DIN 1680-1-1980 铸件毛坯.一般公差及加工余量.总则
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1 第2章 毛坯及余量
2.1毛坯的加工余量
2.1.1加工余量的基本概念
加工余量是指加工过程中从加工表面切去的材料厚度。加工余量主要分为工序余量和加工总余量两种。
(1)工序余量
工序余量是相邻两工序的工序尺寸之差,即在一道工序中从某一加工表面切除的材料厚度。
对于非对称的加工表面(如图2-1a、b所示的平面),加工余量是单边余量,它等于实际切除材料的厚度。
对于外表面: Zi=li-1-li
对于内表面: Zi= li-li-1
式中 Zi——本工序的加工余量;
li-1——上工序的工序尺寸;
li——本工序的工序尺寸。
对于内孔、外圆等回转表面(如图2-1c、d所示),其加工余量是双边余量,即相邻两工序的直径差。
对于外圆表面: 2Zi=di-1-di
对于内圆表面: 2Zi= Di-Di-1
式中 2Zi——本工序直径上的加工余量;
di-1、Di-1——上工序的直径尺寸;
di、Di——本工序的直径尺寸。
a) b)
c) d)
图2-1 加工余量
(2)加工总余量
毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差称为表面的加工总余量。
加工总余量与工序余量的关系为:
n012nii1ZZZZZ
式中 Z0——加工总余量; 2 Zi——工序余量。
(3)最大余量、最小余量、余量公差
由于毛坯制造和各工序尺寸都有误差,各工序实际切除的余量值是变动的,所以加工余量又分为公称余量、最大余量和最小余量。相邻两工序的基本尺寸之差即是公称余量。为了便于加工,工序尺寸都按“入体原则”标注极限偏差,即按被包容面取上偏差为零;包容面取下偏差为零。毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余量与工序尺寸及其公差的关系见图2-2。
德国标准 1986年8月
DIN
1688
第4部分
替代1974年8月版 UDC 621.74.043.2/.4.002.63-043.7:621.753.1
轻合金粗铸件
压铸件
一般公差, 机械加工余量
DIN 1688 第4部分
为了与国际标准化组织(ISO)标准的现行惯例保持一致,普遍使用逗号作为十进制标记.
若有疑问,以德文原版为准.
© 在事先没有得到德国标准协会(DIN)(柏林)允许的情况下,不得对本译本的任何部分进行复制.
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英文版价格组 06 出售品编号 0106 06.87 单位为毫米
1 应用领域
本标准规定了用压力铸造法生产的轻合金粗铸件的允许偏差和机械加工余量.本
标准技术规范以DIN 1680 第1部分和第2部分确定的关于粗铸件一般公差的原
理为基础,与DIN 1690第1部分规定的技术交货条件一起使用. 2 概念
概念 “一般公差”和“精度等级”,与DIN 7182第1部分规定的相同, 已在DIN 1680
第1部分粗铸件中使用. 概念 “机械加工余量 ” 在DIN 1680第1部分作了规定.
基于本标准的目的, 轻合金是以铝和镁为基础的压铸合金, 例如, 见DIN 1725
第2部分和DIN 1729 第2部分的规定. 3 精度等级
3.1 尺寸偏差
影响用压铸工艺生产的轻合金粗铸件的尺寸偏差的主要因素如下:
a) 作为精度等级的函数的压件尺寸和功能精度;
b) 分模线位置, 通过分模线尺寸再分成半模固有尺寸和由两个或多个压模构
件组成的复合尺寸 (见DIN 1680第1部分); c) 通过体对角线来表现特征的铸件的形状或尺寸 (见第3.3条); d) 基本尺寸的大小.
3.2 精度等级的应用
允许偏差技术规范必须以表1和表2给出的精度等级为基础.
3.3 体对角线计算
体对角线长度 R是铸件最大尺寸的函数,用下列公式根据任何给定形状的铸件的
XXXXXXXX有限公司
第三层次文件 Class:
类别:三层管理标准
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版本:第01版
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文件主题: 一般公差 未注尺寸及几何公差的规定 Number:
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XXXXXXXX有限公司
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文件主题: 一般公差 未注尺寸及几何公差的规定 Number:
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1 目的
根据公司产品图样的实际情况及加工成本对未注的一般公差进行规定,以有效控制产品的质量,统一产品的生产、检验标准,确保产品符合设计要求。
2 适用范围
本标准适用于公司所有XXXXXX,以及本公司加工和委外加工成品、半成品,外购来料,产品之检验。
3 职责
无
4 定义
4.1 一般公差
1) 未注公差的线性和角度尺寸公差主要有:
a. 线性尺寸,包括外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、倒圆半径和倒角高度
b. 角度尺寸,包括通常不注出角度值的角度尺寸,例如直角(90º)
2) 未注公差的几何公差主要有:
a. 形状公差,包括直线度、平面度
b. 位置公差,包括垂直度、对称度、圆跳动等
4.2 参考标准
GB/T1800.1-2009(产品几何技术规范 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础)
GB/T1800.2-2009(产品几何技术规范 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表)
GB/T1804-2000(一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差)
GB/T15055-2007(冲压件未注公差尺寸极限偏差)
GBT13914-2013(冲压件尺寸公差)
ISO 铸件尺寸公差标准 ISO8062 GB/T6414 CT5-CT7
基本尺寸mm 铸件线性尺寸公差等级GB/T6414
Nominal
dimension Linear dimension TolerancesISO8062
> ≤ CT4 CT5 CT6 CT7 CT8
— 10 0.26 ±0.13 0.36 ±0.18 0.52 ±0.26 0.74 ±0.37 1 ±0.5
10 16 0.28 ±0.14 0.38 ±0.19 0.54 ±0.27 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55
16 25 0.3 ±0.15 0.42 ±0.21 0.58 ±0.29 0.82 ±0.44 1.2 ±0.6
25 40 0.32 ±0.16 0.46 ±0.23 0.64 ±0.32 0.9 ±0.45 1.3 ±0.65
40 63 0.36 ±0.18 0.5 ±0.25 0.7 ±0.35 1 ±0.50 1.4 ±0.70
63 100 0.4 ±0.20 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80
100 160 0.44 ±0.22 0.62 ±0.31 0.88 ±0.44 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90
160 250 0.5 ±0.25 0.7 ±0.35 1 ±0.50 1.4 ±0.70 2 ±1.0
250 400 0.56 ±0.28 0.78 ±0.39 1.1 ±0.55 1.6 ±0.80 2.2 ±1.1
400 630 0.64 ±0.32 0.9 ±0.45 1.2 ±0.60 1.8 ±0.90 2.6 ±1.3