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加气混凝土砌块非承重砌体施工工法

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加气混凝土砌块

非承重砌体施工工法

编制单位：德州天元集团有限责任公司

编制人：杨海波 孟德喜 高磊 杨永清 李敬

编制日期：二OO九年七月十二日

1．前言

随着建筑节能技术的发展,框架结构建筑使用的普及,加气混凝土砌块成为替代粘土实心砖砌筑填充墙的主要材料。这类产品具有重量轻，力学性能好，保温隔热性能好等特点，但由于加气混凝土砌块材料吸水率高，砌筑完成后需浇水养护，增大了砌块墙体的含水率，易造成砌块墙体及交界处产生干缩裂缝的质量通病，因此在一定程度上阻碍了它的普及。

2.常见质量通病

2.1 墙体收缩裂缝

2.2 不同基体交界处裂缝

3.消除措施

3.1现场加气混凝土砌块必须在出厂养护28天后方可使用，从根源上避免了因为砌块养护期时间短而造成砌体整体的收缩变形过大。

3.2在运输过程中采取相关的措施保证砌块不受破坏，尤其是在施工现场的运输过程中对工人进行相关的技术交底，从而保证了砌块不受破坏，避免了砌筑后砌体表面的凹凸不平给后期抹灰带来的诸多质量问题。

3.3采用专用砂浆添加剂，CL干法施工提高了砌筑砂浆的粘结性、保文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

水性，而且砌筑完成后能直接在干燥的墙面上抹灰，无须浇水保湿养护，从而有效减少加气混凝土砌块因含水率过高导致墙面产生收缩裂缝的发生几率。

3.4通过采用加强构造措施以及掺加膨胀剂等方法减少了不同基体材料交界处产生裂缝的质量通病。

4．工法特点

4.1 操作难度小，投入成本低。

4.2通过采用新型砂浆和加强构造措施增强了砌块之间的粘结力，提高了砌块墙体的整体性。

4.3直接在干燥的砌块墙体上抹灰，不进行浇水保湿养护，有效降低了加气混凝土砌块墙体含水率过高而导致墙体产生干缩裂缝。

4.4有效的解决了加气混凝土砌块墙体开裂以及不同基体交界处开裂的质量通病，节省了施工用水量和砂浆用量，提高施工效率、降低施工人员劳动强度，具有技术上的先进性、质量上的可靠性和经济适用性。

5．适用范围

本工法是在砌筑砂浆中添加适当比例的MB专用砂浆添加剂，以及在结构构造方面加强了不同基体交界处的处理,从而避免了后期抹灰裂缝的开裂,适用于所有采用加气混凝土砌块的非承重砌体工程的砌筑施工。

6．工艺流程与施工要点

6.1 工艺流程 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

进场验收 清理基层 定位放线

立皮竖杆

植筋

砌块位置深化设计 构造柱纵筋绑扎 砌块砌筑 放置拉接筋

安装门窗过梁 构造柱施工 砌梁底砖 抹灰前基层处理。

6.2 施工要点

6.2.1 进场验收

材料进场后应按照《蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸表》、《蒸压加气混凝土砌块抗压强度表》和《蒸压加气混凝土砌块体积密度表》对产品合格证、试验报告、形状及尺寸、外观质量进行检查，在合格的基础上对砌块抽样测试合格后方可使用。抽样内容详见表6.1、表6.2、表6.3。

表6.1 蒸压加气混凝土砌块常用规格尺寸表

表6.2 蒸压加气混凝土砌块抗压强度表

表6.3 蒸压加气混凝土砌块体积密度表

CL 专用砂浆胶液及砂浆调配：干法施工采用CL专用砂浆砌筑，CL专用砂浆由“CL 干法施工Mb专用砂浆添加剂”制成胶液掺入砂浆中搅拌而成，其配合比为：水泥∶砂∶水∶CL专用砂浆添加剂=270Kg∶1350Kg：250 Kg∶1.3 Kg，项目部安排专人负责调配专用砂浆胶液以及控制各种材料用量以保证施工。

6.2.2 清理基层：根据施工需要对砌筑面进行清理，清理干净后进行定位放线。

6.2.3 定位放线：根据施工需要及时进行抄平放线工作，首先根据规范要求确定构造柱的位置，绑扎构造柱钢筋，然后根据砌筑高度画出文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

皮竖杆，确定植筋位置，画出皮竖杆进行植筋。

6.2.4 立皮竖杆、植筋：利用画好的皮竖杆确定混凝土墙、柱上的植筋点位置，并进行标识，对皮竖杆进行固定；根据标识进行打孔，用打气筒将孔中的杂物、混凝土末进行清除，然后灌入环氧树脂进行植筋。

，排砖撂底，确定砌块的数量和尺寸，安排材料的进场保护和切割工作，砌块一律采用切割方式，不允许采用其他方法，以免造成不必要的浪费，减少建筑垃圾，节能降耗。

6.2.6 构造柱纵筋绑扎：根据标识绑扎构造柱的纵筋，并与构造柱上下两端的植筋进行绑扎固定。

6.2.7 砌块砌筑：按照已编制好的砌块排列图，在所砌砌体两侧的混凝土墙柱上标出皮数及标高，砌筑时严格控制墙体平整度和垂直度，第一皮砌块下要满铺砂浆，砂浆厚度宜为15～30mm。直接用干砖砌筑墙体，采用“挤浆法”砌筑上墙，对难以顶压挤浆的竖向灰缝，其压浆面应预先批抹上砂浆，再拼接砌筑，以保粘结质量。砌块必须错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm,严禁出现通缝,如果不能满足时，在水平灰缝中应设置2Φ6.5 钢筋或Φ4 钢筋网片加强，加强长度不应小500mm；砌体墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭接错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小于150mm，“T”型墙交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。砌到接近上层梁、板底约200mm 时，待墙体砌筑完至少间隔七天，再用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧，砖倾斜度为60 度文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

左右。砌块每次砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度（不超过1.5m），雨天施工每次砌高度不宜超过1.2m，应待前次砌筑砂浆终凝后再砌筑，日砌筑继续高度不得大于2.8m，外墙墙体严禁设置脚手架眼。

，交代相关注意事项，砌块墙与承重墙或柱交接处，应在砌体墙水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每间隔2皮砖（不超过600mm）设置一道，每道为2 根直径6mm 的钢筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，伸出墙或柱面不小于700mm 或1000mm （抗震设防），为保证灰缝厚度，拉结筋应设置成一长一短，长边比短边长50mm，砌筑时将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙水平灰缝中。

6.2.9 安装门窗过梁:

需要设置过梁的位置有:跨度大于600mm 的门窗洞口的顶面,洞口上部砌体高度小于洞口跨度的1/2 时,其他设计及规范要求设置过梁的部位；过梁的构造要求：当门窗洞口跨度小于0.6m 时，过梁宜采用30 厚水泥砂浆内配2Ф8 设置，当门窗洞口跨度大于0.6m 时，过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，如此部位设置有圈梁时，可不必重新设置过梁，过梁的截面宽度与墙厚相同，截面高度按建筑构造要求或按计算确定。

构造柱施工：砌块砌筑完毕后进行构造柱混凝土的施工，混凝土浇至砌体上平，做好振捣工作，避免漏振。

构造柱施工要求

需要设置构造柱的位置：宽度大于2m 的洞口两侧，长度超过2.5m 的文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

独立墙体端部，当墙体长度超过5m 时，应在墙体中间设置构造柱，外墙阳角应设置构造柱，其他设计及规范要求设置构造柱的部位，支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按下图所示设置钢筋混凝土抗裂柱；

砌梁底砖：待墙体砌筑完至少间隔七天，再用灰砂砖或其他实心砖以顶浆法斜砌挤紧，砖倾斜度为60 度左右。

抹灰前基层处理：在不同基体交界处及有阴阳角部位加挂钢丝网，基层采用甩浆处理，钢丝网应大于边角20cm。

7．材料

加气混凝土砌块、砂子、石子、水泥、水、CL专用砂浆胶液、灰砂砖、钢筋

8. 机具

运输汽车、塔吊、砂浆搅拌机、灰铲、振捣棒、钢尺、切割机、经纬仪、水准仪、盛装胶液容器、电动搅拌器、砖笼、手推车、瓦刀、木锤、线坠、皮数杆、吊线、灰桶等。

9.劳动组织与安全

9.1 机械的操作必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001。砂浆搅拌机等危险机具必须搭设维护设施，严禁无关人员靠近。

9.2 现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46）检查合格后才可以投入使用。

9.3 工人进入施工现场必须戴好安全帽，严禁打赤膊、穿拖鞋进入施工现场。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

9.4 砌筑外墙时，施工人员必须在稳定的脚手架上操作，严禁站在挑空板上。

9.5 施工临时洞口及门窗过梁下的支撑应坚固、牢固。

9.6 工人在楼层内用手推车转运砌块时,转角处应防止小车夹手。

9.7 如果需要切割砌块，应用锯子切割整齐，严禁用灰刀或斧子削、砍。

10．质量控制

10.1 砌筑工程质量应遵照国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002、行业标准（JC890－2001）《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》及其他有关规范中的技术要求。

10..2 所有施工使用的建筑材料必须符合设计要求，具有产品合格证书及产品性能检测报告。砌块材料必须进行进场验收和抽样复验，合格后方可使用。

10.3 将新拌的砂浆敷置在报纸上10～15 分钟，以报纸上砂浆周边的水印在3.0mm～5.0mm 范围内为合格；CL 专用砂浆抗垂与粘结性检测将砂浆敷抹在砌块上，以敷抹的砂浆在砌块倒立的情况下不脱落为合格；CL 专用砂浆具有较佳的流动性和触变性，砌筑时砌块的各粘结面都能均匀的粘附上砂浆，检测时在平放的砌块上均匀敷抹10～12mm 厚砂浆，叠上另一砌块，稍等片刻再分开，以见二砌块的粘结面挂浆面积≥80％为合格。

11．环保措施

9.0.1 加强宣传教育，提高施工人员环保意识，加强环保管理力度，文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

落实环保措施。

9.0.2 砌筑前，必须先将制作好的砂浆盒放置在楼地面上，砌筑砂浆只能倒在砂浆盒内，严禁砂浆污染地面，如果砂浆掉在地面上，必须及时清理，并用清水将地面冲洗干净。

9.0.3 运到楼层的砂浆应有计划，做到随用随运，对于当时不能用完的砂浆，应及时清理到指定地方。

9.0.4 砌块的切割作业，应做好降噪措施，防止粉尘飞扬。

9.0.5 施工现场应及时清扫、撒水，防止扬尘。

9.0.6 砂浆搅拌机污水须经过沉淀池过滤后排入市政排污管网。

9.0.7 每天均应做到工完场清，施工层的碎砌块及时清理到指定位置。

12．效益分析

12.1 经济效益分析如下表所示

经济效益分析表

序号 项目 费用

取消墙面淋水的费用

1 材料费（水、水泥） 0.6元／m2

2 人工费 0.8／m2

3 机械费 0.3／m2

节省墙面产生裂缝维修费用 0.8／m2

小计 2.5／m2

ＣＬ干法施工增加的费用

１ Ｍb专用砂浆添加剂 1.5元／m2

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加气混凝土砌块施工方案

加气混凝土砌块施工方案

加气混凝土砌块施工方案

加气混凝土砌块施工方案（一）

一、工程概况

合肥市妇幼保健中心工程，位于合肥市桐城路与健民巷交叉口，总建筑面积26800m2，建筑总高度为74.9m，框剪结构，地下二层，地上十九层，本工程由合肥市妇幼保健院投资兴建，同济大学建筑设计研究院设计，合肥市南巽建设监理公司监理，中国建筑第四工程局承建。

根据设计要求，本工程主楼墙体采用加气混凝土砌块。

二、施工准备

1.技术准备：

（1）砌筑前，应办理完主体结构混凝土各分项工程的隐蔽验收和质量评定手续；

（2）所有施工人员应认真熟悉图纸和规范，进行砌体等相关部分的图纸会审；

（3）作好技术和安全交底；

2.人员安排：

（1）综合工长1名，负责砌体工程的施工任务划分、人员组织、施工进度；

（2）质检员1名，在施工过程中进行质量旁站，监督和验收工程质量；

（3）安全员1名，负责现场安全文明施工；

（4）工人40人；

3.主要机具设备：

塔机、人货电梯、龙门架、砂浆搅拌机、手推车、砂筛、磅秤、瓦刀、电动切割机、线锤、靠尺等；

4.材料要求：

（1）加气混凝土砌块：外墙砌体规格采用600×300×250（长×高×宽），密度为700㎏/m3；内

---文章来源网络 墙砌体规格采用600×300×200（长×高×宽），密度为600㎏/m3；砌块龄期应超过28d，有出厂合格证且进场复试合格；

（2）烧结粘土砖：规格为240×115×53（长×宽×高），有出厂合格证且进场复试合格；

（3）砂：采用中砂，使用前，经过5mm孔径的砂筛，复试合格；

（4）水泥：采用32.5级水泥，有出厂合格证且复试合格；

（5）砌筑砂浆：M5混合砂浆，经有试验资质的实验室试配并出示配合比通知单；

（6）其它：钢筋（设计需要的钢筋，有合格证且复试合格）、石灰膏（熟化时间不少于7天，无脱水和干结现象）等。

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工工法

蒸压轻质砂加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，具备轻质、高强度、保温隔热、耐火和耐久等优点，被广泛应用于建筑施工中。本文将详细介绍蒸压轻质砂加气混凝土砌块的施工工法。

一、施工前准备

1. 砌筑地基：首先需要根据建筑设计的要求对地基进行处理，确保地基的承载能力和稳定性。

2. 测量定位：根据图纸和设计要求，对墙体的位置和尺寸进行测量和标定，确保施工的准确性。

3. 材料准备：准备好所需的蒸压轻质砂加气混凝土砌块、砂浆、腻子等材料，并进行质量检查。

二、墙体施工工艺

1. 布线：根据设计要求和标线，使用墨线进行墙体的布置和标定，确保墙体的直线性和平直度。

2. 砌筑墙体：根据标准砌筑工法，将蒸压轻质砂加气混凝土砌块一层一层地进行砌筑。在砌筑过程中，要注意砌块的排列顺序和水平度，使用水平仪进行调整。

3. 砌缝抹灰：砌筑完成后，对墙体的砌缝进行抹灰处理，使用砂浆进行填充和抹平，确保墙体的整体性和美观度。

4. 蒸压加气：经过一定时间的养护后，使用蒸汽蒸压设备对墙体进行加气处理，提高墙体的密实度和强度。

5. 防水处理：对墙体进行防水处理，使用防水涂料或防水剂进行刷涂和渗透处理，以保证墙体的防水性能。

三、墙体施工注意事项 1. 质量控制：在施工过程中，要严格按照工艺要求进行操作，保证施工质量。严禁使用破损、变形或质量不合格的砌块进行施工。

2. 接缝处理：墙体砌筑过程中的接缝部分应进行处理，保证接缝的紧密性和美观度。接缝可采用镂空砂浆填补的方式进行处理。

3. 砌块固定：墙体砌筑完成后，应及时对砌块进行固定处理，防止砌块的位移和脱落。

4. 玻璃胶处理：墙体表面的开孔部分应采用玻璃胶进行填充和密封处理，以提高墙体的防水性能。

5. 养护保养：施工完成后，对墙体进行必要的养护保养，保持墙体的稳定性和美观度。

四、施工效果

蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工完成后，具备以下优势：

加气混凝土精确砌块干法施工怎么做？[优质文档首发]

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一、材料性能要求

1、加气块混凝土

(1)轻质加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。

(2)轻质加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5级。

(3)砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。

2、砂浆

（1）与墙材自身特性相适应的专用砂浆，即是具有较高粘结力与优良的施工操作性能，并适应干法施工的砂浆。砂浆的各项性能指标与要求见下表

注：专用砂浆技术性能的主要指标粘结强度高于国家行业标准50%，分层度优于国家行业标准的规定。

（2）为保证砌筑专用砂浆具有足够的粘结强度，试验和工程实践验证，砌筑专用砂浆的水泥用量不宜少于175kg/m3。

（3）非承重砌块墙体采用的砌筑砂浆或抹灰砂浆分为M5（Mb5）、M7.5（Mb7.5）和M10（Mb10）三个等级，其品种和强度等级应满足设计要求。

3、其它材料

（1） 拉结钢筋、钢筋网、连结钢板的钢材应符合设计要求和建筑用钢材的

有关规定。

（2） 埋置在灰缝中的拉结钢筋应采用冷轧带肋钢筋网片，且宜采用热镀锌，镀锌厚度不小于15µm，或镀锌层重不小于100g/m²。冷轧带肋钢筋的直径宜为3.5～5.0mm。

（3） 用于外墙抹灰层或抗裂部位的专用砂浆，宜掺加入具较佳分散性的聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm。

（4） 用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸宜为20mm×20mm，其钢丝直径宜为1mm。且宜采用热镀锌。

（5）用于固定门窗框、悬挂物的锚固件（如尼龙锚栓等）应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检测，提供数据给设计单位。

加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施

加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施

加气块墙体墙体砌筑施工方法及技术措施

1、砌块砌筑时，应提前2天对加气块浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。加气混凝土块在砌筑前不宜浇水，否则容易产生裂缝，在砌筑时适量洒水湿润即可。提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。

2、砌砖工程宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm，气温超过30℃时不得超过500mm。多孔砖砖孔应垂直砌筑，水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。

3、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格，不得使用小于砌块长度的1/3。砌块应使用切割机锯裁，不得用泥刀、斧砍劈。最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。

4、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。

5、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝宽度为8～12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌体灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。

6、洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。凡有穿过加气混凝土墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽。多孔砖墙体上不得留水平槽、斜槽或埋设水平暗管，不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞；多孔砖墙体中竖向暗管尽量预埋，当无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽深度及宽度不宜大于95mm×95mm，管道安装完后采用C15细石混凝土或M15水泥砂浆填塞。

7、墙顶与楼板或梁底交接处应加一层斜挤砌实心粘土砖，保证墙体的稳定性。顶部斜砌砖角度以60°为宜。墙根部与楼面交接部位先砌三皮蒸压粉煤灰砖，后砌加气混凝土砌块。