抽油机一级保养操作标准

1 厂设备一级保养标准

一级保养内容是以操作工人自主维护为主，维修工配合，按规定时间及内容进行保养，并对设备进行部分解体检查和清洗。对设备的各部分配合间隙进行适当调整。各油毡、油线、滤清器及各种防尘屑装置要进行清洗。要使管路、油路保持通畅无泄露。具体内容如下：

一、 车床类设备一级保养内容及要求（车床、六角车、转盘车、简易数控车）

1、 通洗各油路、毛线、油毛毡垫，保证油路、毛线、油毛毡垫无铁屑、无杂物，保证油孔畅通无阻。

2、 清洗卡盘、大小刀架、斜铁、小丝杠，保证各部位清洁、灵活，导轨不拉伤，表面加油。

3、 清洗尾座套筒，检查套筒外表，锥孔有无伤痕。加润滑油

4、 清洗擦拭检查“三杆”（丝杆、光杆、操作杆），做到“三不”（不窜动、不松动、不卡死）、旋转灵活，检查三杆后支架螺钉不松动、油盒清洁无杂质，加润滑油。

5、 清洗冷却泵，过滤冷却液槽，确保管道各部固定牢，清洁畅通，无沉淀杂物。

6、 擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍。做到漆见本色，铁见光。

7、 电机、电器柜无油污，电机罩壳内、沟槽内无积垢。检查各部线路是否漏电，各部螺丝紧固，触点良好（电工配合）

二、 铣床类设备一级保养内容及要求（平铣、立铣、龙线、双头铣、龙门铣等） 2 1、 通洗各油孔、油毡，确保油孔、毡垫无杂物，保证油孔畅通无阻。

2、 清洁工作台导轨斜铁及丝杆，调整丝杆螺母间隙，确保丝杆轴向不窜动，清洗手压油泵，油泵内外做到清洁无油污，导轨面无拉伤，供油好。

3、 清晰冷却水槽，清洗冷却泵，确保管道畅通，固定可靠，冷却液槽无沉淀杂物，无切屑。

4、 擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍，做到漆见本色，铁见光。

5、 拆洗机床附件和专用工具，确保各附件、工具清洁无锈蚀，并上防蚀油 。

6、 清洗电机后箱盖及电机外表清洁，无油污。

7、 电动机、闸刀、电器箱无灰尘、无油污，各部螺丝紧固，触点良好，线路无漏电（电工配合）

设备一级保养

一、 设备一级保养的概念

以操作工人为主，维修工人配合，进行一次保养，规定设备每运行两个月时间（两班制）进行一次保养（或按计划进行）。保养时间一般为4~8小时。

二、 设备一级保养范围与内容：

a） 根据设备的使用情况，进行部分零部件拆卸清洗修复。

b） 对设备的各部配合间隙进行适当调整。

c） 清洗毛毡、毛线、滤油器；清理油路、管线，加足润滑油和干油，补齐各种缺欠，保持无黄袍。

d） 对设备的所有操纵机构、各种挡铁、限位开关等调修灵敏可靠，将各种防尘、防屑装置清洗修复完整好用。

三、 在进行一级保养的过程中，首先必须切断电源，注意安全。具体内容和做法应按照安全技术操作规定进行。

四、 电气部分

电气部分的一级保养由操作者负责，于设备机械二级保养过程同时进行。保养内容如下：

1、 清理、清洁机床全部电气设备的外表部分及管线部分。

2、 清理、清洁机床各电动机、发电机的外表部分及周围的有关部分。

3、 清理、清洁控制盘及操纵面台的全部仪表、信号灯、开关、按钮等电气部分。

采油序列“手指口述”安全操作口诀

一、 采油安全操作口诀

1. 启动游梁式抽油机安全操作口诀

佩戴工服安全帽，流程设备检查到；

绝缘手套试电笔，一样东西不能少；

松开刹车准备好，侧身启动要记牢；

运转起来听看摸，没有异常才算好。

2. 停止游梁式抽油机安全操作口诀

停机之前仔细查，出砂停上气停下；

刹车牢固保安全，防止冻堵要扫线；

流程细查要倒好，再开井时无危险。

3. 更换抽油机光杆盘根安全操作口诀

防护用品保安全，驴头停在下死点；

二级盘根紧均匀，操作过程需防喷；

更换盘根八九个，切口错开为原则；

压盖松紧要适当，安全起抽记心上。

4.更换抽油机皮带安全操作口诀

停抽刹车后断电，驴头停在下死点;

固定顶丝全卸松,撬杠移动电机轻；

摘掉手套换皮带，防止手指被夹坏；

新旧皮带型号符，四点一线要清楚;

下压皮带两扁指,背面翻转立恢复。

5.油罐检尺安全操作口诀

量油之前要检查，缓慢下尺手中拿；

上提要慢平视看，空高界面心中算；

连续操作二两遍，下罐要把口盖严；

六级风天勿上罐, 操作安全记心间。

6. 原油取样安全操作口诀

取样先把底油放, 取全取准取够量；

样桶清洁先做好，取后别忘把盖上；

管线油温要记清, 现场三清不能忘；

大罐三级取油样, 取样位置要恰当；

比例合理三个一，温度测量同跟上。

二、 注水安全操作口诀

1.启动离心泵安全操作口诀

启泵前，要确认；

合闸力，泵运行；

有异常，把泵停；

保安全，常查巡。

2.调整注水量安全操作口诀

看清井号要侧身，注水排量要记清；

调大调小要平稳，全井数据记心中；

亏空多少你要知，注采平衡要保证；

配产配注调整好，稳产增产你的功。

3.倒注水井正注流程安全操作口诀

安全二字记心中，流程操作须认真

依照顺序倒流程，正注必走油管进

待等压力稳定后，确认无误才放心。

4.注水井反洗井安全操作口诀

操作前沟通全，倒通流程是关键；

套管进油管出, 出口水质要化验；

采油工岗位抽油机井一级保养操作卡

编码：KG/C8/01-01-02 操作时间： 年 月 日 时 分

风险 提示

1、机械伤害。

① 停机前检查旋转部位，人员进入抽油机设备安全距离0.8米以内，容易发生机械伤害事故

② 抽油机在运转中处理各部位问题，容易发生机械伤害事故

2、高空坠落。紧固、调整中尾轴、曲柄销，未系安全带，容易发生高处坠落

应急

处置 1、发生机械伤害，立即停止操作，脱离危险源，如果伤情较轻，清理患处，进行包扎；如果伤情较重，立即汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治（风险提示1）

2、发生高空坠落，针对不同情况，分别进行现场救治，如：针对呼吸停止者实施人工呼吸；针对四肢骨折者加以固定；针对脊柱骨折者让其平卧在硬板上或担架上，同时，向上汇报或直接拨打“120”急救电话送医院救治，送往医院救治过程中注意避免颠簸（风险提示2）

程序与步骤 执行情况

检查

和

准备 1、正确穿戴劳动保护用品

2、准备工用具：600mm管钳一把；300mm、375mm、450mm活动扳手各一把；300mm螺丝刀一把；黄油枪一把；加力杠一个；电流表；黄油等

操作 1、测电流（具体操作见用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡）

2、停机前检查旋转部位有无异常声响，锈迹（风险提示1①）

3、停机（具体操作见停止抽油机操作卡）

4、清洁机身外部油泥，旋转部位的警示标志要清晰醒目（风险提示1②）

5、检查减速箱、底座、中轴、尾轴、曲柄销、平衡块、电动机等重要部位的固定螺丝有无松动、滑扣现象，重点部位画好检查点、放松线（风险提示1、2） 关键操作卡 6、检查减速箱、中轴、尾轴、曲柄销有无缺油、漏油现象（风险提示1、2）

7、检查调整刹车、皮带情况，电动机、配电箱接线情况

8、启抽（具体操作见启动抽油机操作卡）

9、收拾工用具，做好记录

备注 1、执行此项操作要同时携带启动抽油机操作卡、停止抽油机操作卡、用钳型电流表检查抽油机井平衡率操作卡