抽油机维护保养操作规程
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抽油机维修工安全技术操作规程为了保证抽油机维修工在工作中的安全与健康,提高工作效率和质量,特制定本安全技术操作规程,以指导抽油机维修工进行操作。
一、工作前准备1. 了解工作内容:维修工应仔细阅读并理解工作任务的要求,熟悉抽油机的结构和工作原理。
2. 检查工具和设备:维修工应检查所需工具和设备是否齐全,并保持其良好状态,确保安全使用。
3. 个人防护用品:维修工应配备必要的个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等,确保自身的安全和健康。
二、安全操作规程1. 严格遵守操作规程:维修工应按照操作规程的要求进行操作,不得擅自变更或修改操作方式。
2. 保持工作场所整洁:维修工应及时清理和整理工作场所,确保没有杂物和障碍物妨碍操作。
3. 进行必要的维护:维修工应注意抽油机的工作状况,及时发现并解决故障,防止事故的发生。
4. 使用正确的工具:维修工应根据工作需要选择合适的工具,并正确使用,确保工作的顺利进行。
5. 切勿超负荷使用机械设备:维修工应按照设备的额定负荷进行操作,不得超负荷使用,以免引发安全事故。
6. 注意电气安全:维修工在进行电气接触工作时,应断开电源,使用绝缘工具进行操作,并注意防止漏电和短路等现象。
7. 预防化学品伤害:维修工在接触化学品时,应佩戴防护用品,避免皮肤接触和吸入有害气体。
8. 预防火灾:维修工在操作过程中,严禁吸烟和使用明火,保持工作环境的清洁和通风,并定期检查消防设备。
9. 注意机械运转的安全:维修工在操作过程中,应严格遵守安全标识,防止手指和衣物被卷入机械运转部件中。
10. 防止高处坠落事故:维修工在进行高空作业时,应佩戴防坠落装置,并确保工作平台的稳定和安全。
三、应急措施1. 火灾事故:维修工在发生火灾事故时,应立即关闭电源和气阀,迅速撤离现场,并及时报警。
2. 意外伤害:维修工在发生意外伤害时,应立即就近寻找急救设备,并寻求急救人员的帮助。
3. 设备故障:维修工在发生设备故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员,由专业维修人员处理。
抽油机保养操作规程
《抽油机保养操作规程》
抽油机是石油行业中常用的设备,其正常运行对于生产作业具有重要意义。
为了保证抽油机的正常运行和延长使用寿命,必须对其进行定期保养。
以下是抽油机保养操作规程:
1. 定期检查:每周对抽油机进行一次全面检查,包括各部位的紧固情况、润滑油的情况、电气设备的接线是否松动等。
发现问题及时处理。
2. 润滑保养:定期给抽油机的各部位添加润滑油,保持机器的正常运转。
同时要定期更换润滑油,确保润滑效果。
3. 清洁维护:定期对抽油机进行清洁维护,清除机器表面的油污和杂物,保持整洁。
4. 螺线管清理:对于使用螺线管的抽油机,需要定期清理螺线管内的积碳和杂物,以保证油液的畅通和减少摩擦阻力。
5. 定期检修:按照抽油机的使用寿命和运行情况,定期进行大修和检修,更换易损件,维护设备。
6. 安全操作:在进行抽油机保养过程中,要注意安全操作,戴好防护用具,避免发生意外伤害。
以上是抽油机保养操作规程,定期保养可以延长抽油机的使用
寿命,保证其正常运行。
希望工作人员能够严格按照规程进行操作,确保设备的安全和稳定运行。
抽油机保养操作规程对于工业生产和采矿行业,抽油机是不可或缺的设备之一,它的作用是抽取地下的石油、水或气体。
在设备使用的过程中,如果得不到正确的维护和保养,则容易产生故障,导致设备的损坏,影响生产和安全。
本文将介绍抽油机的保养操作规程,帮助企业和个人正确、有效地维护抽油机设备。
1. 常规保养抽油机的常规保养包括以下步骤:1.1 清洗设备和组件定期对设备和组件进行清洗,可以有效防止灰尘和污垢的积聚。
首先,要将设备上的灰尘和污垢用刷子或气枪清理掉。
然后,在少量苏打水中加入适量的清洗液,用毛巾和清洗液拭净设备表面和组件。
最后,用干毛巾或气枪将设备和组件擦干。
1.2 更换润滑油抽油机需要润滑油的支持,以保持设备的正常运转。
定期更换润滑油,可以有效地延长抽油机的使用寿命。
在更换润滑油之前,需要关闭设备。
然后,在润滑油口加入新的润滑油,并将旧的润滑油倒掉。
注意,使用的润滑油必须符合设备的要求。
1.3 更换和清洗空气滤清器空气滤清器的清洗和更换是抽油机维护的重要步骤,因为它可以减少设备因灰尘、沙子等杂物进入而引起的故障。
首先,需要打开空气滤清器进行清洗。
然后,用干布将其擦干,并放在通风处晾干。
在干燥的环境下,将新的空气滤清器安装在设备上,并加上卡扣。
2. 机械保养抽油机的机械保养主要是对设备的内部以及液压和气压系统进行检查和维护。
2.1 检查行程定期检查抽油机的行程、移动和其他相关活动部位,以确定它们是否正常工作。
需要进行的步骤包括检查链条、皮带以及轴承是否有裂缝或松动现象。
2.2 保持清洁保持设备的清洁非常重要,可以帮助避免因垃圾和杂物进入设备导致的故障。
在维护过程中,需要注意保持设备的内部干净、干燥,并定期通风。
2.3 更换密封件密封件是抽油机内部各组件连接性密封的关键部件。
在保养抽油机时,需要定期检查这些密封件是否出现老化或磨损,以及是否需要更换。
如果出现磨损或老化的情况,应及时更换密封件。
2.4 液压和气压系统液压和气压系统在抽油机内部都起到重要的作用,根据生产和设备规格不同,相应的液压和气压系统也会有所不同。
抽油机保养操作规程范文第一章总则第一条为保证抽油机的正常运行和延长其使用寿命,制订本规程。
第二条本规程适用于所有抽油机的保养操作。
第三条本规程包括了抽油机的保养原则、保养周期、保养方法、记录等内容。
第二章保养原则第四条保养抽油机应根据设备的型号、工况和工艺要求制订保养计划,并根据实际情况进行修订。
第五条抽油机的保养应严格按照厂家提供的保养手册和操作说明进行。
第六条在保养抽油机时,必须确保设备停机并切断电源。
第七条保养时应注意安全,严禁单人操作,必须由专人负责。
第八条保养操作人员必须具备相关技术知识和操作经验。
第九条保养过程中如发现问题,应及时报告并采取措施,确保设备安全运行。
第三章保养周期第十条抽油机的保养周期根据设备的使用频率、负荷和工况等条件确定,通常为每年一次。
第十一条定期保养应制订详细的保养计划,包括具体保养内容、时间、负责人等。
第十二条偶尔保养主要针对设备运行中的问题进行处理,及时修复或更换损坏零部件。
第四章保养方法第十三条抽油机的保养主要包括外部清洁、润滑、紧固螺栓、检查和更换磨损零部件等。
第十四条外部清洁应采用清洁剂和清水进行清洗,注意清洗时不得将水溅入设备内部。
第十五条润滑部件应定期添加润滑油,确保润滑油的质量和使用寿命。
第十六条检查保养时应对设备的各个部位进行检查,如发现异音、渗漏等异常情况,应及时处理。
第十七条更换磨损零部件时,必须选择原厂配件或符合设备要求的零部件。
第五章记录与管理第十八条对抽油机的保养操作应详细记录,包括保养时间、保养内容、操作人员等。
第十九条保养操作记录应由运行人员和检修人员签字确认。
第二十条保养记录应按照规定的文件管理制度进行归档,以备查阅。
第六章违纪处罚第二十一条违反本操作规程的,将根据违纪程度给予相应的处罚,并通报相关责任人和管理部门。
第二十二条对于因违反操作规程而造成的设备故障或事故,责任人将承担相应的法律责任。
第七章附则第二十三条本操作规程由设备管理部门负责解释和修改。
抽油机现场维护保养规程抽油机是常见的工业设备之一,用于抽取液体或气体中的油类物质。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,正确的维护保养是非常重要的。
本文将详细介绍抽油机现场维护保养的规程,以供参考。
一、日常维护保养1. 定期检查抽油机的外观和周围环境,确保没有明显的损坏或杂物。
外观应保持清洁,周围环境应保持通风和干燥。
2. 检查抽油机的润滑油和冷却液的水位,确保在正常范围内。
如有需要,及时添加或更换。
3. 定期检查抽油机的电气连接是否牢固,电线是否磨损,电气元件是否正常工作。
4. 定期清洁抽油机的滤网和滤芯,防止堵塞和污染。
根据使用情况,可以选择清洗或更换滤芯。
5. 定期检查抽油机的密封件,确保密封性良好,防止泄漏。
如有需要,及时更换密封件。
6. 检查抽油机的阀门和管道连接是否紧固,防止松动和泄漏。
7. 定期清洗和润滑抽油机的运动部件,如轴承和齿轮。
使用适当的润滑油,确保运动部件的正常运行。
8. 定期进行抽油机的运行试验,确保其正常工作和性能。
二、定期维护保养1. 按照抽油机的使用情况和制造商的要求,定期更换或清洗润滑油和冷却液。
2. 定期检查抽油机的过滤器和吸油线路,确保畅通和清洁。
如有需要,及时清洗或更换过滤器。
3. 定期检查抽油机的压力表和温度计,确保其准确度和正常工作。
4. 定期检查抽油机的电机和电控设备,确保其正常工作和安全性。
5. 定期检查抽油机的传动系统,如皮带、齿轮、联轴器等,确保其正常运行和紧固度。
6. 定期清洗和检查抽油机的泵体和叶片,确保其光滑和清洁。
如有需要,及时更换磨损或损坏的泵体和叶片。
7. 定期检查抽油机的机械密封和轴封,确保其正常工作和密封性。
8. 定期进行抽油机的性能测试和故障检测,及时修复和调整。
三、特殊情况处理1. 如果抽油机出现异常噪音或振动,应立即停机检查。
可能是由于零件松动、磨损或机械故障引起的,应及时修复或更换。
2. 如果抽油机出现泄漏现象,应立即停机检查。
抽油机保养操作规程一、保养前准备1.1确认工作场所安全并清洁,避免杂物和粉尘的干扰。
1.2关闭抽油机的电源,并确认无电流流过。
1.3准备必要的工具和清洁用品,如扳手、擦拭布、清洁液等。
二、外观清洁2.1用擦拭布或清洁液轻轻擦拭抽油机的外壳,除去表面的尘垢和油污。
2.2检查抽油机的线缆和开关是否完好无损,如果有破损或老化,应及时更换。
三、内部清洁3.1打开抽油机的罩盖,将油箱中的油倒出,注意收集和处理废油。
3.2使用清洁液将油箱内部彻底清洗干净,可使用擦拭布擦拭油箱内壁和零部件,清除积聚的油垢和污垢。
3.3检查油箱内部是否有异常,如有发现异常,应及时修理或更换零部件。
四、润滑保养4.1检查抽油机的润滑系统是否正常运行,如发现异常,应及时修理或更换润滑器等零部件。
4.2润滑抽油机的各个关键部件,如轴承、齿轮等,根据使用手册中的要求进行润滑。
4.3定期更换润滑油,并确保使用合适的规格和品牌。
五、零部件检查5.1检查抽油机的电机、驱动装置等关键零部件是否运行正常,如有异常声响或震动,应及时修理或更换。
5.2检查抽油机的过滤器和排气器是否干净,如有堵塞或损坏,应及时清洗或更换。
六、电气部分检查6.1检查抽油机的电线和电缆是否破损或老化,如有异常,应及时更换。
6.2清洁抽油机的电机和连接部分,确保良好的接触。
6.3检查抽油机的电源插座和插头是否稳固,如有松动或老化,应及时修理或更换。
七、保养记录7.1每次保养结束后,记录保养的日期和内容。
7.2记录抽油机的故障和维修情况,以及使用的零部件和润滑油等。
八、注意事项8.1在进行保养操作时,务必确保操作人员的人身安全,避免发生事故。
8.2抽油机保养时应保持工作场所的通风良好,避免有毒气体积聚。
8.3严禁用水直接清洗抽油机内部零部件,以免损坏设备。
九、定期维护9.1定期进行抽油机的保养和检修,保持设备的良好状态。
9.2根据抽油机的使用频率和工作环境,制定合理的保养计划,定期维护设备。
抽油机保养操作规程一、前言抽油机是一种常用的设备,广泛应用于工业生产过程中的油品抽取和过滤工作。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,进行定期的保养是必要的。
本文将介绍抽油机的保养操作规程。
二、保养前准备工作1. 开展培训:在进行抽油机保养之前,必须确保操作人员具备相关的技能和知识。
组织专门的培训,使操作人员熟悉抽油机的构造、工作原理、保养方法等。
2. 准备工具和耗材:保养抽油机需要使用特定的工具和耗材。
在保养前,必须检查并准备好这些工具和耗材,确保能够顺利进行保养工作。
三、保养操作步骤1. 清洁工作区域:保养抽油机之前,要先清洁工作区域,确保没有杂物和污垢。
这样可以减少保养过程中发生意外的可能性,并保证操作安全。
2. 关闭电源:保养抽油机时,首先要关闭电源,并进行标识,以防止他人误操作。
3. 拆卸零部件:根据抽油机的具体结构和要求,拆卸抽油机的相关零部件。
在操作过程中,要格外小心,以免损坏零部件。
4. 清洗零部件:将拆卸下来的零部件进行清洗。
对于油污较重的零部件,可以使用专用的清洗剂进行清洗。
清洗后,要用清水冲洗干净,并确保零部件完全干燥。
5. 更换润滑油:抽油机的润滑油是保持正常工作的重要因素。
根据抽油机的要求,定期更换润滑油。
在更换润滑油之前,要先将旧油排出,并清洗润滑油箱。
然后,将新油加入润滑油箱,并按照规定的润滑油量加注。
6. 检查零部件:在重新组装抽油机之前,要对各个零部件进行检查。
特别是轴承、密封件等易损件,要检查其磨损情况。
如果有需要更换的零部件,要及时进行更换。
7. 组装抽油机:在检查完零部件后,按照逆序重新组装抽油机。
组装过程中,要注意零部件的安装位置和配合精度,确保各个部件的正常运转。
8. 检验抽油机:组装完成后,对抽油机进行检验。
检验过程中,要观察抽油机的噪音、振动、温度等情况,确保其正常运行。
9. 记录保养情况:在完成保养工作后,要做好相关记录。
记录包括保养时间、保养人员、保养内容等。
抽油机维护保养规程一、总则为规范抽油机维护保养操作,特制定本规程。
本规范根据《设备管理实施细则》编制。
二、维护保养周期抽油机一级保养周期为2000ph,二级保养规定周期为4000ph。
三、维护保养要求1、抽油机一保内容:1.1检清除抽油机外部油污、泥土。
1.2紧固各部位连接螺丝。
1.3打开减速箱视孔,松开刹车片及刹车,盘动皮带轮,检查齿轮啮合情况。
1.4检查减速箱油面及油质,不足时应补加,变质时要更换。
1.5清洗减速箱呼吸阀。
1.6对中轴承、尾轴承。
曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注黄油。
1.7检查刹车是否灵活好用,必要时应进行调整,刹车片上不能有油污,刹车把的行程应在1/3~2/3之间,不在此范围内应进行调整。
1.8检查皮带松紧程度,四点一线是否合适,不合适进行调整。
1.9检查毛辫子,有起刺断股现象应更换;检查悬绳器、悬挂盘是否完好。
1.10检查电机接地线是否良好,否则进行整改。
检查驴头中心,悬绳器、井口中心对中,误差不大于1.5mm,不合格进行整改。
2、抽油机二级保养2.1抽油机一保全部内容。
2.2对抽油机中轴、尾轴、曲柄轴承的润滑部位逐个进行清洗并加足黄油。
2.3检查减速箱机油,需要更换时,先用煤油清洗减速箱内部,并用磁铁吸出铁屑并擦干,加足机油,根据情况可更换垫子和油封。
2.4检查校对抽油机驴头对中率、水平率、紧固率。
2.5检查抽油机两刹车片动作是否一致、刹车片磨损情况,再决定是否需要调整或更换刹车片。
四、HSE要求1、现场油品需摆放在防渗布上,避免油水落地。
2、对抽油机中轴加注润滑脂时,维护人员必须系挂安全带。
3、对各转动连接部位加注润滑脂时,溢出的油脂需及时用棉纱擦拭干净。
4、抽油机停机后必须打死刹车。
5、维护完毕后清理现场,抽油机的护罩护栏需及时安装到位方可开机,离场时,收拾所有工器具,同时将使用过的带油棉纱带走,并合理处置,保证现场清洁。
抽油机保养操作规程1. 概述抽油机是一种用于抽取或排放液体或气体的设备,广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了确保抽油机的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的保养和维护工作。
本文将介绍抽油机的保养操作规程,包括油品更换、润滑、清洁和检查等内容。
2. 油品更换2.1 定期更换润滑油润滑油是抽油机正常运行的关键,应定期更换,一般每250小时更换一次。
更换润滑油时,应首先关闭抽油机电源,等待其冷却后打开排气阀门并放空。
然后,打开润滑腔口盖,将旧润滑油完全排空,并用适量的干净润滑油进行冲洗。
最后,倒入新的润滑油,但不要过满。
更换润滑油后,应启动抽油机并观察其运行是否正常。
2.2 注意润滑油的选择在更换润滑油时,应根据抽油机的型号和使用环境选择合适的润滑油。
一般来说,高速抽油机应选用高温润滑油,低速抽油机则应选用低温润滑油。
此外,润滑油应具有良好的耐磨性能、抗氧化性能和防锈性能,以保证抽油机的正常运行。
3. 润滑3.1 定期加注润滑油除了定期更换润滑油,还应定期加注润滑油。
润滑油的加注量应根据使用情况而定,一般每周加注一次。
加注润滑油时,应先清洁润滑口,然后用油枪将润滑油加注到指定位置,加注时要避免过量或不足。
3.2 清洁润滑部件在加注润滑油之前,应先清洁润滑部件,确保其表面干净。
清洁润滑部件时,应使用干净的棉布或刷子轻轻擦拭,切勿使用有腐蚀性的溶剂。
4. 清洁4.1 定期清洁外部抽油机的外部也需要定期清洁,以保持其整洁和卫生。
清洁外部时,应首先关闭抽油机并断开电源。
然后,用清洁剂或肥皂水轻轻擦拭抽油机的外壳、面板和其它部位,注意不要让水进入到抽油机内部。
4.2 清洁进气口和出气口进气口和出气口是抽油机的重要部件,经常会受到灰尘、污物或异物的侵入。
因此,定期清洁进气口和出气口是十分必要的。
清洁时,应使用吹气枪或软毛刷将其上的灰尘和污物清除。
5. 检查5.1 定期检查抽油机运行情况定期检查抽油机的运行情况,是保证其正常运行的关键。
油田抽油机保养安全操作规程为确保抽油机保养过程中安全操作,进一步提高员工对抽油机保养过程中自我防范意识,保证抽油机保养质量,特制定本操作规程。
抽油机保养工作遵守:“抽油机十字保养法”、《常规游梁抽油机操作规程》、《采油岗位技能操作程序及要求》、《采油维修工技能操作规程》,具体见后附件。
具体方案如下:一、准备阶段1、调查保养工作量,制定保养计划,同时上报保养工用具及用料;2、采用理论和实际相结合的方式,对员工操作技能、安全操作规程进行全员培训、演练;3、准备相关手续:上岗操作证、春检人物派工单(见附表1)、高空作业票、春检工作量认证单(见附表2)。
二、保养实施阶段1、注意事项:1)、人员要求:根据保养防护、监护要求,现场操作人员至少有1人履行专职看护任务,配电部分、其它保养操作人员至少2人,相互监督。
2)、保养人员必须穿戴劳保用品(包括安全带、安全帽、绝缘手套、绝缘靴等);3)、现场设有安全警示牌;4)、风力大于3级禁止登高作业;5)、严禁交叉作业,抛投工、用具,高空作业时背工具兜,带工具的人后上先下。
2、保养实施抽油机维修保养内容顺序表:三、保养验收阶段执行保养验收标准,见附件。
附件一抽油机十字保养法1、紧固,紧固减速箱,底盘,驴头销子,中轴,尾轴,平衡块,电动机等固定螺丝,尤其是曲柄销子和冕型螺帽。
2、润滑对各个轴承部位用黄油枪加黄油加到挤出黄油为止。
对减速箱加机油看液面打开上面的螺丝不漏油,加到中间为合适。
再看减速箱机油是否变质,如变质机油煤油清洗减速箱,先用吸铁石将杂质析出,再加入合格的机油,检查齿轮的咬合情况是否合适,油封是否完好。
3、调整。
检查刹车是否灵活好用,刹车行程应在三分之一,三分之二之间。
配电线路是否老化,是否完好。
皮带松紧是否合适,不合要调整。
皮带损坏了要更换。
检查四点一线,大皮带轮侧平面取两点与小皮带侧平面取两点,这四点在一个平面上。
4、清洗。
清洗呼吸凡尔,保证呼吸凡尔畅通,保持刹车片无油污。
抽油机维护保养操作规程
一、当班工人的维修与保养工作
1、检查抽油机的基础是否牢固,有无下沉移位;
底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺
母是否松动。
2、检查减速器轴承盖及轴头密封,减速器合箱
面、排油孔丝堵是否渗油。
3、检查曲柄销轴锁紧螺母是否松动,脱扣。
4、检查悬绳器钢丝绳有无断股或绳帽松动。
5、保持抽油机环境卫生。
二、抽油机的强制保养
1、一级维护:每年换季保养两次(春、秋)。
2、按照“一”中1-4条的内容检查维护。
3、检查刹车机构的可靠性。
曲柄在任何位置,应
保证刹车均能可靠地制动。
刹车操作力不应超
过0.15kN(弹簧拉力计测量)。
松开刹吧后,
刹车毂与刹带(刹块)不得有任何接触,最小
间隙为1.5-2mm(目测)。
4、检查各润滑点及补充润滑剂。
5、检查胶带的张紧是否适当。
在胶带中点用一只
手压0.15~~0.20kN力,胶带下垂30~~50mm为
合适。
V型胶带应保证电动机胶带轮与输入轴
胶带轮端面不共平面不大于1mm(用拉线目
测)。
6、检查整机噪声。
在抽油机运行时,测其噪声,
测点分布在减速器输出轴两端,距轴端面1m
远,距抽油机底面1.5m高处,用声级计A声
级(慢档)测取算术平均值应符合下表的规定。
7、检查减速器轴承温度。
轴承最高温度不得超过
70℃。
8、检测减速器油池温度。
油池最高温度不得超过
70℃。
9、检查减速器油池润滑剂质量。
如有以下情况应
立即更新润滑剂。
(a)、减速器内部各表面是否有沉积物。
(b)、油是否被砂子、金属微粒等杂质污染。
(c)、油是否乳化。
10、检查齿轮接触斑点、有无擦伤、点蚀或裂纹等
损坏情况。
11、检查轮辐、轮缘有无裂纹。
12、检查抽油机所有焊接件本体有无永久变形、开
裂现象和焊缝有无疲劳裂纹。
13、检测减速器齿面磨损情况。
测量齿轮侧隙是否
超标。
14、检查抽油机悬点投影、剪刀差。
15、检查基础稳定性,测量支架振幅指标不得超过
要求。
16、更换影响抽油机性能的磨损零部件。