烷基烯酮二聚体理化性质与质量指标
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www.6chem.cn 异戊二烯理化性质与质量指标 1.1 异戊二烯的概况 异戊二烯学名:2-甲基-1,3-丁二烯;别名异戊间二烯; 英文名:isoprene;2-Methyl-1,3-butadiene; 分子式:C5H8;CH2=CHC=(CH3)CH2; 分子量:68.12; C A S:78-79-5;
图1.1 异戊二烯结构式 异戊二烯是一种五碳化合物。存在于某些生化上重要化合物的结构中,如泛醌、维生素A和维生素K。 工业异戊二烯为碳五(C5)馏分的重要组分,由石油裂解制乙烯所得副产C5馏份经脱轻、脱重、溶剂抽提精致而得到。产品分聚合级、化学级两种规格。是合成橡胶的重要单体。 1860年,美国人C.G.威廉斯把天然橡胶和杜仲杆裂解首次得到异戊二烯。第二次世界大战期间,由于丁基橡胶的需要量增大,德国以松节油为原料生产异戊二烯,这是早期的异戊二烯工业生产方法。60年代初,异戊二烯定向聚合生产聚异戊橡胶研制成功,这种合成橡胶的性能及结构最类似天然橡胶。这一发现大大促进了异戊二烯的生产,先后出现了多种生产方法。70年代乙烯工业的发展及装置大型化,为异戊二烯生产提供了丰富的原料C5馏分。80年代初,世界异戊二烯年产量已超过1Mt,其中一半以上是由裂解C5馏分分离得到的。 www.6chem.cn 异戊二烯是合成橡胶﹙SR﹚的重要单体。主要用于合成异戊橡胶﹙IR﹚、SIS
﹙苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的简称﹚。其次,用作合成丁基橡胶﹙IIR﹚的一种共聚单体,以改进IIR的硫化性能,异戊二烯还用于制造农药、医药、香料及黏结剂等。
1.2 异戊二烯的理化性质
异戊二烯在常温下为一种无色、易挥发、油状流动性液体,有刺激性气味。…… 异戊二烯因含有共扼双键,化学性质活泼,易发生均聚和共聚反应,能与许多物质发生反应生成新的化合物。 表1.1 异戊二烯的理化性质表
1.3 异戊二烯对环境的影响
1.3.1 异戊二烯对环境的影响 一、健康危害 侵入途径:吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:异戊二烯有麻醉和刺激作用。 急性中毒:大量高浓度吸入,可迅速出现头痛,头昏、耳鸣、无力、恶心、眼痛、流泪、喷嚏、喉痛、咳嗽、胸闷甚至呼吸困难。不久出现中枢神经系统麻醉前的兴奋症状,如烦躁不安、大声哭闹、肌肉抽搐、震颤等;严重者昏迷。一般在数小时后逐步清醒。通常无后遗症。本品可引起皮肤充血与水肿,其后可有轻度剥脱。可经完整皮肤吸收。 二、毒理学资料及环境行为 毒性:异戊二烯属低毒类。 急性毒性:LC50180000mg/m3,4小时(大鼠吸入) 亚急性和慢性毒性:大鼠、小鼠、兔慢性毒性表现为:中枢神经系统改变、肝脏功能改变。处死动物尸检发现卡他一剥脱性支气管炎,有的为化脓性支气管炎。大鼠有甲状腺功能亢进反应。 www.6chem.cn 致突变性:微核试验:小鼠吸入438ppm(6小时),12天(连续)。姊妹染色单
中性施胶剂ASA施胶特性的研究目前造纸中碱性施胶剂主要是AKD(烷基烯酮二聚体)和ASA(烯基琥珀酸酐),ASA的效能与AKD相近但成本较低,而且施胶熟化速率快,干燥后即可获得较好的施胶效果,因此ASA更具有发展前景。
APMP是目前应用最为广泛的化学机械浆之一,但APMP中含有较多的阴离子垃圾等组分,不利于ASA的施胶。
本文主要研究了ASA在杨木APMP中的施胶特性。
论文首先使用实验室自制的阳离子淀粉做乳化剂乳化ASA,并简单优化了乳化工艺。
在m(乳化剂)m(ASA)为3:l,乳化时间2.5min,明矾用量为10%的条件下,制备的ASA乳液施胶效果较好并且稳定性也较好。
然后,对比考察了ASA、填料、阳离子助剂等对杨木APMP和HBKP的施胶性能影响差异。
研究结果表明ASA用量对纸页施胶度影响较大,APMP和HBKP两种浆料在ASA 的用量为0.2%时均获得了较好的施胶效果,在相同的ASA加入量条件下,杨木APMP的施胶效果优于HBKP。
加入15%用量的PCC有助于改善杨木APMP的ASA施胶效果,但不利于杨木HBKP的ASA施胶。
在杨木APMP中加入不同的填料时,滑石粉与GCC的施胶效果接近,都优于PCC,然而对光学性能的影响却恰好相反。
加入适量的阳离子助剂可显著改善杨木APMP的ASA施胶效果。
在APMP浆料的不同级份中,l00-200目的级份施胶度最高且在未筛分浆之上。
论文从浆料pH、抄纸浆浓、浆料温度、湿部停留时间、湿部助剂添加顺序、干燥温度、干燥时间、压榨力、压榨时间等方面研究了抄造过程工艺参数对ASA施胶性能的影响。
研究结果显示浆料pH值对ASA的施胶效率有很大影响,当浆料pH在6到8之间时可以得到较好的施胶效果;ASA在湿部停留时间较长,浆料温度过高都会大幅降低施胶效率;要想得到较好的施胶效果,抄纸浆浓也需要控制;湿部助剂添加顺序的不同导致施胶结果有较大的差异;ASA施胶效果受干燥温度影响很大,温度越低,施胶度也越低。
六氟环氧丙烷二聚体企业标准六氟环氧丙烷(HFO-1233zd)是一种新型的无色、无毒、低温度ozon方案的气体,可广泛应用于新兴的化工、制冷、半导体和医疗行业。
该物质的二聚体化学方法有助于提高其物理和化学性质,从而使其更适合上述行业的应用。
因此,制订一份企业标准以确保产品质量和生产安全是必要的。
1. 引言本企业标准适用于六氟环氧丙烷(HFO-1233zd)二聚体的生产。
本标准旨在确保该产品的质量、生产过程的可持续性和安全性,以及符合相关行业和法规的要求。
2. 定义和缩写2.1 六氟环氧丙烷(HFO-1233zd)六氟环氧丙烷(HFO-1233zd),化学式为CF3CF=CH-O-CF2CF3,是一种新型的可替代氢氟烃(HCFC)和全氟烷(HFC)的氟代烃。
它是一种低温度ozon层友好的气体,可应用于制冷、保温、空调、隔热、消防、半导体加工、清洁剂、溶剂等领域。
2.2 六氟环氧丙烷二聚体六氟环氧丙烷二聚体是指两个或多个六氟环氧丙烷分子发生化学反应后形成的分子。
其化学式为CF3CF(Cl)-O-CF2CF3。
2.3 铝烷试剂铝烷试剂是一种有机金属化合物,分子式为AlR3,其中R代表烃基。
它是一种强还原剂和催化剂,在化学反应中经常用于还原、重排、加成、取代等反应。
2.4 NMRNMR(核磁共振)是一种基于核磁共振现象的分析技术,用于研究分子的结构、形态、动态和相互作用等方面。
3. 生产要求3.1 原材料3.1.1 六氟环氧丙烷(HFO-1233zd)3.1.2 铝烷试剂3.2 生产过程3.2.1 反应条件反应采用氮气保护下,在惰性溶剂中进行。
先将铝烷试剂溶于惰性溶剂中,保持温度在-40℃以下,加入六氟环氧丙烷进行反应。
反应时间为3小时以上,反应温度维持在-40℃~0℃之间。
反应结束后,用饱和食盐酸溶液进行酸水解,生成HFO-1233zd二聚体,再用无水氯化钠进行干燥。
3.2.2 产品质量控制使用NMR等分析方法对产品进行检测,确保产品结构正确,产品纯度达到99%以上。
聚乙烯亚胺的衍生物在造纸上的应用王雪娟施士焱( 武汉市强龙化工新资料有限责任企业,武汉430023)造纸工业是以纤维为原料的化学加工业,纸张的很多特别的优胜性能( 如抗水性、抗油性、湿强度、光滑性、印刷适性、柔嫩性等等 ) 都需要经过各样化学品的应用来实现。
目前,我国造纸工业正在由酸性施胶向中性施胶转变, AKD施胶剂 ( 烷基烯酮二聚体分别液 ) 是造纸工业目前使用最宽泛的中性施胶剂。
1聚乙烯亚胺的衍生物有着屈指可数的特征聚乙烯亚胺 (PEI) 的衍生物是造纸工业和造纸化学品生产中使用宽泛的聚合物胶体,聚乙烯亚胺单体是一种三元环化合物,因为三元环的不稳固性,在适合的催化剂的催化下,可开环聚合生成不一样分子量的聚乙烯亚胺(PEI) 。
在以上聚合物分子简式中,均含有伯胺、仲胺、叔胺。
而在伯胺、仲胺分子上的开朗H,均能够持续聚合反响,形成大分子化合物。
依据文件报道,聚乙烯亚胺分子中,伯胺:仲胺:叔胺 =1:2:1,可见聚乙烯亚胺属于高支链度聚合物,它能够与水无穷互溶。
聚乙烯亚胺配制成 10%水溶液,其溶液 pH 值高达 10~12,聚乙烯亚胺还有一个显然的特色是,其水溶液拥有正电荷性,正电荷性的强弱与催化机理亲密有关,采纳不一样的催化剂,可获取不一样正电荷的聚乙烯亚胺;正电荷性的强弱与溶液的酸碱性亲密有关:溶液呈碱性状态,正电荷值大约在 20%~ 30%左右,跟着溶液 pH 值降落,正电荷值不停提升,当溶液是中性状态时,正电荷值可达 50%左右,溶液呈酸性状态时,正电荷值可高达70%左右。
正因为聚乙烯亚胺有这些屈指可数的特征,为其在不一样工业领域获取宽泛的应用供给了理论依照。
特别是在造纸工业领域中带有宽泛的应用性,既能够做助留剂、助滤剂,又能够做湿加强剂,中性施胶剂,特别是做湿加强剂,请同意我引用一下浙江理工大学留日博士生的话:“在众多含有N 原子高聚物分子中,聚乙烯亚胺作湿加强剂用成效最正确,机理是什么,目前还没有研究清楚。
AKD施胶的反应机理丁明曌;刘温霞【摘要】烷基烯酮二聚体(AKD)作为中碱性施胶剂,其应用越来越广泛,进一步研究AKD的施胶特征迫在眉睫.该文介绍了AKD的施胶机理,着重介绍了反应性施胶理论,同时介绍了AKD在施胶过程的铺展迁移现象.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2011(023)003【总页数】4页(P15-18)【关键词】烷基烯酮二聚体;施胶;机理;铺展迁移【作者】丁明曌;刘温霞【作者单位】山东轻工业学院山东省轻工助剂重点实验室,山东济南,250353;山东轻工业学院山东省轻工助剂重点实验室,山东济南,250353【正文语种】中文【中图分类】TS727+.5烷基烯酮二聚体(AKD)是国内外造纸业公认的效果优良的反应型中/碱性施胶剂,主要应用在证券纸、铜版纸、邮票原纸、照相原纸、复印纸、水松纸、高级文化用纸等生产中。
尽管AKD施胶存在打滑、施胶滞后等缺点,但是,近年来对AKD的研究和使用越来越多。
AKD具有在中性或碱性条件下施胶的显著优势,但其作用机理和特征至今仍然尚存在着争议,未能达成统一。
一般沿用的假说认为,AKD的内酚环为反应官能团,能与纤维表面的烃基反应,打开内酯环,形成β-酮酯,从而固着在纤维上,并在纤维表面定向,产生施胶作用。
即施胶作用主要是由于在纤维表面形成了纤维素的β-酮酯(反应性施胶机理)[1]8。
但许多试验结果的出现[2-3],使人们对AKD的反应性施胶机理提出了质疑,有人提出了强键-弱键理论[4]111-113。
AKD本身是非离子型的,并且不溶于水,在水中又容易水解。
为了获得较好的施胶效果,并且使AKD不水解,使用阳离子型的分散剂和稳定剂乳化,这样就使AKD粒子带正电荷,通过静电留着机理留着在带负电的纤维上。
AKD乳液粒子留着在纤维上之后,由于颗粒较大,不能与纤维充分接触,此时不会有反应发生。
在反应发生之前,还必须在纤维表面重新分布,即在纤维表面扩展成分子尺寸的薄膜[1]8-10[5]177。
烷基烯酮二聚体的生产现状与生产分析预测3.1 烷基烯酮二聚体生产现状及预测3.1.1 烷基烯酮二聚体生产发展历程1948年,美国Hercules公司发明了烷基烯酮二聚体(AKD),并于1956年建厂投产,1957年开始供应AKD型中性施胶乳液(商品名为“Aquapel”),并分别于1957年和1960年率先用于优质纸和奶瓶用纸板的生产中。
由于该乳液稳定性差(阳离子淀粉等化学品尚未发明)、胶料留着率低,因而未能得到广泛应用。
20世纪70年代,Hercules公司在欧洲又推出了阳离子AKD型中性胶(商品名为“Hercon”)。
1984年,在中性施胶剂乳液中加入一种抑制水解速率的改性剂,可显著提高乳液的稳定性、缩短胶料的熟化时间,使成纸在较短时间内获得应有的施胶度。
中性施胶剂的应用技术在生产实践过程中也不断完善,目前在国外已有了一套较成熟的AKD生产工艺。
我国自20世纪80年代初开始对中性施胶剂进行探索性研究,至今已取得了不少成果;1985年湖南省造纸研究所开发的中性施胶剂CS是以脂肪酸、多烯胺及环氧氯丙烷为原料制得的一种树脂型阳离子施胶剂,也是当时国内唯一实现工业化生产的中性施胶剂。
而国际上逐渐成为主流产品的中性施胶剂是AKD和ASA(烯基琥珀酸酐),其中尤以AKD最为流行。
为了填补国内中性施胶技术这一空白,1985年轻工业部造纸司、科技司正式以部级科研项目下达给有关科研单位。
并于1986年列入由轻工业部承担的国家级项目。
从20世纪80年代中期开始,先后有上海造纸研究所、广州化学研究所、成都有机化学研究所、天津农药研究所、济南市化工研究所、镇江市化工研究所、南京林业大学、西北轻工业学院、天津造纸研究所等分别对AKD中性施胶剂进行开发研究,并都已通过小试或中试鉴定。
通过对文献资料的查阅和市场调研,以前国内生产烷基烯酮二聚体的企业很少,这使得国内必须依赖进口来满足需求,很大程度上制约了我国中性施胶剂的发展。
《中国造纸》2021年第40卷第1期·纸纱原纸·聚乙烯醇纤维对纸纱原纸性能的影响张便芝刘忠*惠岚峰杨乾程金茹(天津科技大学轻工科学与工程学院,天津市制浆造纸重点实验室,天津,300457)摘要:在麻浆中加入聚乙烯醇(PVA )纤维制备纸纱原纸,探究了抄造工艺条件对纸纱原纸性能的影响。
结果表明,较优的抄造工艺条件为:PVA 纤维添加量2.0%,聚酰胺环氧氯丙烷(PAE )添加量2.4%,两性聚丙烯酰胺(AmPAM )添加量0.05%,烷基烯酮二聚体(AKD )添加量0.18%,打浆度75°SR ,压光线压力15N/mm ,经过湿压榨后,干燥温度为80℃。
在此条件下所抄纸纱原纸的抗张指数为80.0N·m/g ,湿抗张指数为32.8N·m/g ,撕裂指数为14.7mN·m 2/g ,耐折度为1498次,平滑度为41s ,柔软度TS7值为53.8,伸长率为3.37%。
关键词:纸纱原纸;PVA 纤维;物理性能中图分类号:TS761.2文献标识码:ADOI :10.11980/j.issn.0254-508X.2021.01.004Study on the Effects of Polyvinyl Alcohol Fiber on the Properties of Paper YarnZHANG Bianzhi LIU Zhong *HUI Lanfeng YANG Qian CHENG Jinru(Tianjin Key Lab of Pulp and Paper ,School of Light Industry Science and Engineering ,Tianjin University of Science and Technology ,Tianjin ,300457)(*E -mail :mglz@ )Abstract :In this study ,polyvinyl alcohol (PVA )fiber was added into the hemp pulp to explore the influence of the processing conditions on the performance of the paper yarn.The results showed that the better processing conditions were as follows :PVA fiber addition amount 2.0%,beating degree hemp pulp of 75°SR ,dosage of PAE ,AmPAM ,and AKD were 2.4%,0.05%and 0.18%,respectively ,pressure of calender‐ing 15N/mm ,and drying temperature of 80℃after wet pressing.Under these conditions ,the dry tensile index ,wet tensile index and tear in‐dex of the paper were 80.0N·m/g ,32.8N·m/g ,14.7mN·m 2/g ,folding endurance 1498times ,smoothness 41s ,softness TS7value 53.8,elongation rate 3.37%.Key words :paper yarn ;PVA fiber ;physical properties纸纱原纸(又称为纸线原纸)是以植物纤维为主要原料,经过特定条件生产成为纸张,分切成纸条,再经过染色、并捻等加工过程,制成粗细不等的纸纱用于生产纺织品[1]。
列举十种高沸点液体(>200℃),简单列出其理化性质,以及对金属盐的溶解能力:1、苯甲醇沸点:205 ℃密度:g/ml(25℃)水溶性:g/100mL(20℃)性质与用途、以及金属盐溶解性::①有极性,低毒,蒸汽压低,因此用作醇类溶剂。
可燃,可与乙醇、乙醚、苯、氯仿等有机溶剂混溶。
②苯甲醇不宜久贮,它在空气中能缓慢氧化为苯甲醛和苯甲醚。
③用作色谱分析试剂,也用于有机合成。
与卤化磷和氢卤酸反应生成卤化苄。
卤化苄和苯甲醇都是苄基(苯甲基)化试剂。
④可通过氯化苄与碳酸钾或碳酸钠长时间加热水解而得;或苯甲醛的甲醇溶液与氢氧化钠液在65~75℃下反应而得。
⑤能溶解Na,与其发生酸碱反应。
2、二甲酸酯(DBE)沸点:196~225 ℃密度:g/ml(25℃)水溶性:/性质与用途、以及金属盐溶解性::①DBE是由三种二价酸酯组成的混合物,是丁二酸二甲酯,戊二酸二甲酯和已二酸二甲三种良好环境溶剂的组合。
②低毒、低味、含水量低、使用安全;良好的稳定性,自然存放不会产生氧化和分解;沸点高,馏程长,可帮助调节整个溶剂系统的挥发速率③极好的溶解力,与聚氯酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂等相溶性良好。
④生产时,先由甲醇同混和的二元酸反应,然后精馏分离成不同的产品。
3、苯甲酸乙酯沸点:212 ℃密度:g/ml(25℃)水溶性:insoluble性质与用途、以及金属盐溶解性::①无色液体,溶于乙醇、乙醚、石油醚、丙二醇、矿物油和大多数非挥发性油,不溶于水和甘油。
②用作溶剂及香料辅助剂,也用于有机合成:用作纤维素酯、纤维素醚、树脂类的溶剂、适用于香蕉、樱桃、梅子、葡萄等香精以及烟用和酒用香精中。
③由苯甲酸和乙醇在无水硫酸铝和微量硫酸存在下酯化而制备。
④苯甲酸乙酯的金属盐溶解性较好,能与多种金属盐和氯化锡、三氯化铝、氯化钛、碘化镁、五氯化锑等形成结晶性复合物,但不太稳定,在空气中易分解。
4、1,1,3-三甲基环己烯酮(异佛尔酮)沸点:213-214 ℃密度:g/ml(25℃)水溶性:12 g/L(20℃)性质与用途、以及金属盐溶解性::①有机溶剂,是油脂、树胶、树脂等的优良溶剂,特别适用于乙烯基树脂。
十二二甲基烷基甜菜碱执行标准首先,我们来了解一下什么是十二二甲基烷基甜菜碱(也称为CTAB)。
十二二甲基烷基甜菜碱是一种阳离子表面活性剂,通常用作胶体和界面化学的实验试剂。
它是由长链的烷基基团与甜菜碱结合而成,由于其特殊的化学结构和性质,它在许多领域具有广泛的应用,如生物化学、材料科学、环境工程等。
下面,我们将重点介绍CTAB的执行标准和相关要求。
1.产品质量标准:首先,十二二甲基烷基甜菜碱的纯度应符合国家标准要求,常用的纯度要求为≥98%。
此外,还要求产品的外观应为白色至微黄色的结晶粉末,无杂质。
2.化学成分检测:在执行标准中,对十二二甲基烷基甜菜碱的化学成分进行了严格的检测。
首先,需要检测CTAB的总阳离子表面活性剂含量,一般要求不低于99%。
此外,需检测CTAB中的烷基甜菜碱含量,常要求不超过1%。
3.技术指标:为了确保CTAB的质量和性能,执行标准中还规定了一些技术指标。
其中,表面张力是考察CTAB溶液性质的重要指标之一。
常要求十二二甲基烷基甜菜碱的0.1%水溶液的表面张力不大于30 mN/m。
此外,还要求CTAB的水溶液pH值范围在6-8之间。
4.重金属离子检测:由于重金属离子对人体和环境具有较大的危害,对于十二二甲基烷基甜菜碱来说,重金属离子的含量必须控制在一定范围内。
执行标准通常要求十二二甲基烷基甜菜碱中铅、汞、砷、镉等重金属离子的含量应低于国家标准规定的限量。
5.包装和储存要求:为了确保产品的质量和安全性,执行标准还规定了十二二甲基烷基甜菜碱的包装和储存要求。
常见的要求是采用密封的塑料桶或铝箔袋进行包装,避免阳光直射和潮湿环境,存放在干燥、通风、阴凉的地方。
总的来说,执行标准对十二二甲基烷基甜菜碱的质量、化学成分、技术指标、重金属离子含量以及包装和储存要求都有明确的规定。
这些标准的制定和遵守,有助于确保产品的质量稳定、使用安全,并满足不同领域的应用需求。
在相关行业中,生产和使用十二二甲基烷基甜菜碱的人员应严格执行这些标准,以保障产品的质量和用户的安全。
烷基烯酮二聚体理化性质与质量指标
1.1 烷基烯酮二聚体的基本概况
1948年,美国Herecules公司发明了一种中性施胶剂---烷基烯酮二聚体(Alkyl Ketene dimer)。
但当时由于乳液稳定性差,阳离子淀粉和助留剂等化学品尚未发明,胶料留着率低,因而未能广泛应用。
到1972年之后才有所改善,之后质量不断提高。
AKD是烷基烯酮二聚体的简称,它的英文名称是Akyl Aetene Dimer。
AKD为蜡状白色固体,熔点为51~52℃,能溶于乙醇、苯和三氯甲烷等有机溶剂,具有抗弱碱弱酸或其它渗透剂的能力。
AKD中性施胶剂是反应型中性施胶剂的一种,它具有和纤维素中的羟基直接反应的活性基,与纤维素的羟基直接反应从而达到施胶的目的。
AKD中性施胶剂已经工业化。
目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶技术。
1.2 烷基烯酮二聚体基本理化性质
烷基烯酮二聚体是造纸较常用的一种合成胶。
结构式如下。
RCH=C-CHR'
丨丨
O-C=O
结构式中的R或R'为烷基,变更不同的烷基可以得到一系列的烷基烯酮二聚体,但适于造纸中性施胶的是18烷和16烷。
烷基烯酮二聚体是一种不饱和内酯,产品是不溶于水的白色至黄色膏(蜡)状固体,熔点为51~52℃左右,溶于乙醇、苯、三氯甲烷等有机溶剂,具有抗
弱酸、弱碱或其他渗透剂的能力。
烷基烯酮二聚体由高碳饱和脂肪酸(一般为C14~C18)与三氯化磷作用,生成硬脂酸酰氯,然后在乙醚介质中使硬脂酸酰氯与三乙胺作用,脱酸聚合为二聚体。
烷基烯酮二聚体反应基酮基具有高活性,与醇类可生成酯类,与伯胺、叔胺能生成胺化物,与有机酸反应生成酐类,与纤维素中羟基起酯化反应。
1.3 烷基烯酮二聚体的主要应用领域
1.4 烷基烯酮二聚体的质量指标
烷基烯酮二聚体(AKD)蜡粉主要分为两种类型,分别为1860和1840,是根据蜡粉的碳链的长短来区分的,蜡粉的碳链分为两种长度,16和18碳,1860的意思就是说18碳的占60%,16碳的占40%。
1840就是18碳的占40%,16碳的占60%。
两种蜡粉因为碳链不同,造成熔点不同,使用效果也会有略微的差距。
我国市场上烷基烯酮二聚体主要质量指标如下:
表1.1 烷基烯酮二聚体质量指标表
等级指标合格品优级品
CAS号码144245-85-2
碘值(g12、100g) ≥45±1
酸值(mgKOH/g) ≤5.5-10
灰分(%)≤ 0.03 0.03
纯度≤90%
熔点51-55℃
苏州天马精细化学品股份有限公司是我国主要烷基烯酮二聚体生产企业,其产品在国内外占较大比例,该公司产品质量指标见下表:
表1.2 天马精细烷基烯酮二聚体质量指标表
项目AKD蜡粉-65 AKD蜡粉-10 C16含量:30% 65%
C18含量:65% 30%
用途:造纸化学品造纸化学品
外观:浅黄色,片状蜡浅黄色,片状蜡
熔点:47℃ min 47℃min
含量:85% min 85% min
干燥失重: 1.0% max 1.0% max
碘值:43gI2/100g 43gI2/100g
酸值: 5.0mg KOH/g max 5.0mg KOH/g max
游离脂肪酸: 1.0% max 1.0% max
保质期:6个月6个月
保存温度:25℃以下25℃以下
1.5 烷基烯酮二聚体的包装储运
烷基烯酮二聚体(蜡粉)产品用塑编内衬塑料袋进行包装,包装用绳扎紧封实。
每袋净重25kg或按客户要求包装。
运输时应避免日晒、雨淋、受力或撞击,搬运应小心轻放。
贮存于干燥阴凉处,温度不得超过35℃,袋底垫高10cm以上,避免受潮并注意防火,自生产日期起保质期8个月。
详细内容参见六鉴网()发布《烷基烯酮二聚体技术与市场调研报告》。