进课题改善，通过有预见性地发现问题、分析与解决问题，消除日常管理中的主要障碍，推动企业业绩的提升。 解决问题的过程就是提高能力的过程，问题就是机会，是改进的机会，是教育当事人及员工的机会。有了这样的问题意识，管理人员就能利用每一次解决问题的过程，提高自身管理能力，同时提高企业经营绩效水平。 通常的解决方法往往只是解决表面问题，经过一段时间，问题又可能重复发生。 例如，发生重大事故时企业就将所有的管理人员集中在一起开会，讨论了很长时间才拿出临时改善方案，到最后却发现问题依然存在。这是好多企业都面临的的现实问题。 实际上，很多管理人员并没有仔细地分析问题，没有意识到问题产生的根源，采取的措施常常过于表面化，而不能使问题得到真正的、实质性的改善和解决。 例如，当产能不够时，往往是因为能利用率不高所造成的，直接增加作业人员并不会对产能利用率的提高有任何改善。正确的方法应是在招聘作业人员时就事先注意择优录用，优秀的作业人员的个人绩效高，企业能最大限度地发挥这些作业人员的技能，整体的产能自然也就可能得大大提高。所以企业管理人员必须了解问题的结构，学会系统思维的方法，运用各种分析手法和工具，熟悉解决问题的流程，方能真正有效遏制问题的发生，从根源上有效解决问题。 想必大家都知道“冰山原理”，它是美国作家海明威创作的方法和艺术风格，他认为：一部作品好比一座冰山，露出水面的是1/8，而有7/8是在水面之下，写作只需表现“水面上”的部分，而让读者自己去理解“水面下”的部分。问题的结构有如冰山一般，通常工作人员或管理人员只能发现一些问题的表面现象，所以要求相关人员在面对问题和改善问题时应该具备系统思维能力，包括逻辑思维，推理思维，系统思维和创造性思维等能力。只有运具备了系统思维的能力，才能发现问题的根源，运用行之有效的工具和手法，从治本的角度有效地改善问题，防止问题的发生和再发生。这就是在8D工作方法中为什么会存在“防止问题再发生措施”这一项了。当然逻辑思维也是在解决问题时不可缺少的一种思维方式。 利用专业标准发现问题。 例如：在IE工业工程技术中有一个专业标准，一般来说，生产线的平衡损失率在5%--15%以内是可以接受的，否则就要进行改善。我们可以通过线性平衡分析评价班组的工序能力状态，找到瓶颈进行改善。 工作就是不断发现问题，分析问题，最终解决问题的一个过程。工作中遇到问题，积极的人
学习导航 通过学习本课程，你将能够： ●了解精益化控制系统中“制造”的位置； ●解决企业生产现场经营中的问题； ●有效分析现场问题背后的深层原因； ●熟知影响现场管理的六大因素。 生产现场问题原因分析 一、生产现场在企业经营中的地位与困惑 1.传统的“制造”环节在生产经营中的位置 随着买方在市场中主体地位的增强，企业运营在生产环节的难度越来越大。 在传统经营中，生产环节始于企业收到市场订单，随之与产能进行对接，经过产销协调后，进入生产制造环节，接着进行采购、配置设备与人员等方面的准备工作，然后按部就班地生产产品，最后配送到消费者手中，如此完成一个生产流程。如图1所示。 图1 传统经营生产制造流程 然而，随着消费者对产品品种、批量等方面需求的不断变化，企业内部对于外部变化的应对会更加复杂，生产环节的难度将大大提升，主要体现在两个方面：一是技术与研发；一
是市场经营，需要解决用什么样的产品满足消费者的问题。它们犹如哑铃的两端，而哑铃的中间部分便是生产、制造的环节。 要点提示 传统营销生产环节难度提升的主要表现： ①技术与研发； ②市场经营。 2.精益化控制系统中“制造”的位置 面对外部环境的变化，现场管理者首先应当进行思想上的转变。在精益化控制系统中，管理者要形成“以终为始”的思想。现在很多人将制造业称为服务业，因为其目的是服务消费者，满足市场需求。既然消费者的需求变化万端，不断有新的内容出现，就要通过技术研发，不断跟进、满足消费者。 具体而言，企业要以满足订单的点为始，进行倒推。例如，企业须在某月某日满足消费者的订单，这是交期要求；然后倒推一段时间，需要在某月某日将产成品入库，而入库前要完成产品质量的检验，再往后推，是组装分装环节，直至最初环节，需要零配件商提供的原物料能够满足生产环节的需求，这样的倒推手法给企业带来了挑战。此时，原物料、半成品等中间环节的积淀会很少，在整个生产环节中，它们都在流动，企业必须在必要的时间拿到必要的原料，生产出必要的产品，满足下一道环节的需求，此即“以终为始”。 由此可见，精益化控制每道工序都向前一道工序提出需求，发出指令，所有物流、市场需求信息决定产品的生产。企业要以销定产，与信息同步，形成精益化、拉动式的控制系统，未来的制造业要采用这样的运作方式。 3.影响现场管理的六大因素 管理生产要素是现场管理者的责任，具体来说，影响现场管理的要素主要包括品质指标、成本指标、交期指标、效能指标、安全指标、士气指标。 品质指标 品质指标包括产品的正品率、不良率、一次入库合格率等。 成本指标 成本指标对生产环节非常重要，涉及生产环节的方方面面，如用工成本，煤、水、电气成本，原物料消耗成本等，主要通过成本降低率体现。 交期指标
《在教学中如何提高小学生解决问题的能力》 课题结题报告 内容提要： 《在教学中如何提高小学生解决问题的能力》主要从“课题提出的背景及意义”、“概念的界定”、“课题研究的目标”、“课题研究的内容”、“课题研究的方法”、“课题研究的措施”“课题研究的结果和成效”、“课题研究后的思考”这几个方面对课题进行了较为全面的阐述，并对解决问题的基本过程和开展课题研究后师生在教学行为上的变化做了较为具体的论述。一、课题提出的背景及意义 生活中处处有数学，数学离不开生活。新课程标准提出，要让学生学有用的数学，通过解决实际问题，使学生不仅掌握数学知识的同时要形成基本的数学思想方法。但受旧教材及应试教育的的影响，我们往往会忽视对这种能力的培养，只是让学生一味的生搬硬套某种“类型”问题的解决方法，这样做导致的后果是：学生对单一的、简单的问题很容易找到解决的方法，并且在解决问题的过程中，学生只注重找到问题的答案。对于在现实情景中的实际问题，学生解题能力不强，正确率低下，学生无从下手，不知如何解决，至于解决问题策略的多样性，就更谈不上了。 新教材不仅重视对数学知识结果的掌握，而且更关注发展学生的数学思维能力，使学生主动地获取知识，充分运用所学知识来解决实际问题，感悟数学思想和方法。“数学中的解决问题”不仅是我们数学教育的目的，又是数学教学的方法和手段。解决实际问题一直是小学数学教学的重点和难点，也是教学的出发点和归宿，值得我们认真的去研究，以全面提高教学质量。 在上述背景下，我们数学教研组本学期提出“在教学中如何提高小学生解决问题的能力”的课题。努力转变我们的教学观念及教学方法，逐步提高学生综合运用数学知识解决问题的能力，发展学生的数学思想，形成一些基本的解决问题的策略。 二、概念的界定 （一）问题：是指没有现成方法可以解决的情景状态。 （二）数学问题：是指不能用现成的数学经验和方法解决的一种情景状态。 （三）解决问题：解决问题是学生进行数学思考的历程，解决问题的实质是数学地思考，数学地思维。 理论基础 1、多元智能理论。该理论是由美国哈佛大学心理学家加德纳教授提出的，他指出智能是“在实际生活中解决所面临的实际问题的能力”，“提出并解决新问题的能力”。多元智能理论为如何培养学生的实践能力即发现问题、分析问题和解决问题的能力提供了重要的思路和方法。 2、建构主义理论。建构主义学习理论的灵魂认为：只有在真实世界的情境中才能使学习变得更为有效。学习的目的不仅仅是要让学生懂得某些知识，而且还要让学生能真正运用所学知识去解决现实世界中的问题。 三、研究的目标 1.通过对本课题的研究，使我校数学教师对解决问题有更深的理解，明确解决问题的教学与应用题教学的区别，构建解决问题的教学模式。 2.通过对本课题的研究，使学生形成解决问题的一些基本策略。通过解决日常生活情境问题，发展学生的问题意识。 3.通过对本课题的研究，使学生体验解决问题策略的多样性，发展实践能力。能用数学的观念和态度去观察、解释和表示事物的数量关系、空间形式和数据信息，数学地思维。 4.通过对本课题的研究，探索和总结出一些怎样在教学中提高学生解决问题能力的教学策
产品的品质是现场六大基本目标之一，之所以产品的品质对制造型企业产销经营有着相当重要的影响，是因为品质是一个能够提高产品价格很重要的因素。那么按照生产流程的顺序来看，决定生产品质的阶段可分为以下四个： 1 设计(工艺) 品质 根据制造型企业的生产实际不难理解，如果产品设计低劣或者经常出错，则必然导致制程不良的频繁出现。其中，影响最大的应该算是设计变更的发生，它一旦出现则意味着之前生产完成的所有产品都成了浪费。 2 进料品质 进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面： ◆外部，即供应协办厂商的进料品质； ◆内部，即制造企业自身的仓储品质，因为在仓库中由于仓储环境或者搬运设备的不当也很可能会导致物料的损坏。 3 制程品质 制程品质是指在车间生产现场、不同的工序中或者具体的制造过程中所决定的产品品质，这毫无疑问是现场基层人员的重头戏。 4 成品品质 在产成品生产出来到转移到最终用户的手上，这个过程中制造型企业还是对成品的品质负有责任的，包括仓储以及配送环节。以化学类产品为例，如果配送流程中对品质的保证不力，同样会造成产成品的退货。 料品质"、"制程品质"以及"设计（工艺）品质"出现不良情况的问题分别进行原因分析并提出解决的策略和方法。 首先，应对进料品质不良的问题。 （一）运用鱼骨图分析进料不良的原因 应用系统化的分析工具--鱼刺图来剖析制造型企业进料不良的原因，如下图所示： 进料不良原因鱼骨图分析示意图 图解： 在这个图中，以下的内容是需要提请注意的：
① 制造型企业内部质量管理的工作目的不在于将存在问题的原材料退回给供应商，因为这样的思路只会造成生产现场的停工待料，并不利于问题的真正解决。从这个角度来看，进料的品检只是一个手段而已，决不是目的所在。 ② 供应厂商品管机制的好坏，不完全在于是否具备ISO认证等文件，关键是在于其内部生产制造环节执行品管的实际情况到底如何。 ③ 进料检验时所进行的抽样，应该遵循随机的原则。 ④ 所谓"没有明确告知不良项目和改善要求"，就是指制造型企业在向其供料厂商退回原材料的时候，没有与后者就退回的原因和改善要求进行沟通，使得同样的问题可能继续发生。 ⑤ 呆料在仓库不进行"先进先出"的处理就会出现裂化的情况，这种情况下，应尽量用标签或颜色管理设法让其能做到"先进先出"。 （二）防治进料品质不良的策略 通过以上的分析找到了制造企业进料品质不良的症结之后，接下来应该出台相应的防治策略，主要包括以下两个方面： 1 做好供应商管理 正如前文所分析的，进料品质的好坏取决于外部和内部两个方面，而其中"外部"所代表的就是物料供应商环节的品质保障。要做好供应商物料供应的品质管理，应注意把握以下三个要点： ◆选择先天良好的供应厂商 所谓"先天良好的供应厂商"，主要是从其机台制程能力以及制程品管机制两个角度来进行评判和稽核。其中，"供应商的机台制程能力"主要考察的是其机器设备的精确度和精密度是否能够保证所提供的物料品质，而"供应商的制程品管机制"则是从制度的层面来考察其是否形成了有效的作业标准以及完善的、全过程的品质稽查机制。在此基础上，还有必要形成定期供料绩效评估体系，对供应厂商予以奖励或淘汰。 ◆定期针对供料厂商执行必要的事先稽核 所谓"事先稽核"，是指在选好供应厂商之后还需要对其物料供应的品质进行持续性的考察和审核，以确保其机台制程能力和品管机制落实的程度一直能够达到企业所设定的要求，而不是仅仅流于形式。值得一提的是，这种稽核尤其应该在某新产品委托交付给某供应厂商的时候进行，尽管在形式上略显繁琐，但是对防治进料品质不良的出现则是意义重大。 ◆实施供料厂商辅导 现代制造业的竞争已经不再是单个企业之间的竞争，而是日益形成了"体系竞争"的概念。所谓"体系竞争"是指以制造型企业为核心的整个供应链的竞争和比拼。日本制造型企业之所以能够获得举世瞩目的成功，就在于他们通过常年的工作改善，使得其上游所有的供应商都能够提供非常高的品质保证。故在实施供应厂商辅导时，目的性要强，主要应该针对供应厂商中品管制度较弱者以及它们品质不良的各类项目进行辅导和改善。 【案例】 丰田公司对供应商的辅导和挑战 丰田公司之所以有如此优秀的品质，部分归功于其供应商在创新、工程、制造及整体信赖度方面的优异表现。丰田的供应商是丰田即时生产的一分子，不论是在丰田公司的即时生产流程顺利运作的时候，还是在出现问题而停滞不前的时候，其供应商都扮演着重要的角色。因此，丰田公司非常重视其事业伙伴与供应商，把它们视为自己事业的延伸，并激励它们，对它们制定具有挑战性的目标和实施有针对性的辅导，并帮助它们实现这些目标，要求它们的成长与发展，具体表现在以下两个方面： ① 在丰田公司看来，对供应商提高期望，并公平对待它们、教导它们，就是对供应商
张兴华：提高领导干部解决具体问题的能力 新华网河北频道 ( ) 稿件来源：新华网河北频道 （张兴华：中共泊头市委书记） 对于基层领导干部来讲，加强执政能力建设，最重要的是提高解决问题的能力。执政能力的高低只有在解决具体问题的过程中才能检验出来。沧州市委六届八次全会出台了大兴求真务实之风，加快全市经济社会发展的意见，如何以全会精神为指导，把求真务实落到实处。我想，解决好具体问题是求真务实最现实、最直接、最有效的体现，提高解决具体问题的能力是当前加快经济社会发展的关键之举。基层领导干部只有办好事，办实事，解难事，管坏事，才能赢得广大群众的支持，促进经济社会更快更好发展。 一、要把学习作为“第一追求” 工作中，矛盾和问题是客观存在且错综复杂的，我们必须正视它、研究它进而破解它。提高解决问题的能力，首先要加强学习，用新的理论知识武装头脑。一要抓学习风尚的形成。进一步完善集中学习制度和学习计划，组织班子成员学习邓小平理论和“三个代表”重要思想，学习党的路线方针政策，学习市场经济和现代科技知识，通过进行学习交流，撰写体会文章等多种形式创造浓厚的学习氛围。以集中学习促进班子成员开展自学，结合自身的工作实际，加强对分管工作政策的了解、研究，加强对业务知识的钻研，增强向书本学习、向实践学习、向群众学习的热情。二要加强调查研究，摸准实情。基层领导干部要在全面、客观、准确认识和把握县情、乡情、村情上下功夫，把经济的、政治的、社会的、文化的情况及民情民意民风等弄清楚，在此基础上进行综合分析，掌握规律。要经常深入基层，深入实际开展调查研究，既要到好的地方去总结经验，更要到困难、落后的地方去发现问题、解决问题。三要以学习促进政策落实。学习的目的是为了增强理论知识，更好地理解、读懂方针政策，落实政策。从实际出发，创造性地执行党的政策，是检验基层领导干部解决具体问题能力的重要标准。中央、省、市制定的政策是总揽全局的、是宏观的。但基层的情况千差万别，实际情况不大一致，不能机械、简单地理解落实政策，而是要通过学习，在政策和原则的大框架下，依据本地的实际情况，确定工作思路和措施，再组织实施。 二、要把发展作为“第一要务” 发展是硬道理。在各地竞相发展的态势面前，谁能够解决具体问题，谁就能发展的快一点。提高领导发展的能力，在一定程度上就看谁解决具体问题的本领大一点。现在我们面临的是大量的、繁琐的具体工作，比如立项问题、融资问题、土地问题、环评问题等等，这些问题一个也绕不过去，谁能协调解决这些具体问题，谁的发展就快。一要找准路子引导发展。在如何发展的问题上，绝不能盲目“从上”，不能盲目赶“时尚”，更不能精于提出、疏于落实。能不能找到一条真正适合自身发展的路子，引导发展，其实就是衡量基层领导干
品质部品质异常检讨报告范文 篇一：品质工作检讨书 尊敬的领导： 我怀着万分的愧疚以及懊悔向你们写下这份检讨书，我为自己工作的失误感到了深深地愧疚和不安，在此，我向各位领导做出深刻检讨： 通过这件事，我感到自己身为品质人员，未能严以律已，且没有做到合理安排计划工作，在年底这个重要的时期给公司带来了恶劣的影响，由于自己的失职，给公司带来了严重的责任事故，导致严重影响到各工序的生产任务。我对工作缺少足够的责任心，没有把自己的工作合理安排，现在，我深深感觉到这件事的严重性，并且认识到自己的错误。 这次的生产事故使我不仅感到是自己的耻辱，更为重要的是对不起领导对我的信任，愧对领导的关心。同时，诚心的感谢领导的批评指正。 感谢领导给我改正的机会，在以后的工作中我会严于律己，合理统筹计划，以加倍努力的工作来为我单位的工作做出积极的贡献，做一个合格的品质工作人员。 XX质部：xx 2013-xx-xx 篇二：品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下：
在6-1至6-3号生产的T8椭圆1/2平钩26*29.5和T8 1/2斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下： 开机技术员：蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC：廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签：廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管：廖国林 出货检验：易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。 2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC 盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那
品质异常报告格式 品质异常报告格式 篇一： 品质部品质异常检讨报告 品质部品质异常检讨报告 事件问题描述如下： 在6-1至6-3号生产的T8椭圆12平钩26*2 9.5和T8 12斜钩V字型直径26的产品，现这两款产品在生产至出货过程中混料包装出货到客户那里，导致影响客户的出货交期，有损客户对我司的印象，并造成公司物力资源的重大损失。 产品工序责任人如下：开机技术员： 蔡灿军、赖虔洲 品质IPQC： 廖仲坤、赖惠兰 点数贴标签： 廖凤凤、罗贞凤、吕明 裁管： 廖国林 出货检验： 易浩 品质部经查证对此事做原因分析如下： 1、商务部的制令单上的图纸没更新只是文字描述。
2、针对产品规格和形状差不多的产品，且在同一台机器上生产，生产一款产品订单时更换模具生产下一款时，技术员未跟品质或点数工序沟通说下。 3、产品点数贴标签的时候标签贴错了，但当班的IPQC盖章时没检查到位发现问题。 4、裁管工序裁切时也没核对制令单来做，裁管员在裁管时没主动把首件拿给OQC检验确认。 5、生产出来的产品没有明确区分标识并分开放置，导致裁切、包装容易出错。 6、出货检查时OQC检验没及时发现问题杜绝流入客户那里。 7、新来员工及临时工未做相关岗前作业培训，容易放错误。 永久改善纠正措施如下： 1、通知此事件相关负责人，然后召开品质异常检讨会。 2、商务部发出的制令单产品资料要及时更新。 3、新来员工及临时工应做相关的产品品质与作业规模培训再上岗。 4、品质部加强对品质检验员的培训与督导，特别是出货检查要把关到位。 5、生产车间5S要做好，如产品要准确标识区分，对于类似的产品要做明显标识并分开放置。 6、各部门的岗位职责说明书的制定落实。让工作流程化，制度化。这样大家工作更顺心。 7、各部门的管理制度撰写制定出来，并落实执行到位。
新课程改革，非常重视培养和提高学生解决问题的能力，那么培养学生有效解决日常生活中实际问题能力是我们教学的首要目标，也是提高未来社会公民基本素质的需要。可见，在“学生解决问题能力的提高”过程中，需要我们教师在课堂教学中有目的、有计划，长期精心培育才能逐步形成的。 一、营造宽松氛围、激发学习兴趣 兴趣是最好的老师，作为教师，首先在于他能否把学生吸引在自己的周围，激发学生学习的兴趣。所以，应该想方设法去激发学生的学习兴趣，调动学生学习的积极性、自觉性。能营造宽松的学习氛围，是他成功的起步，生动活泼的课堂，能调动学生参与的积极性，敢于提出问题、讨论交流、解决问题，从而达到学生解决问题能力的有养效提高。 二、注重实践活动，培养发现并解决问题的能力。 实践活动是儿童发展成长的主要途径，也是学生形成实践能力的载体。为了在学生学习知识的同时，不断增强思想意识，就必须在整个教学过程中加强实践活动，通过一系列的探索活动，让学生带着问题运用已有的知识、技能去参与实践，通过与他人进行交流、合作、分享，从而培养学生解决实际问题的能力和创新能力得以发展，为其终身可持续发展奠定基础。 三、多种途径，培养解决问题的兴趣与思维 学习是学生的经验体系在一定环境中自内而外的“生长”，它首先要以学习者原有的知识经验为基础实现知识的建构。所以我们要重视学生生活经验，把问题的呈现尽量联系学生的生活经验，为学生创设熟悉的生活情境，并利用已有的经验，激起学生的探究兴趣，为解决问题策略的多样化创造条件。还要利用多种呈现方式，去发展学生思维角度。课标教材中的解决问题有图画、表格、图文结合和纯文字叙述等多种呈现方式，这几种呈现形式都是根据学生的思维特点、年龄特点，由浅入深、由具体到抽象逐步深入的。学生大多喜欢图画式情境，因为比较有趣、直观，一下子能理解题目意思，能帮助自己解决问题，在不知不觉中培养掌握解决问题的兴趣与思维。
努力提高发现问题、分析问题和解决问题能力 党的十七大报告指出：“解放思想是发展中国特色社会主义的一大法宝”，要“继续解放思想，坚持改革开放，推动科学发展，促进和谐社会，为全面建设小康社会新胜利而奋斗”。新形势下，作为乡镇党委、政府和干部必须不断解放思想，努力提高发现问题、分析问题和解决问题的能力，真正造就一支能干事、会干事、干成事的干部队伍，为构建和谐社会，实现经济社会又好又快发展奠定的坚实基础。 一、努力提高发现问题的能力 新时期新阶段我们面临的问题,归纳起来有三方面:一是科学发展方面,主要包括发展环境、发展方向、发展速度以及统筹发展等方面的问题;二是和谐社建设方面,主要包括民生保障、社会稳定、文化建设等面的问题;三是党的建设方面,主要包括执政能力建设、组织建设和党风廉政建设等方面的问题。要解决好些问题,首先必须要能够及时发现各种问题,要有敏锐的洞察力，努力提高发现问题的能力和水平。 (一)必须敢于揭短、不怕报忧,要正视问题。要发现问题,首先就要端正态度,敢于正视问题,勇查找问题,实事求是地去发现问题。绝不能把问题藏起来、捂起来、盖起来；绝不能不把问题不当问题,对问题视而不见,不能大事化小,小事化了;绝不能美化问题,把问题说成成绩,把假的说成真的,把坏的说成好的。这些倾向只会使问题越积越多,小问题变成大问题，新问题变成老问题,容易解决的问题变成难以解决问题,形成恶性循环,不仅增加了日后解决问题的难度,也给党和政府的威信造成严重危害。 (二)必须勤于观察、思想敏锐,要透过现象看到本质。要发现问题,就必须练就过硬的知情,做到眼观六路、耳听八方,并勤于思考。一要多看。要眼光敏锐,处处留心,从中多发现题。要多看书、多看报、多看新闻,了解国内外大事,不断提高自身素质;要多观察,善于观察和发现问题,不被表面现象所迷惑,善透过现象看本质,练就一双慧眼。二要多听。多听上级指示,理清工作思路;多听民声,了解群众的呼声;多听建议,集思广益搞好工作;多听来自各方面况反映,全面了解问题。三要多想。要多想事多思考,多谋事多动脑,深思熟虑,进行“去粗取精,去伪存真,由此及彼,由表及里”的逻辑加工工作。特别要不断增强政治鉴别力,善于从政治的高度去认识问题,从纷繁复杂的现象中区分是非、洞察本质,对各种问题做到见微知著,研究、挖出潜在性的问题,做到防患于未然。 ( 三)必须身体力行、调查研究,要深入群众发现问题。调查研究是一项基本功,是掌握情况、理清思路、科学决策和解决问题的钥匙。发展中的许多问题发生在群众之中,解决问题当然也要依靠群众的智慧。这就需要我们深入到基层和群众中去,变上访为下访,真正走下去、沉到底,倾听群众呼声,真正发现问题,切实帮助群众解决实际问题。 二、努力提高分析问题能力 发现问题只是第一步,怎样正确地分析和思考问题,形成科学的决策,才能更好地解决问题。 (一)分析和研究问题必须要有扎实理论基础。要注重加强理论知识、法律法规和政策的学习，只有理论基础扎实了,各方面知识充实了,看问题才能站得高、看得远,分析问题才会更透彻、更深刻,才能理清思路,才能把握问题的主流和本质。 (二)分析和研究问题必须要树立以人为本价值观。要牢固树立以人为本的价值取向,在分析和研究任何题时,做到心里装着群众、时刻想着群众,关心群众的安危冷暖、困苦烦忧、生活福祉、意愿诉求,真正做到权民所用、情为民所系、利为民所谋,一切相信群众,一依靠群众,一切为了群众。 (三)分析和研究问题必须要抓住热点、难点、重点问题。要重点分析和研那些群众普遍反映、基层强烈呼吁、社会大众关注的热点问题,长期困扰和制约本地区、本单位发展的深