当前位置：文档之家 › 养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩及孔径分布的影响

养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩及孔径分布的影响

  • 格式：pdf
  • 大小：232.49 KB
  • 文档页数：4

第１９卷第２期　２０１１年４月　安徽建筑工业学　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ａｎｈｕｉ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　院学报（自然科学版）　ｏｆ　Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ＆Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　Ｖｏ１．１９　Ｎｏ．２　Ａｐｒ．２０１１　

养护制度对粉煤灰复合水泥浆体　

干燥收缩及孔径分布的影响　

孙　宇，　孙道胜，　王爱国，　吴修胜　

（安徽建筑工业学院材料与化学工程学院，合肥２３００２２）　

摘要：将水泥试件在水中养护６天和１３天后放入干燥养护箱中，测定其质量损失和干燥收缩。采用氮吸附　方法测定不同龄期时的孔径分布。结果表明：粉煤灰复合水泥浆体，干燥收缩早期变化较为明显，随着龄期　延长，变化逐渐变缓；水养时间延长，干燥收缩减小；不同水养时间养护后，粉煤灰复合水泥浆体４—４０ｎｍ孔　径体积含量减小，相应干燥收缩减小。　关键词：粉煤灰；水养时间；干燥收缩；质量损失；孔径分布　中图分类号：ＴＵ５２８　文献标识码：Ａ　文章编号：１００６－４５４０（２０１　１）０２—０６２－０４　

Ｅｆｆｅｃｔ　ｏｆ　ｃｕｒｉｎｇ　ｒｅｇｉｍｅ　

ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉ０ｎ　ｉｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ａｎｄ　ｐｏｒｅ－ｓｉｚｅ　

ｆｌｙ　ａｓｈ—ｂｌｅｎｄｅｄ　ｃｅｍｅｎｔ　ｐａｓｔｅ　

ＳＵＮ　Ｙｕ，　ＳＵＮ　Ｄａｏ—ｓｈｅｎｇ，　ＷＡＮＧ　Ａｉ—ｇｕｏ，　ＷＵ　Ｘｉｕ－ｓｈｅｎｇ　（Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　ａｎｄ　ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ａｎｈｕｉ　ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ＆ｉｎｄｕｓｔｒｙ，Ｈｅｆｅｉ　２３００２２，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍａｓｓ　ｌＯＳＳ，ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ａｎｄ　ｐｏｒｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｏｆ　ｆｌｙ　ａｓｈ　ｂｌｅｎｄｅｄ　ｃｅｍｅｎｔ　ｗｉｔｈ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ＣＵ－　

ｒｉｎｇ　ａｇｅｓ　ｗｅｒｅ　ｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄ．Ｃｕｒｉｎｇ　ａｇｅ　ｏｆ　ｃｅｍｅｎｔ　ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ　ｗｅｒｅ　ｕｎｄｅｒ　ｗａｔｅｒ　ｆｏｒ　ｓｉｘ　ｄａｙｓ　ａｎｄ　ｔｈｉｒ－　

ｔｅｅｎ　ｄａｙｓ，ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｅｍｅｎｔ　ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ　ｉｎ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｃｕｒｉｎｇ　ａｇｅ　ｗｅｒｅ　ｍｅａｓ—　ｕｒｅｄ　ｂｙ　ｎｉｔｒｏｇｅｎ　ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ．Ｗｉｔｈ　ｔｈｅ　ｅｘｔｅｎｓｉｏｎ　ｏｆ　ａｇｅ，ｔｈｅ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　

ｆｌｙ　ａｓｈ　ｂｌｅｎｄｅｄ　ｃｅｍｅｎｔ　ｐａｓｔｅ　ｉｓ　ｍｏｒｅ　ｏｂｖｉｏｕｓ，ｔｈｅ　ｃｈａｎｇｅ　ｂｅｃｏｍｅｓ　ｓｌｏｗｅｒ．Ｗａｔｅｒ　ｐｒｏｌｏｎｇｅｄ　ａｎｄ　ｄｒ—　ｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｏｒｅ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ　ｄｕｒｉｎｇ　４—４０ｎｍ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ　ａｆｔｅｒ　ｂｅ　ｃｕｒｅｄ　ｉｎ　ｗａｔｅｒ　ｆｏｒ　

ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ｔｉｍｅ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ａｌｓｏ　ｄｅｃｒｅａｓｅｄ．　

Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｆｌｙ　ａｓｈ；ｗａｔｅｒ—ｒａｉｓｉｎｇ　ｔｉｍｅ；ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ；ｑｕａｌｉｔｙ　ｌｏｓｓ；ｐｏｒｅ　ｓｉｚｅ　ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ　

水泥在水利、桥梁等工程应用中出现的干缩　开裂现象，给实际应用带来很大隐患，因此水泥浆　

体干燥收缩问题越来越受关注，如何减小水泥基　材料干燥收缩，提高水泥石的抗裂性能，成为水泥　

工程应用上迫切需要解决的问题。粉煤灰在水泥　

基材料中应用较为广泛，现有对粉煤灰复合浆体　的研究，更多的是粉煤灰掺量对复合浆体干燥收　缩的影响，粉煤灰的水化进程以及采用核磁共振、　同步层析ＸＲＤ等开展水泥浆体纳微米尺度结构　

的研究，而就工程应用角度，探索可行性的养护制　度减小水泥基材料的干燥收缩并不多。本文将粉　

煤灰复合水泥浆体在水中养护６ｄ和１３ｄ后，测量　

不同龄期的干燥收缩、质量损失及孔径分布的变　

化，探讨不同养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干　

收稿日期：２０１１—０４—０２　基金项目：国家“９７３”计划项目（２００９ＣＢ６２３１０５）　作者简介：孙宇（１９８４一），女，硕士研究生，研究方向：高性能混凝土。

　第２期　孙　字，等：养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩及孔径分布的影响　６３　

燥收缩的影响。　

１试验设计　

１．１原材料及组成　

试验采用硅酸盐水泥（Ｃ），粉煤灰分别以０　

（Ｃ）和３Ｏ　（Ｆ３）等量取代，并掺人０．１　和０．３　

的萘系减水剂。硅酸盐水泥来自泰州杨湾海螺水　

泥厂生产的ＰＩ　５２．５硅酸盐水泥。粉煤灰来自华　能热电厂生产的Ｉ级粉煤灰，细度５．２　（４５／￣ｍ　

筛余），比表面积为４５７ｍ２／ｋｇ，密度为２．２２ｇ／　

ｃｍ３，化学组成如表１所示：　表１水泥和粉煤灰的化学组成　

水泥０．９２　０．７５　２１．７６　３．１８　５．８　６４．１６　粉煤灰　２．２４　０．５８　５４．７　５．２４　２８．９８　４．４８　

１．２配合比　本试验共设计复合水泥浆体试件４组，配合　

比参数列于表２。Ｃ代表纯水泥浆体，Ｆ代表粉煤　灰复合水泥浆体，Ｃ６、Ｆ３—６、Ｃ１３和Ｆ３—１３分别　

代表：掺人ｏ　ｏ／ｄ和３０　的粉煤灰在试件成型后，放　

人２０￣Ｃ水中分别养护６ｄ和１３ｄ后，置于干燥养　

护箱中养护至不同龄期。　表２水泥及混合材配合比％　

编号　水养时间　水泥　粉煤灰　减水剂　Ｃ６　６ｄ　１００　０　０．１　Ｃ１３　１３ｄ　ｉ００　０　０．１　Ｆ３—６　６ｄ　７Ｏ　３Ｏ　０．３　Ｆ３—１３　１３ｄ　７０　３Ｏ　Ｏ．３　

１．３试验方法　

试验水胶比为０．２６，成型采用２０ｒａｍ×　

２０ｍｍＸ８０ｒａｍ六联试模，试件成型后放人温度　（２０±３）℃，相对湿度（９０±１）Ｏ／ｏ的养护室中养护，　

自加水时算起养护２４ｈ脱模。将脱模后的试件置　

于水中分别养护６ｄ和１３ｄ后取出，将试件表面擦　

干，测量初长（ＬＯ）及初始质量（ＭＯ），后置于温度　

２０±１℃，相对湿度为５５±３　的养护箱中养护至　各龄期，测量试件的长度（　）及质量（Ｍ）。　

按下式计算水泥砂浆在ｔ龄期的干缩率　

（Ｌ　）：　

Ｌｆ一—Ｌｔ　．．　Ｌ—ｏ×１００　０　ｆ一——　一入　／　０Ｕ　粉煤灰复合水泥浆体的干缩率取３个试件的　

平均值，质量损失率（　）　一　×１００９／６　ＩＶ／０　

２结果与讨论　

２．１　养护制度对粉煤灰复合水泥浆体干燥收缩　的影响　成型的试件放人２０￣Ｃ水中分别养护６天和　

１３天后置于干燥养护箱中养护，测得龄期为１、３、　

７、１４、２８、４５和６０ｄ的干燥收缩曲线如图１、２示：　图１、２分别为掺人０　、３０　粉煤灰复合水泥浆　体水养６ｄ和１３ｄ后的干燥收缩曲线。由图１、２可　

知，水养６ｄ和水养１３ｄ后的水泥试件，各掺量体系　

在１ｄ到７ｄ之间的干燥收缩较为明显，１４ｄ－－２８ｄ收　缩较为减缓，在４５ｄ后干缩趋于稳定；粉煤灰复合水　

泥试件的干燥收缩率随龄期延长而变化。干燥收缩　

早期，水养６ｄ和１３ｄ后的复合水泥试件，干燥收缩　率变化者　艮明显，随着龄期延长，干燥收缩率变化相　

对缓慢直至趋于稳定。水养时间对复合水泥浆体干　燥收缩率影响很大。纯水泥浆体和掺３Ｏ　粉煤灰复　

合水泥浆体，随着龄期延长，干燥收缩都逐渐增大，　

但增大速率逐渐减小，其中水养６ｄ后的干燥收缩的　增大速率大于水养１３ｄ后的。随着水养时间延长，　

干燥收缩率减小。水养６ｄ和１３ｄ后的复合水泥试　件在干燥收缩过程中，水养时间长的复合水泥浆体，　

干燥收缩达到稳定状态的时间延长。　

Ａｇｅ／ｄ　，　图１纯水泥在水养６ｄ和１３ｄ后的干缩曲线　

Ａｇｅ／ｄ　图２掺入３

ｏ　耢煤灰在水养６ｄ和１３ｄ后的干燥收缩曲线　６４　安徽建筑工业学院学报（自然科学版）　第１９卷　

２．２养护制度对粉煤灰复合水泥浆体质量损失　的影响　

水泥石经水养后置于５５±３　９／６相对湿度下干　

燥，毛细管半径越大，其相对蒸汽压越大，水泥石　中大于毛细管半径的孑Ｌ的水分将逐渐蒸发，孔中　

的水分按照孔径大小的次序逐渐被干燥，直到毛　

细孔中的水蒸发完。毛细水的蒸发和弯月面的形　成将导致浆体受到压应力，应力产生变形，体积减　

小，出现收缩，因而水分蒸发越多，质量损失越大，　相应产生的干燥变形较大。　

图３为掺人０　和３０　９／６粉煤灰复合水泥浆体　分别水养６ｄ和１３ｄ后，龄期为１、３、７、１４、２８、４５、　

６０ｄ的质量损失率。由图３可知：掺人Ｏ　和　

３０　的粉煤灰复合水泥浆体在水养６ｄ和１３ｄ后，　掺入３Ｏ　粉煤灰复合浆体的质量损失比纯水泥　

浆体的质量损失增大。干缩龄期７ｄ前，质量损失　率变化较为明显，且随着掺量增大，变化越为明　

显。干燥龄期延长，质量损失变化较为平缓。　

比较水养６ｄ和１３ｄ后相同掺量的粉煤灰复　合水泥浆体，７ｄ龄期时水养６ｄ后的质量损失率　

为２．１３８，水养１３ｄ后的为１．６９６。２８ｄ龄期时水　养６ｄ后的质量损失率为３．２１９，水养１３ｄ后的为　

２．７８７。水养６ｄ后的质量损失率在各个龄期都大　于水养１３ｄ后的；水养６ｄ和１３ｄ后的纯水泥浆　

体，质量损失率变化一致；掺入３Ｏ　粉煤灰复合　

水泥浆体，水养６ｄ后的复合水泥浆体质量损失率　大于水养１３ｄ后的复合水泥浆体质量损失率。　

Ａｇｅ／ｄ　图３掺入Ｏ　和３Ｏ％粉煤灰复合水泥浆体质量损失　２．３养护制度对粉煤灰复合水泥浆体不同孔径　

体积含量的影响　尽管行业内对可逆收缩机理看法不一，但就　通常的水泥基材料的湿度范围，即主要是关于　４０　ＲＨ一９０　９／６ＲＨ的湿度范围的干燥收缩，毛细　

管应力理论是有说服力的［１］，研究者解释干缩问　题时常用此理论　引，因此本文对干燥收缩机理的　

解释也采用毛细管应力理论。采用氮吸附方法在　

脱附状态下测定复合水泥浆体的孔径分布。图　４、图５分别为掺人ｏＸ和３０　粉煤灰复合水泥浆　

体分别水养６ｄ和１３ｄ后的孔径分布。　

蒌　喜　

垃　

图４纯水泥浆体不Ｉ司水养时间的孔径分布　据毛细管理论，对于一定半径的毛细管而言，　如果其相对蒸气压大于环境的相对湿度，则毛细　

管失水。毛细管半径越小，其相对蒸气压越小，越　

难失水［３］。当相对湿度在４Ｏ　９／６以上时，本次试验　

得，对干燥收缩影响较大的孔径范围为４—４０ｎｍ　

的孔。　如图４所示，纯水泥浆体分别水养６ｄ和１３ｄ　

后在７ｄ龄期时，水养６ｄ后的纯水泥浆体４—　

４０ｎｍ孔径含量为７６．７　，水养１３ｄ后的纯水泥　

浆体的４—４Ｏｎｍ孔径含量为７５．３　。水养６ｄ后　的纯水泥浆体水分较水养１３ｄ后更容易失去，相　

应水养６ｄ后的质量损失增大，产生的干燥收缩增　

大。纯水泥浆体随水养时间延长，质量损失率减　

小，干燥收缩率减小。　

图５为掺人３０　粉煤灰复合水泥浆体在水　养６ｄ和１３ｄ后７ｄ和６０ｄ龄期的孔径分布。４—　

４０ｎｍ范围孔径体积含量７ｄ龄期时，水养６ｄ后　

的体积含量为９４　，而水养１３ｄ后的体积含量为　

８８．９　。７ｄ龄期时水养６ｄ后掺３０％粉煤灰复合　水泥浆体的水分较水养１３ｄ后的更容易失去，则　

合集下载

码头面层混凝土干燥收缩试验研究

码头面层混凝土干燥收缩试验研究

２０１２年７月　第７期总第４６８期　水运工程　Ｐｏｒｔ＆Ｗａｔｅｒｗａｙ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｊｕ１．２０１２　Ｎｏ．７　ＳｅｒｉａｌＮｏ．４６８　

码头面层混凝土干燥收缩试验研究　

王成启　

（中交上海三航科学研究院有限公司，上海２０００３２）　

摘要：为满足码头面层混凝土抗裂性要求，开展了码头面层混凝土干燥收缩试验研究。试验结果表明：在水灰比一定　的情况下，码头面层混凝土的单位体积用水量宜＜１６５　ｋｇ／ｍ　；在用水量一定情况下，水灰比较大的混凝土具有较小的干燥收　缩，且控制混凝土的水灰比，水灰比不宜过低，水灰比宜控制在Ｏ．４５一Ｏ．５５；混凝土的单位体积水泥用量宜＜３６０　ｋｇ／ｍ。．宜　控制在３００～３６０　ｋｇ／ｍ。。　关键词：抗裂性；干燥收缩；用水量；水灰比；胶凝材料用量　中图分类号：Ｕ　６５６．１　文献标志码：Ａ　文章编号：１００２—４９７２（２０１２）０７—００６２—０５　

Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｓｔｕｄｙ　ｏｆ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ｏｆ　ｗｈａｒｆ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ＷＡＮＧ　Ｃｈｅｎｇ——ｑｉ　（Ｃｈｉｎａ　Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ　Ｓｈａｎｇｈａｉ　Ｔｈｉｒｄ　Ｈａｒｂｏｒ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，　Ｓｈａｎｇｈａｉ　２０００３２，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏ　ｓａｔｉｓｆｙ　ｃｒａｃｋ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｏｆ　ｗｈａｒｆ　ｓｔｉｆｆａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｔｈｅ　ｄｒｙｉｎｇ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ　ｏｆ　ｗｈａｒｆ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｉｓ　ｓｔｕｄｉｅｄ　ｂｙ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗ　ｔｈａｔ　ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｗａｔｅｒ－ｃｅｍｅｎｔ　ｒａｔｉｏ　ｉｓ　ｃｏｎｓｔａｎｔ，　ｕｎｉｔ－ｖｏｌｕｍｅ　ｗａｔｅｒ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｗｈａｒｆ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｓｈａｌｌ　ｂｅ　ｌｅｓｓ　ｔｈａｎ　１　６５　ｋｇ／ｍ　；ｗｈｅｎ　ｔｈｅ　ｗａｔｅｒ　ｃｏｎｔｅｎｔ　ｉｓ　

粉煤灰在混凝土中的效应及应用

粉煤灰在混凝土中的效应及应用

粉煤灰在混凝土中的效应及应用

摘要:粉煤灰是一种污染极大的工业废料。本文介绍了粉煤灰的成分、分类和性能以及粉煤灰混凝土中粉煤灰对混凝土的和易性、强度和收缩等的影响，同时介绍了粉煤灰在混凝土工程中的应用。

关键词：粉煤灰；混凝土；和易性；强度；性能

Abstract: Fly ash is a great deal of industrial waste pollution. This article

describes the ash composition, classification and properties of fly ash and fly ash in

concrete workability of concrete, such as strength and shrinkage effects, also

introduced Fly Ash in Concrete Engineering Applications.

Keywords: fly ash; concrete; workability; strength; performance

前言

粉煤灰是一种颗粒极细的能在空气中流动并能被特殊设备收集的粉状物质。它是燃烧煤粉的锅炉排放出的一种粘土类火山灰质材料，其主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3及CaO等，约占粉煤灰总量的85％左右，共同构成CaO－Al2O3－SiO2矿物体系。它一般呈玻璃珠状，粒径1-50μm，比表面积可达789m2/kg，为水泥的2-3倍，具有较大的吸附作用。粉煤灰的物理性质、化学性质取决于煤的品种、煤的细度、煤的燃烧方式以及收集及运输方式等。

粉煤灰在早期一般作为电厂的废弃资源，其排放量巨大，污染性很大。但有实验表明粉煤灰作为混凝土的掺合料可以改善混凝土的一系列性能。粉煤灰的应用可以追溯到20世纪30年代，美国的一些学者进行了粉煤灰在混凝土中应用的研究。1948-1953年美国垦务局在建造蒙大拿州的峨马坝工程时，大量地应用了芝加哥的粉煤灰，取得了预期的改善性能和节约水泥的优良效果。此后许多国家在大坝工程中广泛地应用粉煤灰。我国从1950年的上海地下工程中采用粉煤灰混凝土，1959年的三门峡水利枢纽工程以及后来的长江三峡工程中都大量地使用粉煤灰。为了推动和促进粉煤灰的利用，国家和地方制定了一系列鼓励利用粉煤灰的政策。粉煤灰赋予了混凝土新的技术性能，按照材料学的观点，宏观性能取决于微观结构，而粉煤灰混凝土的微观结构取决于粉煤灰效应。

混凝土收缩的防治措施

混凝土收缩的防治措施

混凝土收缩的防治措施

一、背景介绍

混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，其强度和耐久性比其他材料更优越。然而，在混凝土的使用过程中，由于一系列原因，混凝土很容易发生收缩现象，这会对混凝土结构的稳定性和耐久性造成严重影响。因此，混凝土收缩的防治措施十分重要。

二、混凝土收缩的原因

1.水分蒸发：混凝土在制作过程中需要加入适量的水分，但是随着时间的推移，水分会逐渐蒸发，这会导致混凝土体积缩小，从而产生收缩现象。

2.混凝土成分：混凝土中的材料成分也会影响混凝土的收缩。例如，如果混凝土中含有过多的水泥，那么它会在干燥过程中收缩得更严重。

3.环境因素：环境因素也会对混凝土的收缩产生影响。例如，在高温和低湿度的环境下，混凝土会更容易收缩。

三、混凝土收缩的分类

1.干缩：混凝土在制作过程中，如果没有采取适当的措施，水分会在干燥过程中逐渐蒸发，从而导致混凝土体积缩小，这种收缩称为干缩。

2.塑性收缩：混凝土在浇筑过程中会发生塑性变形，如果混凝土表面不能及时得到保护，那么表面水分会逐渐蒸发，从而导致混凝土内部的体积缩小，这种收缩称为塑性收缩。

3.碳化收缩：当混凝土中的碳酸盐含量增加时，会导致混凝土收缩，这种收缩称为碳化收缩。

四、混凝土收缩的影响

1.结构的稳定性：混凝土的收缩会导致结构的内部应力增大，如果应力超过混凝土的承载力，那么结构就会发生破坏。

2.耐久性：混凝土的收缩会导致混凝土的龟裂和开裂，从而加速混凝土的老化和腐蚀，降低混凝土的耐久性。

五、混凝土收缩的防治措施

1.混凝土配合比的优化：通过优化混凝土的配合比，可以减少混凝土的收缩。例如，可以采用低水灰比的混凝土，减少水泥的用量等方式来减少混凝土的收缩。

2.加入防缩剂：在混凝土制作过程中，可以加入适量的防缩剂，来降低混凝土的收缩。防缩剂可以减缓混凝土的干缩和塑性收缩。

3.表面保护：在混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土表面进行保护，避免表面水分的蒸发，从而减少混凝土的塑性收缩。

加气混凝土砌块墙面抹灰层的空鼓、开裂原因分析及解决方案

加气混凝土砌块墙面抹灰层的空鼓、开裂原因分析及解决方案

加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案

发布时间：2011年01月17日 浏览次数：2035

外墙保温施工过程中对加气混凝土砌块墙面抹灰层的空裂原因分析及解决方案

西安朗思泰节能科技有限公司 凌志新

1 前言

随着我国墙体材料改革工作的不断深化，作为新型墙体材料主力军之一的加气混凝土材料，正被越来越多的人所接受。它是由硅质材料（石英砂、粉煤灰、铁尾矿、粒状高炉矿渣、页岩等）和钙质材料（水泥、石灰等），加入适量调节剂、发气剂，经混合搅拌、浇注发泡、胚体静停、切割、高温高压蒸养等工序制成的，具有质轻、隔热、保温、防火、吸声、可锯、可刨等多种特性，是一种能充分利用“三废”资源的新型节能型墙体材料。加气混凝土可制成建筑砌块或条板，作为结构材料和保温材料被广泛应用于工业与民用建筑的内墙体中。然而，在加气混凝土墙面上抹灰施工后往往出现裂缝、空鼓甚至大面积脱落等现象，严重影响了加气混凝土的应用前景，在相应的程度上阻碍了加气混凝土这种新型建筑材料的发展。

毋庸置疑，解除加气混凝土材料发展的瓶颈，首先要解决好在加气混凝土墙面上抹灰施工后出现空鼓、脱落和开裂等技术难题，其关键是要弄清楚出现这一现象的原因。在这方面许多专家从不同角度进行了分析研究。综合各方意见，结合多年在外墙保温、防裂工程中的实际经验，我们对加气混凝土墙面抹灰层空裂原因进行理论上的探讨，并提出了相应的解决方案。

2 外强保温施工中加气混凝土墙面抹灰层空裂产生的主要原因

2.1 抹灰砂浆自身收缩引起开裂

抹灰砂浆收缩是引起裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩各有特点，在引起抹灰砂浆开裂时表现各不相同。

化学收缩，又称水化收缩，水泥水化会产生水化热，使固体体积增加，但水泥-水体系的绝对体积缩小。所有胶凝材料水化后都有这种减缩作用。大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%~9%，在硬化前，抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间，使水泥石密实，而宏观体积收缩；硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变，而水泥-水体系减缩后形成许多毛细孔缝，影响了抹灰砂浆的性能。