危险源警示牌3

架线电机车司机危险源 危险点 预制措施 1、迎面撞车 1、机车或列车通过道岔之前，首先由专人提前检查道岔方向是否与通行方向一致，经检查确认一致后，方可通行。 2、司机在通过道岔时提前减速。需停车时必须停在道岔以外。 3、司机集中精力，加强瞭望，发现信号或道岔方向存在问题应及时纠正。 4、机车或列车在巷道行驶时。机车必须在列车前端，且按照规定的线路行车。 5、列车必须“前有照明，后有红灯”，司机离开机车时应扳紧车闸，取下控制手把，但不得关闭车灯。 2、机车侧面相碰 1、机车或列车通过巷道口时。必须严格执行“一停、二看、三通过”规定。 2、超长、超宽物料，只许单轨运行。 3、列车通过巷道口时，司机应减速、鸣铃。 3、超长物料顶伤司机或行人，曲线段错车伤人 1、物料车与机车之间必须连接一辆重车，重车与长物料车之间连接平板车，尽量用三环连接。 2、运输过程中必须在行进方向的前方40米范围内设好警戒，禁止人员或车辆通过。 3、不许在曲线段、道岔及视线有障碍处会车。 4、制动失效碰人或设备 1、机车制动效果良好，定期进行制动距离试验，坚持使用撒沙装置。 2、按规定车数牵引运输。如雨雪天气减少牵引车数。 3、坚持使用行车信号报警装置。 4、沿途前方有人行走、逗留时，应及时鸣铃告警、减速慢行。狭窄处应先检查撤离人员在通行。 5、非允许范围内严禁倒顶车。 5、机车追尾 1、完善各种行车保护，井下列车必须做到“前有照明，后有红灯”。 2、控制同轨同向行车间距，不小于100m距离。 3、司机不得违章作业，机车运行时必须精力集中，加强瞭望观察。机车在通过转弯地段时，必须语音信号完好。 4、发现丢车，脱轨、路障等事故而中途停车后，必须立即汇报，并在事故地点前后50米以外设专人警戒。

6、顶车、调车造成事故 1、顶车时，必须有人指挥和巡视线路，发现问题及时停车，采取措施。顶车过程中必须持续鸣铃，车速不得超过人的行走速度。 2、加强轨道维修管理，消除物的不安全状态。 3、非允许范围内严禁顶车作业。 7、机车无警铃或未敲击 1、机车无警铃，严禁使用该机车。 2、机车通过道岔、弯道、巷道口、硐室口、坡度较大、噪声较大或视线不畅、前有车辆等处必须减速、鸣铃。 8、电机车存在故障 1、机车运行前必须检查，试车。 2、电机车的闸、灯、警铃、撒砂装置、连接装置任何一项不正常，不准使用该机车。

翻矸架危险源 危险点 预控措施 1、未检查翻矸架 1、检查翻矸机是否平稳，钢丝绳和绳轮是否良好。 2、 检查翻矸机各部件螺丝有无松动，销子是否齐全，防护罩是否完好，操作机构是否灵活可靠。 3、 检查开关，按钮等电器设备是否完好。 4、 经检查没有问题时，推出牵引手把和翻车手把刹住牵引滚筒和翻矸滚筒，然后合上空气开关。 2、下放空车掉道、伤人 观察确认车场无人逗留后，发出下方信号，然后按下“反转”按钮启动电动机，然后拉动牵引手把，慢慢松开制动手闸，下放至底弯适当位置，并按下“停止”按钮停止电动机，等信号工挂车。

3、钢丝绳磨损严重或断丝超过规定提车 钢丝绳磨损严重或断丝超过规定时要及时换绳，否则严禁开车。 4、刹车失灵、钢丝绳断绳 绞车工开车前必须对钢丝绳及刹车进行检查，发现问题及时采取措施处理。 信号把钩工危险源 危险点 预控措施 1、站立位置不正确受伤 1、摘挂钩时，严禁站在道心内。 2、必须站在轨道外侧，距外轨200mm以上。 3、单道操作，一般应在信号位置一侧或巷道较宽一侧。 4、双道操作，应站在双道之间，如何双道间隙不到要求，应站在人行道一侧。 5、摘挂钩完毕，必须从车辆上方越过，严禁从车辆之间或下方越过。 6、摘挂钩时，车辆必须停稳，严禁车未停稳摘挂钩。 2、违反“行车不行人，行人不行车”制度，造成伤人 1、提高职工的安全意识，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度。斜巷开始运行前必须进行观看是否有人行走人。 2、斜巷运行期间，斜巷及上下车场所有人员，必须进行安全躲避。 3、加强斜巷管理，消除斜巷同时作业。 4、信号挂钩工设好警戒。 3、挂钩工斜巷违章蹬车，造成伤人 1、严格执行煤矿安全规程，严禁扒车、蹬车。 2、加强职工的安全教育，做到自主保安和相互保安。 4、信号挂钩工提前发出开车信号，造成伤人 1、斜巷内严格执行“行车不行人。行人不行车”制度。 2、行车前检查运输线路，道岔使用后要及时复位。 3、强化安全教育，提高职工安全意识。 5、盲目推车，造成伤人 1、斜巷内行车与其他工作不得同时作业。 2、推车时前方视线被挡时，必须在前端安排人员观察、指挥 3、强化安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，杜绝“违章作业”。 6、连接装置断裂造成跑车 1、插销、三环链以及车辆的连接装置必须定期检验。 2、按规定数量提升，不超挂车。 3、使用的车辆、插销闭锁完好。 4、斜巷提升坚持使用保险绳或保险叉。 7、运送爆破材料 1、认真检查信号装置，巷道和轨道是否有障碍和隐患。 2、炸药和雷管必须分开运输，堆放高度不得超过矿车车沿。 3、必须在提升前通知绞车司机和各水平信号挂钩工，车辆运行速度不得超过0.5米/秒。 4、不得同时运送人员和其它设备材料或工具。 5、爆破材料必须装在专用带盖的木质隔板的车箱内。

2240-2400上山胶带输送机司机危险源

危险点 预控措施

1、皮带或其它非金属材料、电缆及电气设备着火引发火灾 必须使用阻燃输送带，滚筒包胶胶料及运转产生摩擦的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定；驱动滚筒应装设防滑保护；皮带机应设烟雾保护、自动洒水装置；失效时必须停止运行。电气设备及电缆严禁在超负荷情况下使用；现场按规定配备消防器材。

2、煤溢出煤仓，埋住卸载滚筒导致强力胶带跑车跳道、拉翻或普通胶带拔断、拉紧装置损坏 皮带机卸载或转载点应装设堆煤保护；跑车应设张紧力下降保护；司机在设备运行过程中应加强巡检，严禁睡觉、脱岗。

3、人员接触运转部位造成伤亡 皮带机机头机尾各滚筒处安装护栏；传动设备运转部位安设护罩，检修时必须将设备进行停电闭锁，并挂警示牌。

4、上运胶带机停机后倒转造成设备损坏 上运胶带机必须装设逆止器、制动装置且完好可靠，减少重负荷停机。逆止器损坏严禁使用。

5、人员在煤仓上口观察或工作时坠入造成伤亡 煤仓上口必须设置坚固密集的护栏，人员在观察或工作时佩戴保险绳；煤仓口或其它有坠落危险的地点必须悬挂“此处危险、严防坠入”警示牌。 6、煤尘超标导致爆炸 按《操作规程》规定装设防尘水管路和防尘装置。每班对皮带巷进行清扫，定期对巷道进行冲洗，开机即开喷雾。

7、对强力皮带检查不到位导致断带事故 必须每班对强力皮带进行详细检查，有变化立即汇报。对严重隐患重点监控，有变化立即停机，汇报值班队长，未得到明确指令前不得开机。 8、有人员在皮带机上工作，开机拉伤人员 1、电话联系岗位工，确认无人工作方可发出开机预警信号。若有人员工作，必须立即发出禁启信号。待故障处理完，确认各点回复正常，方可发出信号，进行开机。 2、在危险部位或进行其它工作时，必须告知司机采取可靠的停电闭锁措施方可进行。 3、在检修期间，必须专人负责警戒。

9、大块或积煤堆积卡阻造成皮带受损或拔断 开机前必须检查确认传动部位或皮带下方及溜槽处不得有大块积煤堆积，若有应立即清理干净。开机时若发现此现象发生，必须正常停机处理。司机应集中精力，加强巡检，严禁睡觉或脱岗。

10、皮带机运转时人员直接或间接接触运转部位被缠卷挂入 1、皮带机运转过程中，严禁任何人用手或手持其它物件接触皮带机运转部位。运转部位的清理、检修等工作及发现设备有问题必须在停机时间处理。 2、皮带机运转部位必须安装防护栏。

2240机轨大巷胶带输送机司机危险源 危险点 预控措施

1、皮带或其它非金属材料、电缆及电气设备着火引发火灾 必须使用阻燃输送带，滚筒包胶胶料及运转产生摩擦的材料，其阻燃性和抗静电性必须符合规定；驱动滚筒应装设防滑保护；皮带机应设烟雾保护、自动洒水装置；失效时必须停止运行。电气设备及电缆严禁在超负荷情况下使用；现场按规定配备消防器材。

2、煤溢出溜煤槽，埋住卸载滚筒导致强力胶带跑车跳道、拉翻或普通胶带拔断、拉紧装置损坏 皮带机卸载点应装设堆煤保护；跑车应设张紧力下降保护；司机在设备运行过程中应加强巡检，严禁睡觉、脱岗。

3、人员接触运转部位造成伤亡 皮带机机头机尾各滚筒处安装护栏；传动设备运转部位安设护罩，检修时必须将设备进行停电闭锁，并挂警示牌。

4、煤尘超标导致爆炸 按《操作规程》规定装设防尘水管路和防尘装置。每班对皮带巷进行清扫，定期对巷道进行冲洗，开机即开喷雾。

5、对强力皮带检查不到位导致断带事故 必须每班对强力皮带进行详细检查，有变化立即汇报。对严重隐患重点监控，有变化立即停机，汇报值班队长，未得到明确指令前不得开机。